基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備維護操作要求

1、目錄第一章變配電設(shè)備的維護第一節(jié)基本要求第 1條 配電屏四周的維護走道凈寬應(yīng)保持規(guī)定距離（ 0.8 米），四周走道均應(yīng)鋪絕緣膠墊。第 2條 高壓室禁止無關(guān)人員進入， 在危險處應(yīng)設(shè)防護欄， 并在明顯處設(shè)“高壓危險，不得靠近”等字樣的警告牌。第 3條高壓室各門窗、地槽、線管、孔洞應(yīng)做封堵處理，嚴(yán)防水及小動物進入，應(yīng)采取相應(yīng)的防鼠滅鼠措施。第 4條為安全供電，專用高壓輸電線和電力變壓器不得搭接外單位負(fù)荷。第 5條高壓防護用具（絕緣鞋、手套等）必須專用，高壓驗電器、高壓拉桿絕緣應(yīng)符合規(guī)定要求，并應(yīng)定期檢測試驗。第 6條高壓維護人員必須持有高壓操作證，無證者不準(zhǔn)進行操作。第 7條變配電室停電檢修時，應(yīng)報

2、主管部門同意并通知用戶后再進行。第 8條 繼電保護和告警信號應(yīng)保持正常， 嚴(yán)禁切斷警鈴和信號燈， 嚴(yán)禁切斷各種保護連鎖。第 9條 自動斷路器跳閘或熔斷器燒斷時， 應(yīng)查明原因再恢復(fù)使用， 必要時允許試送電一次。第 10條熔斷器應(yīng)有備用，不應(yīng)使用額定電流不明或不符合規(guī)定的熔斷器。第 11條 直流熔斷器的額定電流值應(yīng)不大于最大負(fù)載電流的 2 倍。各專業(yè)機房熔斷器的額定電流值應(yīng)不大于最大負(fù)載電流的 1.5 倍。第 12條 交流熔斷器的額定電流值： 照明回路按實際最大設(shè)計負(fù)載配置， 其它回路不大于最大設(shè)計負(fù)載電流的 2 倍。第 13條引入通信局（站）的交流高壓電力線應(yīng)安裝高、 低壓多級避雷裝置。第 14

3、條 交流用電設(shè)備采用三相四線制引入時， 零線不準(zhǔn)安裝熔斷器， 在零線上除電力變壓器近端接地外，用電設(shè)備和機房近端應(yīng)重復(fù)接地。第 15條 交流供電應(yīng)采用三相五線制， 零線禁止安裝熔斷器， 在零線上除電力變壓器近端接地外，用電設(shè)備和機房近端不許重復(fù)接地。第 16條 電力變壓器、調(diào)壓器，安裝在室外的，每年檢測一次絕緣油耐壓，安裝在室內(nèi)的，每兩年檢測一次絕緣油耐壓。第 17條每年檢測一次接地引線和接地電阻，其電阻值應(yīng)不大于規(guī)定值。第 18條 停電檢修時，應(yīng)先停低壓、后停高壓；先斷負(fù)荷開關(guān)，后斷隔離開關(guān)。送電順序則相反。切斷電源后，三相相線上均應(yīng)接地線。第二節(jié)高壓變配電設(shè)備的維護第 19條對高壓變配電設(shè)

4、備進行維修工作，必須遵守下列規(guī)定：1. 高壓操作應(yīng)實行兩人操作制，一人操作、一人監(jiān)護，實行操作唱票制度。不準(zhǔn)一人進行高壓操作。2. 切斷電源前，任何人不準(zhǔn)進入防護欄。3. 檢修時，切斷電源后應(yīng)驗電、放電、接地線，并懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。4. 在檢查有無電壓、安裝移動地線裝置、更換熔斷器等工作時，均應(yīng)使用防護工具。5. 在距離 10kV 35kV 導(dǎo)電部位 1m 以內(nèi)工作時，應(yīng)切斷電源，并將變壓器高、低壓兩側(cè)斷開，凡有電容的器件（如電纜、電容器、變壓器等）應(yīng)進行放電。6. 核實負(fù)荷開關(guān)確實斷開，設(shè)備不帶電后，再懸掛“有人工作，切勿合閘”警告牌方可進行維護和檢修工作。警告牌只許原掛牌人或監(jiān)護人撤去

5、。7. 嚴(yán)禁用手或金屬工具觸動帶電母線，檢查通電部位時應(yīng)使用符合相應(yīng)電壓等級的試電筆或驗電器。8. 雨天不準(zhǔn)露天作業(yè)，高處作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁使用金屬梯子。第 20條定期檢測干式變壓器的溫升（以說明書規(guī)定為準(zhǔn)）。第 21條停電、檢修時，與電力部門有調(diào)度協(xié)議的應(yīng)按協(xié)議執(zhí)行。第 22條高壓變配電設(shè)備的維護項目及周期見下表：序號項目周期1 清潔機架2堵塞進水和小動物的孔洞季3 檢查干式變壓器的風(fēng)機4 檢查油浸式變壓器油枕油位合格，干燥劑顏色合格，二次保險溫升合格5 檢測儀表是否正常6 檢查熔斷器接觸是否良好，溫升是否符合要求7 檢查接觸器、閘刀、負(fù)荷開關(guān)是否正常8 檢查各接頭處有無氧

6、化、螺絲有無松動9 清潔電纜溝10 調(diào)整繼電保護裝置11 檢測避雷器及接地引線12 檢驗高壓防護用具13 檢查變壓器和電力電纜的絕緣年14 校正儀表15 檢查主要元器件的耐壓（ 2 年一次）16 清潔變壓器油污及高、低壓瓷瓶17 檢查變壓器一次保險規(guī)格、二次保險規(guī)格18 檢查變壓器接地電阻值，連接線路19 檢查油開關(guān)油位、油色、油質(zhì)，添加或更換開關(guān)油20 檢查高壓開關(guān)柜的開關(guān)、網(wǎng)門連鎖21 電源及蓄電池的維護可參照整流器及蓄電池的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行第 23條對于自維的高壓線路， 每年要全線路檢查一次供電線路情況， 并重點檢查避雷線及其接地狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第三節(jié)低壓配電設(shè)備的維護第 24條低壓

7、配電設(shè)備包括交流 380V/220V 配電設(shè)備和直流配電設(shè)備。第 25條配電設(shè)備的巡視、檢查主要內(nèi)容如下：1. 繼電器、接觸器、開關(guān)的動作是否正常，接觸是否良好。2. 螺絲有無松動。3. 儀表指示是否正常。4. 電線、電纜、母排運行電流不許超過額定允許值。5. 電氣設(shè)備通過額定電流時， 各電器元件和部件的溫度不得超過規(guī)定。各電器部件的允許最高溫度表名稱額定允許溫度（）刀閘開關(guān)65塑料電線、電纜（特殊電纜除外）65裸母排70電線端子母排接點75熔斷器80油浸變壓器上部殼溫856. 交流設(shè)備三相電流平衡時，各相電路之間相對溫差不大于25。7. 配電線路應(yīng)符合以下要求：線路額定電流低壓斷路器（過載）

8、整定電流負(fù)載額定電流。8. 配電系統(tǒng)繼電保護必須配套。變壓器輸出額定電流、低壓斷路器過載保護整定電流、 電流互感器額定電流應(yīng)在同一等級規(guī)格， 避免失配過大導(dǎo)致繼電保護失效和儀表指示不準(zhǔn)。9. 三段保護（過載長延時、短路短延時、短路瞬時）建立參數(shù)設(shè)置表，定期核對。各級配電之間符合級差配合要求。第 26條低壓配電設(shè)備的維護項目及周期見下表：序號項目周期1 檢查接觸器、開關(guān)接觸是否良好2 檢查信號指示、告警是否正常3 測量熔斷器的溫升或壓降月4 檢查功率補償屏的工作是否正常5 清潔設(shè)備6 測量刀閘、母排、端子、接點、線纜的溫度、溫升及各相之間溫差7 檢查避雷器是否良好8 測量地線電阻（干季）9 檢查

9、各接頭處有無氧化、螺絲有無松動年10 校正儀表11 檢查、調(diào)整三相電流不平衡度 2512 檢查、測試供電回路電流不超過線路額定允許值第二章發(fā)電機組的維護第一節(jié)基本要求第 27條 機組應(yīng)保持清潔，無漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象。機組各部件應(yīng)完好無損，接線牢固，儀表齊全、指示準(zhǔn)確，無螺絲松動。第 28條 根據(jù)各地區(qū)氣候及季節(jié)情況的變化，應(yīng)選用適當(dāng)標(biāo)號的燃油和機油，機組運行中不宜添加柴油。第 29條 保持機油、燃油及其容器的清潔， 按說明書要求定期清洗和更換機油、燃油、冷卻液和空氣濾清器。油機外部運轉(zhuǎn)件要定期補加潤滑油。第 30條 啟動電池應(yīng)長期處于穩(wěn)壓浮充狀態(tài)， 每月檢查浮充電壓 （單節(jié)電池浮充電壓

10、為 2.18V 2.24V 或按說明書要求）及電解液液位。第 31條應(yīng)避免長時間怠速運行，燃油液面與輸油泵高度差不宜過大。第 32條 市電停電后應(yīng)能在 15 分鐘內(nèi)正常啟動并供電，需延時啟動供電應(yīng)報上級主管部門審批。第二節(jié)局站內(nèi)固定式發(fā)電機組的維護第 33條 固定式發(fā)電機組包括： 固定安裝在發(fā)電機房的柴油發(fā)電機組、 燃氣輪發(fā)電機組。第 34條 油機及油箱室內(nèi)應(yīng)照明充足、空氣流通（進風(fēng)口應(yīng)與排氣管口分開），注意清潔、不存放雜物，照明采用防爆燈具及防爆開關(guān)。如環(huán)境需要，應(yīng)采取必要的降噪音措施。油機運行時油機室最高溫度不應(yīng)超過45。第 35條 油機室內(nèi)溫度應(yīng)不低于 5。若冬季室溫過低（ 0以下），油

11、機的水箱內(nèi)應(yīng)添加防凍劑。環(huán)境溫度低于 5時，在開機前應(yīng)給機組加熱。第 36條 室外集裝箱式油機的箱體每月進行防水檢查， 每半年進行防腐防銹處理。第 37條 油機排煙管每半年進行排煙口防水、隔熱檢查，定期檢查排水口，避免雨水通過排煙管進入油機。第 38條 地下油罐露出地面部分周圍必須干燥， 每年對外露部分進行防腐防銹處理，透氣孔和油位等應(yīng)有避免浸水設(shè)施，油罐在任何汛期不會進水。地下油罐到室內(nèi)備用油箱間應(yīng)有自動補油裝置。第 39條 室內(nèi)備用油箱應(yīng)獨立房間放置， 存油量不應(yīng)低于油機滿負(fù)荷 8 小時發(fā)電量所需油量。當(dāng)存油量超出消防規(guī)定時，應(yīng)設(shè)置室外油罐存放燃油。燃油存放時間不應(yīng)超過 24 個月，宜和日

12、常發(fā)電用油循環(huán)使用。第 40條 油箱、油罐等應(yīng)設(shè)置放油口， 每三年對油箱、 油罐內(nèi)沉淀油污進行全面清理。第 41條油箱間機房應(yīng)有醒目防火標(biāo)識， 每年檢查油箱接地是否可靠有無松動。第 42條 油機房油管每年進行清理， 油管槽道內(nèi)沒有紙屑、 布料等雜物， 檢查有無漏油點。第 43條開機前的檢查：1. 機油、冷卻水的液位是否符合規(guī)定要求。 機油液位應(yīng)在機油尺高 （H）低（ L）標(biāo)識之間，應(yīng)在停機 15 分鐘以后補充機油，冷卻水液位應(yīng)在膨脹水箱加水管頸下為宜，采用開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的應(yīng)接通水源。2. 進風(fēng)、排風(fēng)風(fēng)道是否通暢。3. 檢查日用燃油箱里的燃油量，進油、回油管路是否通暢。4. 檢查電啟動系統(tǒng)連接

13、是否正確，有無松動，啟動電池電壓、液位是否正常。5. 清理機組及其附近放置的工具、零件及其它物品，以免機組運轉(zhuǎn)時發(fā)生意外。第 44條啟動、運行檢查：1. 機油壓力、機油溫度、水溫是否符合說明書規(guī)定要求。2. 各種儀表指示是否穩(wěn)定并在規(guī)定范圍內(nèi)。3. 各種信號燈指示是否正常。4. 氣缸工作及排煙是否正常。5. 油機運轉(zhuǎn)時是否有劇烈振動和異常聲響。6. 電壓、頻率（轉(zhuǎn)速）達到規(guī)定要求并穩(wěn)定運行后方可供電。7. 供電后系統(tǒng)有否低頻振蕩現(xiàn)象。8. 啟動機溫升不應(yīng)過高，飛輪視窗不應(yīng)有連續(xù)火花。第 45條關(guān)機、故障停機檢查及記錄：1. 正常關(guān)機：當(dāng)市電恢復(fù)供電或試機結(jié)束后，應(yīng)先切斷負(fù)荷，空載運行 35 分

14、鐘后再關(guān)閉油門停機。2. 故障停機：當(dāng)出現(xiàn)油壓低、水溫高、轉(zhuǎn)速過高、電壓異常等故障時，應(yīng)能自動或手動停機。3. 緊急停機：當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過高（飛車）或其它有發(fā)生人身事故或設(shè)備危險情況時，應(yīng)立即切斷油路和進氣路緊急停機。4. 故障或緊急停機后應(yīng)做好檢查和記錄，在機組未排除故障和恢復(fù)正常時不得重新開機運行。第 46條局站內(nèi)固定式發(fā)電機組的維護項目及周期：序號項目周期1 檢查充電電壓及啟動電池電解液液位、比重2 機組全面清潔月3 空載試機 5 10 分鐘4 油機四漏檢查5 加載試機 15 30 分鐘6 箱式油機箱體檢查、處理7排煙管檢查半年8 油箱接地檢查9 檢查油機 / 市電轉(zhuǎn)換柜工作狀態(tài)10 檢查啟

15、動、冷卻、潤滑、燃油、通風(fēng)系統(tǒng)是否正常11 檢測校正儀表12 各部螺絲連接檢查13 檢查潤滑油年14 燃油、機油、空氣、冷卻液濾清器更換（按說明書）15 地下油罐人井防水、防銹處理16 油管槽道槽道檢查17 清潔空氣過濾器18柴油日用燃油箱、儲油罐沉淀油污清洗三年第 47條 室外安裝的靜音箱式固定機組的維護與固定式機組相同， 但需增加每年雷雨季、冬季前二次對靜音箱的內(nèi)外結(jié)構(gòu)檢查與維護。第三章開關(guān)電源的維護第一節(jié)基本要求第 48條開關(guān)電源維護一般要求：1. 輸入電壓的變化范圍應(yīng)在設(shè)備允許工作電壓變動范圍之內(nèi)。工作電流不應(yīng)超過額定值，各種自動、告警和保護功能均應(yīng)正常。2. 要保持布線整齊，各種開關(guān)

16、、刀閘、熔斷器、插接件、接線端子等部位接觸良好，無電蝕與過熱。3. 機殼應(yīng)有良好的保護接地。4. 備用電路板、備用模塊應(yīng)半年試驗一次，保持性能良好。5. 變流設(shè)備輸出電壓必須保證蓄電池要求的浮充電壓和均充電壓，變流設(shè)備的容量必須保證負(fù)載電流和 0.1C10A 的蓄電池充電電流的容量。第二節(jié)開關(guān)電源的維護第 49條開關(guān)整流器維護項目及周期表：序號項目周期1 檢查告警指示、顯示功能2 接地保護檢查3 測量直流熔斷器壓降或溫升4檢查繼電器、斷路器、風(fēng)扇是否正常月5 檢查負(fù)載均分性能6 清潔設(shè)備7 檢查測試監(jiān)控性能是否正常8 檢查直流輸出限流保護9 檢查防雷保護10檢查接線端子的接觸是否良好季11 檢

17、查開關(guān)、接觸器接觸是否良好12 測試中性線電流13 檢查母排溫度半年14 檢查動力機房到專業(yè)機房的直流母排、輸出電纜的絕緣防護15測試衡重雜音電壓年第四章UPS設(shè)備的維護第 50條UPS 供電系統(tǒng)的輸入回路應(yīng)采用雙電源輸入以避免單點故障，UPS供電系統(tǒng)的主路輸入 （整流器輸入） 和靜態(tài)旁路的輸入應(yīng)分別引自不同的輸入開關(guān)。當(dāng) UPS輸入配電柜采用ATS雙電源系統(tǒng)切換時， ATS應(yīng)滿足零線重疊切換功能保障，UPS負(fù)載零線接地不中斷不懸浮， ATS開關(guān)額定短路耐受電流值滿足指標(biāo)。每路輸入電源總開關(guān)額定容量應(yīng)大于UPS輸入開關(guān)容量，滿足級差配合要求。第 51條UPS輸入、輸出交流電纜應(yīng)選用四芯同截面的

18、阻燃銅電纜。UPS應(yīng)自帶配置完善的輸入、輸出、電池直流開關(guān)等保護裝置。第 52條 IDC 機房， UPS供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙母線供電方案或 “N+1”并聯(lián)冗余供電方案。采用“ N+1”方案時， UPS設(shè)備并聯(lián)數(shù)量不宜超過 3 臺。第 53條輸入總電流諧波含量（ i THD）應(yīng)滿足 YD/T 1095-2000 通信用不間斷電源 UPS的 I類要求，即輸入總電流諧波含量應(yīng)小于5%(滿載 ) 。第 54條UPS單機負(fù)荷率不宜超過 80%。第 55條UPS單機額定容量不宜超過 400kVA；由多臺 UPS單機組成的 UPS供電系統(tǒng)，其額定容量不宜超過800kVA。提倡采用幾個中等容量UPS供電系統(tǒng)分散供

19、電以代替單一大容量UPS供電系統(tǒng)的集中供電。第 56條 IDC 機房， UPS供電系統(tǒng)后備電池組并聯(lián)組數(shù)不宜超過 4 組，后備時間必須保證滿負(fù)荷工作 60 分鐘以上。其他重要通信機房的 UPS供電系統(tǒng)， 其蓄電池后備時間原則上應(yīng)達到滿負(fù)荷工作 60 分鐘。第 57條IDC 機房，宜對 UPS供電系統(tǒng)蓄電池組的單體電壓實施監(jiān)測。第 58條對于 IDC 機房，應(yīng)從 UPS供電系統(tǒng)輸出到通信設(shè)備機柜， 全程提供雙路獨立電源。其負(fù)載配電柜的零地電壓應(yīng)控制在1V 以內(nèi)。第 59條UPS主機現(xiàn)場應(yīng)放置操作指南，指導(dǎo)現(xiàn)場操作。第 60條UPS的各項參數(shù)設(shè)置信息應(yīng)全面記錄、妥善歸檔保存并及時更新。第 61條檢

20、查各種自動、告警和保護功能是否正常。第 62條定期進行 UPS各項功能測試。第 63條 定期檢查主機、 電池及配電部分引線及端子的接觸情況， 檢查饋電母線、電纜及軟連接頭等各連接部位的連接是否可靠，并測量壓降和溫升。第 64條經(jīng)常檢查設(shè)備的工作和故障指示是否正常。第 65條定期查看設(shè)備監(jiān)控面板各項參數(shù)數(shù)據(jù)，對UPS輸入輸出進行測試，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。第 66條定期檢查 UPS各主要模塊和風(fēng)扇電機的運行溫度有無異常。第 67條保持機器清潔，定期清潔散熱風(fēng)口、風(fēng)扇及濾網(wǎng)。第 68條定期進行 UPS電池組帶載測試。第 69條 各地應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厥须婎l率的變化情況， 選擇合適的跟蹤速率。 當(dāng)輸入頻率波動頻

21、繁且速率較高，超出 UPS跟蹤范圍時，嚴(yán)禁進行逆變 / 旁路切換操作。在油機供電時，尤其應(yīng)注意避免該情況的發(fā)生。第 70條UPS應(yīng)使用開放式電池架，以利于蓄電池的運行及維護。第 71條UPS維護項目及周期表：序號項目周期1 觀察 UPS內(nèi)部可目測的元器件的物理外觀2 清潔設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境實際情況安排散熱風(fēng)口、風(fēng)扇及濾網(wǎng)的清潔3檢查記錄UPS的輸入輸出電壓、電流及負(fù)載百分比月4 檢查告警指示及顯示功能5 匯總分析設(shè)備運行數(shù)據(jù)檢查主機、電池及配電部分引線及端子的接觸情況，檢查饋電母線、電6纜及軟連接頭等各連接部位的連接是否可靠，并測量壓降和溫升季7 測試中性線電流8 檢查 UPS各主要模塊和風(fēng)扇

22、電機的運行溫度9 記錄 UPS控制面板中的各項運行參數(shù)，特別是電池自檢參數(shù)10 檢查輸出波形是否正常11 蓄電池組核對性容量試驗（僅指12V 蓄電池）UPS 各項功能測試，檢查逆變器、整流器等啟停、電池管理、旁路切換半年12 等。13 負(fù)荷均分系統(tǒng)單機運行測試，熱備份系統(tǒng)負(fù)荷切換測試14 檢查防雷接地保護設(shè)施是否正常年15 直流母排紋波電壓測試16 根據(jù)廠家使用手冊或說明書對風(fēng)扇、電容器組進行檢查第五章蓄電池的維護第一節(jié)閥控式密封蓄電池的維護第 72條閥控式密封蓄電池運行環(huán)境的要求。閥控式密封蓄電池（包括UPS蓄電池，以下簡稱“密封蓄電池”）可不專設(shè)電池室，但運行環(huán)境應(yīng)滿足以下要求：1. 安裝

23、密封蓄電池的機房應(yīng)配有通風(fēng)換氣裝置，溫度不宜超過 28，建議環(huán)境溫度應(yīng)保持在 10 25之間。2. 避免陽光對電池直射，朝陽窗戶應(yīng)作遮陽處理。3. 確保電池組之間預(yù)留足夠的維護空間。4. UPS 等使用的高電壓電池組的維護通道應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。第 73條密封蓄電池的一般維護：1. 密封蓄電池和防酸式電池禁止在一個供電系統(tǒng)中混合使用；不同規(guī)格、型號、設(shè)計使用壽命的電池禁止在同一直流供電系統(tǒng)中使用； 新舊程度不同的電池不應(yīng)在同一直流供電系統(tǒng)中混用。2. 密封蓄電池和防酸式電池不宜安放在同一房間內(nèi)。3. 如具備動力及環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)通過動力及環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)對電池組的總電壓、電流、標(biāo)示電池的單體電

24、壓、溫度進行監(jiān)測，并定期對蓄電池組進行檢測。 通過電池監(jiān)測裝置了解電池充放電曲線及性能， 發(fā)現(xiàn)故障及時處理。4. 應(yīng)經(jīng)常檢查下列項目，發(fā)現(xiàn)問題及時處理：1. 物理性檢查項目：a) 極柱、連接條是否清潔；b) 有否損傷、變形或腐蝕現(xiàn)象；c) 連接處有無松動，電池極柱處有否爬酸、漏液；d) 安全閥周圍是否有酸霧、酸液溢出；e) 電池殼體有無損傷、滲漏和變形，電池及連接處溫升有否異常。(1) 相關(guān)參數(shù)設(shè)置的檢查和調(diào)整：a) 根據(jù)廠家提供的技術(shù)參數(shù)和現(xiàn)場環(huán)境條件， 檢查電池組及單體均、 浮充電壓是否滿足要求，浮充電流是否穩(wěn)定在正常范圍。b) 檢測電池組的充電限流值設(shè)置是否正確。c) 檢測電池組的告警電

25、壓（低壓告警、高壓告警）設(shè)置是否正確。d) 如直流系統(tǒng)中設(shè)有電池組脫離負(fù)載裝置， 應(yīng)檢測電池組脫離電壓設(shè)置是否準(zhǔn)確。第 74條密封蓄電池的充放電：1. 密封蓄電池在使用前不需進行初充電，但應(yīng)進行補充充電。補充充電方式及充電電壓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)說明書規(guī)定進行。 一般情況下應(yīng)采取恒壓限流充電方式，補充充電電流不得大于 0.2C10 （電池的額定容量），充電的電壓和充電時間如下表：單體電池額定電壓（V）單體電池電壓 (V)充電時間 (h)22.302.35 （含 2.35）2422.35 2.401266.907.05 （含 7.05）2467.05 7.20121213.80 14.10 （含 14.

26、10 ）241214.10 14.4012注：上述充電時間適用于環(huán)境溫度25，如環(huán)境溫度降低則充電時間應(yīng)延長；如環(huán)境溫度升高則充電時間可縮短。2. 密封蓄電池的均衡充電：一般情況下，密封蓄電池組遇有下列情況之一時，應(yīng)進行均充（有特殊技術(shù)要求的，以其產(chǎn)品技術(shù)說明書為準(zhǔn)），充電電流不得大于 0.2C10，充電方式參照充電時間電壓對照表。（1） 浮充電壓有兩只以上低于 2.18V 只。（2） 擱置不用時間超過三個月。放電深度超過額定容量的20%。3. 密封蓄電池充電終止的判據(jù)如下，達到下述三個條件之一，可視為充電終止：(1) 充電量不小于放出電量的 1.2 倍。(2) 充電后期充電電流小于 0.01

27、 。(3) 充電后期，充電電流連續(xù)小時不變化。4. 蓄電池的放電：（1）每年應(yīng)做一次核對性放電試驗 （對于 UPS使用的 6V 或 12V 密封蓄電池，宜每半年一次），放出額定容量的30 40。（2）對于 2V 單體的電池，每三年應(yīng)做一次容量試驗。 使用六年后應(yīng)每年一次。對于 UPS使用的 6V 及 12V 單體的電池應(yīng)每年一次。（3）蓄電池放電期間，應(yīng)定時測量單體端電壓、單組放電電流。有條件的應(yīng)采用專業(yè)蓄電池容量測試設(shè)備進行放電、記錄、分析，以提高測試精度和工作效率。5. 密封蓄電池放電終止的判據(jù)如下，達到下述三個條件之一，可視為放電終止：（1） 對于核對性放電試驗，放出額定容量的 30 4

28、0。（2） 對于容量試驗，放出額定容量的 80%。（3） 電池組 中任 意單 體達 到放電 終止 電壓 。對 于放電 電流 不大于0.25C10，放電終止電壓可取1.8V/2V 單體；對于放電電流大于0.25C10，放電終止電壓可取 1.75V/2V 單體。第 75條密封蓄電池的浮充運行：1. 全浮充制供電方式：(1) 蓄電池平時均處于浮充狀態(tài)。(2)蓄電池的浮充電壓：一般情況下，浮充電壓為2.23V 2.25V(25 ，每 2V 單體 ) ，溫度補償為 U（ 25）（）× 0.003(t= 環(huán)境溫度 ) 。(3) 浮充時全組各電池端電壓的最大差值不大于 100mV。(4) 定期測量

29、電池單體的端電壓。(5) 產(chǎn)品技術(shù)說明書有特殊說明的，以說明書為準(zhǔn)。2. 閥控式密封蓄電池維護項目及周期表：序號項目周期1 保持電池室清潔衛(wèi)生月2 測量和記錄電池室內(nèi)的環(huán)境溫度全面清潔蓄電池，進行端子、極柱、連接條、外殼、安全閥及蓋的物理外觀3 檢查4 測量和記錄電池系統(tǒng)的總電壓、浮充電流、單體端電壓5 測量單體電池內(nèi)阻6 檢查是否達到充電條件，如達到應(yīng)進行均充充電檢查引線及端子的接觸情況，檢查饋電母線、電纜及軟連接頭等各連接部位7的連接是否可靠，并測量壓降8 核對性放電試驗（ UPS使用的 6V 及 12V 電池）9 核對性放電試驗（ 2V 電池）10校正儀表11容量測試（三年一次；對于使用

30、六年后的2V 電池和 UPS使用的 6V 及 12V 電池，應(yīng)每年一次）季半年三年第六章空調(diào)設(shè)備的維護第一節(jié)機房空調(diào)技術(shù)要求第 76條 定期清潔各種空調(diào)設(shè)備表面，保持空調(diào)設(shè)備表面無積塵、無油污。設(shè)備應(yīng)有專用的供電線路，供電質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)要求。第 77條設(shè)備應(yīng)有良好的保護接地，與局（站）聯(lián)合接地可靠連接。第 78條空調(diào)室外機電源線室外部分穿放的保護套管及室外電源端子板、壓力開關(guān)、溫濕度傳感器等的防水防曬措施應(yīng)完好。第 79條 空調(diào)的進、出水管路布放路由應(yīng)盡量遠離機房通信設(shè)備； 檢查管路接頭處安裝的水浸告警傳感器是否完好有效；管路和制冷管道均應(yīng)暢通，無滲漏、堵塞現(xiàn)象。第 80條 確?？照{(diào)室（內(nèi)）外

31、機周圍的預(yù)留空間不被擠占，保證進（送）、排（回）風(fēng)暢通，以提高空調(diào)制冷（暖）效果和設(shè)備的正常運行。第 81條使用的潤滑油應(yīng)符合要求，使用前應(yīng)在室溫下靜置24 小時以上，加油器具應(yīng)潔凈，不同規(guī)格的潤滑油不能混用。第 82條保溫層無破損；導(dǎo)線無老化現(xiàn)象。第 83條保持室內(nèi)密封良好， 氣流組織合理和正壓， 必要時應(yīng)具有送新風(fēng)功能。第 84條 空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能按要求調(diào)節(jié)室內(nèi)溫、 濕度，并能長期穩(wěn)定工作； 有可靠的報警和自動保護功能、來電自動啟動功能。第 85條充注制冷劑、焊接制冷管路時應(yīng)做好防護措施， 戴好防護手套和防護眼鏡。第 86條 定期對空調(diào)系統(tǒng)進行工況檢查，及時掌握系統(tǒng)各主要設(shè)備的性能、指標(biāo)，并對

32、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備進行有針對性的整修和調(diào)測，保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。第 87條 定期檢查和擰緊所有接點螺絲， 重點檢查空調(diào)機室外機架的加固與防蝕處理情況。第 88條科學(xué)合理地采用變頻等節(jié)能技術(shù)。第二節(jié)專用空調(diào)設(shè)備的維護第 89條空調(diào)處理機的維護：1. 表面清潔，風(fēng)機轉(zhuǎn)動部件無灰塵、油污，皮帶轉(zhuǎn)動無異常摩擦。2. 過濾器清潔，濾料無破損，透氣孔無阻塞、無變形。3. 蒸發(fā)器翅片應(yīng)明亮無阻塞、無污痕。4. 翅片水槽和冷凝水盤應(yīng)干凈無沉積物，冷凝水管應(yīng)通暢。5. 送、回風(fēng)道及靜壓箱無跑、冒、漏風(fēng)現(xiàn)象。第 90條風(fēng)冷冷凝器的維護：1. 風(fēng)扇支座緊固，基墩不松動，無風(fēng)化現(xiàn)象。電機和風(fēng)葉應(yīng)無灰塵、油污，扇葉轉(zhuǎn)動正常

33、，無抖動和摩擦。2. 定期用鉗形電流表測試風(fēng)機的工作電流，檢查風(fēng)扇的調(diào)速機構(gòu)是否正常。3. 經(jīng)常檢查、清潔冷凝器的翅片，應(yīng)無灰塵、油污，接線盒和風(fēng)機內(nèi)無進水。4. 電機的軸與軸承應(yīng)配合緊密，發(fā)現(xiàn)扇葉擺動或轉(zhuǎn)動不正常時應(yīng)進行維修或更換。第 91條壓縮機部分的維護：1. 定期測量壓縮機吸、排氣壓力。2. 經(jīng)常用手觸摸壓縮機表面溫度，有無過冷、過熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較大溫差時，應(yīng)查明原因。3. 定期觀察視鏡內(nèi)氟利昂的流動情況，判斷有無水份，是否缺液。4. 檢查冷媒管固定位置有無松動或震動情況。5. 檢查冷媒管道保溫層，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時修補。6. 制冷管道應(yīng)暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞及時排除。第 92條加濕器部分的維修：

34、1. 保持加濕水盤和加濕罐的清潔，定期清除水垢。2. 檢查給排水管路，保證暢通，無滲漏、無堵塞現(xiàn)象。3. 檢查電磁閥的動作、加濕負(fù)荷電流和控制器的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。4. 檢查電極、遠紅外管，保持其完好無損、無污垢。第 93條冷卻系統(tǒng)的維護：1. 冷卻循環(huán)管路暢通，無跑、冒、滴、漏，各閥門動作可靠；定期清除冷卻水池雜物及清除冷凝器水垢。2. 冷卻水泵運行正常，無銹蝕，水封嚴(yán)密。3. 冷卻塔風(fēng)機運行正常，水流暢通，播灑均勻。4. 冷卻水池自動補水、水位顯示及告警裝置完好。5. 定期清潔乙二醇冷卻系統(tǒng)干冷器翅片。第 94條電氣控制部分的維護：1. 定期檢查報警器聲、光報警是否正常，接觸器、

35、熔斷器接觸是否良好，有無松動或過熱，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。2. 檢查電加熱器的螺絲有無松動，熱管有無塵埃，如有松動和塵埃應(yīng)及時緊固和清潔。3. 用鉗形電流表測試所有電機的工作電流，測量數(shù)據(jù)與原始記錄不符時，應(yīng)查出原因，進行排除。4. 檢查繼電器和電子元件有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。5. 用干濕球溫度計測量回風(fēng)溫度和相對濕度，偏差超出標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)進行校正。6. 測量設(shè)備的保護接地線，如果引線接觸不良，應(yīng)及時緊固。7. 測量設(shè)備絕緣，檢查導(dǎo)線有無老化現(xiàn)象。8. 定期檢查配電盤、空調(diào)機零線接線端子接線是否緊固，不準(zhǔn)用其它地線代替零線。第 95條工況測試：對空調(diào)系統(tǒng)每年應(yīng)進行一次工況測試， 及時掌握系統(tǒng)各主

36、要部件的性能，并對空調(diào)設(shè)備進行一次有針對性的檢修和調(diào)整，保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。第 96條 如具備動力與環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)， 應(yīng)通過動力與環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)對專用空調(diào)進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。第 97條專用空調(diào)設(shè)備的維護項目及周期表：維護項目空氣處理機序號1維護內(nèi)容檢查水浸情況、水浸告警系統(tǒng)是否正常周 期1 清潔設(shè)備表面2 測試風(fēng)機工作電流，檢查風(fēng)扇調(diào)速狀況、風(fēng)扇支座冷凝器3 檢查電機軸承4檢查、清潔風(fēng)扇5檢查、清潔冷凝器翅片月壓縮機部分1檢查和測試吸、排氣壓力1 保持加濕水盤和加濕罐的清潔，清除水垢加濕器部分2 檢查電磁閥和加濕器的工作情況3檢查給、排水路是否暢通電氣控制部分1檢查報警器聲、光告

37、警，接觸器、熔斷器是否正常1檢查和清潔風(fēng)機的轉(zhuǎn)動、皮帶和軸承空氣處理機2清潔或更換過濾器3檢查及修補破漏現(xiàn)象4清除冷凝沉淀物冷卻系統(tǒng)1檢查冷卻環(huán)管路、清潔冷卻水池季壓縮機部分1檢測壓縮機表面溫度有無過冷、過熱現(xiàn)象2通過視鏡檢查并確定制冷劑情況是否正常加濕器部分1檢查加濕器電極、遠紅外管是否正常電氣控制部分1測量電機的負(fù)載電流、壓縮機電流、風(fēng)機電流是否正?？諝馓幚頇C1檢查和清潔蒸發(fā)器翅片壓縮機部分1測試高低壓保護裝置加濕器部分1檢查加濕器負(fù)荷電流和加濕器控制運行情況半年電氣控制部分1檢查所有電器觸點和電氣元件2 測試回風(fēng)溫度、相對濕度并校正溫度、濕度傳感器空氣處理機1 測量出風(fēng)口風(fēng)速及溫差1 檢

38、查冷卻水泵、除垢冷卻系統(tǒng)2 檢查冷卻風(fēng)機正常3 檢查冷卻水自動補水系統(tǒng)及告警裝置完好年1 檢查制冷劑管道固定情況壓縮機部分2 檢查并修補制冷劑管道保溫層1 檢查電加熱器可靠性電氣控制部分2 檢查設(shè)備保護接地情況3 檢查設(shè)備絕緣狀況4 校正儀表、儀器5 檢查和處理所有接點螺絲、機架第三節(jié)集中式（冷凍水）空調(diào)設(shè)備的維護第 98條制冷機組的維護：1. 系統(tǒng)電源的電壓正常，正常允許偏差 380V± 10%。2. 機體表面除塵、除銹、除油漬。3. 壓縮機運行平衡、無異常響聲，壓縮機與電機的同心度要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，軸封漏油量不準(zhǔn)超出規(guī)定指標(biāo)，運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。4. 制冷循環(huán)回路制冷劑充足，各接口無冷媒泄

39、漏，調(diào)節(jié)閥動作可靠，系統(tǒng)內(nèi)無污物、無結(jié)冰堵塞和滲漏。5. 能量調(diào)節(jié)機構(gòu)靈活嚴(yán)密，指示準(zhǔn)確。6. 潤滑油泵運行正常，油路暢通，無泄漏，油量足，油位是否正常，應(yīng)在視油鏡液位的 1/32/3 ，定期檢測潤滑油品質(zhì)。7. 冷機組壓力、溫度傳感器等儀表運行在正常工作狀態(tài)，必要時進行更換。8. 控制程序及各項參數(shù)正常。9. 檢查冷凝器、蒸發(fā)器內(nèi)部水垢情況，視情況清洗冷凝器、蒸發(fā)器。第 99條制冷系統(tǒng)的維護：1. 冷媒循環(huán)回路流量充足，各支路分配均勻，壓力和溫度正常，自動補給裝置完好；調(diào)節(jié)閥工作可靠，管路暢通無滲漏。2. 一、二次風(fēng)除塵過濾裝置要經(jīng)常保持清潔，調(diào)節(jié)機構(gòu)靈活可靠。3. 定期檢查風(fēng)機、電機的潤滑

40、及轉(zhuǎn)動方向，保證足夠的空氣循環(huán)量。4. 保證送、回風(fēng)通道暢通。5. 冷凍水管路、送冷風(fēng)管路、風(fēng)機盤管路處無冷凝水，保溫層完好，若有破損，應(yīng)維修或更換保溫層。6. 定期對水泵過濾網(wǎng)進行清洗。第 100 條冷卻系統(tǒng)的維護：1. 冷卻循環(huán)管路暢通，無跑、冒、滴、漏，各閥門動作可靠；2. 定期清冷卻塔接水盤，抽水濾網(wǎng)各填料進行除青苔和除垢，檢查填料有無破損及時更換。3. 冷卻水泵運行正常，無銹蝕，水封嚴(yán)密。4. 冷卻塔風(fēng)機、播水器運行正常，水流暢通，播灑均勻。5. 冷卻水池自動補水、水位顯示及告警裝置完好。6. 定期給冷卻塔風(fēng)機軸承加潤滑油，調(diào)整風(fēng)機皮帶松緊度，根據(jù)使用情況，更換皮帶。7. 定期對冷卻

41、塔平臺，塔體刷油漆，防止冷卻塔生銹。第 101 條 自控系統(tǒng)維護1. 自控供電系統(tǒng)、開關(guān)電源等供電設(shè)備運行正常。2. DDC模塊、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、存儲陣列運行正常。3. 定期對數(shù)據(jù)庫文件進行備份， 確保數(shù)據(jù)庫丟失情況下， 能快速恢復(fù)。4. 管道閥門工作正常，閥門指示準(zhǔn)確，閥門打開、關(guān)閉到位。5. 管道壓力、溫度儀表指示正常，出現(xiàn)偏差時，及時校準(zhǔn)或更換。6. 水泵軟啟動、變頻器工作正常，無異常。第 102 條 水泵電機、配電及控制系統(tǒng)的維護：1. 機座牢固，無振動，電機運行正常，無異響。2. 各電機運行正常， 軸承潤滑良好， 絕緣電阻在 2M以上。接線牢固，工作電流及溫升符合要求。3. 水泵葉輪、

42、清洗葉輪、泵腔無腐蝕無磨損，封鎖漏油、漏水現(xiàn)象。4. 熔斷器及開關(guān)規(guī)格應(yīng)符合要求，溫升不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)。5. 各種電器、控制元器件表面清潔，結(jié)構(gòu)完整，動作準(zhǔn)確，顯示及告警功能完好。6. 監(jiān)控顯示各節(jié)點水溫、油壓符合規(guī)定值，告警及時處理。第 103 條 設(shè)備操作與運行：1. 嚴(yán)格遵照設(shè)備說明書要求，按程序開、關(guān)機。2. 掌握設(shè)備故障時的緊急停機方法和要求。3. 設(shè)備運行時，維護人員應(yīng)做如下工作：（1） “聽”：設(shè)備有無異常震動與響聲。（2） “嗅”：有無異常氣味。（3） “摸”：電機、壓縮機、高低壓制冷管路、油路、電動控制元器件等溫度是否正常，有無振蕩現(xiàn)象。（4） “看”：設(shè)備有無打火、冒煙、跑、冒

43、、滴、漏現(xiàn)象。查看冷卻水池水位。（5） 巡視記錄內(nèi)容：高（低）壓壓力、油壓、油溫、能量調(diào)節(jié)裝置數(shù)值、冷卻水溫度、冷凍水溫度及壓力、各系統(tǒng)工作電流，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。4. 設(shè)備長時間停用時，應(yīng)將制冷劑壓入冷凝器或儲液罐內(nèi)，系統(tǒng)要保持正壓；排凈供冷及冷卻系統(tǒng)用水，防止冬天凍壞管路；切斷主配電盤電源。第 104 條冷凍水空調(diào)設(shè)備的維護項目及周期表：1 、冷凍水型機房專用空調(diào)機維護項目及周期表序號項目1 檢查各電氣連接端子是否緊固2 檢查電氣部分對插快速接頭是否接觸良好3 檢查接觸器觸點吸合有無拉弧和燒痕現(xiàn)象4 檢查隔熱層有無異常狀況5 校對溫度、濕度、壓力傳感器等儀表及時鐘參數(shù)6 機組送回風(fēng)溫差及溫

44、濕度控制7 檢查加濕器工作情況8 清潔精密空調(diào)設(shè)備表面灰塵、污垢9 靜態(tài)檢測各接觸器的吸合是否靈活 ,有無卡阻10 檢查電氣元器件和控制板等是否有灰塵污垢11 檢查控制接口板 ,顯示控制板 ,傳感器板 ,保險板等表面有無明顯老化12 檢查各電氣元器件間連接是否緊固13 檢查漏水檢測繩是否正常報警14 過濾網(wǎng)檢查過濾網(wǎng)是否有破損、堵塞檢查過濾網(wǎng)堵塞開關(guān)清潔過濾網(wǎng)15 16 風(fēng)機部分風(fēng)機葉輪有無變形風(fēng)機和導(dǎo)風(fēng)圈是否固定牢固葉片轉(zhuǎn)動時是否會磨擦附近的鈑金件17 18 水流量調(diào)節(jié)閥檢查水流量檢查水阻力周期日月19 20 加熱系統(tǒng)檢查再熱系統(tǒng)元件的運行檢查元件受腐蝕情況21 22 遠紅外加濕器檢查水盤排

45、水有無堵塞檢查加濕器石英燈管檢查水盤礦物質(zhì)沉積物23 24 過濾網(wǎng)檢查過濾網(wǎng)是否有破損、堵塞檢查過濾網(wǎng)堵塞開關(guān)清潔過濾網(wǎng)2526 風(fēng)機風(fēng)機葉輪有無變形風(fēng)機和導(dǎo)風(fēng)圈是否固定牢固葉片轉(zhuǎn)動時是否會磨擦附近的鈑金件27 28 冷凍水盤管清洗水管路系統(tǒng)檢查水系統(tǒng)是否滲漏29 30 加熱系統(tǒng)檢查加熱系統(tǒng)元件的運行檢查元件受腐蝕情況檢查并緊固電路接頭31 32 遠紅外加濕器檢查水盤排水有無堵塞檢查加濕器石英燈管檢查水盤礦物質(zhì)沉積物檢查并緊固電路接頭33 34 電氣控制部分檢查保險絲和空氣開關(guān)檢查并緊固電路接頭檢查接觸器的吸合情況2、BA系統(tǒng)維護項目及周期表序號項目1 檢查BA 監(jiān)控界面顯示的設(shè)備狀態(tài)2 檢查

46、冷卻水泵，冷卻水泵，冷凍水泵，冷卻塔風(fēng)機，冷水機組運行情況3 檢查閥門控制信號，反饋信號情況4 檢查溫度傳感器，壓力傳感器，流量傳感器參數(shù)5 檢查中央工作站，機組，控制器間通訊情況6 檢查控制箱內(nèi)繼電器，模塊等設(shè)備情況7 檢查控制箱輸入，輸出電壓情況8 檢查數(shù)據(jù)服務(wù)器（ IVU-CCN ）應(yīng)用程序運行9 備份數(shù)據(jù)服務(wù)器應(yīng)用程序，備份數(shù)據(jù)庫半年周期日月10 檢查工作站磁盤占用情況11 檢查并清潔控制箱內(nèi)積灰12 檢查工作站數(shù)據(jù)冗余，清理工作站內(nèi)不用雜項3、水泵維護項目及周期表序號項目1 檢查機座是否牢固 ,無振動 ,電機運轉(zhuǎn)是否正常 ,無異響2 檢查電機電流是否正常3 檢查壓力表指示是否正常4

47、檢查管接頭 ,閥門是否漏水5 檢查電機溫升 ,無異味6 檢測控制電路，清理接觸器各觸點，緊固所有接線端子7 檢查并調(diào)整聯(lián)接軸、緩沖墊和封墊，必要時進行更換8 清潔機身，刷防銹漆9 檢查電機接地、絕緣狀況10 檢測馬達線圈絕緣性，接線端子連接情況11 檢查和清理電機、定子、轉(zhuǎn)子及軸承12 給轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油13 更換及檢查全部油封和水封14 檢查水泵葉輪；清洗葉輪、泵腔4、循環(huán)水管網(wǎng)維護項目及周期表序號項目1 管道漏水檢查2 閥門除銹刷漆，加潤滑油及檢查其動作情況3 定壓罐 ,補水箱檢查4 清理除污器和水過濾器沉淀物5 儀器、儀表檢查、檢驗及核對6 管材、管道連接件除銹刷漆7 檢查風(fēng)道保溫層有無破損、脫膠及修補8 集、分水器內(nèi)部狀況檢查、清理5、冷卻塔維護項目及周期表序號項目1 機器運行檢查2 檢查冷卻塔補水是否正常3 檢查底