聲波吹灰系統(tǒng)安裝調(diào)試操作說明書100萬噸160908

1、聲波吹灰器安裝、調(diào)試、操作說明 北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技術(shù)有限公司目錄第一部分：聲波吹灰器產(chǎn)品介紹3一 企業(yè)簡介3二 ZHK系列聲波吹灰器的適用范圍3三 聲波吹灰的特點(diǎn)4四 膜片式聲波吹灰器工作原理及系統(tǒng)構(gòu)成4第二部分：聲波吹灰系統(tǒng)安裝6一 項(xiàng)目情況6二 買、賣雙方責(zé)任6三 聲波吹灰器系統(tǒng)要求及構(gòu)成7四 設(shè)備材料清單8五 聲波吹灰系統(tǒng)安裝程序8第三部分：聲波吹灰系統(tǒng)調(diào)試13一 系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備13二 聲波清灰系統(tǒng)調(diào)試14第四部分 技術(shù)培訓(xùn)23第五部分 維護(hù)、檢修23第六部分 系統(tǒng)附圖24第一部分：聲波吹灰器產(chǎn)品介紹 一 企業(yè)簡介北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技術(shù)有限公司成立于2000年，是集科工貿(mào)于一體

2、的新技術(shù)節(jié)能環(huán)保企業(yè)，專業(yè)從事聲波吹灰系列產(chǎn)品的開發(fā)、研制、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等方面的工作。公司以中國科學(xué)院為技術(shù)后盾，廣泛應(yīng)用現(xiàn)代新技術(shù)、新工藝、新材料，憑借雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的設(shè)備，完善的質(zhì)量保證體系，全面推行科學(xué)化管理，廣泛吸收國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)成果，致力于聲波吹灰器的更新，研發(fā)，研制。全方位地位客戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中技術(shù)咨詢，售后指導(dǎo)安裝調(diào)試服務(wù)。公司已獲得多項(xiàng)國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局頒布的新型實(shí)用專利證書，并持續(xù)獲得ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證。目前該聲波吹灰產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石化、電力、水泥、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)，并得到廣大用戶的認(rèn)可。公司自創(chuàng)辦至今，產(chǎn)品暢銷全國各地級(jí)周邊國家，一

3、直得到廣大用戶好的好評(píng)，憑借成熟的研發(fā)團(tuán)隊(duì)以及完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，精良的產(chǎn)品品質(zhì)、卓越的經(jīng)營理念，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，成為中國石化、中石油、大小型鍋爐、除塵器、換熱器等企業(yè)的入網(wǎng)供應(yīng)商和合作伙伴。二 ZHK系列聲波吹灰器的適用范圍ZHK系列聲波吹灰器廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、水泥等行業(yè)，應(yīng)用在燃煤、燃油和各種可燃性氣體為燃料的電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、加熱爐、余熱爐、脫硫、脫硝及各種除塵及回收裝置上，清除運(yùn)行中的各類設(shè)備受熱面、對流過熱器處、管排與管排橫向節(jié)矩的積灰和結(jié)焦，減小煙氣阻力，提高鍋爐運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性，提高鍋爐熱效率。清除電除塵器極板、極線、袋式除塵器濾袋內(nèi)、外的積灰，提高除塵效率、減少煙氣

4、中粉塵排放量，減少環(huán)境污染，也可用于粉料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的料倉、料斗、管道堵塞的疏通等。三 聲波吹灰的特點(diǎn)1聲波吹灰無死角，由于聲波具有折射、反射、繞射等特性，因而凡是能被聲波敷設(shè)到，并且具有一定強(qiáng)度社的區(qū)域和空間，都可以使都可以達(dá)到清灰的目的。2作用范圍大：由于聲波可以疊加所以可以用多個(gè)聲源同時(shí)發(fā)聲的方法來增加聲波的作用范圍，所以聲波吹灰器的安裝不受空間大小的限制。3使用壽命長：該型號(hào)聲波吹灰器選用了耐高溫、耐腐蝕、耐磨性能好的優(yōu)質(zhì)材料鑄造完成，電磁閥、控制柜等主要部件均選用國際、國內(nèi)知名品牌，因此設(shè)備故障率低，使用壽命長。4 安全性能好：聲波吹灰是以壓縮空氣為工作介質(zhì)，通過特殊的聲能轉(zhuǎn)換裝置將氣能

5、轉(zhuǎn)換為聲能，通過聲波的振動(dòng)清除受熱面的積灰，沒有溫度的變化，不增加煙氣中水蒸氣的含量，對設(shè)備無腐蝕，不會(huì)造成磨損和爆管等故障。5聲波吹灰裝置體積小、結(jié)構(gòu)簡單，安裝調(diào)試、檢修維護(hù)方便，經(jīng)過正確安裝，合理投入使用后吹灰效果顯著，系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低。四 膜片式聲波吹灰器工作原理及系統(tǒng)構(gòu)成1膜片式聲波吹灰器工作機(jī)理 ZHK系列低頻高聲強(qiáng)膜片式聲波吹灰器是以壓縮空氣（氮?dú)猓閯?dòng)力，通過自動(dòng)控制裝置對電磁閥進(jìn)行控制，當(dāng)電磁閥開啟，壓縮空氣進(jìn)入發(fā)聲器內(nèi)，使膜片依靠自身的彈性和聲能轉(zhuǎn)換器前后腔內(nèi)壓力的交錯(cuò)變換，產(chǎn)生高強(qiáng)度低頻聲波，低頻高強(qiáng)度的聲波通過喇叭的聲阻抗匹配輻射到積灰空間區(qū)域內(nèi)，形成聲場，有效破壞粉塵顆粒

6、之間、粉塵與積灰壁之間的粘結(jié)力，使之處于疏松流化狀態(tài)，脫離其附著表面，隨煙氣被帶走或靠重力作用落下被收集，從而達(dá)到清灰的目的。2 膜片式聲波吹灰器系統(tǒng)構(gòu)成聲波發(fā)聲裝置（1）輸氣管路（4）控制部分（3）系統(tǒng)附件（2）（1）聲波發(fā)聲裝置：喇叭、擴(kuò)聲段、聲能轉(zhuǎn)換器等。（2）系統(tǒng)附件：三聯(lián)件、電磁閥、吹灰器連接件構(gòu)成。（3）控制部分：就地聲波吹灰專用控制箱、PLC、觸摸屏、電磁閥、系統(tǒng)控制元器件等組成，由控制系統(tǒng)向每組吹灰器發(fā)出各種工作指令，控制聲波吹灰器的啟停。（4）輸氣系統(tǒng)：輸氣管路，提供系統(tǒng)所需工作介質(zhì)。3 膜片式聲波吹灰器結(jié)構(gòu)及參數(shù)3.1 ZHK-SA膜片式聲波吹灰器技術(shù)參數(shù)作用范圍（m）6-

7、10聲波頻率(Hz)200800聲壓級(jí)（dB）150材 質(zhì)ZG304（喇叭）氣源類型壓縮空氣或氮?dú)鈿庠磯毫Γ∕Pa）0.40.6耗氣量（Nm3/min）0.91.23.2 ZHK-SA膜片式聲波吹灰器結(jié)構(gòu)組成：聲能轉(zhuǎn)換器、擴(kuò)聲段、連接法蘭、喇叭等部件。第二部分：聲波吹灰系統(tǒng)安裝一 項(xiàng)目情況·項(xiàng)目：中國石油錦西石化分公司100萬噸/年催化裂化裝置再生煙氣氮氧化物減排工程SCR設(shè)備聲波吹灰系統(tǒng)·聲波吹灰器應(yīng)用環(huán)境：100萬噸/年催化裂化裝置再生煙氣氮氧化物減排工程SCR設(shè)備及低溫過熱器下安裝聲波吹灰器。·聲波吹灰的作用：聲波吹灰是預(yù)防性的吹灰方式，阻止灰塵在催化劑表面

8、堆積，通過聲波的振動(dòng)使積灰處于疏松狀態(tài)，靠重力或煙氣被帶走。·買方：中國石油天然氣股份有限公司錦西石化分公司·設(shè)計(jì)方：中國石油工程建設(shè)公司大連設(shè)計(jì)分公司·賣方：北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技術(shù)有限公司二 買、賣雙方責(zé)任1賣方責(zé)任1.1提供全新的、先進(jìn)的、可靠的、完整的滿足運(yùn)行中吹灰需要的聲波吹灰產(chǎn)品，包括吹灰器本體、電磁閥、三聯(lián)件、配套管件等附屬設(shè)備和附件。1.2提供聲波吹灰器使用維護(hù)說明書、吹灰器系統(tǒng)布置圖、吹灰管路布置圖、供貨清單及有關(guān)接口尺寸布置安裝圖等資料。1.3負(fù)責(zé)設(shè)備指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作直至系統(tǒng)正常投入運(yùn)行。1.4 免費(fèi)為需方技術(shù)人員和操作人員提供技術(shù)培訓(xùn)，直

9、到需方完全掌握為止。1.5 提供聲波吹灰器本體、附件、系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備（見供貨清單）。2需方責(zé)任2.1 提供干燥清潔的壓縮空氣，標(biāo)準(zhǔn)GB/T13277-91標(biāo)準(zhǔn)，3-3-4，吹灰器入口壓力不低于0.5Mpa，瞬時(shí)最大流量達(dá)到4.8Nm3/min（4臺(tái)吹灰器同時(shí)工作）。2.2 提供工作電源：220VAC，50Hz。2.3 敷設(shè)聲波吹灰系統(tǒng)主輸氣管道至反應(yīng)塔框架1米處，DN50鋼管。2.4 負(fù)責(zé)聲波吹灰系統(tǒng)安裝，配合聲波吹灰器廠家進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。2.5 對吹灰器廠家在貴司現(xiàn)場工作期間的工作提賣方便與支持。三 聲波吹灰器系統(tǒng)要求及構(gòu)成1 聲波吹灰系統(tǒng)環(huán)境要求1.1電磁閥工作環(huán)境溫度：80。1.2控制器工作

10、環(huán)境溫度: 560。1.3 室外安裝時(shí)應(yīng)做好防寒、防曬措施。2 系統(tǒng)要求 輸氣管道：·主管DN50鋼管，接至每臺(tái)聲波吹灰器入口0.5米處。·支管DN15鋼管，賣方提供，由主輸氣管接至聲波吹灰器入口。 工作電源：220VAC/50Hz； 工作介質(zhì)：干燥清潔的壓縮空氣，標(biāo)準(zhǔn)GB/T13277-91標(biāo)準(zhǔn)，3-3-4，系統(tǒng)壓力0.40.6Mpa,瞬時(shí)最大流量不低于4.8Nm3/min；四 設(shè)備材料清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量制造商1聲波吹灰器ZHK-SAZG304臺(tái)20北京中科2安裝套筒310×300碳鋼套20北京中科3三聯(lián)件AC40-04G-A鋁合金個(gè)20SMC4防

11、爆電磁閥G1/2；DC 24V黃銅個(gè)20ASCO/BT45手動(dòng)球閥G1/2不銹鋼個(gè)20標(biāo)準(zhǔn)件6對絲G1/2不銹鋼個(gè)80標(biāo)準(zhǔn)件7活接頭G1/2不銹鋼個(gè)20標(biāo)準(zhǔn)件8彎頭G1/2不銹鋼個(gè)20標(biāo)準(zhǔn)件9短接管G1/2L=150mm鍍鋅管個(gè)4010短接管G1/2L=500mm鍍鋅管個(gè)2011防爆控制箱ZHK-SP不銹鋼臺(tái)1北京中科12電纜3×1.0mm2 ZR-KVV米控制器到電磁閥（滿足使用數(shù)量）五 聲波吹灰系統(tǒng)安裝程序1 施工流程流程僅供參考，根據(jù)現(xiàn)場情況可隨時(shí)調(diào)整流程順序或同步進(jìn)行。流程：輸氣管路、控制電纜敷設(shè) 設(shè)備開孔或其它輔助設(shè)備加工 聲波吹灰器安裝、電控箱就位 系統(tǒng)連接（ 氣源接至吹

12、灰器入口，電磁閥接至電控箱端子，電控箱通電等） 系統(tǒng)調(diào)試。2 工期：預(yù)計(jì)工期10天（可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整各工序的時(shí)間和進(jìn)度）。輸氣管路、控制電纜敷設(shè)： 3天 設(shè)備開孔或其它輔助設(shè)備加工： 3天 吹灰器安裝、 系統(tǒng)連接： 3天 系統(tǒng)調(diào)試： 1天3 聲波吹灰系統(tǒng)安裝應(yīng)做好安裝前準(zhǔn)備工作，按供貨清單數(shù)量盤點(diǎn)貨物，確認(rèn)設(shè)備、材料齊全，根據(jù)施工進(jìn)度及工作流程對施工單位及施工人員做好技術(shù)交底，明確安裝方案和安全措施，確保施工安全、順利完成。3.1 輸氣管路及電纜敷設(shè)3.1.1輸氣管的敷設(shè)可由設(shè)備附近的壓縮空氣母管或儲(chǔ)氣罐接入。· 主輸氣管DN5 0鋼管，送至聲波吹灰器入口0.5米處· 支

13、輸氣管DN15鋼管，從主輸氣管引致聲波吹灰器入口。· 聲波吹灰器管路的敷設(shè)應(yīng)按國家安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求敷設(shè)，并考慮設(shè)備膨脹對輸氣管路的影響。· 聲波吹灰器壓縮空氣主管路和支管路都應(yīng)安裝閥門，閥門支管路安裝位置應(yīng)靠近聲波吹灰器，以便于保養(yǎng)與維修工作。· 管道焊縫光滑無虛焊、無氣孔、沙眼等缺陷，焊縫高度要大于壁厚，焊后清除毛刺、焊渣。 · 系統(tǒng)附件安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)好元器件上氣流方向標(biāo)記，切忌反向安裝。· 管道敷設(shè)完成后要對管道進(jìn)行吹掃，切忌管道內(nèi)殘留鐵銹、雜質(zhì)和施工殘留物。3.1.2 電纜敷設(shè)：· 吹灰器電源電纜、信號(hào)電纜應(yīng)按電氣安裝規(guī)程敷設(shè)，

14、穿線管采用金屬薄壁管，管盒要有良好接地。· 電控箱要求安裝在安全、便于操作的室外或室外，室外安裝時(shí)應(yīng)做好必要的防寒、防曬措施。· 按施工圖紙的要求連接電源電纜、信號(hào)電纜到各相應(yīng)端子排的端子上，并注意電磁閥標(biāo)注的進(jìn)氣方向，切忌反響連接。· 電磁閥至吹灰器的距離不超過2米。3.2 聲波吹灰器本體、附件的安裝與固定3.2.1 聲波吹灰器系統(tǒng)連接方式，以下連接方式僅供參考，以最終現(xiàn)場施工為準(zhǔn)。3.2.3 聲波吹灰器及預(yù)埋件（安裝筒），詳見供貨清單。預(yù)埋件、連接法蘭聲波吹灰器本體3.3 聲波吹灰器安裝方式3.3.1 按設(shè)計(jì)要求在SCR設(shè)備外壁和低溫過熱器爐墻指定的吹灰器安裝

15、位置開孔，將預(yù)埋件安裝在所開孔上，預(yù)埋件與爐墻護(hù)板焊接，圓周滿焊，并做好鍋爐密封。3.3.2 按照安裝圖紙的連接方式將聲波吹灰器固定在預(yù)埋件上，為防止聲波過早被反射，喇叭口前方應(yīng)留有400mm以上的空間，安裝吹灰器時(shí)，喇叭口應(yīng)水平、垂直向下或向下傾斜，切忌喇叭口向上安裝（避免停止工作時(shí)喇叭口內(nèi)積灰）。3.3.3 安裝全部結(jié)束后，關(guān)閉所有管道閥門。3.4 安裝步驟第一：在爐墻指定位置開320孔,將預(yù)埋件焊接在這個(gè)孔上，將預(yù)埋件焊接在該開孔上，圓周満焊，并做好設(shè)備密封。 爐墻護(hù)板第二：現(xiàn)場將聲波吹灰器與連接法蘭1用螺栓連接，4-（M10×30）螺栓，注1。連接法蘭第三：將第二步驟的聲波吹

16、灰器安裝在第一步驟已經(jīng)焊接在設(shè)備外壁上的預(yù)埋件上，6-（M10×30）螺栓、螺母將預(yù)埋件和吹灰器連接法蘭連接，注2. 護(hù)板保溫第四：按圖示方式連接聲波吹灰器附件，確保每個(gè)部件連接正確，確保螺紋連接處無漏氣現(xiàn)象，注意元器件安裝方向。. 4 就地電控箱安裝4.1 電控箱（長×寬×高mm）：900×460×1000（mm）。4.2安裝方式：立式安裝，底部開孔進(jìn)/出線，防爆標(biāo)識(shí)：ExdBT6 Gb。4.3 外箱材質(zhì)：不銹鋼。4.4工作電源：220VAC/50Hz。4.5 控制方式：PLC（西門子）控制。電源電纜：3×1.5mm2ZR-KVV信

17、號(hào)電纜：3×1.0mm2ZR-KVV；4.6 本系統(tǒng)五路輸出，每一路控制4臺(tái)吹灰器同時(shí)發(fā)聲，根據(jù)現(xiàn)場工況可隨時(shí)調(diào)整運(yùn)行程序；4.6 電控箱安裝 根據(jù)現(xiàn)場情況可選擇室內(nèi)或室外安裝，為確保PLC及其他電器元件的工作性能建議室內(nèi)安裝，若采用室外安裝時(shí)可支架安裝或壁掛安裝，以下為室外支架安裝方式（僅供參考）。安裝說明：·安裝支架采用40×40×3 mm角鐵焊接而成，支架固定在設(shè)備框架或反應(yīng)塔附近適合放置電控箱的位置，電控箱固定在安裝支架上，用4-（M10×20mm）的螺栓固定。第三部分：聲波吹灰系統(tǒng)調(diào)試一 系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備1、系統(tǒng)調(diào)試前首先要對輸氣管路進(jìn)

18、行吹掃，確保管道內(nèi)無雜物。2、確認(rèn)主輸氣管路、支輸氣管路及吹灰器上的閥門全部處于關(guān)閉狀態(tài)，所有電器設(shè)備都在斷電、停止?fàn)顟B(tài)。3、再次確認(rèn)聲波吹灰器本體安裝是否牢固，各部件連接是否正確，電磁閥、三聯(lián)件、手動(dòng)球閥等是否按設(shè)備上標(biāo)識(shí)方向安裝；4、確認(rèn)電控箱接線正確。5、確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備連接正確。確認(rèn)無誤，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。二 聲波清灰系統(tǒng)調(diào)試 打開主輸氣管、支輸氣管閥門，調(diào)節(jié)氣源壓力，確保氣源品質(zhì)、壓力、流量滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，具備調(diào)試條件；1、三聯(lián)件油杯注油卸下三聯(lián)件油杯組件，拇指按下黑色鎖定鈕，然后向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)，將油杯組件上的刻線轉(zhuǎn)至對準(zhǔn)上方中間的刻線后往下拉（卸油杯組件時(shí)，透明油杯與外面的殼體可能分離,

19、只要左右轉(zhuǎn)動(dòng)拉下油杯并重新放入殼體內(nèi)即可）。每一個(gè)三聯(lián)件油杯內(nèi)分別加入20以上機(jī)油，加油量不得高于殼體上的最高油位線.安裝油杯組件，將油杯組件上的刻線對準(zhǔn)上方中間的刻線往上推，然后向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖定扭轉(zhuǎn)至對準(zhǔn)上方中間刻線并聽到“咔嗒”一聲即可。2、三聯(lián)件油位器調(diào)整打開手動(dòng)球閥，讓壓縮空氣通過三聯(lián)件，在聲波吹灰器發(fā)聲時(shí)調(diào)節(jié)油位器，通過觀察油滴數(shù)量（約60-120秒一滴油）鎖定油位器（順時(shí)針擰緊）。3、壓力調(diào)節(jié)打開手動(dòng)球閥，讓壓縮空氣通過三聯(lián)件，在聲波吹灰器發(fā)聲時(shí)調(diào)節(jié)減壓閥；確認(rèn)閥柄底部調(diào)節(jié)壓力的方向：“+”表示增壓，“”表示減壓；拉下閥柄，向左或向右旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)壓力表上的指針至0.55或0.5兆

20、帕；推上閥柄，聽到“咔嗒”一聲即鎖定。4、控制系統(tǒng)與聲波清灰系統(tǒng)調(diào)試接通電源，確認(rèn)電控箱通電，各電源指示燈指示正確；5.1 手動(dòng)調(diào)試觸摸屏按鍵切換到手動(dòng)位置，按下將調(diào)試每一路按鍵，現(xiàn)場觀察每一路吹灰器運(yùn)行狀況、每一臺(tái)吹灰器發(fā)聲及運(yùn)行狀況運(yùn)行正常后，結(jié)束手動(dòng)調(diào)試操作。5.2 自動(dòng)調(diào)試將觸摸屏按鍵切換至自動(dòng)位置；系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行調(diào)試狀態(tài)，（出廠前已經(jīng)設(shè)定好各參數(shù)）。自動(dòng)狀態(tài)下，按下觸摸屏上自動(dòng)啟動(dòng)按鍵，系統(tǒng)將按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間參數(shù)依次循環(huán)運(yùn)行每組吹灰器，觸摸屏上將顯示當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)。經(jīng)過二到三個(gè)循環(huán)周期的運(yùn)行后，系統(tǒng)運(yùn)行正常，自動(dòng)調(diào)試完成。5.3電控箱的控制程序在出廠前均已調(diào)好，請勿隨意調(diào)整，若需調(diào)

21、整應(yīng)由專責(zé)人員根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行工況進(jìn)行調(diào)整。5.4 設(shè)備未投用時(shí)請將電控箱上斷路器撥到斷開位置。5.5 設(shè)備正式投用時(shí)將電控箱上斷路器撥到接通位置。5.6控制器操作說明。5.6.1 就地控制柜面板布局1. 面版上端為聲波吹灰器運(yùn)行系統(tǒng)，分別有1個(gè)自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)指示燈、5個(gè)吹灰器運(yùn)行狀態(tài)指示燈、5個(gè)手動(dòng)操作按鈕、1個(gè)轉(zhuǎn)換開關(guān)。2. 中間部分：1個(gè)總電源指示燈、1個(gè)總電源開關(guān)。3. 面板下端為蒸汽型聲波除灰器運(yùn)行系統(tǒng)，分別有1個(gè)自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)指示燈、8個(gè)運(yùn)行狀態(tài)指示燈、8個(gè)手動(dòng)操作按鈕、1個(gè)轉(zhuǎn)換開關(guān)。5.6.2 箱內(nèi)主要元器件參數(shù)1. 總電源開關(guān)，斷路器QF1/2P10A；2. PLC、觸摸屏電源，斷路器

22、/QF2/2P5A；DC1：開關(guān)電源（IN:AC220V /OUT:DC24V150W）；3. 吹灰器電磁閥控制電源，斷路器/QF3/2P6A；DC2：開關(guān)電源（IN:AC220V /OUT:DC24V200W）；4. CPU 313C-2PtP：6ES7 313-6BG04-0AB0（SIEMES）；5. 觸摸屏：KTP 700 Basic DP（SIENENS）；6. 中間繼電器：MY4N-J /DV24V-4（OMRON）；7. 端子排：UK2.5B（魏德米勒）；5.6.3 電控箱參數(shù)1. 工作電源：220VAC/50Hz(單項(xiàng))；2. 總斷路器：2P10A；3. 副斷路器：2P6A/2

23、P5A；4. 安裝方式：立式安裝或壁掛安裝；5. 出線方式：下進(jìn)下出，16孔；6. 進(jìn)線接口：3/4；7. 防爆標(biāo)識(shí)：ExdBT6 Gb；8. 材質(zhì)；不銹鋼；9. 外箱尺寸：900×450×1000（mm）；10. 電源電纜：3×1.5mm2ZR-KVV；11. 信號(hào)電纜：3×1.0mm2ZR-KVV；5.6.4 開機(jī)1. 確認(rèn)220VAC/50Hz電源正確接入。合上主斷路器QF1，將箱門面板上電源開關(guān)（SA3）切換至“開”,總電源指示燈亮（紅色），合上副斷路器QF2、QF3，PLC與觸摸屏通電，選擇觸摸屏復(fù)位按鍵【Start】(切忌選擇其他按鈕)，系統(tǒng)

24、進(jìn)入主界面。2. 吹灰器系統(tǒng)主界面功能鍵：Ø F1：系統(tǒng)主界面Ø F2：蒸汽型聲波除灰器系統(tǒng)設(shè)定時(shí)間界面Ø F3：聲波吹灰器系統(tǒng)設(shè)定時(shí)間界面3. 就地控制柜停止使用當(dāng)鍋爐檢修，或需要就地控制柜停止使用時(shí)，需將斷路器全部斷開，同時(shí)將電控箱面板上電源總開關(guān)切換至“停止”位置，確認(rèn)就地控制柜斷電。5.6.5 系統(tǒng)設(shè)定(一) 聲波吹灰系統(tǒng)設(shè)定1. 聲波吹灰系統(tǒng)運(yùn)行方式：聲波吹灰系統(tǒng)為間歇循環(huán)運(yùn)行方式，正常工況時(shí)為就地自動(dòng)控制運(yùn)行方式，系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間順序工作，系統(tǒng)調(diào)試或特殊工況下可就地手動(dòng)操作。2. 運(yùn)行時(shí)間設(shè)定（默認(rèn)）：吹灰器每一路工作時(shí)間30秒，每組之間間隔30秒

25、，系統(tǒng)大循環(huán)間隔30分鐘，詳見運(yùn)行時(shí)序。根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行工況可隨時(shí)調(diào)整各運(yùn)行參數(shù)。3. 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間設(shè)定Ø 時(shí)間范圍：運(yùn)行、間歇時(shí)間范圍是0-99秒；大循環(huán)間隔時(shí)間范圍是0-99分鐘。Ø 按功能鍵“F3”，系統(tǒng)進(jìn)入聲波吹灰系統(tǒng)界面，按界面提示信息設(shè)定各運(yùn)行參數(shù)。在聲波吹灰器系統(tǒng)界面上，按其中任何一個(gè)時(shí)長設(shè)定框，將顯示如下界面，根據(jù)需要設(shè)定時(shí)長，回車確認(rèn)。Ø 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定（默認(rèn)）：（1）設(shè)定第一路至第五路吹灰閥運(yùn)行時(shí)間；30秒；（2）設(shè)定第一路至第四路吹灰閥停止時(shí)間：30秒；（3）設(shè)定吹灰系統(tǒng)大循環(huán)時(shí)間：30分鐘；參數(shù)設(shè)定結(jié)束后，按F1功能鍵，系統(tǒng)返回主界面。4. 系統(tǒng)

26、調(diào)試確認(rèn)電控箱已經(jīng)通電，各斷路器已經(jīng)合上。將電控箱面板開關(guān)切換至“開”位置，確認(rèn)電源指示燈亮。Ø 手動(dòng)調(diào)試：（1） 將電控箱面板上（上端）聲波吹灰器轉(zhuǎn)換開關(guān)“自動(dòng)-停-手動(dòng)”切換至手動(dòng)位置。（2） 在電控箱面板上按任意一路手動(dòng)按鈕，對應(yīng)該路指示燈亮，且有信號(hào)輸出，該路電磁閥通電（一個(gè)或多個(gè)電磁閥同時(shí)啟動(dòng)），這一路控制的吹灰器開始工作。再次按下該路手動(dòng)按鈕（按鈕復(fù)位），對應(yīng)指示燈熄滅、電磁閥斷電、吹灰器停止工作，依次完成各路手動(dòng)調(diào)試，確認(rèn)手動(dòng)操作運(yùn)行正常。 手動(dòng)操作時(shí)一次只能按下一個(gè)手動(dòng)操作按鈕，切忌同時(shí)按下幾個(gè)按鈕，手動(dòng)調(diào)試結(jié)束后再次確認(rèn)手動(dòng)按鈕已全部復(fù)位。Ø 自動(dòng)調(diào)試（1

27、） 將電控箱面板上（上端）聲波吹灰器轉(zhuǎn)換開關(guān)“自動(dòng)-停-手動(dòng)”切換至自動(dòng)位置，相應(yīng)“自動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)指示燈亮（綠色），確認(rèn)系統(tǒng)為自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)將按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間順序工作。（2） 觀察電控箱面板指示燈變化，某一路聲波吹灰器開始運(yùn)行，其對應(yīng)這一路吹灰器運(yùn)行指示燈亮，持續(xù)30秒后，第一路吹灰器運(yùn)行指示燈熄滅，第一路停止運(yùn)行，間隔30秒后，第二路吹灰器開始運(yùn)行，對應(yīng)第二路運(yùn)行指示燈亮，順序完成五路運(yùn)行后，系統(tǒng)進(jìn)入大循環(huán)間隔時(shí)間（30分鐘），30分鐘后下一個(gè)循環(huán)開始，依次間歇循環(huán) 運(yùn)行，確認(rèn)自動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)正常。5. 聲波吹灰器系統(tǒng)停止使用（僅停止該套系統(tǒng)）鍋爐停爐或聲波吹灰系統(tǒng)需要停止使用時(shí)，需將電控箱

28、面板上聲波吹灰系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開關(guān)“自動(dòng)-停手-動(dòng)”切換至“停止”位置，聲波吹灰器系統(tǒng)停止使用。(二) 蒸汽型聲波除灰器控制系統(tǒng)蒸汽型聲波除灰器為間歇循環(huán)運(yùn)行方式，系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)可手動(dòng)操作也可自動(dòng)運(yùn)行。1. 運(yùn)行方式：在一個(gè)循環(huán)周期內(nèi)吹灰器分別逆序、正序各循環(huán)一次，即第六路至第一路循環(huán)一次之后第一路至第六路循環(huán)一次。2. 啟動(dòng)順序：系統(tǒng)開始運(yùn)行，主汽閥與排凝閥同時(shí)開啟，持續(xù)時(shí)間t1后，排凝閥關(guān)閉（主汽閥繼續(xù)通電），第六路吹灰閥開啟，開始吹灰，持續(xù)時(shí)間t8后，第六路吹灰閥關(guān)閉，第五路吹灰閥開啟，依次循環(huán)從第六路至第一路、再從第一路至第六路，逆序、正序各循環(huán)一次，完成一個(gè)吹灰周期，之后

29、主汽閥關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入大循環(huán)間隔時(shí)間段，停止時(shí)間t2后，下一個(gè)循環(huán)周期開始，順序完成每個(gè)循環(huán)周期，詳見運(yùn)行時(shí)序。3. 系統(tǒng)時(shí)間設(shè)定Ø 時(shí)間范圍：暖管時(shí)間、各組吹灰器運(yùn)行時(shí)間，各組間歇時(shí)間范圍是0-999秒；兩次循環(huán)間隔時(shí)間范圍是0-99小時(shí)。Ø 按功能鍵“F2”，系統(tǒng)進(jìn)入蒸汽型聲波除灰系統(tǒng)界面，按界面提示信息設(shè)定各運(yùn)行參數(shù)。Ø 在蒸汽型聲波除灰器系統(tǒng)界面上，按其中任何一個(gè)時(shí)長設(shè)定框，將顯示如下界面，根據(jù)需要設(shè)定時(shí)長，并回車確認(rèn)，參數(shù)設(shè)定完成后，按功能鍵F1系統(tǒng)返回主界面。Ø 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定：（1）暖管時(shí)間t1；（2）每組吹灰時(shí)間t3-t8：（3） 兩次循環(huán)間

30、隔時(shí)間t2；根據(jù)現(xiàn)場工況系統(tǒng)調(diào)試時(shí)最終設(shè)定t1、t2、t3-t8的時(shí)長。4. 系統(tǒng)調(diào)試確認(rèn)電控箱已經(jīng)通電，各斷路器已經(jīng)合上。將電控箱面板開關(guān)切換至“開”位置，確認(rèn)電源指示燈亮。Ø 手動(dòng)調(diào)試：（1） 將電控箱面板（下端）蒸汽吹灰器轉(zhuǎn)換開關(guān)“自動(dòng)-停-手動(dòng)”切換至“手動(dòng)”位置。（2） 手動(dòng)操作步驟：l 按下主汽閥手動(dòng)按鈕，對應(yīng)主汽閥指示燈亮，主汽閥開啟，再次按下主汽閥手動(dòng)按鈕，指示燈熄滅、主汽閥關(guān)閉，現(xiàn)場確認(rèn)主氣閥開啟、關(guān)閉正常。l 按下排凝閥按鈕，對應(yīng)排凝閥指示燈亮，排凝閥開啟，再次按下排凝閥手動(dòng)按鈕，指示燈熄滅、排凝閥關(guān)閉，現(xiàn)場確認(rèn)排凝閥開啟、關(guān)閉正常。l 主汽閥通電（排凝閥排凝后已

31、經(jīng)關(guān)閉），按其中任意一路手動(dòng)吹灰按鈕，對應(yīng)該路指示燈亮，確認(rèn)該路電磁閥開啟（一個(gè)或多個(gè)電磁閥同時(shí)開啟），再次按下這路手動(dòng)按鈕，指示燈熄滅，電磁閥關(guān)閉，依次完成各路手動(dòng)操作，確認(rèn)各路對應(yīng)電磁閥啟動(dòng)、關(guān)閉正常。 手動(dòng)操作時(shí)一次只能按下一路手動(dòng)操作按鈕，切忌同時(shí)按下幾路按鈕，手動(dòng)調(diào)試結(jié)束后再次確認(rèn)手動(dòng)按鈕已全部復(fù)位。Ø 蒸汽型聲波除灰自動(dòng)運(yùn)行（1） 將電控箱面板（下端）蒸汽聲波除灰系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開關(guān)“自動(dòng)-停-手動(dòng)”切換至自動(dòng)位置，相應(yīng)“自動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)指示燈亮（綠色），確認(rèn)系統(tǒng)為自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)將按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間順序工作。（2） 觀察電控箱面板指示燈變化，除灰系統(tǒng)開始工作，首先，主汽閥、排凝閥指示燈同時(shí)亮，持續(xù)t1時(shí)間后，排凝閥指示燈熄滅，第六路吹灰運(yùn)行指示燈亮，持續(xù)t8時(shí)間后，第六