六面體銑削工藝分析說(shuō)課教案

1、教 案 首 頁(yè)科目 銑 工 授課人 授課類型授課班級(jí)授課時(shí)間課時(shí)數(shù)審批簽字簽字時(shí)間理論2授課章節(jié)單元一 課題二 六面體的銑削銑削分析實(shí)習(xí)目標(biāo)1、 掌握六面體銑削的方法和順序2、 掌握垂直面和平行面的檢測(cè)方法3、 熟練掌握機(jī)床的正確操作重點(diǎn)、難點(diǎn)1、掌握六面體銑削的方法和順序2、工件的裝夾與定位3、工件的質(zhì)量控制教學(xué)方法講解、演示、學(xué)生實(shí)習(xí)教學(xué)用具計(jì)算機(jī) 工件樣品布置作業(yè)填寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告?zhèn)渥⒕帉?xiě)日期: 年 月 日教 學(xué)過(guò)程教 師 活 動(dòng)學(xué) 生 活 動(dòng)一、 理論講授部分（45分鐘）單元一 六面體銑削工藝分析一） 導(dǎo)入：（10分鐘）六面體加工，實(shí)際上包括了：平面銑削、垂直面銑削和平行面銑削三部分內(nèi)容，單

2、一平面銑削在課題一中已經(jīng)有介紹和練習(xí)，本課題主要針對(duì)垂直面和平行面進(jìn)行講授，然后實(shí)習(xí)長(zhǎng)方體銑削綜合訓(xùn)練。二） 新課講授： 課題二：六面體銑削工藝分析一、相關(guān)知識(shí)講解：（30分鐘）（一）六面體工件的技術(shù)要求六面體工件由6個(gè)平面組成，故又稱六面體。矩形工作除各個(gè)平面應(yīng)符合平面的質(zhì)量要求，平面之間還有如下要求；（1） 相鄰兩平面之間的垂直度。（2） 相鄰兩平面之間的平行度。（3） 相鄰平面之間的尺寸精度。（二）垂直面的銑削 1、用周邊銑削銑垂直面1） 在立式銑床上用立銑刀進(jìn)行銑削垂直面將工件裝夾在機(jī)床用平口虎鉗與銑床上加工這種方法適宜加工較小的工作，加工情況如圖1-5所示。圖1-5學(xué)生學(xué)習(xí)銑削方法作

3、筆記聽(tīng)講。 請(qǐng)同簡(jiǎn)單介紹銑削平面、垂直面的操作方法及注意事項(xiàng)。理解端銑、周銑的意義和應(yīng)用，并記好筆記。教 學(xué)過(guò)程教 師 活 動(dòng)學(xué) 生 活 動(dòng)裝夾方法：機(jī)床用平口虎鉗口與銑床主軸平行（或垂直），精確度以目測(cè)無(wú)明顯偏斜即可。工件的基準(zhǔn)面貼牢固定鉗口。產(chǎn)生垂直度不好的原因及校正方法：（1） 工件基礎(chǔ)面與固定鉗口不貼合。避免的方法是：修去毛刺，擦凈固定鉗口和基準(zhǔn)面，再在活動(dòng)鉗口處安置一根圓棒。若無(wú)圓棒，也可放一條窄長(zhǎng)而較厚的銅皮。（2） 機(jī)床用平口虎鉗的固定鉗口與工作臺(tái)臺(tái)面不垂直。校正方法有：a 再固定鉗口處墊銅皮或紙片。當(dāng)銑出的平面與基準(zhǔn)面之間的夾角小于90度時(shí)，銅皮或紙片應(yīng)墊在鉗口的上部，反之則墊

4、在下部。這種方法只作臨時(shí)措施和用于單件生產(chǎn)。b 在機(jī)床用平口虎鉗底平面墊銅皮或紙片，當(dāng)銑出的垂直面夾角小于90度時(shí)，則應(yīng)墊在靠近固定鉗口的一端；若大于90度，則應(yīng)墊在靠活動(dòng)鉗口的一端。這種方法也是臨時(shí)措施，但加工一批工件只需要墊一次。c 校正固定鉗口，先利用百分表檢查鉗口的誤差，然后用百分表讀數(shù)的差值乘以鉗口鐵的高度在除以百分表的移動(dòng)距離a,把此數(shù)值厚度的鋼片或銅皮墊在固定鉗口和鉗口鐵（又稱護(hù)片）之間。若上面的百分表讀數(shù)大，則應(yīng)墊在上面，反之則墊在下面。也可把鉗口拆下并按誤差的數(shù)值磨準(zhǔn)。把鉗口鐵墊在上面，還需要再做檢查，直到準(zhǔn)確高度方向尺寸較大時(shí)，可用百分表直接校正鉗口鐵。（3） 基準(zhǔn)面平面度

5、差，影響工件的位置精度。故基準(zhǔn)面的平面度應(yīng)控制在公差范圍內(nèi)。分組討論，老師提出相應(yīng)問(wèn)題，讓學(xué)生參與其中，最終每人說(shuō)出自己的觀點(diǎn)。介紹工件定位基準(zhǔn)的選擇，從而提出工藝分析這個(gè)知識(shí)，為之后的六面體工藝分析做好準(zhǔn)備。 教 學(xué)過(guò)程教 師 活 動(dòng)學(xué) 生 活 動(dòng)（4） 加緊力過(guò)大，使固定鉗口為外傾，故加緊力大是產(chǎn)生垂直度誤差的重要因素。精銑時(shí)用較小的加緊力。2、 用端面銑削銑垂直面在立式銑床上用機(jī)床用平口虎鉗裝夾工件加工。加工時(shí)，造成垂直度不好的原因及校正方法均與用周邊銑法基本相同。其不同之處是銑刀的刃磨質(zhì)量與加工面的垂直度誤差無(wú)關(guān)。而當(dāng)立銑“零位”不準(zhǔn)時(shí)，若用不對(duì)稱銑削，在鉗口于進(jìn)給方向平行的情況下，對(duì)

6、加工面的垂直度有影響；在鉗口與橫向進(jìn)給平行，并用橫向進(jìn)給進(jìn)行銑削時(shí)，對(duì)垂直度誤差的影響，就更為明顯了。（三）平行面的銑削在立式銑床上銑平行面，若工件上有臺(tái)階時(shí)，則可直接用壓板把工件夾裝在立式銑床的工作臺(tái)面上（如圖1-6所示），使基準(zhǔn)面與工作臺(tái)面貼合，隨后用端銑刀銑平行面。當(dāng)工件沒(méi)有臺(tái)階且尺寸不太大時(shí)，也可用機(jī)床用平口虎鉗裝夾，其產(chǎn)生誤差的原因和調(diào)整措施與周邊銑削基本相同。不同之處是；用圓柱銑刀銑削時(shí)，銑刀的圓柱度誤差會(huì)影響加工面與基準(zhǔn)面的平行度和垂直度。用端銑刀銑削時(shí)，則無(wú)此情況，但銑床主軸軸心與進(jìn)給方向的垂直度誤差會(huì)影響加工面與基準(zhǔn)面的平行度和垂直度。在立式銑床上銑削時(shí)，若立銑頭“零位”不準(zhǔn)

7、，用橫向進(jìn)給會(huì)銑出一個(gè)與工作臺(tái)傾斜的平面：用縱向進(jìn)給做非對(duì)稱銑削，則會(huì)銑出一個(gè)略帶凹，且不對(duì)稱的面。圖1-6學(xué)生學(xué)習(xí)銑削方法作筆記聽(tīng)講。 小組討論，每人參與其中，結(jié)合實(shí)物，開(kāi)動(dòng)腦筋，如何更好的加工平行面并保證平行度。 對(duì)定位提出新的問(wèn)題，如何去解決工件裝夾問(wèn)題。仍是學(xué)生作為主體，積極思考，參與其中。教 學(xué)過(guò)程教 師 活 動(dòng)學(xué) 生 活 動(dòng)二、工藝分析（50分鐘）1、 實(shí)訓(xùn)圖紙及技術(shù)要求2、 矩形工件的銑削步驟1） 銑削基準(zhǔn)面1 將毛坯裝夾在平口鉗上。對(duì)刀后工作臺(tái)共上升10mm,銑成基準(zhǔn)面1，做好標(biāo)記。2） 銑面2 以面1為精基準(zhǔn)裝夾工件銑削面23） 銑面3 以面1為精基準(zhǔn)裝夾工件銑削面3。4）

8、銑面4 將面1緊靠平行墊鐵裝夾，銑削面4。5） 銑面5 用90度角尺校正面2（或面3）與鉗體導(dǎo)軌面垂直如圖1-8，并以面1為精基準(zhǔn)裝夾工件銑削面5。分組討論，學(xué)生根據(jù)圖紙分析工藝，教師巡回指導(dǎo)。最終每組一人闡述本組觀點(diǎn)，有不同意見(jiàn)，及時(shí)補(bǔ)充。經(jīng)過(guò)討論，老師給出簡(jiǎn)單、實(shí)效的六面體銑削工藝路線，并提出注意事項(xiàng)，時(shí)刻提醒學(xué)生實(shí)際加工時(shí)，注意方法。教 學(xué)過(guò)程教 師 活 動(dòng)學(xué) 生 活 動(dòng)圖1-86） 銑面6 將面5靠向平行墊鐵，以面1為精基準(zhǔn)裝夾工件銑削面6。7） 檢查合格后卸下工件，銼修毛刺，并使各棱邊寬度均勻。3、注意事項(xiàng)1） 銑削平面3、平面4和平面6時(shí)，應(yīng)注意嚴(yán)格控制工件尺寸。2）每一個(gè)平面銑削完畢，都要將毛刺銼去，而且不能傷及工件的被加工表面。學(xué)生學(xué)習(xí)銑削方法作筆記聽(tīng)講。 筆記作為課后作業(yè)進(jìn)行檢查，課后牢記并運(yùn)用六面體銑削工藝，板 書(shū) 或 媒 體 設(shè) 計(jì)單元一 課題二 長(zhǎng)方體銑削一、理論部分一）長(zhǎng)方體工件的技術(shù)要求二）垂直面的銑削 1、用周邊銑削銑垂直面2、 用端面銑削銑垂直面三）平行面的銑削二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容1、實(shí)訓(xùn)圖紙及技術(shù)要求2、矩形