食品工廠設(shè)計年產(chǎn)10萬噸牛肉干工藝設(shè)計

1、 年產(chǎn)10萬噸牛肉干廠設(shè)計1.1設(shè)計的背景 我國肉類食品工業(yè)是新中國成立之后發(fā)展起來的新興產(chǎn)業(yè)，在國際民生中占有重要的地位，對促進畜禽生產(chǎn)發(fā)展農(nóng)村經(jīng)濟繁榮城鄉(xiāng)市場，滿足人民生活需要,保證經(jīng)濟建設(shè)與改革順利進行發(fā)揮著重要的作用。改革開放以來，中國的肉類生產(chǎn)在政府的大力支持下，取得了舉世矚目的成就。肉類總產(chǎn)量已連續(xù)七年雄踞世界首位，1996年產(chǎn)肉量超過5400萬t，占全球肉類總產(chǎn)量的1/4，其中以牛肉生產(chǎn)的發(fā)展最為迅速。 隨著我國發(fā)展節(jié)糧型畜牧業(yè)和秸稈過腹還田，實現(xiàn)良性循環(huán)，發(fā)展持續(xù)農(nóng)業(yè)戰(zhàn)略的實施，牛的年出欄率和牛肉產(chǎn)量均以20%以上的驚人速度遞增。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，社會生活水平的不斷提高，我國牛肉

2、生產(chǎn)行業(yè)也在不斷的發(fā)展壯大。牛肉成為中國人的第二大肉類食品，僅次于豬肉，牛肉蛋白質(zhì)含量高，而脂肪含量低，所以味道鮮美，受人喜愛，享有“肉中驕子”的美稱，因此人們對牛肉的需求量也大大增加了。為了更好地滿足市場需求，必須最大限度地增加牛肉工廠的產(chǎn)能，然而伴隨著企業(yè)的發(fā)展，要求建設(shè)新的牛肉工廠。1.2設(shè)計的意義牛肉工廠的設(shè)計必須符合國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，必須符合企業(yè)成長的需要，符合科學(xué)技術(shù)發(fā)展的新方向，為廣大消費者提供更多、更好、更優(yōu)質(zhì)、更安全、更健康的肉類食品。一個優(yōu)秀的牛肉工廠設(shè)計應(yīng)該是：經(jīng)濟上合理，技術(shù)上先進，通過施工投產(chǎn)后，在產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量上均達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各項經(jīng)濟指標(biāo)應(yīng)達(dá)到國內(nèi)同類工廠的先

3、進水平或國際先進水平，同時環(huán)境保護方面必須符合國家有關(guān)規(guī)范。因此，牛肉工廠的設(shè)計是牛肉企業(yè)發(fā)展過程中的一個重要環(huán)節(jié)，尤其在當(dāng)前肉類制品工業(yè)高速發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高、技術(shù)裝備迅速更新的形勢下，牛肉工廠的工藝方面的設(shè)計更具有特別重要的意義。牛肉工廠工藝設(shè)計是以生產(chǎn)牛肉產(chǎn)品的生產(chǎn)車間為主，而其他車間和輔助部門等均圍繞生產(chǎn)車間進行設(shè)計，也可以講是為生產(chǎn)車間服務(wù)。工藝設(shè)計的好壞直接影響到全廠生產(chǎn)和技術(shù)的合理性，并且對建廠的費用和生產(chǎn)后產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動強度等都有密切關(guān)系，同時工藝設(shè)計又是其他非工藝設(shè)計所需基礎(chǔ)資料的依據(jù)。所以工藝設(shè)計在整個牛肉工廠的設(shè)計中占有重要的地位。2產(chǎn)品方案、工藝流程2.

4、1產(chǎn)品方案的確定產(chǎn)品方案就是牛肉工廠準(zhǔn)備全年生產(chǎn)熟制牛肉和西式灌腸的數(shù)量、生產(chǎn)班次等的計劃安排。但因市場需求在不斷地變化，就會導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)品的品種的變化，這樣就更需要有一個產(chǎn)品方案。本設(shè)計的產(chǎn)品方案能夠做到滿足主要產(chǎn)品產(chǎn)量的要求；滿足原料綜合利用的要求；滿足淡旺季平衡生產(chǎn)的要求；滿足經(jīng)濟效益的要求。并且能夠保證產(chǎn)品產(chǎn)量和原料供應(yīng)量的平衡；生產(chǎn)季節(jié)性與勞動力的平衡；生產(chǎn)班次的平衡；設(shè)備生產(chǎn)能力的平衡；水、電、汽、冷的平衡。生產(chǎn)品種：熟制牛肉、西式灌腸產(chǎn)品數(shù)量：熟制牛肉100000t/年；西式灌腸9000t/年生產(chǎn)方案：360天/年 3班/天，8小時/班計2.2產(chǎn)品班產(chǎn)量的確定在編制產(chǎn)品方案時還必須

5、確定主要產(chǎn)品的品種和產(chǎn)品的班產(chǎn)量，班產(chǎn)量是工藝設(shè)計中最主要的計算基準(zhǔn)。班產(chǎn)量的大小直接影響到設(shè)備的配套、車間的布置和面積、公用設(shè)施和輔助設(shè)施的大小以及勞動力的定員等。而決定班產(chǎn)量的因素主要有：原料供應(yīng)量的多少、配套設(shè)備的生產(chǎn)能力以及冷庫的容量等。在本設(shè)計中，用相同的原料來生產(chǎn)這兩種規(guī)格的產(chǎn)品，力求精簡，以利于實現(xiàn)機械化。本設(shè)計中熟制牛肉班產(chǎn)量=100000t/年÷360生產(chǎn)d/年÷3班/日=93t/班，西式灌腸班產(chǎn)量=9000t/年÷300生產(chǎn)d/年÷3班/日=10t/班。2.3確定生產(chǎn)工藝流程材料 主料：鮮牛肉 輔料：食鹽、白砂糖、味精、醬油、牛肉膏、

6、牛肉香精、花雕油、五香粉、八角、肉桂、辣椒粉、花椒、大料、肉豆蔻、黃酒、生姜、品質(zhì)改良劑牛肉干：鮮牛后腿肉休整分切呈塊鹽水注射初煮冷卻、切塊復(fù)煮初步脫水烘烤微波干燥滾揉靜腌穿桿烘烤蒸制復(fù)烘烤冷卻切條烘干二次調(diào)味真空包裝銷售或散銷熟制牛肉：原料預(yù)處理鹽水注射及嫩化滾揉蒸煮冷卻真空包裝高溫殺菌成品包裝、檢查西式灌腸：原料 絞制 滾揉 灌裝 熏蒸 冷卻 真空包裝 成品圖1設(shè)備工藝流程圖3生產(chǎn)車間工藝布置3.1生產(chǎn)車間設(shè)計規(guī)模 設(shè)計規(guī)模：生產(chǎn)車間的建筑為二層，建筑總面積為3.6萬，其中熟制牛肉車間占地總面積約為3.26萬m2，西式灌腸車間占地面積約為3400，工程總投資2140.83萬元，設(shè)備總投資3

7、81.4萬元，配套生活設(shè)施建筑面積4000m2，投資94.52萬元。3.2車間工藝布置的原則在進行車間工藝布置時，應(yīng)依照以下原則進行：要滿足總體設(shè)計的要求，要有全局觀；設(shè)備布置要盡量按工藝流水線安排；布置生產(chǎn)車間的設(shè)備時要考慮到今后生產(chǎn)多種產(chǎn)品的可能，以便靈活調(diào)動設(shè)備，并留有適當(dāng)?shù)挠嗟兀梢员ＷC設(shè)備維修和清洗空間；生產(chǎn)主車間與其他輔助車間的各工序要相互配合，保證各種物料運輸通暢，避免重復(fù)往返；必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護；同時應(yīng)注意到車間的采光、通風(fēng)、采暖、降溫等設(shè)施。3.3加工車間的平面布置根據(jù)工藝流程的需要，我們必須將工藝布局設(shè)計得合理、暢通。結(jié)合建筑、結(jié)構(gòu)的設(shè)計，我們在牛肉加工車間的設(shè)計中

8、，設(shè)置了二層車間，具體安排如表 1。表1 加工車間主要工程面積參數(shù)車間各區(qū)設(shè)計名稱占地面積（）備注冷庫原料貯存區(qū)6000一層絞制區(qū)1400滾揉區(qū)2200解凍間1500操作臺及運輸設(shè)備3500注射嫩化區(qū)200灌裝區(qū)1600化驗室800水泵房400緩沖區(qū)更衣室（男女比例7:3）350+150二層衛(wèi)生間200洗手消毒間250風(fēng)淋室50蒸煮區(qū)2800機電車間600熏蒸區(qū)400半成品冷卻區(qū)3000小車消毒間、小車存放間600包裝材料間400真空包裝區(qū)1400高溫殺菌區(qū)2200成品包裝、檢斤、貼標(biāo)區(qū)2100產(chǎn)品倉庫、集中發(fā)貨區(qū)4000這些生產(chǎn)間的布置滿足了生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求，使原料、半成品從非清潔區(qū)流向清

9、潔區(qū)，避免了產(chǎn)品迂回運輸。為了防止產(chǎn)品交叉污染，本設(shè)計中設(shè)置了原料、半成品、小車消毒間、存放間和成品小車消毒間，存放間。在本設(shè)計中，按衛(wèi)生要求在生產(chǎn)車間設(shè)置了進口緩沖區(qū)，更衣間，衛(wèi)生間，洗手消毒間，風(fēng)淋室，保證成品衛(wèi)生要求。兩條生產(chǎn)線中有些設(shè)備可以共用，這樣既可以減少空間，又可以減少成本投入。圖2 加工車間平面布置圖4設(shè)備選型4.1設(shè)備選擇的依據(jù)各個操作間有相應(yīng)的溫度要求，設(shè)備的選用既要考慮到適用性，先進性，又要考慮到經(jīng)濟性。配置設(shè)備的原則是既能滿足生產(chǎn)工藝要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度；盡可能多選用國內(nèi)設(shè)備，既可以降低項目投入又可以拉動國內(nèi)食品機械工業(yè)的發(fā)展；適當(dāng)選用國外

10、關(guān)鍵設(shè)備，其選型及價格要充分考慮，力爭用優(yōu)惠價格購買最先進設(shè)備。表2 設(shè)備選型一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量（臺）設(shè)備單價（元）氨制冷壓縮機 6AW-100 2149000鹽水注射機 GSI420 1185800真空滾揉機 1400L 8137800 絞肉機JR-130D476000可傾式帶攪拌夾層鍋 G600 1012500灌裝機 TYYG-S100 442000熏蒸爐Xz5002169000雙室真空包裝機 ZQ400-2SD618000高溫高壓滅菌機 LG-900 4116000打包機 222000封口機DZ-400/2S6168004.2設(shè)備車間的設(shè)計原料貯存及選料區(qū)本設(shè)計中要求生產(chǎn)量大，且

11、牛肉的貯存條件為溫度-23-18，相對濕度90%95%，因此，在原料貯存中需要大型的速凍冷庫，而冷庫冷卻系統(tǒng)的選擇主要是冷庫壓縮機與蒸發(fā)器的選用。在選用時，應(yīng)考慮選用大連冰山6AW-100氨制冷壓縮機，因為氨制冷壓縮機功率大，并可一機多用。在蒸發(fā)器的選用時，應(yīng)考慮選用無縫鋼管制作的蒸發(fā)排管為主，其特點是恒溫效果好，并能適時蓄冷。在冷庫外有一個解凍間，將合格的牛肉在這里進行解凍，肉裝入解凍間后溫度先控制在0，以保持肉解凍的一致性，裝滿后再升溫到1520，相對濕度為70%80%，經(jīng)2030h即解凍。解凍結(jié)束后，牛肉內(nèi)部溫度要控制在04攝氏度為好，這樣解凍后的肉汁和營養(yǎng)成分損失比較小。然后，將解凍的

12、牛肉拿出來放在操作臺上進行原料肉的預(yù)整理，整理時，剔去肉中的筋膜，小碎骨或軟骨，以及淋巴和淤血等污物。最后將解凍好的牛肉切割成塊狀，以便鹽水注射和滾揉。在冷庫中，滾揉和絞制都需要在04中進行，絞制時選用了4臺諸城市瑞寶食品機械有限公司生產(chǎn)的JR-130D型絞肉機（詳見表3），它可將塊狀肉（凍肉）及食品絞至616mm的顆粒，易清洗，該絞肉機的螺桿，網(wǎng)眼及刀片具有獨特的結(jié)構(gòu)，使得加工的肉粒溫升低，顆粒清晰等特點。表3 JR-130D型絞肉機的技術(shù)參數(shù)型號JR-130D外形尺寸1315×700×1100mm電機功率11KW額定電壓380V生產(chǎn)能力20003000kg/h整機重量7

13、00kg4.2.2注射嫩化區(qū)在注射嫩化區(qū)，安放了1臺鹽水注射機。熟制牛肉風(fēng)味的形成，一個重要的原因是采用當(dāng)?shù)氐膫鹘y(tǒng)加工工藝，在加工過程中，不加任何輔料，采用當(dāng)?shù)氐柠}和水發(fā)生復(fù)雜生化反應(yīng)呈現(xiàn)出獨特風(fēng)味。為了提高牛肉的風(fēng)味，產(chǎn)品的色澤，改變原來的作坊加工工藝為機械化加工工藝和衛(wèi)生操作，在這里選用了瑞典GAROS公司制造的GSl420-進口鹽水注射機（詳見表4），內(nèi)設(shè)有鹽水過濾系統(tǒng)，用于過濾注射鹽水中可能有顆粒雜質(zhì)，以保證注射均勻，這樣鹽水能均勻注射到牛肉中，使產(chǎn)品具有細(xì)嫩的感覺；其中每個針頭都有單獨閥來進行控制，單次注射率為0 %到70%，可實現(xiàn)無級調(diào)整；GSl420-進口鹽水注射機設(shè)有大型觀察窗

14、，使得操作工人可以在生產(chǎn)中清晰的觀察產(chǎn)品生產(chǎn)的情況；操控屏可左右移動，方便操作工人工作。鹽水系統(tǒng)設(shè)計時，充分考慮到了現(xiàn)實生產(chǎn)中的衛(wèi)生和技術(shù)的要求，采用的是強防酸不銹鋼離心泵，這種設(shè)計使的高注射率變成現(xiàn)實；同時也真正的實現(xiàn)了生產(chǎn)中對衛(wèi)生的高要求且便于清洗；同時在鹽水注射時能充分切斷肌肉纖維，達(dá)到嫩化肌肉的目的。表4 鹽水注射機GSI420的技術(shù)指標(biāo) 型號/參數(shù)GSI 420(雙) 產(chǎn)能7噸/小時單次進料速度30或者60mm嫩化刀數(shù)432最大進料注射高度210mm最大進料嫩化高度150mm機器高度2240/2240mm機器寬度1050/1050mm機器長度2490/3100mm4.2.3滾揉區(qū)滾揉

15、區(qū)的溫度設(shè)置為04，選用了諸城市春秋食品機械有限公司生產(chǎn)的8臺1400L型真空滾揉機（詳見表5）,通過滾揉可使肉塊的肌肉組織膨松軟化,使肌肉中的可溶性蛋白質(zhì)盡量提出。在大塊肌肉表面形成一層乳化膜，鹽水在牛肉中也會分布得更加均勻，增強了產(chǎn)品的持水力，提高產(chǎn)品的嫩度和彈力，并獲得較高的出品率。表5 1400L型真空滾揉機參數(shù)滾筒容積裝料量真空度滾筒轉(zhuǎn)速總功率外形尺寸總重量1400L10500.040.0845.12400*1440*21009804.2.4蒸煮區(qū)蒸煮區(qū)選用了10臺鄭州玉祥機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的G600型可傾式帶攪拌夾層鍋（詳見表6），將通過滾揉的牛肉塊放入夾層鍋進行蒸煮。由于采用滾

16、揉工藝，使肌肉組織松弛，調(diào)整了可溶性蛋白質(zhì)析出，穩(wěn)定了牛肉的紅色素等，同時，大幅度提高了產(chǎn)品的持水力,使得產(chǎn)品嫩化,煮燒時便于鹽味滲透和擴散,提高了口味和減少煮燒時間,色澤也會更加紅潤和一致。完成了這道工序，只生產(chǎn)出牛肉的半成品。表6 G600型夾層鍋技術(shù)參數(shù)型號受熱面積（M2）液料及加入量(Kg)蒸氣壓力(MPa) 沸騰時間（min)公稱容量(L)直徑×深(cm)G6002.30自來水2000.31520600/120×804.2.5灌裝區(qū)灌裝區(qū)選用了4臺鄭州天億包裝設(shè)備有限公司生產(chǎn)的TYYG-S100型灌裝機（詳見表7），設(shè)計合理，機型小巧，操作方便，氣動部分均采用德國

17、FESTO、日本SMC和臺灣AirTac的氣動元件。 灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。表7 TYYG-S100型灌裝機技術(shù)參數(shù)型 號TYYG-S100氣 壓0.40.6MPa灌裝速度2080瓶/分 灌裝精度±1 尺 寸 1250×350×750 mm溫 度90以下4.2.6熏蒸區(qū) 熏蒸區(qū)選用了2臺諸城市美邦機械有限公司xz500型熏蒸爐（詳見表8），其獨特的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有效保證產(chǎn)品在烘烤、蒸煮、干燥、煙熏等過程中的溫度、濕度的一致性，從而保證了產(chǎn)品的著色均勻，色澤美觀。 配備高效的在線清洗系統(tǒng)，設(shè)計獨特，密封嚴(yán)密，操作方便。生熟區(qū)區(qū)域隔離，符合HACCP要

18、求。表8 xz500型熏蒸爐的技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)能力(kg)500高壓蒸汽壓(mpa)0.30.6爐內(nèi)溫度()110發(fā)煙點火時(min)15標(biāo)準(zhǔn)料車(mm）1000×960×1860外形尺寸(mm) 2270×1510×36004.2.7半成品冷卻區(qū)半成品冷卻區(qū)的溫度設(shè)置為04，煮制過的半成品出鍋以后，將其放在擱架上，在這里進行冷卻，使肉溫冷卻到30左右，然后送到真空包裝區(qū)進行鋁箔包裝。4.2.8真空包裝區(qū)真空包裝區(qū)的溫度設(shè)置為15，選用6臺鄭州玉祥機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的ZQ400-2SD型雙室真空包裝機（詳見表9），對半成品牛肉進行切割，稱重，抽真空，鋁箔包

19、裝，然后送到高溫殺菌間。由于我國對鋁箔真空保鮮包裝的研制成功，從根本上解決了原散裝牛肉不能長期保存的問題。表9 ZQ400-2SD型雙室真空包裝機技術(shù)參數(shù)型號ZQ400-2SD供給電源110V,220V/380V 5060Hz耗電功率0.75KW真空室尺寸500×450×150mm熱封條尺寸410×12mm排氣量20m3/h真空氣壓1.0Kpa機器尺寸990×695×920mm機器重量154Kg包裝能力025s/次4.2.9高溫殺菌區(qū)高溫殺菌區(qū)選用了諸城市良工機械有限公司生產(chǎn)的4臺LG-900電汽兩用式高溫高壓滅菌機（詳見表10）對牛肉進行高溫

20、高壓殺菌處理，最終完成了熟制牛肉產(chǎn)品。殺菌溫度一般要達(dá)到120以上，時間要看品種的具體要求。成品通往成品包裝區(qū)，設(shè)計了一個皮帶傳送帶，既能減輕運輸勞動強度，又使一般人員不能進入高溫殺菌區(qū)，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。表10 LG-900電汽兩用式高溫高壓滅菌機技術(shù)參數(shù)項目/型號LG-900直筒長度1500有效容積1.3產(chǎn)量300350功率39外形尺寸2500×1300×1500材質(zhì)SUS304/Q235B設(shè)計溫度145設(shè)計壓力0.35Mpa試驗壓力0.44Mpa4.2.10包裝、檢斤、貼標(biāo)區(qū)成品包裝間設(shè)置溫度為15，選用蘇州望亭蘇美特包裝機械廠生產(chǎn)的2臺打包機及6臺DZ-400/2S型

21、封口機（詳見表11）對產(chǎn)品進行裝袋、封口、打包入庫。表11 DZ-400/2S型封口機技術(shù)參數(shù)型號 DZ-400/2S真空室極限真空度1Kpa(千帕）真空室體積450×500×60熱封條長度寬度 400×12 熱封條數(shù)4真空泵排氣量20M3/h電源380V50HZ60HZ功率1.5W外形尺寸1100×650×1030重量180Kg包裝能力025s/time4.2.11產(chǎn)品倉庫、集中發(fā)貨區(qū)牛肉成品倉庫面積大，里邊有很多擱架。由于成品獨特風(fēng)味要求，成品必須在常溫下放置7d以后,看產(chǎn)品的外包裝,若無鼓起變質(zhì)的現(xiàn)象才能出廠。熟制牛肉在常溫下可以存放六個

22、月。5輔助車間的設(shè)計5.1生產(chǎn)車間進口緩沖區(qū)5.1.1更衣室為適應(yīng)衛(wèi)生要求，更衣室宜分散，附設(shè)在各生產(chǎn)車間或部門內(nèi)靠近人員進出入口處。更衣室應(yīng)設(shè)個人使用的三層衣柜，衣柜尺寸500×400×1800，以存放衣物、鞋帽等。5.1.2衛(wèi)生間 衛(wèi)生間設(shè)置在距生產(chǎn)車間50m，其出入口不能正對著生產(chǎn)車間門，應(yīng)避開通道，其排污管道與生產(chǎn)車間排水管道分設(shè)。該衛(wèi)生間應(yīng)便于清掃、保潔，還應(yīng)設(shè)置防蚊防蠅設(shè)施。5.1.3洗手消毒間 洗手設(shè)施應(yīng)設(shè)置在車間進口處，設(shè)有足夠數(shù)量的洗手、清潔消毒、烘干手的設(shè)備，且洗手水龍頭為非手動開關(guān)。5.1.4風(fēng)淋室生產(chǎn)車間的入口處必須設(shè)置風(fēng)淋室，只有通過風(fēng)淋室才可以進

23、入生產(chǎn)車間。5.2車間運輸根據(jù)本設(shè)計中的物料特性，車間內(nèi)的物料大部分呈水平流動，其運輸方式可選擇水平運輸，用的是帶式輸送機，保證輸送距離，且避免物料的平面交叉。生產(chǎn)車間中重要區(qū)域還設(shè)有小車消毒間和小車存放間用于少量產(chǎn)品運輸。由于生產(chǎn)車間采用二層樓房的形式，就必須要有物料的垂直運輸，除了要有局限性強的電梯外，還需要用斗式提升機。只有輸送設(shè)備選擇得當(dāng)，才能有助于生產(chǎn)過程更加完美。電梯設(shè)置為兩個，加上樓梯間總面積約為300m2，5.3包裝材料庫 包裝材料需要單獨設(shè)置房間，可防止包裝材料與其他產(chǎn)品混合，且要與真空包裝室相連，呈直線布置，這樣既可以使運輸線路布置合理，又可以方便包裝材料得到及時使用。5.

24、4化驗室 化驗室應(yīng)有足夠的空間，以安置試驗臺、儀器設(shè)備等，化驗室大小應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)品種、規(guī)模等設(shè)置，但必須有下列功能區(qū)域:微生物檢驗室（檢驗菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌）、理化檢驗室（水分、蛋白質(zhì)、淀粉、酸價、過氧化值、重金屬及水質(zhì)等理化檢驗）。5.5機電車間機修車間是重要的生產(chǎn)輔助車間，它擔(dān)負(fù)著全廠設(shè)備的維修、保養(yǎng)，有關(guān)模具的制造，部分設(shè)備零件的加工制造及簡單非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的制造、通用設(shè)備易損件的加工任務(wù)等。機修車間一般由鉗工、機工、鍛工、板焊、熱處理、管工、木工等工段或工組構(gòu)成。機修車間在廠區(qū)的位置應(yīng)與生產(chǎn)車間保持適當(dāng)?shù)木嚯x，使它們既不互相影響而又互相聯(lián)系方便。電維修擔(dān)負(fù)著全廠生產(chǎn)與生活用電設(shè)備和電路

25、的維護、檢修、保養(yǎng)等工作，應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備較集中的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，以便對電路設(shè)備和電路及時維修。車間的配電室要接近負(fù)荷中心。6建筑設(shè)計 生產(chǎn)廠房長200m，寬90m。原料從廠房的右邊進，成品從左邊出，中間設(shè)人流入口，保證車間人流和物流順暢，不交叉，滿足生產(chǎn)與管理的要求。 為控制食品內(nèi)包裝初始菌，應(yīng)將各車間隔斷，并采取不同的通風(fēng)方案。 車間為輕鋼結(jié)構(gòu)，墻體及天花板貼光潔、耐腐蝕、耐溫、防水、防霉板。頂板要有適當(dāng)坡度，以減少凝水滴落。 各車間內(nèi)地面做成5%的坡度以利排水，車間內(nèi)四周設(shè)有排水溝，排水溝用不銹鋼制成半圓形，并成坡度排到車間外，在車間出口處要裝地漏篩網(wǎng)以防鼠、蟲、蚊等進入。 門窗、天窗要嚴(yán)密不變

26、形，防護門位置適當(dāng)，并便于衛(wèi)生清理。窗臺要設(shè)于地面1m以上，內(nèi)側(cè)要下斜45º。 生產(chǎn)車間、倉庫應(yīng)有良好通風(fēng)，通風(fēng)管道風(fēng)口要距地面2m以上，遠(yuǎn)離污染源，開口處應(yīng)設(shè)防護罩。7生活設(shè)施的設(shè)計7.1門衛(wèi)室 監(jiān)督登記人員及車輛。本設(shè)計有兩個門衛(wèi)室，其中一個占地面積為70m2，正門面積20m2，另一個占地面積為40m2，偏門10m2。7.2辦公樓 辦公樓應(yīng)分布在靠近人流出入口處，其面積與管理人員數(shù)及機構(gòu)的設(shè)置情況有關(guān)，行政及技術(shù)管理機構(gòu)可按廠規(guī)模,根據(jù)需要設(shè)置.F = GK1 A/ K2 +B式中 F-辦公樓建筑面積,m²；G-全廠職工總?cè)藬?shù),人；K1-全廠辦公人數(shù)比,一般取為8%12

27、% K2-建筑系數(shù)，6569%； A-每個辦公人員使用面積，57m²/人； B-輔助用房面積,根據(jù)需要決定所以，G=200，K1取10%，A取6m²/人，K2取65%。 故F200×12%×7/65%=258 考慮到辦公樓樓梯、廁所、樓道、設(shè)置會議室等設(shè)施及以后擴展，B可取500，所以F758，設(shè)計辦公樓為2層，面積為800。7.3食堂 食堂在廠區(qū)的位置，應(yīng)該靠近工人出口處或人流集中處。它的服務(wù)距離不超過600 m為宜。本設(shè)計食堂面積為5007.4職工宿舍本設(shè)計職工宿舍為2層樓房，占地2000。7.5浴室 本設(shè)計浴室面積為260。7.6鍋爐房從工廠衛(wèi)生的角度考慮，鍋爐房應(yīng)建在對生產(chǎn)車間影響最小的位置，即廠區(qū)