膠帶輸送機安裝及運行安全技術(shù)措施(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上貴州林華礦業(yè)有限公司20910運輸巷膠帶輸送機安裝及運行安全技術(shù)措施措施編號：（掘）LHG2015-5 礦井名稱： 林 華 煤 礦 施工單位負責人： 工程名稱：皮帶安裝安全措施 編 制 單 位： 綜 掘工 區(qū) 編 制 人： 編 制 時 間：2015年5月27日 機 運 部： 生產(chǎn)技術(shù)部： 安 環(huán) 部： 總 工 程 師： 專心-專注-專業(yè)貴州林華礦業(yè)有限公司規(guī)程、措施會審意見書施工單位綜掘工區(qū)會審時間 年 月 日規(guī)程名稱20910運輸巷膠帶輸送機安裝及運行安全技術(shù)措施參審單位簽 名會審意見生產(chǎn)技術(shù)部機運部安環(huán)部公司總工程師批示意見 一、概況 因施工需要，經(jīng)公司研究決定，

2、在20910運輸巷安設(shè)一臺1000mm膠帶運輸機，20910運輸西聯(lián)絡(luò)巷安設(shè)一臺1000mm膠帶運輸機，為保證安裝工作安全順利完成，特編制以下技術(shù)安全措施： 二、膠帶輸送機安裝技術(shù)要求： 1電器開關(guān)選型符合實際需要，各種保護裝置齊全，動作靈敏可靠；各種保護整定值符合設(shè)計要求；電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。通訊信號系統(tǒng)完善，布置合理，聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽俊?2膠帶輸送機敷設(shè)必須滿足以下條件：行人側(cè)輸送機機架外沿至巷幫有不小于700mm的行人空間。安裝中心線符合設(shè)計要求，與設(shè)計中心線左右偏差不大于50mm。 3膠帶機機頭驅(qū)動部位巷道

3、底板必須平整、堅實，驅(qū)動裝置布置在巷道行人側(cè)，便于安裝檢修；驅(qū)動裝置與巷道之間間距大于500mm。安裝時根據(jù)巷道實際情況或膠帶機服務(wù)時限采用混凝土硬化地面。 4機頭驅(qū)動裝置必須有妥善、可靠的固定措施保證機頭不上竄下滑；一般采用地錨拉緊。地錨設(shè)置：采用數(shù)量不少于四根202200mm高強螺紋錨桿垂直或略傾斜打入底板，用15.5鋼絲繩拉緊驅(qū)動裝置架，確保機頭驅(qū)動部底座穩(wěn)固、水平，機身平直穩(wěn)固 5卸載滾筒、機尾滾筒以及導向滾筒安裝必須符合下列要求：（1） 、滾筒軸向?qū)挾戎行木€與膠帶機縱向中心線重合度不小于2mm。（2）、各個滾筒等轉(zhuǎn)動部位加注符合要求的潤滑油脂。 6清掃器安裝長度合適、符合生產(chǎn)需要。清

4、掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的90；確保清掃效果良好。機頭、機尾確保各有一個清掃器。 7機頭儲帶倉架行人側(cè)全長加網(wǎng)式防護欄。 8H架安裝方向的規(guī)定：按運輸方向確定，平巷及上山段底托輥朝向機頭方向，下山段底托輥朝機尾方向。遇巷道坡度變化較大地段，采用調(diào)節(jié)支腿調(diào)整或支墊木墩調(diào)平，保證輸送機機架過渡平緩。 9輸送機機尾安裝有護罩并有穩(wěn)固的地錨固定，地錨采用20mm的高強錨桿，全長錨固；鋼絲繩用規(guī)格為61915.5，每根鋼絲繩上至少上四個繩卡子，繩卡子間距100mm。 10托輥齊全完整與輸送帶接觸良好，運轉(zhuǎn)靈活，膠帶跑偏不超過50mm。 11膠帶接頭接

5、縫平直，切口直線與膠帶的縱向中心線垂直，在10m長度上的直線度偏差不大于20mm；兩段輸送帶之間采用標準皮帶扣和鋼絲穿條聯(lián)接，聯(lián)接扣居中，訂扣長度不小于輸送帶寬度的90。 12巷道底板平整無浮煤雜物，底托棍下面距巷道底板空間大于100mm。 13機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，所安裝的擋煤板固定牢靠，不灑煤不漏矸，耐磨抗沖擊。 14控制信號裝置齊全，靈敏可靠。機頭硐室段巷道安裝防爆照明燈具。 15按規(guī)范要求安裝各種保護罩、防護欄和行人過橋。 16機巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔，無漏油、無漏水、無雜物、無淤泥，備品、備件及材料碼放整齊。 三、膠帶輸送機下運安全措施 1、因膠帶輸送機機頭屬大件設(shè)備，裝車后超高

6、、超寬，不符合礦井運輸規(guī)定，所以在皮帶機頭入井前應(yīng)將皮帶機頭各組成部分拆成小件，達到礦井運輸規(guī)定后方可下放入井，對不能達到入井的超寬物料裝車后超寬，下運時，安排專人跟車，對不能通過的地點進行處理，處理后方可通過。（對所拆下的皮帶機頭各組裝零件如螺絲、墊子等必須有專人保管，防止丟失。） 2、對于拆下的膠帶輸送機各部件要編號管理，以便井下按順序組裝。 3、膠帶輸送機入井前，必須先行對膠帶輸送機運輸期間所經(jīng)路線斜巷部分“一坡三檔”設(shè)施及聲光信號系統(tǒng)進行檢查。確認完好、可靠方可進行皮帶機頭運輸，否則不準運輸。 4、膠帶輸送機入井期間，井上裝運人員在裝車時必須注意好膠帶輸送機拆下各部件的保護，防止裝車時

7、由于裝車不當造成膠帶輸送機各部件損壞。 5、膠帶輸送機入井期間，井下必須有專人接車，防止膠帶輸送機各部件的丟失。 6、膠帶輸送機各部件入井后，卸車人員卸車期間應(yīng)注意好個人防護及對膠帶輸送機各部件的保護。對電機部分及其他重量大的部分，吊鏈安裝要保證牢固、可靠后方可起吊。 7、卸車后，膠帶輸送機各部件要擺放有序，嚴禁亂擺亂放。 8、膠帶輸送機入井期間必須有跟班隊長及跟班安檢員現(xiàn)場監(jiān)督。 9、超寬物料下運跟車時，必須有專人現(xiàn)場指揮，嚴格執(zhí)行“本措施”并派專人持人車信號跟車監(jiān)護，跟車人必須經(jīng)常檢查車輛裝載平衡狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時用人車信號向絞車房發(fā)出停車信號。 10、平巷推車時必須時刻注意前方，在開始推

8、車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時，推車人必須發(fā)出警號 四、膠帶輸送機安裝安全措施： 1、安裝人員安裝期間應(yīng)注意好個人防護及各部件的保護。 2、施工現(xiàn)場必須由負責人統(tǒng)一指揮，施工負責人指定專人對機械鎖具、工器具進行檢查，不完好的嚴禁使用。 3、施工負責人對起吊大件的巷道頂板進行仔細檢查，確認頂板起吊錨桿是否安全可靠。 4、起吊時，要選好設(shè)備的捆綁點，防止損壞設(shè)備。 5、起吊前必須認真檢查導鏈的各部件是否安全、靈活、可靠，小鏈、棘爪、護罩是否完好，吊點是否符合要求，設(shè)備捆綁是否牢靠，導鏈的起吊能力是否大于設(shè)備的重量等；否則，不準起吊。 6、起吊時，必須

9、由兩人進行，一人操作，一人指揮并隨時觀察安全情況。拉鏈操作人員用力要均勻并站在設(shè)備的翼側(cè)，其余閑雜人員撤到遠離起吊點2米以外，嚴防設(shè)備突然掉下砸傷人員。起吊過程中如發(fā)現(xiàn)導鏈打滑、松脫、起吊異常沉重、導鏈聲音異常、被起吊的設(shè)備旋轉(zhuǎn)、搖擺等，必須立即停止起吊，處理完好后方可繼續(xù)起吊。 7、起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，找準重心后方準起吊。 8、開始起吊時，要先慢慢拉緊，稍稍離開底板后，觀察各處起吊裝置，確認無問題后，再將設(shè)備起高。 9、起吊過程要均勻慢拉，防止打滑，造成設(shè)備突然落下傷人。 10、起吊過程中嚴禁任何人在設(shè)備下面及受力鎖具附近通行或停留，并不能將手腳伸到可能被擠壓的地方。 11、起吊工作要等設(shè)

10、備放置平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。 12、各部件安裝要有序進行，輕拿輕放，防止損壞膠帶輸送機零部件。 13、必須有跟班隊長現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮工作。并由安檢員現(xiàn)場監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。5、 膠帶輸送機試運轉(zhuǎn)（一）、檢查各部分安裝情況，清除影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物，檢查通訊聯(lián)絡(luò)，檢查電控保護裝置，一切就緒后，即可準備點動開車進行調(diào)試。 1.按規(guī)定對減速機等各注油孔添加油脂。 2.清理輸送帶上面、下面的雜物。 3.發(fā)出開機信號，進行開機運轉(zhuǎn)試驗。進行空運轉(zhuǎn)試驗時，全線各點都必須設(shè)人觀察情況，發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機輸送帶跑偏、打滑及其他不正常情況，應(yīng)立即停車進行處理，空運轉(zhuǎn)時間4h左右。 4. 如發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏現(xiàn)象，應(yīng)

11、進行如下調(diào)整： (a)、膠帶跑偏是輸送機運轉(zhuǎn)過程中的一種不應(yīng)有的現(xiàn)象，必須通過試運轉(zhuǎn)加以調(diào)整，使膠帶在托輥中部運轉(zhuǎn)。調(diào)整膠帶跑偏應(yīng)在空載運轉(zhuǎn)時進行。首先從機頭滾筒處開始，沿著膠帶運行方向先調(diào)回空段，后調(diào)承載段。 (b)、若機器于運轉(zhuǎn)過程中，膠帶在一處或數(shù)處跑偏，則應(yīng)根據(jù)膠帶運轉(zhuǎn)方向和跑偏方向確定跑偏原因，分別調(diào)整托輥，調(diào)托輥時將膠帶所偏向那邊的一個和數(shù)個托輥的撥叉往后撥。方向向前推移。這種調(diào)整往往不能立即產(chǎn)生效果，應(yīng)觀察一段時間后再作判斷。如調(diào)整后膠帶又偏向另一邊，側(cè)應(yīng)在調(diào)過的托輥中重新進行局部調(diào)整，不宜調(diào)整另一側(cè)的托輥。 (c)、若膠帶的一部分或幾部分在輸送機所有各點上均跑偏。這種情況往往是

12、由于膠帶彎成弓形或接頭不正所造成，彎曲輕微者可通過輸送機的滿載拉緊膠帶有時可以矯正過來，彎曲嚴重者弓形部分應(yīng)予更換。若膠帶接頭不正，則重新制作接頭保證對準膠帶中心線。 5.如發(fā)現(xiàn)皮帶有打滑現(xiàn)象，應(yīng)進行如下調(diào)整： a.帶式輸送機正常工作時，其初張力必須滿足不打滑條件。 b.初張力隨著輸送量和輸送長度變化而變化，張力過大會導致輸送帶提前損壞，張力過小會使輸送帶產(chǎn)生打滑。為此，必須對輸送帶初張力予以調(diào)整。調(diào)整程度以輸送帶在傳動滾筒上不打滑為宜。（二）、空運轉(zhuǎn)確認無問題后，方可放矸加載進行帶負荷運轉(zhuǎn)試驗，運轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動裝置應(yīng)平穩(wěn)運行，不允許出現(xiàn)異常振動及聲響，啟動和運行過程中不允許出現(xiàn)輸送機打滑現(xiàn)象，

13、輸送帶邊緣不得超出托輥管體和滾筒邊緣，清掃器接觸長度不得小于帶寬的85%，且性能穩(wěn)定，清掃效果良好，帶負荷運轉(zhuǎn)試驗時間為2h. 六、膠帶輸送機運行技術(shù)安全措施 1、膠帶輸送機的轉(zhuǎn)動部位都要裝設(shè)保護罩或護欄，防止人員靠近造成事故。 2、運輸機司機衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊，防止發(fā)生事故。膠帶輸送機運行中，嚴禁用鐵锨和其它工具刮膠帶上的矸或泥，或用工具扳正跑偏的皮帶。 3、膠帶輸送機司機開機時，要先點啟動，并發(fā)出信號，待觀察沒有異常情況時才可開機。膠帶輸送機停止運轉(zhuǎn)，如未停止電源、禁止檢修。在掛有“有人工作、禁止開機”標志時，任何人不得開機。 4、膠帶輸送機安裝在巷道內(nèi)、兩側(cè)要有足夠的寬度（輸送

14、機與巷幫之間最小距離要大于0.5米）。膠帶輸送機運行中禁止人員跨越皮帶、需要跨越處要設(shè)橋梯。輸送機安裝要做到平、直、穩(wěn)固、運轉(zhuǎn)靈活。司機要加強皮帶保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，確保輸送機安全運行可靠。 5、膠帶輸送機要經(jīng)常維護及安全保護、防止因物料卡入而損傷膠帶，這類損壞主要是由于物料粒度、形狀選擇不當而使物料卡入膠帶與滾筒之間，造成膠帶的損傷與破壞。 6、膠帶的清理。膠帶在運行過程中，細小的塵泥物料微粒等會粘有膠帶表面，并聚積在回程托輥上，影響正常運行。采用麻刷，尼龍布刷旋轉(zhuǎn)來清掃膠帶上粉末狀物料。 7、防止大塊物料沖擊，大塊物料（矸石）直接落在膠帶上，會把膠帶砸壞，嚴重的會把膠帶砸斷。為防止這類

15、事故發(fā)生，應(yīng)減少扒渣機漏槽落差或輸送機之間的落差。同時注意入料方向與皮帶運行方向一致，不能相互沖擊而導致皮帶損壞。 8、膠帶輸送機的安全運行保護。特別要做好膠帶打滑保護、膠帶跑偏保護、堆煤保護、溫度保護、膠帶撕裂保護，要安排專人負責，并且要有實踐經(jīng)驗，能判斷故障產(chǎn)生原因的人對輸送皮帶的安全運行保護，確保膠帶輸送機的安全運行。 9、膠帶輸送機司機要堅守工作崗位，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，認真執(zhí)行交接班制度。 10、掌握運轉(zhuǎn)情況，保持設(shè)備完好。 11、緊固各部螺栓，調(diào)正膠帶輸送機機頭部的跑偏，調(diào)正清掃器. 12、清除傳動滾筒至下部輸送機機尾范圍內(nèi)浮矸，保持機頭前后5米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。 13、發(fā)現(xiàn)

16、零部件欠缺，保護失靈，接頭斷裂或錨固松動等現(xiàn)象，應(yīng)立即報告班組長組織處理。 14、交接班要交清接明，共同對膠帶機集中控制裝置、聲光信號、照明、電器防爆性能、電纜懸掛及滾筒、膠帶接頭、托輥、潤滑情況、防塵設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生等進行檢查，對安全保護裝置進行試驗，并試運轉(zhuǎn)。 15、開機前，要先發(fā)出信號，開機時，要先點動后運行，嚴禁超負荷啟動。 16、運轉(zhuǎn)中，要重點檢查以下部位：（1）、電動滾筒響聲、軸承溫度：（2）、膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度；（3）、灑水、噴霧降塵情況；（4）、托輥轉(zhuǎn)動等； 17、發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須立即停機、停電、掛牌、閉鎖，進行處理。（1）、膠帶嚴重跑偏、打滑、撕裂、斷帶；（2）、溫度超限、響聲異常；（3）、保護失靈；（4）、制動裝置失靈；（5）、底膠帶托地；（6）、膠帶上有大炭（矸）及其它物料等。 18、當設(shè)備起動困難、出現(xiàn)速度不勻、突然停運等情況時，要立即停機，查明原因進行處理，不得強行啟動。 19、清理、檢修滾筒等轉(zhuǎn)動部位前，必須停電、掛牌、加鎖。 20、要經(jīng)常保持皮帶機清潔，對皮帶上的雜物，應(yīng)及時清除，存放在指定