二次結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點

1、二次結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點編制依據(jù)：永威觀瀾庭項目施工圖（建筑總說明、結(jié)構(gòu)總說明、其他）砌體結(jié)構(gòu)工程施工圖質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50203-2011砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造 06SG614-1河南省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施1、填充墻砌體質(zhì)量控制 1.1主控項目 1） 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 2） 砂漿的品種必須符合設(shè)計要求，強度等級不應(yīng)低于M5，施工時應(yīng)按照實驗室出的設(shè)計配合計算出施工配合比，并嚴(yán)格按照施工配合比拌合，為了正確計量配合比，應(yīng)準(zhǔn)備一臺磅秤。3）填充墻體材料的選用見下表：4）摻合料石灰膏，其熟化時間不得少于7

2、d。拌和用水應(yīng)使用自來水或不含有害物質(zhì)的清水。5） 砌體灰縫的砂漿應(yīng)密實飽滿，磚墻水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80；磚柱水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度均不得低于90%。6） 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3；當(dāng)磚墻不能同時砌筑，留斜插又有困難時，也可以留直槎，但直槎時每120mm墻厚必須加拉接筋26700mm。7）填充墻砌體砌筑前，塊材應(yīng)提前 12d 澆水濕潤，一般要使水侵入磚內(nèi)四邊深為10mm或使磚的含水率達(dá)到10%15%為宜。在雨季施工時，要嚴(yán)格控制澆水程度，防止磚塊吸水過多，而影響砌筑，或因磚塊吸水飽和造成無法砌筑。8）凡有水房間

3、的四周砌筑墻體均澆筑300mm高C20混凝土墻基， 管井門口澆注300mm高C20混凝土門檻，寬同墻體。9)女兒墻根部設(shè)置250mm高鋼筋混凝土防滲反梁，女兒墻頂設(shè)60mm高混凝土壓頂。女兒墻應(yīng)沿縱向每隔3m設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。10）窗10）窗臺標(biāo)高處設(shè)置80mmC20鋼筋混凝土板帶，縱向配筋38，嵌入窗間墻內(nèi)250mm。11）門垛或窗間墻小于200mm時必須用鋼筋混凝土澆筑。(按設(shè)計說明)。1.2 一般項目 1) 空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為812mm。2) 填充墻砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差3） 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方

4、法應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2  填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法5） 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。 6）砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，砌馬牙槎應(yīng)先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。每一個馬牙槎的高度不宜超過300mm，馬牙槎凸槎長度不小于60mm。7）填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，磚柱不得采用包心砌法。8）磚墻每天的砌筑高度控制在1.8m范圍內(nèi)，填充墻應(yīng)分為二次砌筑。（外墻：應(yīng)分在1.4m以下、1.4m以上至梁板底3080mm的空隙位置二次砌筑，并應(yīng)留置不少于7天的間歇期，用細(xì)石混凝土加膨脹劑

5、塞實，若采用梳磚補砌時應(yīng)沿墻方向?qū)ΨQ塞砌，斜磚宜為60度，兩側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用預(yù)制式干硬性膨脹砂漿填塞、補砌緊密）。9）采用空心磚砌填充墻時，空心磚的砌筑應(yīng)上下錯縫，磚空方向應(yīng)置于水平位置；墻底部應(yīng)砌煤矸石實心磚，其高度不宜小于200mm。10）空心磚和實心磚交接處，應(yīng)按空心磚的模數(shù)咬槎、搭接，嚴(yán)重掉角的空心磚不宜使用。11）填充墻砌體砌筑，應(yīng)待承重主體結(jié)構(gòu)檢驗批驗收合格后進行，填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)件的空（縫）隙部分施工，應(yīng)在填充墻砌筑14d后進行。2、 構(gòu)造柱、圈梁、過梁、窗臺梁、拉結(jié)筋施工質(zhì)量控制2.1 構(gòu)造柱： 1）填充墻構(gòu)造柱的設(shè)置位置、斷面尺寸應(yīng)按照設(shè)計圖紙施工。在綁扎梁板鋼筋時應(yīng)

6、插放構(gòu)造柱鋼筋，并保證縱筋搭接長度，如漏插，必須先植構(gòu)造柱鋼筋再砌筑填充墻。2）200mm厚的墻，在墻體轉(zhuǎn)角、交叉處不需要設(shè)置混凝土構(gòu)造柱。3）200mm厚的墻與120mm厚的墻轉(zhuǎn)角、交叉處不需要設(shè)置混凝土構(gòu)造柱。3）小于120mm厚的墻，應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角、交叉處應(yīng)設(shè)置混凝土構(gòu)造柱，柱截面（墻厚×120mm）縱向配筋212，混凝土強度C20。4）當(dāng)墻長度超過2倍層高時（圖集要求）或墻長度超過5m時（設(shè)計要求），必須在中間部位設(shè)置構(gòu)造柱，間距不大于3m，墻體無約束的端部應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，其鋼筋配置為縱向配筋210，混凝土強度C20。2.2圈梁： 1）當(dāng)墻高度超過4m時，應(yīng)在門洞頂處或1/2層高

7、處布置鋼筋混凝土圈梁一道，寬度同墻厚，高度不小于60mm，縱向配筋不少于28、6200，混凝土強度C20，并與構(gòu)造柱可靠連接，見圖四。2）電梯井筒周邊增設(shè)200mm×300mm的圈梁，214；214，6100/200，過電梯井洞處圈梁斷開，圈梁縱筋錨入兩側(cè)構(gòu)造柱內(nèi)，圈梁標(biāo)高按廠家的要求確定。（電梯井圈梁頂高程與電梯門洞過梁頂高程一樣）。3）圈梁兼過梁時，過梁處斷面尚需滿足過梁要求，配筋應(yīng)增加過梁所需縱向鋼筋面積。2.3 過梁： 1）過梁主要存在于門窗洞口上部，凡過梁或圈梁當(dāng)一段支承在柱或剪力墻時，應(yīng)預(yù)留插筋，見圖五，位置及標(biāo)高參見建施有關(guān)圖紙。2）填充墻上的門窗過梁和筒體墻上的門洞過

8、梁除已有詳圖注明外斷面及配筋按圖六及下表（過梁斷面及配筋表）選用，位置及過梁底標(biāo)高見有關(guān)建施圖紙。3）過梁混凝土設(shè)計強度等級均為C20。2.3 窗臺梁：填充墻上的在窗臺梁，梁高100mm配筋為38+6200，梁伸入墻內(nèi)600mm(右圖)。窗臺梁應(yīng)錨入兩端GZ或砼墻（左圖）。2.4拉結(jié)筋：1）后砌填充墻與柱或剪力墻連接時，填充墻應(yīng)沿高度每500mm設(shè)26拉筋。2）本工程6、7度設(shè)防，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于墻長的1/5且不應(yīng)小于700mm。端頭留有1800彎鉤。 2.5構(gòu)造柱、圈梁、過梁施工要點：（1）鋼筋工程： 在綁扎梁板鋼筋時應(yīng)插放構(gòu)造柱鋼筋，并保證縱筋搭接長度，如漏插，必須先植構(gòu)造柱鋼

9、筋再砌筑填充墻，植筋植入墻體15d。受力鋼筋接長采用綁扎搭接，采用HRB400級鋼筋，搭接長度為1.2×46d，同一截面鋼筋接頭面積百分率為50%，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。鋼筋保護層厚度一般為20mm，并不得小于15mm。 （2）模板工程： 構(gòu)造柱、圈梁、過梁模板宜采用15mm厚木膠合板，主龍骨采用40*80mm木方，構(gòu)造柱采用雙鋼管加固，鋼管間距400-500mm，在墻體隔斷一面采用14對拉螺栓穿過墻體灰縫拉結(jié)固定。圈梁、過梁模板上口采用定型倒U口支架（步步緊）加固。模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。 在

10、逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。 支模時還應(yīng)注意在構(gòu)造柱的底部（圈梁面上）應(yīng)留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。 （3） 混凝土工程： 混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的砂漿（混凝土）殘塊、磚渣等雜物清理干凈。 混凝土坍落度一般以5070mm為宜，以保證澆筑密實，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆搗密實情況下加以調(diào)整。 構(gòu)造柱的混凝土澆筑可以分段進行，每段高度不宜大于2m。在施工條件較好，并能確保澆搗密實時，也可每一樓層一次澆筑。新老混凝土接槎處，須先用水

11、沖洗、濕潤，再鋪1020mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆筑混凝土。 3、質(zhì)量通病的分析與控制 1） 砌體開裂：原因是砌塊（燒結(jié)空心磚除外）齡期不足28天，使用了斷裂的砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等。 2） 填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔14d補砌，未按要求補砌擠緊。3）在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼板網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸不小于10mm×10mm）抹灰或耐堿玻纖網(wǎng)格布聚合砂漿加強處理，加強帶與各基層的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層粉刷中摻入抗裂纖維。3） 墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真

12、按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 4） 墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。 5） 拉結(jié)筋不合磚皮數(shù)：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚皮數(shù)模數(shù)、位置，標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。 6） 預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護，不允許任意彎折或切斷。 7）墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。 8） 過梁的安裝：安裝過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時，要用C20細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。 9） 構(gòu)造柱做法：凡

13、設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過300mm。馬牙槎應(yīng)先退后進。10）管線槽留置時可采用彈線定位后，對管槽用開槽機開槽，不得采用斬磚留槽，不得在墻體上開水平洞槽，寬度超過30cm的洞口上部應(yīng)設(shè)置過梁，擱置預(yù)制過梁的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時應(yīng)座漿，當(dāng)設(shè)計無具體要求時座漿應(yīng)采用1:2.5的水泥砂漿。4、 成品保護 1） 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞后彎折、移位。 2） 墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、抱框柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護，不得拆改、彎折或損壞。

14、 3） 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞砌筑好的墻體。墻體被撞動時，應(yīng)重新鋪砌。 4） 在砌體砌塊上，不得搭放腳手板或其它施工臨時設(shè)施、支撐的支承點，防止發(fā)生事故。 5） 砂漿稠度適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。 6） 運到現(xiàn)場的砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。砌塊堆放時，注意堆放高度不宜超過1.6m，堆垛之間應(yīng)保持不小于1.5m寬的通道。 7） 裝卸砌塊時，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。 8） 水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護墻體，不得隨意鑿洞。設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑同時留設(shè)，漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)使用切割機切槽，埋設(shè)完畢后用C15混凝土灌實。 9） 腳手架拆除時，應(yīng)注意保護墻體及門窗口角。 10） 鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋；貯存期不宜過久，以防鋼筋銹蝕。構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁鋼筋如采用預(yù)制鋼筋骨架時，應(yīng)在現(xiàn)場指定地點墊平堆放。 11） 在砌塊墻上支設(shè)圈梁、過梁模板時，應(yīng)防止碰動最上一皮磚。模板支設(shè)應(yīng)保證鋼筋不受擾動。 12） 避免踩踏、