匝道現(xiàn)澆箱梁盤扣支架計算書(修改)(367)

1、匝道現(xiàn)澆箱梁盤扣支架計算書本工程現(xiàn)澆梁板支架根據(jù)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程（）中模板支架進行計算。箱梁梁高,頂板厚，底板厚，翼緣板根部厚，邊緣厚，則恒載在腹板及端橫 梁位置為,底板為，翼緣板根部恒載為，邊緣為。模板、機具、施工人員、傾倒、 振搗混凝土的活載按考慮。滿堂支架底板橫距。腹板下橫距。腹板側用間距調整。翼板下橫距。在標準 箱室段立桿縱向間距為。橫梁實心段縱距，腹板加寬段縱距。詳見技術指導文件 圖。主龍骨采用工字鋼，橫橋向鋪設。底板次龍骨采用工字鋼，順向鋪設，間距。 翼緣板主龍骨采用工字鋼，次龍骨采用*方木，間距為。盤扣支架立桿材質為鋼材，規(guī)格型號采用©X型鋼管，

2、截面積，慣性矩 、 回轉半徑，容許應力c 。工字鋼截面積，慣性矩。抵抗矩，容許應力（7 。工 字鋼截面積，慣性矩。抵抗矩，容許應力7 。*方木（柏樹）截面積，慣性矩。 抵抗矩，容許應力7 ， 7 。*方木截面積，慣性矩。抵抗矩，容許應力7 ， 7 ,彈性模量*。相關材料參數(shù)見下表:名稱截面積抵抗矩慣性矩容許應力（）工字鋼工字鋼*方木7 o 7 ）模板計算模板采用厚木膠合板，抗彎強度7 ,抗剪強度7 ，彈性模量*。、腹板、橫梁位置模板取寬度作為計算單元，跨徑取,則模板的慣性矩*，抵抗距*。該處荷 載*模板按跨連續(xù)梁計算，則根據(jù)路橋計算手冊可知：* *則6 = * V【c】(T *(*) V【C】

3、最大擾度*()*(*) V,擾度滿足要求。、底板位置模板取寬度作為計算單元, 跨徑取,則模板的慣性矩 *,抵抗距*。該處荷 載*模板按跨連續(xù)梁計算,則根據(jù)路橋計算手冊可知：* *則6 = * V【T】T *(*) V【T】最大擾度*()*(*) V,擾度滿足要求。、翼緣板位置模板取寬度作為計算單元, 跨徑為,則模板的慣性矩 * ,抵抗距* 。該處荷 載*模板按跨連續(xù)梁計算,則根據(jù)路橋計算手冊可知：* *T = * V【T】T *(*) V【T】最大擾度*()*(*) V,擾度滿足要求。二) 次龍骨計算、腹板、橫梁位置 次龍骨順橋向鋪設, 采用工字鋼。布置間距為(其中間隔的木方忽略不考慮) ,

4、下實心段下跨徑最大為 , 按最大跨徑位置計算為最不利位置, 次龍骨的線荷載為 * 次龍骨按三跨連續(xù)梁計算,則 * *T= * V【T】T * V【T】最大擾度*()*(*)V (說明紅色部份)偏弱、底板位置工字鋼布置間距為(其中間隔的木方忽略不考慮) , 空心箱室段下跨徑最大 為,按最大跨徑位置計算為最不利位置，次龍骨的線荷載為 *, 次龍骨按三跨連續(xù) 梁計算，則 * *(T= * V【c】(T *(*)V【C】最大擾度 *()*(*) V、翼緣板位置次龍骨采用 *方木，布置間距為 , 跨徑最大為，恒載組合活載 * 次龍骨的線 荷載為*, 次龍骨按三跨連續(xù)梁計算，則：* *(T= * V【T】

5、T * V【T】最大擾度 *()*(*) V綜上計算，次龍骨的型號和布置間距滿足要求。三) 主龍骨計算本橋梁工程箱梁支架底板部分采用工字鋼作為主龍骨， 橫橋向鋪設， 主龍骨 在底板位置間距為、跨徑為。橫梁實心段下間距為、跨徑為。翼緣板采用工字鋼 作為主龍骨，布置間距最大為、跨徑。主龍骨按照三跨連續(xù)梁進行計算。、底板主龍骨箱室底板下(一般段)鋼筋混凝土總厚度為 , 則鋼筋混凝土自重荷載為 *，作 用在主龍骨上的線荷載為 *主次龍骨及內(nèi)模荷載取，施工活載按取值，則作用在主龍骨上的線活載為 *活載總和 *()*根據(jù)路橋計算手冊計算公式可得：(r = * V【c】(T *(*) V【C】最大擾度*()

6、*(*) V、橫梁實心段主龍骨橫梁位置鋼筋混凝土總厚度為 , 則鋼筋混凝土自重荷載為 * ，作用在主龍骨上 的線荷載為 *主次龍骨及面板荷載取， 施工活載按取值，則作用在主龍骨上的線活載為 *活載總和 *()*根據(jù)路橋計算手冊計算公式可得：* *(T= * V【T】T *(*) V【T】最大擾度 *()*(*) V、翼緣板主龍骨翼緣板位置鋼筋混凝土厚度最大為 ,則鋼筋混凝土自重荷載為 *, 作用在主龍 骨上的線荷載為 *主次龍骨荷載取施工活載按取值，則作用在主龍骨上的線活載為 *活載總和 *()*根據(jù)路橋計算手冊計算公式可得：* *(T= * V【T】T * V【T】最大擾度 *()*(*)

7、V綜上計算，主龍骨的型號和布置間距滿足要求。四) 支架計算盤扣支架在底板、腹板、翼緣板荷載最大位置的布置為 (橫向)* (縱向)。 、腹板、翼緣板位置支架計算由于支架布置型式相同， 腹板位置荷載最大， 所以只計算腹板位置支架受力。 當立桿位置腹板中部時， 單根立桿所受的荷載最大， 此時所對應的箱梁混凝 土截面積為 , 立桿縱距為 , 故單位立桿承受的鋼筋混凝土自重荷載為 * (*)。支架自重按取值，施工活載按取值活載總和 *()*單根立桿承受軸向力計算：立桿強度驗算：(TX< (T 立桿穩(wěn)定性驗算：立桿長細比為入，查表得書則有：(書)*( x) V滿足要求。2、橫梁位置支架計算當立桿在橫

8、梁位置時， 單根立桿所受的荷載最大， 此時立桿縱距為 , 橫距為， 故單位立桿承受的鋼筋混凝土自重荷載為 * (* )。支架自重按取值，施工活載按取值活載總和 *()*單根立桿承受軸向力計算：*立桿強度驗算：(TXV (T 立桿穩(wěn)定性驗算：立桿計算長度n *，根據(jù)規(guī)范取水平桿最大步距，n為立桿計算長度修正系數(shù)，當時，n取則有：n *壁厚鋼管回轉半徑為立桿長細比為入，查表得書則有：(9 )*( X ) V滿足要求。五) 地基承載力無計算支架搭設的地基采用塊石分層壓實處理， 要求壓實度不小于，并采用厚度為 的混凝土硬化處理。單根立桿受力最大的為，底托底部鋼板尺寸為X,基礎經(jīng)過混凝土硬化處理，混凝

9、土厚度為，根據(jù)規(guī)范，混凝土按照。擴散角傳力，混凝土厚。放大腳邊長為*與地基接 觸面的受力面積為X。所需的地基承載力為*六) 搭設說明滿堂支架底板橫距。腹板下橫距。腹板側用間距調整。翼板下橫距。在標準 箱室段立桿縱向間距為。橫梁實心段縱距，變截面段縱距。兩側防護通過盤扣懸 挑構造而成。詳見匝道支架技術指導文件圖。橫桿步距，由于現(xiàn)澆箱梁縱坡，局部頂層步距為和。調節(jié)立桿縱、橫坡通過、 和可調節(jié)頂托組合而成。詳見匝道支架技術指導文件圖。匝道橫斷面布置圖匝道縱斷面布置圖（第二跨）五、搭設步驟步驟一：物資準備注意事項：依照材料計劃表，將所需要的各類材料準備齊全步驟二：將可調底座排列至固定位置注意事項:地基

10、基礎必須滿足載力的要求。、根據(jù)結構標高，確定可調螺母初始高度。 、 作為掃地桿的第一道水平桿距地小于。 、承載力較大時應采用墊板分散上部傳力。 步驟三：將基座套入可調螺母上注意事項：、 根據(jù)設計要求，調出螺母大致尺寸。、將基座的套筒部分向上，套入底座的可調螺母內(nèi) 步驟四：安裝第一層水平桿注意事項：、 將水平桿套入圓盤小孔位置，使水平桿的橫頭抵住立桿圓管。再將銷板插入 小孔。、 用水準儀測量各基座標高，進行抄平。、 用榔頭砸緊銷板。步驟五：安裝基礎立桿注意事項：、 未加裝連接棒的立桿均為基礎立桿。、 將基礎立桿的長段插入基座的套筒中。、 從基座上的檢查孔檢查基礎立桿是否插至套筒底部。、 基礎立桿

11、僅用在第一層搭接，第二層往上均使用立桿 步驟六：安裝第二層水平桿注意事項：1、按設計技術指導文件的步距、規(guī)格搭設水平桿。2、將水平桿套入圓盤小 孔位置，使水平桿的橫頭抵住立桿圓管。再將銷板插 入小孔。3、用榔頭砸緊銷板。步驟七：安裝第一層豎向斜桿注意事項：1、將豎向斜桿依順（或逆）時針方向組搭。2、將豎向斜桿的斜桿頭對準圓盤上的大孔。3、再將銷板插入大孔，用榔頭砸緊銷板。 步驟八：安裝上部立桿、水平桿、豎向斜桿注意事項：（若第一層為順逆、重復上述步驟，完成上部立桿、水平桿、豎向斜桿的搭設 時針方向組搭時，貝U第二層同樣需以順逆時針方向組搭 ） 、必須進行安全帶的使用。步驟九：安裝可調托撐注意事

12、項：1、可調托撐就位后，按圖紙要求進行標高的調整，滿足圖紙高程要求 、托撐伸出頂層水平桿嚴禁超過、絲桿外露長度嚴禁超過，同時可調托撐插入立桿不小于。步驟十：安裝主龍骨注意事項：、 按圖紙要求，明確主龍骨設置方向。、 主龍骨對接時采用專用工字鋼夾板，螺栓滿上。、 主龍骨應采用防傾覆措施。步驟:安裝次龍骨.腳手架搭設前應在現(xiàn)場對桿件、配件進行安裝。.腳手架安裝前必件、配件再次進行檢查，禁止使用不合格的桿r T. -進行技術、安全交底方可施工。統(tǒng)一指揮，并嚴格按照注意事項：、次龍骨橫交于主龍骨上。、主、次龍骨應有可靠的連接。、施工人員不得在龍骨上站立和行走。步驟十二：拆除工作注意事項：1、劃分警戒區(qū)

13、域，執(zhí)行后搭先拆的原則、禁止向下拋扔材料。、在固定位置傳料時必須掛好安全帶。、在傳遞材料時要上下呼應，做好配合。、向下吊料應捆扎牢固、拆至地面的材料及時打包退庫。六、腳手架的搭設方法和要求腳手架的搭設程序進行安裝。-在架體搭設前搭設圍要求鋪設木板或木方,處理合格后方可施工。腳的位置，將掃地桿，第對基礎不符合安全施工的部位堅決先放線定位，然后按放線位置準確地確立擺一步橫桿和斜桿鎖定在立桿上， 保持其穩(wěn)定。 再用水平尺或水平儀調整整個基礎 部分的水平和垂直， 掛線調整縱、 橫排立桿是否在一條直線上， 用鋼卷尺檢查每 個方格的方正。 檢驗合格后再進行上部標準層架體的搭設。 在施工中隨著架體的 升高隨

14、時檢查和校正架體的垂直度（控制在。內(nèi)）。鎖銷一定要打緊。. 搭設是由一個角開始，搭設范圍根據(jù)設計圖紙或甲方指定。隨著腳手架的 搭設隨時進行校正。. 在搭設過程中不得隨意改變原設計、 減少材料使用量、 配件使用量或卸載。 節(jié)點搭設方式不得混亂、 顛倒?，F(xiàn)場確實需要改變搭設方式時， 必須經(jīng)項目負責 人或腳手架設計人員同意簽字后方可改變搭設。七、腳手架的使用、架上集中堆放任何超重物料。、的最大作業(yè)高度， 可以進行正常作業(yè)為限， 禁止在腳手架上以任意方式增 加任何超高物體。、得隨意拆除腳手架的基本構件、整體性桿件、連接件、防護措施等。確因 操作需要臨時拆除的， 必須經(jīng)過技術部門同意后由專業(yè)人員拆除，

15、并按照要求進 行相應補強，在作業(yè)完成后及時恢復。、必須對施工區(qū)域內(nèi)的腳手架進行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時提出， 并由專業(yè)人員 排除隱患，在確認無安全隱患后，方可繼續(xù)施工作業(yè)。、作業(yè)完成后，必須對工作面上的可移動物體進行清理， 防止移動物體墜落。 不論任何原因嚴禁自腳手架上向下拋擲、丟棄任何物品。、得有任何超載荷施工作業(yè)， 如果確實需要超載荷作業(yè)時， 必須通過技術部 門同意，簽字后方可施工作業(yè)。、腳手架拆除前應派專人檢查腳手架上的材料、 雜物是否清理干凈， 腳手架拆除前必須劃 出安全區(qū)， 并設置警示標志。 派專人進行警戒， 架體拆除時下方不得有其他人員 作業(yè)。順序與安裝順序相反。遵循后搭設的先拆，先搭

16、設的后拆原則。架桿件及配件用安全的方式逐層拆除、分類、打包、運輸裝車，并保護現(xiàn)場物品安全。在拆除時做好協(xié)調、配合工作，禁止單人拆除較重桿件、配件。嚴禁 向下拋擲腳手架桿件、配件。時，為使架體保持穩(wěn)定，拆除的最小留置區(qū)段的高寬比不準大于： ，拆除的 每根桿件都用安全繩和安全鉤放置地面， 決不能拋擲。 在每個步距內(nèi)要先拆除斜 桿，其次是橫桿，最后將立桿拆除以此類推。八、檢查驗收對進入現(xiàn)場的鋼管支架構配件的檢查與驗收應符合下列要求：（）應有鋼管支架產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質量合格證。（）應有鋼管支架產(chǎn)品主要技術參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書。（）進入現(xiàn)場的構配件應對管徑、 構件壁厚等抽樣核查， 還應進行外觀檢查， 外觀

17、質量應符合建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范要求。支架應由工程項目技術負責人組織相關人員依據(jù)相關技術文件進行檢查， 相 關技術文件包括以下內(nèi)容：（）建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范 。（）專項施工組織技術指導文件及變更文件。（）技術交底文件。模板支架應按以下分階段進行檢查和驗收：（）基礎完工后及模板支架搭設前。（）超過的高支模架搭設至一半高度后。（）達到設計高度后混凝土澆筑前應進行全面的檢查和驗收。（）遇級以上大風、大雨、大雪后特殊情況的檢查。（）停工超過一個月恢復使用前。模板支架應重點檢查以下項目：（）基礎應符合設計要求，并應平整堅實，立桿與基礎間應無松動，懸空現(xiàn) 象，底座、支墊應符合要求。（）搭設的架體三維尺寸應符合設計要求， 搭設方法和斜桿、 鋼管剪刀撐等設置應符合盤扣架規(guī)程要求。()可調托座及可調底座伸出水平桿的懸臂長度必須符合設計限定要求。檢查腳手架豎向斜桿的銷板是否打緊，是否平行與立桿。水平桿的銷板是 否垂直于水平桿。檢查各種桿間的安裝部位、數(shù)量、形式是否符合設計要求。腳 手架的所有銷板都必須處于鎖緊狀態(tài)。腳手板應在同一步內(nèi)連續(xù)設置，腳手板應鋪滿，上下兩層立桿的連接必須緊密，通過觀察上下立桿連接處或透過檢查孔觀察，間隙應小于。懸挑位置要準確，各階段的 各項安全防護到位。檢查孔rn平桿、豎向斜桿