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文檔簡介

1、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)題目:雙閉環(huán)不可逆PWM直流調(diào)速系統(tǒng) 院 系:工學(xué)院電氣與電子工程系專 業(yè):自動(dòng)化 班 級:自動(dòng)化1202 姓 名:王學(xué)松 學(xué) 號:201202022007 指導(dǎo)教師:王選誠 二一五年七月運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、基本情況 學(xué)時(shí):1周 學(xué)分:1學(xué)分 適應(yīng)班級:自動(dòng)化1201-1202二、進(jìn)度安排本設(shè)計(jì)共安排1周,合計(jì)30學(xué)時(shí),具體分配如下:實(shí)習(xí)動(dòng)員及準(zhǔn)備工作: 2學(xué)時(shí)總體方案設(shè)計(jì): 4學(xué)時(shí)硬件設(shè)計(jì): 12學(xué)時(shí)撰寫設(shè)計(jì)報(bào)告: 8 學(xué)時(shí)答辯: 4學(xué)時(shí)教師輔導(dǎo): 隨時(shí)三、基本要求1、課程設(shè)計(jì)的基本要求運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括:理論設(shè)計(jì)與撰寫設(shè)計(jì)報(bào)告等。其中理論設(shè)計(jì)又

2、包括總體方案選擇,硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)、硬件設(shè)計(jì)包括單元電路,選擇元器件及計(jì)算參數(shù)等;課程設(shè)計(jì)的最后要求是寫出設(shè)計(jì)總結(jié)報(bào)告,把設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行全面的總結(jié),若有實(shí)踐條件,把實(shí)踐內(nèi)容上升到理論高度。2、課程設(shè)計(jì)的教學(xué)要求運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的教學(xué)采用相對集中的方式進(jìn)行,以班為單位全班學(xué)生集中到設(shè)計(jì)室進(jìn)行。做到實(shí)訓(xùn)教學(xué)課堂化,嚴(yán)格考勤制度,在實(shí)訓(xùn)期間累計(jì)曠課達(dá)到2節(jié)以上,或者遲到、早退累計(jì)達(dá)到4次以上的學(xué)生,該課程考核按不及格處理。在實(shí)訓(xùn)期間需要外出查找資料,必須在指定的時(shí)間內(nèi)方可外出。 課程設(shè)計(jì)的任務(wù)相對分散,每5-6名學(xué)生組成一個(gè)小組,完成一個(gè)課題的設(shè)計(jì)。小組成員既有分工、又要協(xié)作,同一小組的成員之

3、間可以相互探討、協(xié)商,可以互相借鑒或參考別人的設(shè)計(jì)方法和經(jīng)驗(yàn)。但每個(gè)學(xué)生必須單獨(dú)完成設(shè)計(jì)任務(wù),要有完整的設(shè)計(jì)資料,獨(dú)立撰寫設(shè)計(jì)報(bào)告,設(shè)計(jì)報(bào)告雷同率超過60%的課程設(shè)計(jì)考核按不及格處理。四、設(shè)計(jì)題目及控制要求題目:雙閉環(huán)不可逆PWM直流調(diào)速系統(tǒng)要求:1穩(wěn)態(tài)無靜差i5%,轉(zhuǎn)速超調(diào)量n20%;2完成系統(tǒng)個(gè)環(huán)節(jié)的原理圖設(shè)計(jì)和參數(shù)計(jì)算;3根據(jù)技術(shù)要求,對系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)校正,確定ASR調(diào)節(jié)器與ACR調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)型式及進(jìn)行參數(shù)計(jì)算,使調(diào)速系統(tǒng)工作穩(wěn)定,并滿足動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)的要求;4調(diào)速系統(tǒng)中設(shè)置有過電壓、過電流等保護(hù),并且有制動(dòng)措施;設(shè)計(jì)不可逆轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng),基本技術(shù)數(shù)據(jù)參數(shù)如下:直流電動(dòng)機(jī):Pn

4、=10kw,Un=220V,In=53.5A,nN=1500r/min,=1.5, Ra=0.37,I=2mH,Tm= 0.063s,GD2=125Nm2,電樞回路總電阻R=0.58。五、設(shè)計(jì)報(bào)設(shè)計(jì)完成后,必須撰寫課程設(shè)計(jì)報(bào)告。設(shè)計(jì)報(bào)告必須獨(dú)立完成,格式符合要求,文字(不含圖形、程序)不少于3000字,圖形繪制規(guī)范。設(shè)計(jì)報(bào)告的格式如下: 1、封面 2、摘要 3、目錄4、正文(1) 所作題目的意義、本人所做的工作及系統(tǒng)的主要功能;(2) 方案選擇及論證;(3) 硬件電路設(shè)計(jì)及描述(包括硬件的選型及電路圖、輸入輸出接線圖等的設(shè)計(jì));5、心得體會(huì) 6、參考文獻(xiàn) 不少于5篇。六、考核方法運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)課

5、程設(shè)計(jì)的考核方式為考查,考核結(jié)果為優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格五等,分?jǐn)?shù)在90-100之間為優(yōu)秀,80-89分之間為良好,70-79分之間為中等,60-69分之間為及格,60分以下為不及格。 考核分三個(gè)方面進(jìn)行:平時(shí)表現(xiàn)20%;設(shè)計(jì)過程25%;設(shè)計(jì)報(bào)告 40%;設(shè)計(jì)答辯15%。有下列情形之一者,課程設(shè)計(jì)考核按不及格處理: 1、設(shè)計(jì)期間累計(jì)遲到、早退達(dá)4次;2、設(shè)計(jì)期間累計(jì)曠課達(dá)2節(jié); 3、設(shè)計(jì)報(bào)告雷同率超過60%或無設(shè)計(jì)報(bào)告;4、不能完成設(shè)計(jì)任務(wù),達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。摘 要在電氣時(shí)代的今天,電動(dòng)機(jī)在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、人們?nèi)粘I钪衅鹬址种匾淖饔谩V绷麟姍C(jī)是最常見的一種電機(jī),在各領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)

6、用。研究直流電機(jī)的控制和測量方法,對提高控制精度和響應(yīng)速度、節(jié)約能源都具有重要的意義。電機(jī)調(diào)速問題一直是自動(dòng)化領(lǐng)域比較重要的問題之一。不同領(lǐng)域?qū)τ陔姍C(jī)的調(diào)速性能有著不同的要求,因此,不同的調(diào)速方法有著不同的應(yīng)用場合。本文基于PWM的雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行了研究,并設(shè)計(jì)出應(yīng)用于直流電動(dòng)機(jī)的雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)。首先描述了變頻器的發(fā)展歷程,提出了PWM調(diào)速方法的優(yōu)勢,指出了PWM調(diào)速方法的發(fā)展前景,點(diǎn)出以PWM變頻調(diào)速方式應(yīng)用最為廣泛,本文將對PWM的理論進(jìn)行詳細(xì)論述。在此基礎(chǔ)上,做出SG3525單片機(jī)控制的PWM變頻調(diào)速系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì),然后對各個(gè)部分分別進(jìn)行論證,力圖在每個(gè)組成單元上都達(dá)到最好的系

7、統(tǒng)性能。關(guān)鍵詞:直流調(diào)速 雙閉環(huán) PWM SG3525 直流電機(jī)目錄第1章 緒論111 直流調(diào)速系統(tǒng)的概述112 研究課題的目的和意義113 設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求21.3.1 設(shè)計(jì)要求21.3.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容21.3.3 技術(shù)參數(shù)3第2章 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)42.1 設(shè)計(jì)分析42.1.1 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖42.1.2 直流雙閉環(huán)系統(tǒng)的原理42.1.3 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)52.1.4 轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)控制系統(tǒng)72.1.5 PWM變換器介紹9第3章 電路設(shè)計(jì)143.1 PWM(雙極式)主電路設(shè)計(jì)143.2 雙閉環(huán)調(diào)節(jié)器電路設(shè)計(jì)143.2.1 電流調(diào)節(jié)器143.2.2 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器153.3 信號產(chǎn)生電路

8、153.4 IGBT基極驅(qū)動(dòng)電路原理173.5 基于EXB841驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)183.6 鋸齒波信號發(fā)生電路19第4章 系統(tǒng)參數(shù)計(jì)算204.1 電流調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)204.2 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)21總結(jié)23參考文獻(xiàn)24第1章 緒論11 直流調(diào)速系統(tǒng)的概述 三十多年來,直流電機(jī)調(diào)速控制經(jīng)歷了重大的變革。首先實(shí)現(xiàn)了整流器的更新?lián)Q代,以晶閘管整流裝置取代了習(xí)用已久的直流發(fā)電機(jī)電動(dòng)機(jī)組及水銀整流裝置使直流電氣傳動(dòng)完成了一次大的躍進(jìn)。同時(shí),控制電路已經(jīng)實(shí)現(xiàn)高集成化、小型化、高可靠性及低成本。以上技術(shù)的應(yīng)用,使直流調(diào)速系統(tǒng)的性能指標(biāo)大幅提高,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。直流調(diào)速技術(shù)不斷發(fā)展,走向成熟化、完善化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)

9、化,在可逆脈寬調(diào)速、高精度的電氣傳動(dòng)領(lǐng)域中仍然難以替代。直流調(diào)速是指人為地或自動(dòng)地改變直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,以滿足工作機(jī)械的要求。從機(jī)械特性上看,就是通過改變電動(dòng)機(jī)的參數(shù)或外加工電壓等方法來改變電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性,從而改變電動(dòng)機(jī)機(jī)械特性和工作特性機(jī)械特性的交點(diǎn),使電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)速度發(fā)生變化。直流電動(dòng)機(jī)具有良好的起、制動(dòng)性能,宜于在廣泛范圍內(nèi)平滑調(diào)速,在軋鋼機(jī)、礦井卷揚(yáng)機(jī)、挖掘機(jī)、海洋鉆機(jī)、金屬切削機(jī)床、造紙機(jī)、高層電梯等需要高性能可控電力拖動(dòng)的領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。近年來,交流調(diào)速系統(tǒng)發(fā)展很快,然而直流拖動(dòng)系統(tǒng)無論在理論上和實(shí)踐上都比較成熟,并且從反饋閉環(huán)控制的角度來看,它又是交流拖動(dòng)控制系統(tǒng)的

10、基礎(chǔ),所以直流調(diào)速系統(tǒng)在生產(chǎn)生活中有著舉足輕重的作用。12 研究課題的目的和意義 在單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中,電網(wǎng)電壓擾動(dòng)的作用點(diǎn)離被調(diào)量較遠(yuǎn),調(diào)節(jié)作用受到多個(gè)環(huán)節(jié)的延滯,因此單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)抵抗電壓擾動(dòng)的性能要差一些。雙閉環(huán)系統(tǒng)中,由于增設(shè)了電流內(nèi)環(huán),電壓波動(dòng)可以通過電流反饋得到比較及時(shí)的調(diào)節(jié),不必等它影響到轉(zhuǎn)速以后才能反饋回來,抗擾性能大有改善因此,在雙閉環(huán)系統(tǒng)中,由電網(wǎng)電壓波動(dòng)引起的轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)變化會(huì)比單閉環(huán)系統(tǒng)小得多。用經(jīng)典的動(dòng)態(tài)校正方法設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)器須同時(shí)解決穩(wěn)、準(zhǔn)、快、抗干擾等各方面相互有矛盾的靜、動(dòng)態(tài)性能要求,需要設(shè)計(jì)者有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),而初學(xué)者則不易掌握,于是有必要建立實(shí)用的設(shè)計(jì)

11、方法。大多數(shù)現(xiàn)代的電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)均可由低階系統(tǒng)近似。若事先深入研究低階典型系統(tǒng)的特性并制成圖表,那么將實(shí)際系統(tǒng)校正或簡化成典型系統(tǒng)的形式再與圖表對照,設(shè)計(jì)過程就簡便多了。這樣,就有了建立工程設(shè)計(jì)方法的可能性。13 設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求1.3.1 設(shè)計(jì)要求(1)該調(diào)速系統(tǒng)能進(jìn)行平滑地速度調(diào)節(jié),負(fù)載電機(jī)不可逆運(yùn)行,具有較寬地轉(zhuǎn)速調(diào)速范圍(D10),系統(tǒng)在工作范圍內(nèi)能穩(wěn)定工作;(2)系統(tǒng)靜特性良好,無靜差(靜差率S2);(3)動(dòng)態(tài)性能指標(biāo):轉(zhuǎn)速超調(diào)量n8%,電流超調(diào)量i5%,動(dòng)態(tài)最大轉(zhuǎn)速降n810%;調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程時(shí)間(調(diào)節(jié)時(shí)間)ts1s;(4)系統(tǒng)在5%負(fù)載以上變化的運(yùn)行范圍內(nèi)電流連續(xù);(5)

12、調(diào)速系統(tǒng)中設(shè)置有過電壓、過電流保護(hù),并且有制動(dòng)措施;(6)主電路采用三項(xiàng)全控橋;1.3.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容(1)根據(jù)題目的技術(shù)要求,分析論證并確定主電路的結(jié)構(gòu)形式和閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的組成,畫出系統(tǒng)組成的原理框圖。(2)調(diào)速系統(tǒng)主電路元部件的確定及其參數(shù)計(jì)算(包括有變壓器、電力電子器件、平波電抗器與保護(hù)電路等)。(3)驅(qū)動(dòng)控制電路的選型設(shè)計(jì)(模擬觸發(fā)電路、集成觸發(fā)電路、數(shù)字觸發(fā)電路均可)。(4)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)計(jì)算:根據(jù)技術(shù)要求,對系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)校正,確定ASR調(diào)節(jié)器與ACR調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)形式及進(jìn)行參數(shù)計(jì)算,使調(diào)速系統(tǒng)工作穩(wěn)定,并滿足動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)的要求。(5)繪制雙閉環(huán)直流不可逆調(diào)速系統(tǒng)電器原理圖(要求用計(jì)算機(jī)繪圖)

13、,并用Orcad或Matlab軟件進(jìn)行拖動(dòng)控制系統(tǒng)仿真以及硬件仿真。(建立傳遞函數(shù)方框圖),并研究參數(shù)變化時(shí)對直流電動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)性能的影響。1.3.3 技術(shù)參數(shù)(1)晶閘管整流裝置:Rrec=0.15,Ks=36;(2)負(fù)載電機(jī)額定數(shù)據(jù):Pn=10kW,UN=220V,IN=53.5A,nN=1500r/min,Ra=0.37,=1.5;(3)系統(tǒng)主電路R=0.58,Tm=0.063s;第2章 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)2.1 設(shè)計(jì)分析2.1.1 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖如圖2.1所示,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器與電流調(diào)節(jié)器串極聯(lián)結(jié),轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出作為電流調(diào)節(jié)器的輸入,再用電流調(diào)節(jié)器的輸出去控制P

14、WM裝置。其中脈寬調(diào)制變換器的作用是:用脈沖寬度調(diào)制的方法,把恒定的直流電源電壓調(diào)制成頻率一定、寬度可變的脈沖電壓序列,從而可以改變平均輸出電壓的大小,以調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。圖2.1 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖2.1.2 直流雙閉環(huán)系統(tǒng)的原理ASR(速度調(diào)節(jié)器)根據(jù)速度指令Un*和速度反饋Un的偏差進(jìn)行調(diào)節(jié),其輸出是電流指令的給定信號Ui*(對于直流電動(dòng)機(jī)來說,控制電樞電流就是控制電磁轉(zhuǎn)矩,相應(yīng)的可以調(diào)速)。ACR(電流調(diào)節(jié)器)根據(jù)Ui*和電流反饋Ui的偏差進(jìn)行調(diào)節(jié),其輸出是UPE(功率變換器件的)的控制信號Uc。進(jìn)而調(diào)節(jié)UPE的輸出,即電機(jī)的電樞電壓,由于轉(zhuǎn)速不能突變,電樞電壓改變后,電

15、樞電流跟著發(fā)生變化,相應(yīng)的電磁轉(zhuǎn)矩也跟著變化,由Te-TL=Jdn/dt,只要Te與TL不相等轉(zhuǎn)速會(huì)相應(yīng)的變化。整個(gè)過程到電樞電流產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩與負(fù)載轉(zhuǎn)矩達(dá)到平衡,轉(zhuǎn)速不變后,達(dá)到穩(wěn)定。2.1.3 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)一般來說,我們總希望在最大電流受限制的情況下,盡量發(fā)揮直流電動(dòng)機(jī)的過載能力,使電力拖動(dòng)控制系統(tǒng)以盡可能大的加速度起動(dòng),達(dá)到穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速后,電流應(yīng)快速下降,保證輸出轉(zhuǎn)矩與負(fù)載轉(zhuǎn)矩平衡,進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)1。這種理想的起動(dòng)過程如圖2.2所示。為實(shí)現(xiàn)在約束條件快速起動(dòng),關(guān)鍵是要有一個(gè)使電流保持在最大值的恒流過程。根據(jù)反饋控制規(guī)律,要控制某個(gè)量,只要引入這個(gè)量的負(fù)反饋。因此采用電流負(fù)反饋控制過程,起

16、動(dòng)過程中,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速快速上升,而要保持電流恒定,只需電流負(fù)反饋;穩(wěn)定運(yùn)行過程中,要求轉(zhuǎn)矩保持平衡,需使轉(zhuǎn)速保持恒定,應(yīng)以轉(zhuǎn)速負(fù)反饋為主。采用轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)控制系統(tǒng)。如圖2.3所示。0nnt圖2.2理想啟動(dòng)過程圖2.3 雙閉環(huán)直流調(diào)速控制系統(tǒng)原理圖圖2.4 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)圖參考雙閉環(huán)的結(jié)構(gòu)圖和一些電力電子的知識,采用機(jī)理分析法可以得到雙閉環(huán)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)圖如圖2.4所示。2.1.4 轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)控制系統(tǒng)tn0(a) IdLnIdmtId0 IdLnIdm(b) (a)帶電流截止負(fù)反饋的單閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng) (b)理想的快速起動(dòng)過程圖2.5直流調(diào)速系統(tǒng)的電流、轉(zhuǎn)速啟動(dòng)特性曲線雙閉環(huán)控制

17、的一個(gè)重要目的就是要獲得接近于理想的起動(dòng)過程,因此在分析雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能時(shí),有必要先探討它的起動(dòng)過程。雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)在突加給定電壓Un*由靜止?fàn)顟B(tài)起動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)速和電流的過渡過程如圖2.5所示。由于在起動(dòng)過程中轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR經(jīng)歷了不飽和、飽和、退飽和三個(gè)階段,整個(gè)過渡過程也就分為三個(gè)階段,在圖中表以、和。第階段:0t1是電流上升階段。突加給定電壓Un*后,通過兩個(gè)調(diào)節(jié)器的控制作用,使Uct、Udo、Id都上升,當(dāng)IdIdl后,電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)。由于電機(jī)慣性的作用,轉(zhuǎn)速的增長不會(huì)太快,因而ASR的輸入偏差電壓Un=Un*Un數(shù)值較大并使其輸出達(dá)到飽和值U*im,強(qiáng)迫電流Id迅速上升。當(dāng)Id=

18、Idm時(shí),UiU*im,電流調(diào)節(jié)器ACR的作用使Id不再迅速增加,標(biāo)志著這一階段的結(jié)束。在這一階段中,ASR由不飽和很快達(dá)到飽和,而ACR一般應(yīng)該不飽和,以保證電流環(huán)的調(diào)節(jié)作用。第階段:t1t2是恒流加速階段。這一階段是起動(dòng)過程的主要階段。在這個(gè)階段中,ASR一直是飽和的,轉(zhuǎn)速環(huán)相當(dāng)于開環(huán)狀態(tài),系統(tǒng)表現(xiàn)為在恒流給定U*im作用下的電流調(diào)節(jié)系統(tǒng),基本上保持電流Id恒定(電流可能超調(diào),也可能不超調(diào),取決于ACR的參數(shù)),因而拖動(dòng)系統(tǒng)的加速度恒定,轉(zhuǎn)速呈線性增加。又Ud0=RdId+Cn,nUd0Uct,這樣才能保持Id=cont。由于ACR是PI調(diào)節(jié)器,要使它的輸出量按線性增長,其輸入偏差電壓Ui

19、=U*i-Ui必須維持一定的恒值,也就是說,Id應(yīng)略低于Idm。此外還應(yīng)指出,為了保證電流環(huán)的這種調(diào)節(jié)作用,在起動(dòng)過程中電流調(diào)節(jié)器是不能飽和的,同時(shí)整流裝置的最大電流Ud0m也須留有余地,即晶閘管裝置也不應(yīng)飽和,這都是設(shè)計(jì)中必須注意的。第階段:t2以后是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)階段。此時(shí)n=n*,Un=U*n,Un=0,但由于積分作用,U*i=U*im,所以電動(dòng)機(jī)仍在最大電流下加速,必然使轉(zhuǎn)速必超調(diào)。當(dāng)nn*時(shí),UnIdl,在一段時(shí)間內(nèi),轉(zhuǎn)速仍繼續(xù)增加。當(dāng)Id= Idl時(shí),T=TL,n達(dá)到最大值(t3時(shí)刻)。此后,電動(dòng)機(jī)在負(fù)載的阻力下減速,與此相應(yīng),電流Id也出現(xiàn)一段小與IdL的過程,直到穩(wěn)定。在這最后的轉(zhuǎn)速

20、調(diào)節(jié)階段內(nèi),ASR與ACR都不飽和,同時(shí)起調(diào)節(jié)作用。由于轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在外環(huán),ASR處于主導(dǎo)地位,而ACR的作用則是力圖使Id盡快地跟隨ASR的輸出量U*i,或者說,電流內(nèi)環(huán)是一個(gè)電流隨動(dòng)子系統(tǒng)。綜上所述,雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的起動(dòng)過程有三個(gè)特點(diǎn):1飽和非線性。在不同情況下表現(xiàn)為不同結(jié)構(gòu)的線性系統(tǒng)。2準(zhǔn)時(shí)間最優(yōu)控制。階段屬于電流受限制條件下的最短時(shí)間控制。采用飽和非線性控制方法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)間最優(yōu)控制是一種很有使用價(jià)值的控制策略,在各種多環(huán)系統(tǒng)中普遍地得到應(yīng)用。3轉(zhuǎn)速必超調(diào)。按照PI調(diào)節(jié)器的特性,只有轉(zhuǎn)速超調(diào),ASR的輸入偏差電壓Un為負(fù)值,才能使ASR退飽和。這就是說,采用PI調(diào)節(jié)器的雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速必超

21、調(diào)。2.1.5 PWM變換器介紹脈寬調(diào)速系統(tǒng)的主要電路采用脈寬調(diào)制式變換器,簡稱PWM變換器。PWM變換器有不可逆和可逆兩類,可逆變換器又有雙極式、單極式和受限單極式等多種電路。下面分別對各種形式的PWM變換器做一下簡單的介紹和分析。不可逆PWM變換器分為無制動(dòng)作用和有制動(dòng)作用兩種。圖2.6(a)所示為無制動(dòng)作用的簡單不可逆PWM變換器主電路原理圖,其開關(guān)器件采用全控型的電力電子器件。電源電壓Us一般由交流電網(wǎng)經(jīng)不可控整流電路提供。電容C的作用是濾波,二極管VD在電力晶體管VT關(guān)斷時(shí)為電動(dòng)機(jī)電樞回路提供釋放電儲(chǔ)能的續(xù)流回路。 (a)原理圖 (b)電壓和電流波型圖2.6 簡單的不可逆PWM變換器

22、電路電力晶體管VT的基極由頻率為f,其脈沖寬度可調(diào)的脈沖電壓Ub驅(qū)動(dòng)。在一個(gè)開關(guān)周期T內(nèi),當(dāng)0tton時(shí), Ub為正,VT飽和導(dǎo)通,電源電壓通過VT加到電動(dòng)機(jī)電樞兩端;當(dāng)tontT時(shí),Ub為負(fù),VT截止,電樞失去電源,經(jīng)二極管VD續(xù)流。電動(dòng)機(jī)電樞兩端的平均電壓為Ud= Uston/T=Us式中,=Ud/U5=ton/TPWM電壓的占空比,又稱負(fù)載電壓系數(shù)。ton的變化范圍在01之間,改變,即可以實(shí)現(xiàn)對電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。圖2.6(b)時(shí)電動(dòng)機(jī)電樞的脈沖端電壓ud、平均電壓ud和電樞電流id的波型。由圖可見,電流是id脈動(dòng)的,其平均值等于負(fù)載電流Idl=TL/Cm(TL負(fù)載轉(zhuǎn)矩,Cm直流電動(dòng)機(jī)在額

23、定磁通下的轉(zhuǎn)矩電流比)。由于VT在一個(gè)周期內(nèi)具有開關(guān)兩種狀態(tài),電路電壓平衡方程式也分為兩階段,即在0tton期間U5=Rid+Ldid/dt+E在tontT期間0=Rid+Ldid/dt+E式中,R,L電動(dòng)機(jī)電樞回路的總電阻和總電感;E電動(dòng)機(jī)的反電動(dòng)勢。PWM調(diào)速系統(tǒng)的開關(guān)頻率都較高,至少是14kHz,因此電流的脈動(dòng)幅值不會(huì)很大,再影響到轉(zhuǎn)速n和反電動(dòng)勢E的波動(dòng)就更小,在分析時(shí)可以忽略不計(jì),視n和E為恒值。這種簡單不可逆PWM電路中電動(dòng)機(jī)的電樞電流iD不能反向,因此系統(tǒng)沒有制動(dòng)作用,只能做單向限運(yùn)行,這種電路又稱為“受限式”不可逆PWM電路。這種PWM調(diào)速系統(tǒng),空載或輕載下可能出現(xiàn)電流斷續(xù)現(xiàn)象

24、,系統(tǒng)的靜、動(dòng)態(tài)性能均差。圖2.7(a)動(dòng)作用的不可逆PWM變換電路,該電路設(shè)置了兩個(gè)電力晶體管VT1和VT2,形成兩者交替開關(guān)的電路,提供了反向電流的-id通路。這種電路組成的PWM調(diào)速系統(tǒng)可在第I、II兩個(gè)象限中運(yùn)行。VT1和VT2的基極驅(qū)動(dòng)信號電壓大小相等,極性相反,即Ub=-Ub2。當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作在電動(dòng)狀態(tài)時(shí),在一個(gè)周期內(nèi)平均電流就為正值,電流id分為兩段變化。在0tton期間,Ub1為正,VT1飽和導(dǎo)通;Ub2為負(fù),VT2截止。此時(shí),電源電壓U5加到電動(dòng)機(jī)電樞兩端,電流id沿圖中的回路1流通。在tontT期間,Ub1和Ub2改變極性,VT1截止,原方向的電流id沿回路2經(jīng)二極管VD2續(xù)

25、流,在VD2兩端產(chǎn)生的壓降給VT2施加反壓,使VT2不可能導(dǎo)通。因此,電動(dòng)機(jī)工作在電動(dòng)狀態(tài)時(shí),一般情況下實(shí)際上是電力晶體管VT1和續(xù)流二極管VD2交替導(dǎo)通,而VT2則始終不導(dǎo)通,其電壓、電流波型如圖2.7(b)所示,與圖2-1沒有VT2的情況完全一樣。如果電動(dòng)機(jī)在電動(dòng)運(yùn)行中要降低轉(zhuǎn)速,可將控制電壓減小,使Ub1的正脈沖變窄,負(fù)脈沖變寬,從而使電動(dòng)機(jī)電樞兩端的平均電壓Ud降低。但是由于慣性,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n和反電動(dòng)勢E來不及立刻變化,因而出現(xiàn)Udci滿足近似條件;2) 忽略反電動(dòng)勢變化對電流環(huán)動(dòng)態(tài)影響的條件:ci31/ TmTl 即31/ TmTl=31/(0.0840.0178=77.58s-1

26、ci滿足近似條件。4)計(jì)算調(diào)節(jié)器電阻和電容 調(diào)節(jié)器輸入電阻為R0=40K,各電阻和電容值計(jì)算如下 Ri=KiR0=0.7440 K=29.6 K, Ci=ti/Ri=0.0178/(29.6103)106F=0.6, Coi=4Toi/R0=(40.002)/(40103)106F=0.2F。 4.2 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)(1)確定時(shí)間常數(shù)1)電流環(huán)等效時(shí)間常數(shù):2Ti=20.0037=0.0074s; 2)轉(zhuǎn)速濾波時(shí)間常數(shù):Ton=0.01s;3)轉(zhuǎn)速環(huán)小時(shí)間常數(shù)近似處理:T n=2Ti+Tom=0.0174s 。(2)選擇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)按跟隨和抗擾性能都能較好的原則,在負(fù)載擾動(dòng)點(diǎn)后已經(jīng)有了一個(gè)

27、積分環(huán)節(jié),為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差,還必須在擾動(dòng)作用點(diǎn)以前設(shè)置一個(gè)積分環(huán)節(jié),因此需要由設(shè)計(jì)要求,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器必須含有積分環(huán)節(jié),故按典型型系統(tǒng)選用設(shè)計(jì)PI調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)為:WASR(s)=Kn(ts+1)/tns(3)選擇調(diào)節(jié)器的參數(shù)根據(jù)跟隨性和抗干擾性能都較好的原則取,則ASR超前時(shí)間常數(shù)為tn=hTn=50.0174s=0.087s; 轉(zhuǎn)速開環(huán)增益:KN=(h+1)/(2h2T2n)=6/(2250.01742)s-2=396.4s-2 ;ASR的比例系數(shù):Kn=(h+1)CeTm/(2hRTN)=(62.30.040.084)/(253.40.0174)=19.6。(4)近似校驗(yàn)轉(zhuǎn)速截止頻率為

28、:cn=KN/1=KNtn=396.40.087s-1=34.5s-11)電流環(huán)傳遞函數(shù)簡化條件:cn3-1(KI/Ti)1/2即3-1(KI/ Ti)1/2=63.7s-1cn滿足簡化條件。2) 小時(shí)間常數(shù)近似處理?xiàng)l件:cn3-1(1/2TiTon)1/2 現(xiàn)在,3-1(1/2TiTon)1/2=38.75cn滿足近似條件。(5)計(jì)算調(diào)節(jié)器電阻和電容 調(diào)節(jié)器輸入電阻R0=40K,則 Rn=KnR0=19.640 K=784 K; Cn=tn/Rn=0.087/(784103)106F=0.11F,取0.2F; Con=4Ton/Ro=(40.01)/(40103) 106F=1F,取1F。 (6)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)速超調(diào)量當(dāng)h=5時(shí),查表得,n=37.6%,不能滿足設(shè)計(jì)要求。實(shí)際上,由于這是按線性系統(tǒng)計(jì)算的,而突加階躍給定時(shí),ASR飽和,不

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