化工機器安裝技術

1、化工機器安裝施工技術化工機器安裝施工技術化工機器在化工生產中的作用化工機器在化工生產中的作用 l 化工機器（轉動設備）是為化工生產過程服務化工機器（轉動設備）是為化工生產過程服務的，是化工生產中的重要生產工具。的，是化工生產中的重要生產工具。 l 由于現代化工生產過程復雜，操作條件要求苛由于現代化工生產過程復雜，操作條件要求苛刻，工藝過程往往需要在高溫、高壓、低溫、真刻，工藝過程往往需要在高溫、高壓、低溫、真空、易燃、易爆、有毒等條件下進行，幾乎每個化空、易燃、易爆、有毒等條件下進行，幾乎每個化工產品都有獨特的工藝過程和專用裝置工產品都有獨特的工藝過程和專用裝置, ,所以化工機所以化工機器種類

2、繁多、結構復雜。器種類繁多、結構復雜。化工機器的分類化工機器的分類化工機器按其功能可分為：化工機器按其功能可分為：l 流體輸送機械流體輸送機械l 動力機械動力機械l 固體輸送機械固體輸送機械l 粉碎機械粉碎機械l 篩分機械篩分機械l 分離機械分離機械l 造粒干燥機械等。造粒干燥機械等。 化工機器安裝施工應執(zhí)行的規(guī)范化工機器安裝施工應執(zhí)行的規(guī)范 lGB50231-98GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范lGB50270-98GB50270-98連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范lGB50273-98GB5027

3、3-98工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 lGB50275-98GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范lGB50276-98GB50276-98破碎、粉磨設備安裝工程施工及驗收規(guī)范破碎、粉磨設備安裝工程施工及驗收規(guī)范lGB50278-98GB50278-98起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范lHG20203-2000HG20203-2000化工機械安裝工程施工及驗收通用規(guī)范化工機械安裝工程施工及驗收通用規(guī)范lHGJ205-92HGJ205-92化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范化工機器安

4、裝工程施工及驗收規(guī)范（離心式壓縮機）（離心式壓縮機）lHGJ206-92HGJ206-92化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范 （中小型活塞式壓縮機）（中小型活塞式壓縮機）lHGJ231-91HGJ231-91化學工業(yè)大中型裝置試車工作規(guī)范化學工業(yè)大中型裝置試車工作規(guī)范lJBJ2396JBJ2396機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范lDL 5011-92 DL 5011-92 電力建設施工及驗收技術規(guī)范汽輪機機組篇電力建設施工及驗收技術規(guī)范汽輪機機組篇化工機器安裝施工應參考的標準和規(guī)范化工機器安裝施工應參考的標準和規(guī)范l集團公司編制的集

5、團公司編制的安裝工程施工工藝標準安裝工程施工工藝標準lSYJ404089SYJ404089工業(yè)燃氣輪機安裝施工及驗收規(guī)范工業(yè)燃氣輪機安裝施工及驗收規(guī)范lSY/T040398SY/T040398輸油泵組施工及驗收規(guī)范輸油泵組施工及驗收規(guī)范lSH/T35192002SH/T35192002乙烯裝置離心壓縮機機組施工技術規(guī)程乙烯裝置離心壓縮機機組施工技術規(guī)程lSH/T35162001SH/T35162001催化裂化裝置軸流壓縮機催化裂化裝置軸流壓縮機 煙氣輪機機組施工技術規(guī)程煙氣輪機機組施工技術規(guī)程lSHJ51690SHJ51690軸流壓縮機軸流壓縮機煙氣輪機機組施工技術規(guī)程煙氣輪機機組施工技術規(guī)程

6、流體機械分類流體機械分類 流體機械是以流體為工作介質來轉換能流體機械是以流體為工作介質來轉換能量的機械。通常包括：水輪機、工業(yè)汽輪機量的機械。通常包括：水輪機、工業(yè)汽輪機、燃氣輪機、膨脹機、風力機、泵、風機、燃氣輪機、膨脹機、風力機、泵、風機、壓縮機、液力耦合器、液力變矩器、風動工壓縮機、液力耦合器、液力變矩器、風動工具、氣動馬達和液壓馬達等具、氣動馬達和液壓馬達等 。 其中我們施工接觸最廣泛的就是壓縮機、其中我們施工接觸最廣泛的就是壓縮機、工業(yè)汽輪機、泵和風機工業(yè)汽輪機、泵和風機。流體機械分類流體機械分類 根據工作原理根據工作原理 ，流體機械可分為容積式和葉，流體機械可分為容積式和葉片式。容

7、積式流體機械依靠運動元件改變工作容積片式。容積式流體機械依靠運動元件改變工作容積來實現能量轉化。根據結構，容積式流體機械既有來實現能量轉化。根據結構，容積式流體機械既有回轉式也有往復式。葉片式流體機械依靠高速旋轉回轉式也有往復式。葉片式流體機械依靠高速旋轉葉片與流體之間力的相互作用來轉換能量，又稱透葉片與流體之間力的相互作用來轉換能量，又稱透平機械。還有一種噴射器也屬于葉片式，其工作原平機械。還有一種噴射器也屬于葉片式，其工作原理是高速噴射的流體與被抽吸流體相混合而交換能理是高速噴射的流體與被抽吸流體相混合而交換能量，并以此傳遞能量。量，并以此傳遞能量。什么是壓縮機？什么是壓縮機？ 壓縮機是一

8、種壓縮氣體并提高氣體壓力壓縮機是一種壓縮氣體并提高氣體壓力或輸送氣體的機器。各種壓縮機都屬于動力或輸送氣體的機器。各種壓縮機都屬于動力機械，能將氣體體積縮小，壓力增高，具有機械，能將氣體體積縮小，壓力增高，具有一定的動能，可作為機械動力或其他用途。一定的動能，可作為機械動力或其他用途。 根據所壓縮的氣體的不同，壓縮機可稱根據所壓縮的氣體的不同，壓縮機可稱為空氣壓縮機，氧氣壓縮機、氨壓縮機、天為空氣壓縮機，氧氣壓縮機、氨壓縮機、天然氣壓縮機等等。然氣壓縮機等等。壓縮機的作用壓縮機的作用l 壓縮空氣作為動力壓縮空氣作為動力 l 壓縮氣體用于制冷和氣體分離壓縮氣體用于制冷和氣體分離 l 壓縮氣體用于

9、合成及聚合壓縮氣體用于合成及聚合 l 壓縮氣體用于油的加氫精制壓縮氣體用于油的加氫精制 l 氣體輸送等氣體輸送等壓縮機的分類壓縮機的分類壓縮機種類繁多，按其原理可分為：壓縮機種類繁多，按其原理可分為：容積式壓縮機容積式壓縮機速度式壓縮機速度式壓縮機混流式混流式往復式往復式膜片式膜片式回轉式回轉式液環(huán)式液環(huán)式螺桿式螺桿式轉子式轉子式軸流式軸流式 離心式離心式滑片式滑片式活塞式活塞式活塞式壓縮機的基本結構活塞式壓縮機的基本結構活塞式壓縮機由主機和附屬裝置組成活塞式壓縮機由主機和附屬裝置組成 主機由以下幾大部分組成：主機由以下幾大部分組成：l運動機構（包括曲軸、連桿、十字頭等）。運動機構為曲柄連桿機

10、運動機構（包括曲軸、連桿、十字頭等）。運動機構為曲柄連桿機構，它使曲軸的旋轉運動變?yōu)槭诸^的往復運動。構，它使曲軸的旋轉運動變?yōu)槭诸^的往復運動。l工作機構（包括氣缸、活塞、氣閥等）。工作機構是實現壓縮機工作工作機構（包括氣缸、活塞、氣閥等）。工作機構是實現壓縮機工作循環(huán)的主要部件。氣缸兩端都裝有若干吸氣閥和排氣閥，活塞在氣缸中循環(huán)的主要部件。氣缸兩端都裝有若干吸氣閥和排氣閥，活塞在氣缸中作往復運動。作往復運動。l機身（包括機體、中體、機座等）。機身的作用是支承與安裝整個運機身（包括機體、中體、機座等）。機身的作用是支承與安裝整個運動機構又兼作潤滑油箱。動機構又兼作潤滑油箱。 附屬裝置包括以下

11、系統(tǒng)：附屬裝置包括以下系統(tǒng)：l潤滑系統(tǒng)包括對氣缸和傳動機構的潤滑潤滑系統(tǒng)包括對氣缸和傳動機構的潤滑l冷卻系統(tǒng)的冷卻水經氣缸冷卻夾套對缸壁進行冷卻冷卻系統(tǒng)的冷卻水經氣缸冷卻夾套對缸壁進行冷卻l氣路系統(tǒng)主要指吸氣閥、吸氣管道、中間冷卻器和排氣閥、排氣管道氣路系統(tǒng)主要指吸氣閥、吸氣管道、中間冷卻器和排氣閥、排氣管道內蒙古天野化工二氧化碳壓縮機內蒙古天野化工二氧化碳壓縮機活塞式壓縮機的工作原理活塞式壓縮機的工作原理 活塞式壓縮機壓縮氣體的過程，主要是活塞式壓縮機壓縮氣體的過程，主要是通過活塞在氣缸內不斷地往復運動來完成通過活塞在氣缸內不斷地往復運動來完成的?；钊跉飧變纫淮瓮鶑偷娜^程分為吸的?；钊?/p>

12、氣缸內一次往復的全過程分為吸氣，壓縮、排氣和膨脹等四個過程，合稱為氣，壓縮、排氣和膨脹等四個過程，合稱為一個工作過程。一個工作過程?；钊綁嚎s機的分類活塞式壓縮機的分類 按壓縮機的氣缸位置（氣缸中心線）可分為：按壓縮機的氣缸位置（氣缸中心線）可分為：l臥式壓縮機臥式壓縮機氣缸均為橫臥的氣缸均為橫臥的( (氣缸中心線成水平方向氣缸中心線成水平方向) )l立式壓縮機立式壓縮機氣缸均為豎立布置的（直立壓縮機）氣缸均為豎立布置的（直立壓縮機）l角式壓縮機角式壓縮機氣缸布置成氣缸布置成L L型、型、V V型、型、W W型和星型等角度型和星型等角度 按壓縮機氣缸段數（級數）可分為：按壓縮機氣缸段數（級數）

13、可分為：l單段壓縮機單段壓縮機( (單級單級) )氣體在氣缸內進行一次壓縮氣體在氣缸內進行一次壓縮 l雙段壓縮機雙段壓縮機( (兩級兩級) )氣體在氣缸內進行兩次壓縮氣體在氣缸內進行兩次壓縮 l多段壓縮機多段壓縮機( (多級多級) )氣體在氣缸內進行多次壓縮氣體在氣缸內進行多次壓縮 活塞式壓縮機的分類活塞式壓縮機的分類 按氣缸的排列方法可分為：按氣缸的排列方法可分為：l串聯式壓縮機串聯式壓縮機幾個氣缸依次排列于同一根軸線幾個氣缸依次排列于同一根軸線上的多段壓縮機，又稱單列壓縮機上的多段壓縮機，又稱單列壓縮機l并列式壓縮機并列式壓縮機幾個氣缸平行排列于數根軸線上幾個氣缸平行排列于數根軸線上的多級

14、壓縮機，又稱雙列壓縮機或多列壓縮機的多級壓縮機，又稱雙列壓縮機或多列壓縮機l復式壓縮機復式壓縮機由串聯和并聯式組成多段壓縮機由串聯和并聯式組成多段壓縮機l對稱平衡式壓縮機對稱平衡式壓縮機氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成成180180度的曲軸兩側，布置成度的曲軸兩側，布置成H H型，其慣性力基本型，其慣性力基本能平衡能平衡( (大型壓縮機都朝這方向發(fā)展大型壓縮機都朝這方向發(fā)展) )活塞式壓縮機的分類活塞式壓縮機的分類 按活塞的壓縮動作可分為：按活塞的壓縮動作可分為：l單作用壓縮機單作用壓縮機氣體只在活塞的一側進行壓縮；氣體只在活塞的一側進行壓縮；l雙作用壓縮機雙作用壓縮機氣體在

15、活塞的兩側均能進行壓縮；氣體在活塞的兩側均能進行壓縮；l多缸單作用壓縮機多缸單作用壓縮機利用活塞的一面進行壓縮，而利用活塞的一面進行壓縮，而有多個氣缸的壓縮機；有多個氣缸的壓縮機；l多缸雙作用壓縮機多缸雙作用壓縮機利用活塞的兩面進行壓縮，而利用活塞的兩面進行壓縮，而有多個氣缸的壓縮機。有多個氣缸的壓縮機。活塞式壓縮機的分類活塞式壓縮機的分類 按壓縮機的排氣最終壓力可分為：按壓縮機的排氣最終壓力可分為：l低壓壓縮機低壓壓縮機排氣壓力在排氣壓力在0.30.3 1.0MPa1.0MPal中壓壓縮機中壓壓縮機排氣壓力在排氣壓力在1.01.010.0MPa10.0MPal高壓壓縮機高壓壓縮機排氣壓力在排

16、氣壓力在10.010.0100.0MPa100.0MPal超高壓壓縮機超高壓壓縮機排氣壓力在排氣壓力在100.0MPa100.0MPa以上以上活塞式壓縮機的分類活塞式壓縮機的分類 按壓縮機排氣量的大小可分為：按壓縮機排氣量的大小可分為：l微型壓縮機微型壓縮機輸氣量在輸氣量在1m1m3 3/min/min以下以下l小型壓縮機小型壓縮機輸氣量在輸氣量在1 110m10m3 3/min/minl中型壓縮機中型壓縮機輸氣量在輸氣量在1010100m100m3 3/min/minl大型壓縮機大型壓縮機輸氣量在輸氣量在100m100m3 3/min/min以上以上 按壓縮機的轉速可分為：按壓縮機的轉速可分

17、為：l低轉速壓縮機低轉速壓縮機在在200rpm200rpm以下以下l中轉速壓縮機中轉速壓縮機在在200200450rpm450rpml高轉速壓縮機高轉速壓縮機在在4504501000rpm1000rpm活塞式壓縮機的分類活塞式壓縮機的分類 按傳動種類可分為：按傳動種類可分為：l 以電動機為動力的壓縮機以電動機為動力的壓縮機l 以蒸汽機為動力的壓縮機以蒸汽機為動力的壓縮機l 以內燃機為動力的壓縮機以內燃機為動力的壓縮機l 以汽輪機為動力的壓縮機以汽輪機為動力的壓縮機 按冷卻方式可分為：按冷卻方式可分為：l 水冷式壓縮機水冷式壓縮機利用冷卻水的循環(huán)流動而導走利用冷卻水的循環(huán)流動而導走 壓縮過程中的

18、熱量。壓縮過程中的熱量。l 風冷式壓縮機風冷式壓縮機利用自身風力通過散熱片導走利用自身風力通過散熱片導走 壓縮過程中的熱量。壓縮過程中的熱量?；钊綁嚎s機的分類活塞式壓縮機的分類 按動力機與壓縮機之傳動方法可分為：按動力機與壓縮機之傳動方法可分為：l 裝置剛性聯軸器直接傳動壓縮機裝置剛性聯軸器直接傳動壓縮機l 裝置撓性聯軸器直接傳動壓縮機裝置撓性聯軸器直接傳動壓縮機l 減速齒輪傳動壓縮機減速齒輪傳動壓縮機l 皮帶（平皮帶或三角皮帶）傳動壓縮機皮帶（平皮帶或三角皮帶）傳動壓縮機l 無曲軸無曲軸-連桿機構的自由活塞式壓縮機連桿機構的自由活塞式壓縮機l 此外，壓縮機還有固定式和移動式之分此外，壓縮機

19、還有固定式和移動式之分 及有十字頭無十字頭之分及有十字頭無十字頭之分活塞式壓縮機的特點活塞式壓縮機的特點活塞式壓縮機與其它類型壓縮機相比具有如下特性：活塞式壓縮機與其它類型壓縮機相比具有如下特性： 優(yōu)點：優(yōu)點：l適用壓力范圍廣，不論流量大小，均能達到所需壓力；適用壓力范圍廣，不論流量大小，均能達到所需壓力；l熱效率高，單位耗電量少；熱效率高，單位耗電量少；l適應性強，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響，能適適應性強，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響，能適應較廣闊的壓力范圍和制冷量要求；應較廣闊的壓力范圍和制冷量要求；l可維修性強；可維修性強；l對材料要求低，多用普通鋼鐵材料，加工較容易，造價

20、也對材料要求低，多用普通鋼鐵材料，加工較容易，造價也較低廉；較低廉；l技術上較為成熟，生產使用上積累了豐富的經驗；技術上較為成熟，生產使用上積累了豐富的經驗；l裝置系統(tǒng)比較簡單。裝置系統(tǒng)比較簡單?；钊綁嚎s機的特點活塞式壓縮機的特點 缺點：缺點：l 轉速不高，機器大而重；轉速不高，機器大而重；l 結構復雜，易損件多，維修量大；結構復雜，易損件多，維修量大；l 排氣不連續(xù)，造成氣流脈動；排氣不連續(xù)，造成氣流脈動；l 運轉時有較大的震動。運轉時有較大的震動?；钊綁嚎s機在生產中的應用活塞式壓縮機在生產中的應用 根據以上特點，活塞式壓縮機適用于根據以上特點，活塞式壓縮機適用于中、高壓及超高壓，中小流

21、量的場合。特別中、高壓及超高壓，中小流量的場合。特別是在中小制冷范圍內，成為制冷機中應用最是在中小制冷范圍內，成為制冷機中應用最廣、生產批量最大的一種機型。廣、生產批量最大的一種機型。活塞式壓縮機在生產中的應用活塞式壓縮機在生產中的應用l往復活塞式壓縮機是煤化工和石油化工裝置中最為關鍵的動往復活塞式壓縮機是煤化工和石油化工裝置中最為關鍵的動設備之一，隨著全球工業(yè)科技的不斷進步，化工裝置的能力也設備之一，隨著全球工業(yè)科技的不斷進步，化工裝置的能力也在迅速提升，對大型往復式壓縮機的需求量也日益增長。據不在迅速提升，對大型往復式壓縮機的需求量也日益增長。據不完全統(tǒng)計，十一五期間我國對完全統(tǒng)計，十一五

22、期間我國對100100噸級以上大活塞推力壓縮機的噸級以上大活塞推力壓縮機的需求量將達到數百臺，特別是關乎國家能源安全的大型百萬噸需求量將達到數百臺，特別是關乎國家能源安全的大型百萬噸級煤制油裝置和千萬噸級石化裝置的啟動，更需要擁有自主知級煤制油裝置和千萬噸級石化裝置的啟動，更需要擁有自主知識產權的大型往復式壓縮機。識產權的大型往復式壓縮機。l上海壓縮機有限公司在成功研制上海壓縮機有限公司在成功研制3232噸、噸、5050噸機組的基礎上，噸機組的基礎上，于于20072007年初完成了年初完成了100100噸活塞力壓縮機的研究開發(fā)，試制成功國噸活塞力壓縮機的研究開發(fā)，試制成功國內第一臺內第一臺10

23、0100活塞力的大型壓縮機。其關鍵的鋁鎂合金軸瓦和金活塞力的大型壓縮機。其關鍵的鋁鎂合金軸瓦和金屬模鍛連桿技術已達到國際先進水平。屬模鍛連桿技術已達到國際先進水平?；钊綁嚎s機的型號編制活塞式壓縮機的型號編制 lJB/T 2589-1999 JB/T 2589-1999 容積式壓縮機型號編制容積式壓縮機型號編制方法方法活塞式壓縮機的主要零部件活塞式壓縮機的主要零部件l 機身和中體機身和中體l 氣缸和活塞組件氣缸和活塞組件l 氣閥氣閥l 曲軸曲軸l 連桿連桿l 十字頭十字頭l 軸承和軸瓦軸承和軸瓦l 填料函填料函l 盤車器盤車器 活塞式壓縮機的主要零部件活塞式壓縮機的主要零部件 活塞式壓縮機外形

24、活塞式壓縮機外形曲軸活塞式壓縮機的主要零部件活塞式壓縮機的主要零部件活塞活塞活塞式壓縮機的主要零部件活塞式壓縮機的主要零部件活塞活塞活塞式壓縮機的主要零部件活塞式壓縮機的主要零部件十字頭十字頭填料函填料函活塞式壓縮機的主要零部件活塞式壓縮機的主要零部件連桿連桿活塞式壓縮機的主要零部件活塞式壓縮機的主要零部件活塞式壓縮機的主要零部件活塞式壓縮機的主要零部件l軸瓦軸瓦活塞式壓縮機的主要零部件活塞式壓縮機的主要零部件軸瓦軸瓦氣閥氣閥活塞式壓縮機的輔助裝置活塞式壓縮機的輔助裝置冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng) 輔助設備有輔助設備有: : 緩沖器緩沖器 冷卻器冷卻器 油水分離器油水分離器

25、 油站和注油器油站和注油器 安全閥安全閥 活塞式壓縮機的輔助裝置活塞式壓縮機的輔助裝置潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)活塞式壓縮機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點一、重視施工準備工作：一、重視施工準備工作：l 設計文件及隨機技術文件齊全設計文件及隨機技術文件齊全, ,并且要編并且要編制施工方案；制施工方案；l 施工人員進行必要的培訓；施工人員進行必要的培訓；l 施工現場具備施工現場具備”四通一平四通一平”；l 施工機具、材料齊備；施工機具、材料齊備；l 廠房施工完備，門窗已經封閉廠房施工完備，門窗已經封閉, ,室內清潔，室內清潔，廠房內橋式起重機具備使用條件。廠房內橋式起重機具備使用條件。正在安裝的壓縮機組正在安

26、裝的壓縮機組活塞式壓縮機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點二、壓縮機組組裝工藝流程二、壓縮機組組裝工藝流程 ：找主軸與滑道垂直度偏差中體安裝找正電機底板就位找正電機就位找正精找正并緊固地腳螺栓連桿、十字頭安裝并調間隙主軸安裝找平設備的開箱檢驗基礎的驗收處理機身煤油試漏機身就位找正施工準備汽缸安裝填料函檢查、安裝檢查氣缸中心線活塞環(huán)檢查活塞安裝盤車器安裝檢查汽缸活塞余隙機組聯軸節(jié)對中電動機軸瓦調整電動機軸瓦調整機組二次灌漿測量電機空氣間隙潤滑油系統(tǒng)安裝、油循環(huán)機組本體工藝管道安裝機組各種聯鎖試驗機組空負荷試車機組交工氣閥清洗、安裝機組本體管道分段吹掃機組負荷試車機身地腳螺栓灌漿活塞式壓縮機安裝要點活塞

27、式壓縮機安裝要點 三、基礎驗收及處理：三、基礎驗收及處理：l壓縮機基礎應該在壓縮機到貨或廠家提供了基壓縮機基礎應該在壓縮機到貨或廠家提供了基礎外形圖，與設計圖關鍵尺寸核對無誤后方可進行礎外形圖，與設計圖關鍵尺寸核對無誤后方可進行施工。施工。l首先檢查壓縮機基礎的強度、幾何尺寸、位置首先檢查壓縮機基礎的強度、幾何尺寸、位置和標高應符合設計要求，并與基礎施工單位辦理基和標高應符合設計要求，并與基礎施工單位辦理基礎中間交接證書。礎中間交接證書。l放置墊鐵的基礎表面應鏟平，基礎其它進行二放置墊鐵的基礎表面應鏟平，基礎其它進行二次灌漿的表面應鏟成麻面次灌漿的表面應鏟成麻面?；钊綁嚎s機安裝要點活塞式壓縮

28、機安裝要點四、設備、材料開箱檢驗四、設備、材料開箱檢驗 ：l清點隨機技術文件及機組、材料的合格證清點隨機技術文件及機組、材料的合格證明書；明書；l按照裝箱清單清點檢查設備零部件、材料按照裝箱清單清點檢查設備零部件、材料數量、規(guī)格和表面質量。數量、規(guī)格和表面質量。l設備驗收合格后，應妥善存放與保管，精設備驗收合格后，應妥善存放與保管，精密機器及零部件存放在倉庫。密機器及零部件存放在倉庫?；钊綁嚎s機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點五、墊板安裝要求五、墊板安裝要求: :l機組安裝宜采用墊鐵找平法，墊鐵放置采用座漿法或壓漿法。根據機器機組安裝宜采用墊鐵找平法，墊鐵放置采用座漿法或壓漿法。根據機器底座結構

29、和地腳螺栓孔的數量布置墊板，要求如下：底座結構和地腳螺栓孔的數量布置墊板，要求如下：（1 1）每個地腳螺栓旁至少放一組。）每個地腳螺栓旁至少放一組。（2 2）負荷集中的地方。）負荷集中的地方。（3 3）機器加強筋中心處。）機器加強筋中心處。（4 4）相鄰兩組墊板之間的距離為）相鄰兩組墊板之間的距離為300300700mm700mm。（5 5）每組墊板不超過四塊，厚的在下面，較薄的在上面，最薄的在中）每組墊板不超過四塊，厚的在下面，較薄的在上面，最薄的在中間，總高度不超過二次灌漿層高度，每組允許有一對斜墊板，成對斜墊間，總高度不超過二次灌漿層高度，每組允許有一對斜墊板，成對斜墊板允許錯開的面積不

30、超過該墊板面積的板允許錯開的面積不超過該墊板面積的2525。（6 6）墊板的材質為）墊板的材質為Q235Q235，其規(guī)格視底座結構而定，一般長度為寬度的，其規(guī)格視底座結構而定，一般長度為寬度的一倍，長度一定要超過地腳螺栓的中心，并露出底座邊一倍，長度一定要超過地腳螺栓的中心，并露出底座邊151520mm20mm，斜，斜墊板的斜度為墊板的斜度為1/101/101/201/20，厚度根據實際需要和材質而定。，厚度根據實際需要和材質而定?；钊綁嚎s機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點六、整體出廠的壓縮機安裝要求：六、整體出廠的壓縮機安裝要求： 應根據隨機技術文件要求對活塞、連桿、氣閥和填料進行應根據隨機技

31、術文件要求對活塞、連桿、氣閥和填料進行清洗和檢查，其中氣閥和填料不得采用蒸汽清洗。清洗和檢查，其中氣閥和填料不得采用蒸汽清洗。 壓縮機的安裝水平偏差應符合設計要求，并應在下列部壓縮機的安裝水平偏差應符合設計要求，并應在下列部位進行測量：位進行測量： 臥式壓縮機、對稱平衡型壓縮機應在機身花刀面或其它臥式壓縮機、對稱平衡型壓縮機應在機身花刀面或其它基準面上測量；基準面上測量； 立式壓縮機應拆去氣缸蓋，并在氣缸頂平面上測量；立式壓縮機應拆去氣缸蓋，并在氣缸頂平面上測量； 其它型式壓縮機應在主軸外露部分或其它基準面上測量。其它型式壓縮機應在主軸外露部分或其它基準面上測量?；钊綁嚎s機安裝要點活塞式壓縮

32、機安裝要點七、解體出廠的壓縮機安裝的一般要求：七、解體出廠的壓縮機安裝的一般要求： 壓縮機組裝前，應清洗、檢查所有零部件，檢查零部件壓縮機組裝前，應清洗、檢查所有零部件，檢查零部件是否有損傷和銹蝕等缺陷。清洗合格后應在機加工表面涂一是否有損傷和銹蝕等缺陷。清洗合格后應在機加工表面涂一層潤滑油。無油潤滑壓縮機及其與介質接觸的零部件不得涂層潤滑油。無油潤滑壓縮機及其與介質接觸的零部件不得涂油；氣閥、填料和其它密封件不得采用蒸汽清洗。油；氣閥、填料和其它密封件不得采用蒸汽清洗。 壓縮機組裝前應檢查零部件的原有裝配標記；因為壓縮壓縮機組裝前應檢查零部件的原有裝配標記；因為壓縮機都在制造廠進行過裝配和試

33、車，為了運輸又拆卸開。下列機都在制造廠進行過裝配和試車，為了運輸又拆卸開。下列零部件應按照標記進行組裝：零部件應按照標記進行組裝：l機身軸承座、軸承蓋和軸瓦；機身軸承座、軸承蓋和軸瓦；l機身、中體、連桿、十字頭、中間接筒、氣缸和活塞；機身、中體、連桿、十字頭、中間接筒、氣缸和活塞；l機身與相應位置的支撐架；機身與相應位置的支撐架；l填函、密封盒應按級別與其順序進行組裝。填函、密封盒應按級別與其順序進行組裝?；钊綁嚎s機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點八、組裝機身和中體時應符合下列要求：八、組裝機身和中體時應符合下列要求：l對機身進行煤油滲漏，將煤油注入機身內達到最高潤滑油對機身進行煤油滲漏，將煤油

34、注入機身內達到最高潤滑油的液位，持續(xù)時間不得小于的液位，持續(xù)時間不得小于4 4小時，檢查機身有無滲漏現象；小時，檢查機身有無滲漏現象；l臥式壓縮機、對稱平衡型壓縮機的橫向安裝水平應在機身臥式壓縮機、對稱平衡型壓縮機的橫向安裝水平應在機身軸承孔處測量，縱向安裝水平應在滑道的前后兩點的位置上測軸承孔處測量，縱向安裝水平應在滑道的前后兩點的位置上測量；立式壓縮機應在機身結合面測量；量；立式壓縮機應在機身結合面測量；L L 型壓縮機應在機身法型壓縮機應在機身法蘭面上測量。水平偏差不應大于蘭面上測量。水平偏差不應大于0.05/10000.05/1000。l 兩機身壓縮機主軸軸線的同軸度不應大于兩機身壓縮

35、機主軸軸線的同軸度不應大于0.05mm0.05mm?；钊綁嚎s機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點九、設備灌漿：九、設備灌漿： 機器找正、找平后，報監(jiān)理部門、業(yè)主進行隱蔽前的檢查機器找正、找平后，報監(jiān)理部門、業(yè)主進行隱蔽前的檢查驗收，驗收合格后，應在驗收，驗收合格后，應在2424小時內進行二次灌漿，否則應重新小時內進行二次灌漿，否則應重新找正、找平。找正、找平。 二次灌漿前，應將各組墊鐵及小型螺絲千斤頂點焊固定。二次灌漿前，應將各組墊鐵及小型螺絲千斤頂點焊固定。并將墊鐵和小螺絲千斤頂的位置、幾何尺寸、數量做好隱蔽工并將墊鐵和小螺絲千斤頂的位置、幾何尺寸、數量做好隱蔽工程記錄。程記錄。 與二次灌漿層相

36、接觸的基礎表面，應鏟出麻面并清除干與二次灌漿層相接觸的基礎表面，應鏟出麻面并清除干凈，無油垢，同時進行充分地濕潤。帶錨板的地腳螺栓孔，應凈，無油垢，同時進行充分地濕潤。帶錨板的地腳螺栓孔，應先在錨板底部灌入高度為先在錨板底部灌入高度為 100mm 100mm 的水泥砂漿，然后向孔內充的水泥砂漿，然后向孔內充砂到距基礎上平面砂到距基礎上平面 100mm 100mm 處，再用水泥砂漿封閉。處，再用水泥砂漿封閉?；钊綁嚎s機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點l設備灌漿圖：設備灌漿圖：1-地腳螺栓地腳螺栓; 2-螺母、墊圈；螺母、墊圈； 3-底座；底座； 4-墊墊鐵組；鐵組；5-砂漿層；砂漿層； 6-預留孔

37、；預留孔； 7-基礎；基礎； 8-砂砂層；層； 9-錨板；錨板； 10-二次灌漿層；二次灌漿層； 11-套管套管1-基礎；基礎； 2-機座底面；機座底面； 3-螺母；螺母； 4-墊圈；墊圈； 5-灌漿層斜面；灌漿層斜面；6-灌層；灌層； 7-成對斜墊鐵；成對斜墊鐵； 8-外模板；外模板； 9-平墊鐵；平墊鐵； 10-地腳螺栓地腳螺栓活塞式壓縮機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點 地腳螺栓預留孔內及二次灌漿層的灌漿用料，應地腳螺栓預留孔內及二次灌漿層的灌漿用料，應采用細石砼，其標號應比基礎砼的標號高一級。采用細石砼，其標號應比基礎砼的標號高一級。 二次灌漿時，必須連續(xù)進行澆灌。機器底部與二二次灌漿時，

38、必須連續(xù)進行澆灌。機器底部與二次灌漿層相結合的表面，必須充滿并搗實。次灌漿層相結合的表面，必須充滿并搗實。 當環(huán)境溫度低于當環(huán)境溫度低于55時，二次灌漿層的養(yǎng)護，應時，二次灌漿層的養(yǎng)護，應采取保溫或防凍措施。采取保溫或防凍措施。 錨板地腳螺栓孔灌漿：在錨板的上面先灌入錨板地腳螺栓孔灌漿：在錨板的上面先灌入100100150mm150mm高度的水泥砂漿層，然后，向孔內高度的水泥砂漿層，然后，向孔內 充填充填密實的砂至二次灌漿層下密實的砂至二次灌漿層下100100150mm150mm?；钊綁嚎s機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點十、組裝曲軸和軸承時應符合下列要求：十、組裝曲軸和軸承時應符合下列要求：

39、曲軸和軸承的油路應潔凈和暢通，曲軸的堵油塞曲軸和軸承的油路應潔凈和暢通，曲軸的堵油塞 和平衡塊的鎖緊裝置應緊固；和平衡塊的鎖緊裝置應緊固； 軸瓦鋼殼與軸承合金層粘合應牢固，并應無脫殼軸瓦鋼殼與軸承合金層粘合應牢固，并應無脫殼 和啞音現象；和啞音現象； 軸瓦背面與軸瓦座應緊密貼合，其接觸面面積不軸瓦背面與軸瓦座應緊密貼合，其接觸面面積不 應小于應小于70%70%；測量采用紅丹著色法。；測量采用紅丹著色法。 軸瓦與主軸頸之間的徑向和軸向間隙應符合設備軸瓦與主軸頸之間的徑向和軸向間隙應符合設備 技術文件的規(guī)定；徑向間隙測量采用壓鉛絲法；技術文件的規(guī)定；徑向間隙測量采用壓鉛絲法； 軸向間隙測量采用百分

40、表或塞尺法。軸向間隙測量采用百分表或塞尺法。 活塞式壓縮機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點 對開式厚壁軸瓦的下瓦與軸頸的接觸弧面夾角不應小于對開式厚壁軸瓦的下瓦與軸頸的接觸弧面夾角不應小于9090，接觸面面積不應小于該接觸弧面面積的，接觸面面積不應小于該接觸弧面面積的70%70%；四開式；四開式軸瓦的下瓦和側瓦與軸頸的接觸面面積不應小于每塊瓦面軸瓦的下瓦和側瓦與軸頸的接觸面面積不應小于每塊瓦面積的積的70%70%； 薄壁瓦的瓦背與瓦座應緊密結合；當軸瓦外圓直徑小于薄壁瓦的瓦背與瓦座應緊密結合；當軸瓦外圓直徑小于或等于或等于200mm200mm，其接觸面積不應小于瓦背面積的，其接觸面積不應小于瓦背面

41、積的85%85%，當軸，當軸瓦外圓直徑大于瓦外圓直徑大于200mm200mm時，接觸面積不應小于瓦背面積的時，接觸面積不應小于瓦背面積的70%70%，且接觸應均勻；薄壁瓦的組裝間隙應符合設備技術文，且接觸應均勻；薄壁瓦的組裝間隙應符合設備技術文件的規(guī)定；瓦面的合金層不宜刮研。當需要刮研時，應修刮件的規(guī)定；瓦面的合金層不宜刮研。當需要刮研時，應修刮軸瓦座的內表面；軸瓦座的內表面；活塞式壓縮機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點 曲軸的水平偏差不應大于曲軸的水平偏差不應大于0.10/10000.10/1000。并應在曲軸。并應在曲軸每轉每轉9090的位置上，用水平儀在主軸頸上測量；的位置上，用水平儀在主軸

42、頸上測量； 曲軸軸線對滑道軸線的垂直度偏差不應大于曲軸軸線對滑道軸線的垂直度偏差不應大于0.10/10000.10/1000； 檢查各曲柄之間上下左右四個位置的距離，其允檢查各曲柄之間上下左右四個位置的距離，其允許偏差應符合設備技術文件的規(guī)定；當無規(guī)定時，其許偏差應符合設備技術文件的規(guī)定；當無規(guī)定時，其偏差不應大于行程的偏差不應大于行程的0.10/10000.10/1000； 曲軸組裝后盤動數轉，應無阻滯現象。曲軸組裝后盤動數轉，應無阻滯現象?；钊綁嚎s機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點十一、組裝氣缸時應符合下列要求：十一、組裝氣缸時應符合下列要求：l 氣缸組裝后，其冷卻水路系統(tǒng)應按設備技術文件氣

43、缸組裝后，其冷卻水路系統(tǒng)應按設備技術文件的規(guī)定進行嚴密性試驗，并應無滲漏。的規(guī)定進行嚴密性試驗，并應無滲漏。l立式氣缸找正時，活塞在氣缸內四周的間隙應均立式氣缸找正時，活塞在氣缸內四周的間隙應均勻，其最大與最小間隙之差不應大于活塞與氣缸間勻，其最大與最小間隙之差不應大于活塞與氣缸間平均間隙值得平均間隙值得1/21/2。 l 臥式氣缸軸線對滑道軸線的同軸度允許偏差應符臥式氣缸軸線對滑道軸線的同軸度允許偏差應符合下表的規(guī)定；其傾斜方向應與滑道傾斜方向一合下表的規(guī)定；其傾斜方向應與滑道傾斜方向一致。在調整氣缸軸線時，不得在氣缸端面加墊片。致。在調整氣缸軸線時，不得在氣缸端面加墊片?；钊綁嚎s機安裝要

44、點活塞式壓縮機安裝要點l 氣缸軸線對滑道軸線的同軸度允許偏差氣缸軸線對滑道軸線的同軸度允許偏差(mm)(mm)氣缸直徑氣缸直徑 徑向位移徑向位移 整體傾斜整體傾斜 100且且300 0.070.02300500 0.100.045001000 0.150.061000 0.200.08活塞式壓縮機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點十二、組裝連桿時應符合下列要求：十二、組裝連桿時應符合下列要求：l油路應清潔暢通；油路應清潔暢通；l厚壁的連桿大頭瓦與曲柄軸頸的接觸面面積不應小于大頭厚壁的連桿大頭瓦與曲柄軸頸的接觸面面積不應小于大頭瓦面積的瓦面積的70%70%；薄壁的連桿大頭瓦不宜研刮，其連桿小頭軸；薄壁

45、的連桿大頭瓦不宜研刮，其連桿小頭軸套（軸瓦）與十字銷的接觸面面積不應小于小頭軸套（軸套（軸瓦）與十字銷的接觸面面積不應小于小頭軸套（軸瓦）面積的瓦）面積的70%70%；l連桿大頭瓦與曲柄軸頸的徑向間隙、軸向間隙應符合設計連桿大頭瓦與曲柄軸頸的徑向間隙、軸向間隙應符合設計技術文件的規(guī)定；測量方法同主軸承。技術文件的規(guī)定；測量方法同主軸承。l連桿小頭軸套（軸瓦）與十字銷的徑向間隙、軸向間隙，連桿小頭軸套（軸瓦）與十字銷的徑向間隙、軸向間隙，均應符合設備技術文件的規(guī)定；采用塞尺和千分尺。均應符合設備技術文件的規(guī)定；采用塞尺和千分尺。l連桿螺栓和螺母應按設備技術文件規(guī)定的預緊力，均勻擰連桿螺栓和螺母應

46、按設備技術文件規(guī)定的預緊力，均勻擰緊和鎖牢。最好采用力矩扳手。緊和鎖牢。最好采用力矩扳手?；钊綁嚎s機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點十三、組裝十字頭時應符合下列要求：十三、組裝十字頭時應符合下列要求：l十字頭滑履與滑道接觸面面積不應小于滑履面積的十字頭滑履與滑道接觸面面積不應小于滑履面積的60%60%；l十字頭滑履與滑道間的間隙在行程的各個位置上均十字頭滑履與滑道間的間隙在行程的各個位置上均應符合設備技術文件的規(guī)定；應符合設備技術文件的規(guī)定；l對稱平衡型壓縮機的十字頭組裝時，應按照制造廠對稱平衡型壓縮機的十字頭組裝時，應按照制造廠所作的標記進行，并不得裝錯，以保證活塞桿軸線所作的標記進行，并不得

47、裝錯，以保證活塞桿軸線與滑道軸線重合；與滑道軸線重合；l十字頭銷的連結螺栓和鎖緊裝置，應擰緊和鎖牢。十字頭銷的連結螺栓和鎖緊裝置，應擰緊和鎖牢。活塞式壓縮機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點十四、組裝活塞和活塞桿時應符合下列要求：十四、組裝活塞和活塞桿時應符合下列要求：l活塞環(huán)表面應無裂紋、夾雜物和毛刺等缺陷；活塞環(huán)表面應無裂紋、夾雜物和毛刺等缺陷；l活塞環(huán)應在氣缸內作漏光檢查。在整個圓周上漏光不應超過活塞環(huán)應在氣缸內作漏光檢查。在整個圓周上漏光不應超過兩處；每處對應的弧長不應大于兩處；每處對應的弧長不應大于3636，且與活塞環(huán)開口的距，且與活塞環(huán)開口的距離應大于對應離應大于對應1515的弧長，但金

48、屬環(huán)除外；的弧長，但金屬環(huán)除外；l活塞環(huán)與活塞環(huán)槽端面的間隙、活塞環(huán)放入氣缸的開口間隙，活塞環(huán)與活塞環(huán)槽端面的間隙、活塞環(huán)放入氣缸的開口間隙，均應符合設備技術文件的規(guī)定；均應符合設備技術文件的規(guī)定；l活塞環(huán)在活塞環(huán)槽內應能自由轉動；手壓活塞環(huán)時，環(huán)應能活塞環(huán)在活塞環(huán)槽內應能自由轉動；手壓活塞環(huán)時，環(huán)應能全部沉入槽內；相鄰活塞環(huán)開口的位置應相互錯開；全部沉入槽內；相鄰活塞環(huán)開口的位置應相互錯開；l活塞與氣缸鏡面之間的間隙和活塞在氣缸內的內、外止點間活塞與氣缸鏡面之間的間隙和活塞在氣缸內的內、外止點間隙應符合設備技術文件的規(guī)定；隙應符合設備技術文件的規(guī)定；l澆有軸承合金的活塞支承面，與氣缸鏡面的接

49、觸面面積不應澆有軸承合金的活塞支承面，與氣缸鏡面的接觸面面積不應小于活塞支承弧面的小于活塞支承弧面的60%60%；l活塞桿與活塞、活塞桿與十字頭應連接緊固并應鎖緊?；钊麠U與活塞、活塞桿與十字頭應連接緊固并應鎖緊?；钊綁嚎s機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點十五、組裝填料和刮油器時應符合下列要求：十五、組裝填料和刮油器時應符合下列要求：l油、水、氣孔通道應清潔和暢通；油、水、氣孔通道應清潔和暢通；l各填料環(huán)的裝配順序不得互換；各填料環(huán)的裝配順序不得互換；l填料與各填料環(huán)端面、填料盒端面的接觸應均勻，其接觸填料與各填料環(huán)端面、填料盒端面的接觸應均勻，其接觸面面積不應小于端面面積的面面積不應小于端面面積

50、的70%70%；l填料、刮油器與活塞桿的接觸面積應符合設備技術文件的填料、刮油器與活塞桿的接觸面積應符合設備技術文件的規(guī)定；當無規(guī)定時，其接觸面積不應小于該組環(huán)面積的規(guī)定；當無規(guī)定時，其接觸面積不應小于該組環(huán)面積的70%70%，且接觸應均勻；，且接觸應均勻；l刮油刃口不應倒圓；刃口應朝向來由方向；刮油刃口不應倒圓；刃口應朝向來由方向；l填料和刮油器組裝后，各處間隙應符合設備技術文件的規(guī)填料和刮油器組裝后，各處間隙應符合設備技術文件的規(guī)定，并應能自由轉動；定，并應能自由轉動；l填料壓蓋的鎖緊裝置應鎖牢。填料壓蓋的鎖緊裝置應鎖牢?；钊綁嚎s機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點十六、組裝氣閥時應符合下列要

51、求：十六、組裝氣閥時應符合下列要求：l 各氣閥彈簧的自由長度應一致；閥片和彈各氣閥彈簧的自由長度應一致；閥片和彈簧應無卡住和歪斜現象；簧應無卡住和歪斜現象；l 閥片升程應符合設備技術文件的規(guī)定；閥片升程應符合設備技術文件的規(guī)定；l 氣閥組裝后應注入煤油進行嚴密性試驗，氣閥組裝后應注入煤油進行嚴密性試驗，并應無連續(xù)的滴狀滲漏。并應無連續(xù)的滴狀滲漏。活塞式壓縮機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點十七、組裝盤車裝置應符合下列要求：十七、組裝盤車裝置應符合下列要求：l 盤車裝置可在曲軸就位后進行組裝，并應盤車裝置可在曲軸就位后進行組裝，并應符合設備技術文件的規(guī)定；符合設備技術文件的規(guī)定；l 應調整操作手柄的

52、各個位置，其動作正確應調整操作手柄的各個位置，其動作正確可靠?？煽俊；钊綁嚎s機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點十八、電機安裝：十八、電機安裝： 電動機底座水平度偏差應小于電動機底座水平度偏差應小于0.1/10000.1/1000，相對于機身的，相對于機身的中心位置偏差應小于中心位置偏差應小于0.5mm0.5mm，軸承座與底座之間加絕緣墊片，軸承座與底座之間加絕緣墊片（螺栓、定位銷等也要有絕緣措施），防止感應電流通過軸（螺栓、定位銷等也要有絕緣措施），防止感應電流通過軸承，破壞油膜；承，破壞油膜； 在電動機底座與定子架、軸承座之間，加上厚度為在電動機底座與定子架、軸承座之間，加上厚度為2 24mm

53、4mm的調整墊片組，以便于維修調整；的調整墊片組，以便于維修調整； 安裝轉子前，仔細檢查電動機內部，不得有金屬物件及安裝轉子前，仔細檢查電動機內部，不得有金屬物件及雜物；雜物； 電動機的轉子與軸承裝配時，其配合尺寸應符合技術文電動機的轉子與軸承裝配時，其配合尺寸應符合技術文件的規(guī)定。件的規(guī)定?；钊綁嚎s機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點 電動機空氣間隙的檢查方法如下：電動機空氣間隙的檢查方法如下：l 先找出轉子的最大半徑點先找出轉子的最大半徑點B B：在定子上任取一點：在定子上任取一點A A（如下（如下圖）為測點，將轉子磁極順序編號，并作上可靠的標記，盤圖）為測點，將轉子磁極順序編號，并作上可靠的

54、標記，盤車轉動轉子，沿著徑向分別測出車轉動轉子，沿著徑向分別測出A A點到轉子各磁極間的距離點到轉子各磁極間的距離并作好記錄，轉子上與并作好記錄，轉子上與A A點距離最小的一點既為點距離最小的一點既為B B點；點；l 檢查電動機空氣間隙，將定子八等分并取檢查電動機空氣間隙，將定子八等分并取1010點（如下點（如下圖），以轉子上的圖），以轉子上的B B點為測點，盤車檢查點為測點，盤車檢查B B點距定子上點距定子上1010點點的間隙，并作好記錄。其最大和最小間隙與平均間隙之差應的間隙，并作好記錄。其最大和最小間隙與平均間隙之差應小于平均間隙的小于平均間隙的5 5?；钊綁嚎s機安裝要點活塞式壓縮機安

55、裝要點 電動機空氣間隙調整后，將各連接螺栓擰緊，鎖緊裝置電動機空氣間隙調整后，將各連接螺栓擰緊，鎖緊裝置應鎖牢；應鎖牢； 電動機安裝完畢后，在定子與底座處應安裝定位銷；電動機安裝完畢后，在定子與底座處應安裝定位銷；電動機空氣間隙檢查示意圖活塞式壓縮機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點 電動機集電環(huán)罩的內孔與主軸間應電動機集電環(huán)罩的內孔與主軸間應0.30.30.5mm0.5mm的間隙，碳刷與滑環(huán)接觸要良好。的間隙，碳刷與滑環(huán)接觸要良好。 電動機的轉子與定子的軸向定位應按機電動機的轉子與定子的軸向定位應按機器技術文件的規(guī)定或機器上標定的位置，以器技術文件的規(guī)定或機器上標定的位置，以使定子與轉子的磁力中心

56、線相互對準，若無使定子與轉子的磁力中心線相互對準，若無標定時也可以按定子與轉子磁極的幾何中心標定時也可以按定子與轉子磁極的幾何中心線進行對準；線進行對準；活塞式壓縮機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點十九、聯軸器對中：十九、聯軸器對中：l在聯軸器上安裝百分表找正架，以壓縮機為基準對聯軸器在聯軸器上安裝百分表找正架，以壓縮機為基準對聯軸器進行對中找正，數據要求如下：進行對中找正，數據要求如下： a a 徑向允許偏差小于徑向允許偏差小于0.03mm0.03mm； b b 軸向傾斜允許偏差小于軸向傾斜允許偏差小于0.05/10000.05/1000；l測量應在兩個半聯軸器同時旋轉測量應在兩個半聯軸器同時旋

57、轉0 0、9090、180180、270270、360360時進行。每旋轉時進行。每旋轉9090記錄一次測量數據。記錄一次測量數據。l聯軸器對中完成后，對螺栓孔進行精鉸加工，鉸孔尺寸按聯軸器對中完成后，對螺栓孔進行精鉸加工，鉸孔尺寸按設計說明進行。無規(guī)定時，可采設計說明進行。無規(guī)定時，可采0.3/1000D(D0.3/1000D(D為螺栓直徑為螺栓直徑) )的過盈量。的過盈量。l聯軸器之間的調整墊片的尺寸，待電機試車時實際測量，聯軸器之間的調整墊片的尺寸，待電機試車時實際測量，根據測量尺寸加工。根據測量尺寸加工。活塞式壓縮機安裝要點活塞式壓縮機安裝要點二十、機組配管二十、機組配管l機組所有法蘭

58、口配管時，應從機口法蘭向外配制，機口法機組所有法蘭口配管時，應從機口法蘭向外配制，機口法蘭連接時，所有螺栓應處在自由狀態(tài)；蘭連接時，所有螺栓應處在自由狀態(tài)；l在聯軸器處掛百分表監(jiān)視機組同心度應在規(guī)范要求范圍，在聯軸器處掛百分表監(jiān)視機組同心度應在規(guī)范要求范圍，通過調整管架的標高和安裝位置以適應機口法蘭的配管，通過調整管架的標高和安裝位置以適應機口法蘭的配管，管架的安裝應穩(wěn)固可靠，具有較強的抗振能力。管架的安裝應穩(wěn)固可靠，具有較強的抗振能力。l與壓縮機組連接的管道，嚴禁強制對口，管口法蘭與機器與壓縮機組連接的管道，嚴禁強制對口，管口法蘭與機器法蘭在自由狀態(tài)時，其平行度偏差應小于法蘭直徑的法蘭在自由

59、狀態(tài)時，其平行度偏差應小于法蘭直徑的1/10001/1000，最大不得超過，最大不得超過0.30mm0.30mm，對中偏差以螺栓能順利穿，對中偏差以螺栓能順利穿入為準，法蘭間的距離以能放入墊片的最小間距為宜。入為準，法蘭間的距離以能放入墊片的最小間距為宜。l機組的潤滑油管必須采用氬弧焊或氬電聯焊焊接，并經化機組的潤滑油管必須采用氬弧焊或氬電聯焊焊接，并經化學清洗合格后方能安裝?；赜凸軕袑W清洗合格后方能安裝?；赜凸軕?/10003/1000的坡度。的坡度?；钊綁嚎s機試運轉及維護活塞式壓縮機試運轉及維護 壓縮機試運轉的目的壓縮機試運轉的目的l壓縮機在裝配或大修的過程中，所有的相互配合壓縮機在

60、裝配或大修的過程中，所有的相互配合的運動面（如軸瓦和軸，十字頭滑板和滑道）雖然的運動面（如軸瓦和軸，十字頭滑板和滑道）雖然經過精確的研刮，但它們的表面還是較粗糙和不平經過精確的研刮，但它們的表面還是較粗糙和不平的，因此，在正式投入生產運轉前，應先進行試的，因此，在正式投入生產運轉前，應先進行試車，使這些運動面相互研合，配合得更好。車，使這些運動面相互研合，配合得更好。l壓縮機在裝配或大修過程中，配合部分及連接部壓縮機在裝配或大修過程中，配合部分及連接部件雖然都按質量要求進行裝配和調整，但在檢查過件雖然都按質量要求進行裝配和調整，但在檢查過程中，總是包括一些主觀因素，因此，壓縮機內還程中，總是包