格力海岸S2地塊1標(biāo)段超高支模方案20120311

1、目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況2第一節(jié) 工程簡介2第二節(jié) 高支模部位2第三節(jié) 方案選擇及說明4第四節(jié) 材料4第五節(jié) 支模設(shè)計4第三章 施工計劃5第一節(jié) 施工進度計劃5第二節(jié) 材料及設(shè)備計劃5第四章 施工工藝技術(shù)7第一節(jié) 施工順序7第二節(jié) 高支模體系安裝7第三節(jié) 混凝土澆筑8第四節(jié) 高支模體系拆除10第五章 施工安全保證措施10第一節(jié) 管理人員組織機構(gòu)10第二節(jié) 質(zhì)量、安全技術(shù)措施11一、質(zhì)量保證措施11二、 安全保證措施13三、 監(jiān)控措施14第三節(jié) 應(yīng)急救援的培訓(xùn)15第四節(jié) 應(yīng)急救援物資準(zhǔn)備16第六章 勞動力計劃16第七章 計算書17第一章 編制依據(jù)1、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)

2、規(guī)范JGJ 128-2010；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011；3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；3、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法；4、廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法；5、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號）；6、本工程的施工圖紙；7、建筑施工手冊（第三版）；8、PKPM施工技術(shù)軟件。第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡介工程名稱格力海岸S2地塊二期建安工程1標(biāo)段工程地點珠海市情侶北路南段唐家灣填海區(qū)建設(shè)單位珠海格力房產(chǎn)有限公司勘察單位中國有色金屬工業(yè)長沙勘察設(shè)計研究院設(shè)計單位珠海市建筑設(shè)計院監(jiān)理

3、單位珠海市工程監(jiān)理有限公司總承包單位廣州金輝建設(shè)集團有限公司本工程設(shè)計為住宅樓，共有2幢建筑物；其中地下室1層，全部連通，地上塔樓均為32層。建筑總面積約55590.41m2，地下室面積約6228m2；首層高3.50m，2-31層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高3.00m，32層層高3.05m，建筑總高度102.80m。第二節(jié) 高支模部位1、3-33-6*3-B3-D軸地下室底板至2層板，層高10.45m；梁截面有200×650、250×450、250×650及300×600mm，板厚150mm。第三節(jié) 方案選擇及說明(一)、方案選擇1、本工程高支模采用48*3.2mm鋼

4、管腳手架。2、為防止高支模發(fā)生整體或局部失穩(wěn)，應(yīng)采用48×3.2mm扣件式鋼管設(shè)置水平加固桿、掃地桿和剪刀撐等,支撐地基為地下室底板（350mm厚C30S8砼）。(二)、方案說明1、本方案主要針對本工程高支模體系進行計算、編制施工方法和安全措施。2、計算書根據(jù)工程具體情況，將梁板分類計算。施工時，應(yīng)注意要符合各類型條件并嚴(yán)格按照本專項方案執(zhí)行。3、高支模施工時，除參照本專項方案執(zhí)行外，還應(yīng)參考有關(guān)施工及驗收規(guī)范并遵守其相關(guān)規(guī)定。第四節(jié) 材料1、腳手架：48*3.2mm鋼管及其配件。2、模板：18mm厚木膠合夾板。3、木枋：50×100×2000mm廣東松枋。4、水

5、平加固桿、掃地桿、剪刀撐： 48×3.2mm扣件式鋼管及其配套扣件。5、對拉螺桿：M12（允許拉力為12.9KN）。第五節(jié) 支模設(shè)計類型支模設(shè)計形式適用范圍備注梁梁底木枋（次龍骨）間距為350mm，梁頂托（主龍骨）采用雙層木枋（截面為100×100mm），門架間距為1200mm。200×650、250×650、300×600（最大跨度7.7米）采用300×700，板厚200mm進行驗算板梁底木枋間距為450mm，梁頂托（主龍骨）采用雙層木枋（截面為100×100mm），立桿橫距為900mm、縱距900mm、步距1200mm。

6、3-33-6*3-B3-D軸地下室底板至2層板、首層局部陽臺按板厚150mm，層高10.45m進行驗算。第三章 施工計劃第一節(jié) 施工進度計劃詳見后附“高支模施工進度計劃”。第二節(jié) 材料及設(shè)備計劃1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前，認(rèn)真熟悉圖紙和圖紙會審內(nèi)容，清楚各部位梁板結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和技術(shù)要求。2、材料、設(shè)備安排材料、機具和設(shè)備等是保證施工任務(wù)完成的物質(zhì)基礎(chǔ)?，F(xiàn)場根據(jù)施工方案及施工進度計劃要求，編制材料、構(gòu)件、半成品、施工機械等的需用量計劃，并按施工的先后順序，組織貨源，辦理訂購手續(xù)，安排運輸和貯備，使其滿足連續(xù)施工的需要。材料、設(shè)備進場的同時必須按規(guī)定辦理報驗手續(xù)。主要機械設(shè)備表序項設(shè)備名稱規(guī)格型號 功率（K

7、W）數(shù)量進場時間1塔式起重機Q551341822各種機械根據(jù)現(xiàn)場需要適時進場。2柴油發(fā)電機10010013鋸木機32764焊機交流214215經(jīng)緯儀J6E16水準(zhǔn)儀DS337全站儀南方測繪1主要材料配置計劃表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量單位進場時間1模板1220×1830×1836000m2根據(jù)施工進度計劃安排適時進場。2木枋50×100×200040000條3鋼管48×3.280噸4對拉螺栓M1220000條3、材料驗收為保證高支模支承系統(tǒng)工程施工安全，頂架構(gòu)配件必須進行質(zhì)量檢查驗收。1）、新鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，要有檢驗方法符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

8、質(zhì)量檢驗報告，鋼管質(zhì)量及偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆。鋼管外徑與壁厚允許偏差是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）、直縫電焊鋼管（GB/T13793）中的規(guī)定：外徑為1048mm的鋼管、外徑允許偏差為±0.5mm。對于鋼管壁厚3與3.5mm時允許正偏差均為+12%，允許負偏差均為-15%，考慮到各種鋼管的外徑、壁厚的允許正偏差以受力性能有利，故僅限定了允許負偏差。 舊鋼管表面銹蝕使用前應(yīng)檢查，篩選合格。檢查抽樣標(biāo)準(zhǔn)，方法應(yīng)符合規(guī)范要求，銹蝕深度必須符合規(guī)范規(guī)定要求，超過規(guī)范規(guī)定值的不得使用。舊鋼管的彎曲變形必須符合規(guī)范規(guī)定，使用舊鋼管時主要應(yīng)檢查有無

9、嚴(yán)重鱗皮銹。檢查銹蝕深度時，應(yīng)先除去銹皮再量深度。規(guī)范表項次4中規(guī)定的根據(jù)： 一、各種鋼管的端部彎曲在1.5m長范圍內(nèi)限制允許偏差5mm，以限制初始彎曲對立桿受力影響及縱向水平的水平程度； 二、立桿鋼管彎曲（初始彎曲）的允許偏差值按3/1000確定，以限制初始彎曲過大，影響立桿承載能力；三、 水平桿、斜桿允許偏差值，按4.5/1000考慮，以6.5m計，30mm。2）、頂架使用的新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，質(zhì)量檢查主要內(nèi)容是：法定檢測單位對扣件使用

10、批中的扣件隨機抽樣方法與扣件質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件的規(guī)定，檢驗報告合格?？奂z測不合格不得使用。對扣件有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。第四章 施工工藝技術(shù)第一節(jié) 施工順序模板及支撐體系的安裝順序為：測量放線腳手架的架設(shè)腳手架的固定、拉結(jié)木枋的架設(shè)及調(diào)平梁底板的安裝梁側(cè)板的安裝樓面板的安裝墻柱混凝土澆筑梁、板鋼筋的綁扎樓面混凝土澆筑淋水養(yǎng)護拆除支模。第二節(jié) 高支模體系安裝一、支模體系基礎(chǔ)鋼管腳手架支承在混凝土底板（350mmC30S8砼）上。二、腳手架搭設(shè)1、搭設(shè)前，先彈出架體的位置線，按照位置線準(zhǔn)確放置墊板或底座。2、架體必須設(shè)置縱橫掃地

11、桿，掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于200mm處的立桿上。3、安裝搭設(shè)過程中，要檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及檢查腳手架排距、縱向間距。4、腳手架的組裝自一端延伸向另一端，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，減少誤差積累。不能自兩端相向搭設(shè)或相間進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。5、支架立桿應(yīng)協(xié)調(diào)設(shè)置，做到縱橫各成一線，以便搭設(shè)水平加固桿和交叉支撐。6、駁接鋼管應(yīng)同在一豎向中心線上。7、鋼管之間連接的接頭應(yīng)牢固可靠，接頭采用標(biāo)準(zhǔn)連接扣件。8、水平桿應(yīng)設(shè)于腳手架立桿內(nèi)側(cè)。9、剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）剪刀撐應(yīng)縱橫及水平設(shè)置，且不少于兩道，其間距不得超過6.5米；支撐主梁的立柱必

12、須設(shè)置剪刀撐。（2）剪刀撐斜桿與樓面的傾角為450600，剪刀撐水平寬度為48m。（3）必須采用配套扣件與立桿扣緊。（4）剪刀撐斜桿若用搭接接長，搭接長度不小于1000mm，搭接處采用三個旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。10、水平剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用48鋼管作為水平剪刀撐。（2）水平剪刀撐沿步距高度每3.6m設(shè)置一道。（3）梁板下支承桿應(yīng)設(shè)置掃地桿。11、腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后方可使用。三、梁模板安裝1、先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。2、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。施工時，按設(shè)計圖紙要求起拱。主次梁交接時，先主梁起拱，后次

13、梁起拱。3、根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。4、當(dāng)梁高超過700mm時，梁側(cè)模板需加穿螺栓加固。四、樓面板安裝1、通過調(diào)節(jié)腳手架支撐體系的高度，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。2、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。3、樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)，且預(yù)留位置應(yīng)準(zhǔn)確。4、支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。鋼筋綁扎前，模板面應(yīng)清理干凈。第三節(jié) 混凝土澆筑一、施工機械設(shè)備塔吊：2臺泵機：2臺（地泵）泵管：120m振動棒：15支平板振動器：2個布料機：1臺照明器具等其他設(shè)備一批項目部尚需與混凝土攪拌站做好溝通，要求攪拌站準(zhǔn)備一臺泵車作備用。

14、當(dāng)現(xiàn)場混凝土泵出現(xiàn)故障或臨時停電，預(yù)計不能及時修復(fù)時，項目部應(yīng)立即要求攪拌站派泵車到場澆筑混凝土。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、對施工人員進行了針對性的技術(shù)交底，明確混凝土澆搗的順序及技術(shù)重點。2、為保證澆搗的連續(xù)性，我司特派泵機修理工程師駐現(xiàn)場，遇到問題馬上解決，以免影響混凝土的澆搗。3、檢查各相關(guān)工種是否已完成：如鋼筋綁扎、機械連接、通風(fēng)、消防、水電等的管線預(yù)埋等是否已按圖完成。4、檢查腳手架搭設(shè)是否按方案執(zhí)行，搭設(shè)工藝是否符合驗收標(biāo)準(zhǔn)?；炷翝仓仨毚_手架驗收合格方可施工。5、試驗員準(zhǔn)備混凝土試塊及塌落度制作模具，對混凝土進行塌落度檢測并做好混凝土試塊（同條件試塊3組、標(biāo)養(yǎng)試塊3組），待齡期到達送往

15、市質(zhì)檢站進行試驗，以作拆模參考。三、施工方向 本工程塔樓共分為4個套間，高支模部位處于第1套間。以1、2、3、4的順序進行澆筑，澆筑第1套間時，布料機不得置于高支模部位。 混凝土澆筑方向平面圖第四節(jié) 高支模體系拆除1、高支模支撐體系必須待試塊試驗合格并經(jīng)監(jiān)理單位書面批準(zhǔn)后，方可拆除。2、拆除順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，先應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛，拆下來的木料要及時運走、整理，分類堆放整齊。3、拆除前應(yīng)清理腳手架上的材料、工具和雜物。4、拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，安排專人負責(zé)警戒。5、模板支架的拆除應(yīng)從一端向另一端、

16、自上而下逐層進行。6、掃地桿、水平桿和交叉支撐等，必須在腳手架拆卸到相應(yīng)的架體時方可拆除。7、工人須站在臨時的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護、勞動保護用品。8、拆除過程中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打，撬挖，拆下的配件應(yīng)放入袋內(nèi)。9、模板拆除不得采用大面積撬落方法；不得留有懸空模板。注：非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度不宜低于1.2Mpa。承重模板（梁、板底模）拆除時所需混凝土強度應(yīng)符合下表要求：項次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計()1板2502、8752梁87581003懸臂構(gòu)件2752100第五章 施工安全保證措施第一節(jié) 管理人員組織機構(gòu)

17、格力海岸S2地塊二期建安工程1標(biāo)段項目部架構(gòu)圖項目經(jīng)理 莫 華技術(shù)負責(zé)人吳龍鑫電工稽國榮資料員馬小蘭莫源健預(yù)算員張小良材料員梁學(xué)舟質(zhì)量員黃克龍質(zhì)安員鄧旭施工員莫全林陳桂莫源銘項目經(jīng)理： 林陳桂第二節(jié) 質(zhì)量、安全技術(shù)措施一、質(zhì)量保證措施（一）保證材料質(zhì)量的控制措施1、對于進場的模板、鋼管桿件、構(gòu)件、配件、加固件等應(yīng)按規(guī)范要求進行檢查、驗收，對不合格品嚴(yán)禁投入使用。2、對同一批次使用的材料，應(yīng)核對其尺寸規(guī)格是否相同，嚴(yán)禁將不同外徑的鋼管混合使用。3、嚴(yán)格按施工平面布置圖堆放材料，同時必須懸掛標(biāo)識牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、使用部位。4、模板應(yīng)按分類整齊平行堆放。模板、木枋堆放不宜過高，以免失穩(wěn)。最下一

18、塊模板應(yīng)墊起離地200mm高，保持通風(fēng)防止受潮。5、模板堆放場應(yīng)搭棚防曬，防止太陽暴曬造成模板變形。（二）預(yù)防軸線偏位、標(biāo)高不正確的控制措施1、每層都必須從同一基準(zhǔn)點測出各條軸線，并按測量的要求進行復(fù)核，校核其精度是否達到要求。2、梁的軸線，邊線應(yīng)先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱子，以便復(fù)核，防止梁模板發(fā)生位移。3、用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測模板安裝位置，定好水平控制標(biāo)高，嚴(yán)格控制梁板的標(biāo)高。（三）施工質(zhì)量保證措施1、模板及其支撐體系必須進行驗算，保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。2、做好各級技術(shù)交底工作，讓所有施工人員掌握質(zhì)量技術(shù)要求。3、配制模

19、板時，要根據(jù)模板拼裝接合的需要進行適當(dāng)加長或縮短，確保模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。4、現(xiàn)場安裝施工必須嚴(yán)格按照本方案的要求進行，特別是對模板支撐體系的強度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的鋼管桿件、木枋等構(gòu)件的尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。5、嚴(yán)格按事先確定的合理施工工序進行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并會同有關(guān)人員研究處理。6、鋼筋混凝土梁、板應(yīng)安裝時應(yīng)按設(shè)計要求起拱。7、模板及其支撐體系必須經(jīng)有關(guān)單位驗收通過，并如實做好質(zhì)量驗收記錄后，方可組織下道工序的施工。（四）預(yù)防漏漿的控制措施1、模板拼縫處應(yīng)平直，拼板緊密；澆混凝土前要澆水濕潤模板。2、梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮模板濕潤膨脹的影響，下

20、料尺寸可稍短些，使混凝土澆筑后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平；梁模板也不應(yīng)太短，否則膨脹后未能貼平柱模會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。3、底模與梁接合處，應(yīng)用木枋鑲接模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水濕潤后膨脹的因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。（五）混凝土澆筑施工注意事項1、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；模板應(yīng)澆水濕潤，但不應(yīng)有積水。2、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排專職安全員及主管施工員對監(jiān)測點進行監(jiān)測，觀察模板及其支撐體系的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即暫停施工，并迅速疏散人員，待險情排除后方可復(fù)工。如估計排險時間超過混凝土初凝時間，則需要進行施工縫處理。3、大梁混凝

21、土澆筑時要嚴(yán)格控制澆筑進度不得過快，應(yīng)分層澆筑，混凝土不得堆放過高或過于集中，要及時將其拔開，使混凝土荷載能均勻分布。4、混凝土泵送管不得直接與模板面接觸，應(yīng)用木枋、汽車橡皮胎等支承，減少管道產(chǎn)生的水平荷載。5、混凝土振搗時，不得用振動棒撬住模板或鋼筋。6、振動設(shè)備不得集中堆放。二、 安全保證措施（一）高支模工程的安全管理措施1、所有作業(yè)人員要求戴安全帽、衣著簡便，嚴(yán)禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。2、混凝土施工前，檢查并清理腳手架上的材料、垃圾雜物等，防止施工時振動物體墜落。3、安全專職人員，預(yù)先檢查樓面臨時鋪設(shè)的橋架、防護是否穩(wěn)定牢固，橋架上有無突出的鐵釘、油漬等安全隱患，防止施工作業(yè)人員滑倒情況發(fā)

22、生。4、模板支架在使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：掃地桿、水平加固桿、交叉支撐和剪刀撐。5、高支模板體系嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。6、不得將纜風(fēng)繩、混凝土輸送管等固定在腳手架上。7、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。8、腳手架的防雷接地應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462006）的規(guī)定。9、模板支架安裝及拆除施工期間，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。（二）預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施1、設(shè)計模板及支撐體系應(yīng)按規(guī)范有關(guān)要求進行驗算，其最大變形不得超過混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的允許值，使支撐體系能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。2、所有支撐材料使用前應(yīng)全面檢查，不得使用不合格的材料。3、施工前

23、由安全負責(zé)人對施工作業(yè)人員進行書面的安全技術(shù)交底。4、搭設(shè)模板支架時，立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度，防止因支架立桿傾斜過大造成支架不穩(wěn)。5、安裝支撐體系時，必須安裝本方案要求設(shè)置的縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。6、可調(diào)托座伸出長度不宜超過200mm，若需伸出長度超過200mm，應(yīng)加拉桿連結(jié)穩(wěn)定。7、支撐體系安裝完畢經(jīng)驗收符合要求后，才能進行下一道工序。8、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、木枋、鋼筋等物件。9、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫水平桿、掃地桿等桿件。（三）現(xiàn)場防火

24、措施1、現(xiàn)場要組建義務(wù)消防隊，開展防火工作。對進入現(xiàn)場的人員進行防火知識教育，經(jīng)常開展防火安全宣傳教育活動。2、按照現(xiàn)場施工平面布置，合理配備消防器材，并設(shè)置防火標(biāo)識。3、需要動火作業(yè)的，應(yīng)按照要求辦理動火作業(yè)審批手續(xù)，做好防火措施和安排專人看守。4、設(shè)置吸煙區(qū)，嚴(yán)格要求作業(yè)人員不得在非吸煙區(qū)吸煙。三、 監(jiān)控措施為了解支承體系在使用進程中變形情況，受力是否穩(wěn)定達到設(shè)計要求，從而控制頂架在使用過程中能及時采取有效措施進行加固和彌補頂架搭設(shè)完成，達到設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)自檢無誤后，應(yīng)無缺陷，以防發(fā)生意外。進行體系變形監(jiān)測點的布設(shè)。監(jiān)測點在框架梁、板主立、橫桿上每間隔不大于4m設(shè)置一點，每格平板設(shè)置一點?？?/p>

25、架梁板模板拼裝、鋼筋綁扎完成。開始第一次測設(shè)頂架受力后門架及立、橫桿的撓度變形值，根據(jù)變形值對頂架進行驗算，對比是否符合設(shè)計要求，如果變形大于設(shè)計計算值或者大于0.5/1000，其結(jié)果必須上報相關(guān)單位，待確認(rèn)無誤或整改合格后才能進行下道工序施工。砼澆搗時要進行全程監(jiān)測，頂架受力變形最大值不能大于3/1000，達到極限值時，必須立即停止施工，采取應(yīng)急措施排除險情，進行加固整改合格支承體系后方能繼續(xù)進行砼工序施工。第三節(jié) 應(yīng)急救援的培訓(xùn)本預(yù)案中的指揮部、搶險專業(yè)后勤隊等隊伍成員應(yīng)按照各自承擔(dān)的職責(zé)自覺地進行常識性學(xué)習(xí)，不斷提高完成職責(zé)所必須的能力。根據(jù)接受培訓(xùn)的人員不同，選擇不同側(cè)重點，確定培訓(xùn)內(nèi)

26、容，制定培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)內(nèi)容如下：1 對操作人員的培訓(xùn)內(nèi)容：（1） 鑒別異常情況并及時上報的能力與意識；（2） 對各種事故如何處理；（3） 自救與互相救護的能力。2 對各應(yīng)急救援專業(yè)隊的培訓(xùn)：（1） 使用各種器材、工具的技能與知識；（2） 任務(wù)的目的和如何完成任務(wù)；（3） 與上下級聯(lián)系的方法和各種信號的含義。3 對員工的培訓(xùn)：（1） 具有哪些危險隱患；（2） 各種信號的含義；（3） 防護用具的使用和自制簡單防護用具；緊急狀態(tài)下如何行動。第四節(jié) 應(yīng)急救援物資準(zhǔn)備一、應(yīng)急救援的條件保證1、物資保證1）指揮部成員及救援隊長每人一臺對講機，共4臺，保證救援時的通訊聯(lián)絡(luò)；2）安全帽、防護服、防護靴、防護手

27、套、安全帶、防毒面具9套；3）滅火器材和簡易滅火工具一批，照明器材一批；4）急救藥包5份，擔(dān)架床一張；5）七座面包車1輛。2、經(jīng)費保證財務(wù)部門要保證應(yīng)急救援人員培訓(xùn)、裝備所需經(jīng)費的落實。3、人員保證1）當(dāng)應(yīng)急救援隊和人員變動時，要及時進行合理的調(diào)整和補充；2）各有關(guān)部門應(yīng)按應(yīng)急救援預(yù)案的要求保證人員能夠隨時抽調(diào)。第六章 勞動力計劃混凝土澆搗施工人員計劃表工種人數(shù)備注施工管理人員6項目經(jīng)理及主要管理人員必須全程跟蹤指揮至危險源消失。砼工30鐵工2木工4機修工4電工4雜工8混凝土泵司機6試驗員1安全員2第七章 計算書計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為10.3m，立桿的縱距 b=0.90m，立桿的橫距 l

28、=0.90m，立桿的步距 h=1.50m。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50×100mm，間距450mm，剪切強度1.6N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元按照規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.10×0.15+0.30)+1.40&

29、#215;2.50=8.378kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×24.00×0.15+0.7×1.40×2.50=7.310kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為48×3.2。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9×(25.100×0.150×0.900+0.300×0.900)=3.293kN/m 考慮0.

30、9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9×(0.000+2.500)×0.900=2.025kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.00×1.80×1.80/6 = 48.60cm3； I = 90.00×1.80×1.80×1.80/12 = 43.74cm4；(1)抗彎強度計算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值

31、，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100×(1.20×3.293+1.40×2.025)×0.450× 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.137×1000×1000/48600=2.828N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求!(2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×3.293+1.4×2.025)×0.450=1

32、.832kN 截面抗剪強度計算值 T=3×1832.0/(2×900.000×18.000)=0.170N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T < T，滿足要求!(3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.677×3.293×4504/(100×6000×437400)=0.348mm 面板的最大撓度小于450.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到面板跨中最大彎矩計算公

33、式為 M = 0.2Pl+0.08ql2 面板的計算寬度為1200.000mm 集中荷載 P = 2.5kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 0.9×(25.100×0.150×1.200+0.300×1.200)=4.390kN/m 面板的計算跨度 l = 450.000mm 經(jīng)計算得到 M = 0.200×0.9×1.40×2.5×0.450+0.080×1.20×4.390×0.450× 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.369×100

34、0×1000/48600=7.589N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求!二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.100×0.150×0.450=1.694kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.300×0.450=0.135kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+0.000)×0.450=1.125kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載

35、q1 = 0.9×(1.20×1.694+1.20×0.135)=1.976kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載 q2 = 0.9×1.40×1.125=1.418kN/m 計算單元內(nèi)的木方集中力為(1.418+1.976)×0.900=3.055kN2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.054/0.900=3.393kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×3.39×0.90× 最大剪力 Q=0.6&

36、#215;0.900×3.393=1.832kN 最大支座力 N=1.1×0.900×3.393=3.359kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.275×106/83333.3=3.30N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算 可以不計算最

37、大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T截面抗剪強度計算值 T=3×1832/(2×50×100)=0.550N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.60N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到1.646kN/m最大變形 v =0.677×1.646×900.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.185mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作

38、用下抗彎強度計算經(jīng)過計算得到跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2考慮荷載重要性系數(shù)0.9，集中荷載 P = 0.9×2.5kN經(jīng)計算得到 M = 0.200×1.40×0.9×2.5×0.900+0.080×1.975×0.900×抗彎計算強度 f=0.695×106/83333.3=8.34N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!三、板底支撐鋼管計算橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支

39、撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=0.588mm 最大支座力 Qmax=7.222kN 抗彎計算強度 f=0.529×106/4729.0=111.88N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,

40、取8.00kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=7.22kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.118×10.300=1.216kN(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.300×0.900×0.900=0.243kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.100×0.150×0.900×0.900=3.050kN考慮0.9

41、的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = 0.9×(NG1+NG2+NG3)= 4.058kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 0.9×(2.500+0.000)×0.900×0.900=1.822kN3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 7.42kNi 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.59cm；A 立桿凈截面面積，A=4.501cm2；W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.729cm3；f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.30m；h 最大步距，h=1.50m；l0 計算長度，取1.500+2×0.300=2.100m； 由長細比，為2100/16=132； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到0.386；經(jīng)計算得到=7421/(0.386×450)=42.662N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 < f