橋梁工程分項(xiàng)施工技術(shù)交底全套

1、技術(shù)交底書單 位： 第 1 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位編號(hào)工程名稱橋梁工程/土袋圍堰日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：圍堰的頂寬在開(kāi)挖基坑后應(yīng)不小于3.5米，外側(cè)坡度不陡于1:2,內(nèi)側(cè)坡度不陡于1:1。技術(shù)措施：1、測(cè)量放樣，確定圍堰需要填筑的位置。 2、土石填筑：用挖掘機(jī)和自卸車運(yùn)送土石方至指定的位置，采用滾填法進(jìn)行填筑并用裝載機(jī)推平。填土出水面后用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)處理。3、堆碼土袋：為了防止沖刷和滲水在橋墩基坑內(nèi)外分別堆碼兩層土袋，土袋內(nèi)裝的填充物為：粘土或砂粘土。4、鉆孔樁施工：采用正循環(huán)鉆成孔。5、開(kāi)挖基坑：采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，由自卸車運(yùn)至棄土場(chǎng)。6、排水：基坊四個(gè)角設(shè)置排水坑，先用四臺(tái)8寸水泵將水抽干，少

2、量滲水用4臺(tái)2寸水泵排出，保證承臺(tái)在干態(tài)下施工。7、承臺(tái)施工。8、拆除圍堰：承臺(tái)施工完成后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到抵抗沖刷要求后，即可拆除圍堰。拆除圍堰時(shí)，用挖掘機(jī)和自卸車配合由河內(nèi)方向向河岸方向依次挖除，挖除時(shí)應(yīng)開(kāi)挖至原河床的位置，防止因開(kāi)挖不到位而淤塞河流。編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書單 位： 第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/土袋圍堰日期內(nèi) 容：安全措施：1、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識(shí)，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無(wú)證者，不得進(jìn)行上崗操作。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品

3、。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400DK245+962.61編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 1 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鋼板樁圍堰日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼板樁插打和就位質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 合龍時(shí)楔形樁上下口寬度差不應(yīng)大于樁長(zhǎng)2%。 到達(dá)設(shè)計(jì)高程后的傾斜度不應(yīng)大于1%。2、鋼板樁圍堰剛度、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性必須符

4、合施工工藝設(shè)計(jì)要求。3、鋼板樁圍堰樁尖高程符合設(shè)計(jì)要求。4、經(jīng)過(guò)整修或焊接的鋼板樁應(yīng)作鎖口通過(guò)試驗(yàn)。5、鋼板樁接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取等強(qiáng)度焊接接長(zhǎng)，相鄰鋼板樁接頭上下錯(cuò)開(kāi)2m以上。技術(shù)措施：1、鋼板樁圍堰施工工藝：施工準(zhǔn)備定位測(cè)量導(dǎo)線框安裝鋼板樁吊裝就位插打鋼板樁圍堰內(nèi)清基安裝模板墩臺(tái)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板拔出鋼板樁。2、詳細(xì)對(duì)鋼板樁進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號(hào)，且對(duì)其做通過(guò)試驗(yàn)。3、進(jìn)行定位測(cè)量，水中導(dǎo)框距岸邊或已成墩（或施工便橋）較遠(yuǎn)者，用前方交會(huì)法定位。導(dǎo)框采用在工廠或現(xiàn)場(chǎng)分段制作，在平臺(tái)上組裝，固定在定位樁上。4、將鋼板樁運(yùn)至指定位置，然后運(yùn)用兩個(gè)吊鉤的吊起和放下，使鋼編 制 者：審 核

5、者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 2 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鋼板樁圍堰日期內(nèi) 容：板樁成垂直狀態(tài)，脫出小鉤，移向安插位置，插入已就位的鋼板樁鎖口中。5、插打鋼板樁：在采用組樁插打時(shí)，每隔45m設(shè)有一道夾板，夾木在板樁起吊前夾好，插打時(shí)，逐付拆除，周轉(zhuǎn)使用。6、圍堰內(nèi)清基：鉆孔樁施工完成后并達(dá)到開(kāi)挖強(qiáng)度后，用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用四臺(tái)八寸水泵將水抽干。并在圍堰對(duì)四個(gè)角設(shè)置排水坑用4臺(tái)2寸水泵進(jìn)行排水。7、澆筑封底混凝土：為了保證施工安全，在圍堰內(nèi)的水抽干后及時(shí)澆筑封底混凝土。封底混凝土采用C2

6、0級(jí)，厚度為50cm。若水難以抽干，則采用水下混凝土的方法進(jìn)行封底。8、安裝模板：待封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，抽干基坑內(nèi)的集水，綁排扎承臺(tái)鋼筋和支立承臺(tái)模板。9、承臺(tái)混凝土澆筑：采用混凝土罐車運(yùn)輸，混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑，水平分層，插入式振搗器搗實(shí)。10、混凝土養(yǎng)護(hù)：采用灑水覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。11、拔出鋼板樁鋼板：下游兩側(cè)上游。安全措施：1、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識(shí)，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無(wú)證者，不得進(jìn)行上崗操作。編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 3 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱

7、橋梁工程/鋼板樁圍堰日期內(nèi) 容：2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。3、在圍堰內(nèi)作業(yè)，遇有洪水暴漲或漏水滲入不能控制時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即撤離。4、用高架索道進(jìn)行水平和垂直運(yùn)輸時(shí)，對(duì)兩端的地垅埋設(shè)要牢固，同時(shí)對(duì)索道的起重能力進(jìn)行實(shí)測(cè)，保證在運(yùn)輸時(shí)，索道有足夠的承受能力。5、設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢查和養(yǎng)護(hù)工作，在使用索道時(shí)設(shè)專人給信號(hào)，避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)安全事故。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212

8、+400DK245+962.61編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 1 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/明挖基礎(chǔ)日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 基底高程（土）允許偏差為±50mm。2、 基底高程（石）允許偏差為+50mm，-200mm。3、 基坑平面位置、尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工工藝的設(shè)計(jì)要求。4、 基坑開(kāi)挖方法和支護(hù)形式必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工工藝的設(shè)計(jì)要求。5、 基底地質(zhì)條件及承載力必須符合設(shè)計(jì)要求。6、 基坑回填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，夯實(shí)應(yīng)符合規(guī)定。技術(shù)措施：1、基坑開(kāi)挖前測(cè)定基坑中心線、

9、方向、高程；按照地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，決定開(kāi)挖坡度和支護(hù)方案、開(kāi)挖范圍和防、排水措施。2、基坑開(kāi)挖采用機(jī)械配合人工進(jìn)行施工。使用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，在接近基底高程時(shí)，預(yù)留30cm厚度用于人工開(kāi)挖。3、基坑頂部與施工便道之間預(yù)留1m的護(hù)道。4、根據(jù)土質(zhì)情況確定分段分層支護(hù)開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度不宜超過(guò)1.5m，邊挖邊支護(hù)。5、對(duì)支撐結(jié)構(gòu)要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)加固或更換，先撐后拆。編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/明挖基礎(chǔ)日期內(nèi) 容：安全措施

10、：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識(shí)，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn)或無(wú)證者，不得進(jìn)行上崗操作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400DK245+962.61編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 1 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/旋挖鉆鉆孔樁成孔日

11、期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 護(hù)筒頂面位置允許偏差為50mm。2、 護(hù)筒傾斜度允許偏差為1%。3、 孔位中心允許偏差為50mm。4、 傾斜度允許偏差為1%。5、 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核查地質(zhì)情況。6、 孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求。7、 鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。8、 鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)隨地檢查泥漿比重和含砂率。9、 澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足客運(yùn)專線鐵路相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件提出的沉降要求。技術(shù)措施：1、首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。2、鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭

12、，防止孔壁坍塌。3、鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約20cm。編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 2 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/旋挖鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi) 容：4、鉆機(jī)就位及鉆孔鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。 針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求

13、時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。5、清孔鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。安全措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊(duì)?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作。編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 3

14、 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/旋挖鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi) 容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、施工人員必須每天進(jìn)行班前教育，提醒當(dāng)天工作的安全重點(diǎn)及注意事項(xiàng)。特殊工種必須持證上崗。3、鉆機(jī)上應(yīng)懸掛鉆機(jī)操作規(guī)程和其他警示標(biāo)牌。4、在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。鉆機(jī)登高檢查維修時(shí)，應(yīng)穿登高鞋和佩戴安全帶。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（

15、橋）-適用起止里程：DK212+400DK245+962.61編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 1 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/回旋鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、護(hù)筒頂面位置允許偏差為50mm。2、護(hù)筒傾斜度允許偏差為1%。3、孔位中心允許偏差為50mm。4、傾斜度允許偏差為1%。5、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核查地質(zhì)情況。6、孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求。7、鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。8、鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)隨地檢查泥漿比重和含砂率。9、澆筑水下混凝土前應(yīng)清底

16、，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足客運(yùn)專線鐵路相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件提出的沉降要求。技術(shù)措施：1、首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。2、鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。3、鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用回旋鉆鉆孔比鉆頭大約20cm。編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 2 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/回旋鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi) 容：4、鉆機(jī)就位及鉆孔鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)

17、產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。 針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。5、清孔根據(jù)地質(zhì)情況可采用正循環(huán)或反循環(huán)清孔方式清孔時(shí)注意事項(xiàng)：清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)23mm顆粒，泥漿比重不大于1.051.1，含砂率小于2%，粘度1822s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣

18、厚度不大于規(guī)范要求。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。安全措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊(duì)?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作。編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 3 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/回旋鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi) 容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、施工人員必須每天進(jìn)行班前教育，提醒當(dāng)天工作的安全重點(diǎn)及注意事項(xiàng)。特殊工種必須持證上崗。3、鉆機(jī)上應(yīng)懸掛鉆機(jī)操作規(guī)程和其他警示標(biāo)牌。4、在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)

19、行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。鉆機(jī)登高檢查維修時(shí)，應(yīng)穿登高鞋和佩戴安全帶。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400DK245+962.61編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 1 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/沖擊鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、護(hù)筒頂面位置允許偏差為50mm。2、護(hù)筒傾斜度允許偏差為1%。3、孔位

20、中心允許偏差為50mm。4、傾斜度允許偏差為1%。5、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核查地質(zhì)情況。6、孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求。7、鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水，護(hù)筒埋深應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。8、鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)隨地檢查泥漿比重和含砂率。9、澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足客運(yùn)專線鐵路相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件提出的沉降要求。技術(shù)措施：1、首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀精確放出樁位。2、鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。3、鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約20cm。

21、編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 2 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/沖擊鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi) 容：4、鉆機(jī)就位及鉆孔鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。 針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行

22、孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。5、清孔清孔時(shí)注意事項(xiàng)：清孔標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)23mm顆粒，泥漿比重不大于1.051.1，含砂率小于2%，粘度1822s；澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于規(guī)范要求。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。安全措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊(duì)?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作。編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 3 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/沖擊鉆鉆孔樁成孔日期內(nèi) 容：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作

23、人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2、施工人員必須每天進(jìn)行班前教育，提醒當(dāng)天工作的安全重點(diǎn)及注意事項(xiàng)。特殊工種必須持證上崗。3、鉆機(jī)上應(yīng)懸掛鉆機(jī)操作規(guī)程和其他警示標(biāo)牌。4、在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。鉆機(jī)登高檢查維修時(shí)，應(yīng)穿登高鞋和佩戴安全帶。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400DK245+962.61編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)

24、交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 1 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鉆孔樁鋼筋工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度允許偏差為±100mm。2、鋼筋骨架直徑允許偏差為±20mm。3、主筋間距允許偏差為±0.5d。4、加強(qiáng)筋間距允許偏差為±20mm。5、箍筋間距或螺旋筋間距允許偏差為±20mm。6、鋼筋骨架垂直度允許偏差為1%。7、鋼筋加工受力筋全長(zhǎng)允許偏差為±10mm。8、鋼筋加工箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為±3mm。9、鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路

25、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）的相關(guān)規(guī)定。技術(shù)措施：1、在工作平臺(tái)上按照設(shè)計(jì)要求加工鋼筋骨架，制作完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊。2、鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)焊接，鋼筋籠分段長(zhǎng)度不宜少于18米，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量?，F(xiàn)場(chǎng)焊接須采用單面幫條焊接。3、鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或轉(zhuǎn)動(dòng)混凝土墊塊。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置8個(gè)。編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 2 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鉆孔樁鋼筋工程日期內(nèi) 容：4、為了保證

26、骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。5、上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。6、骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。安全措施： 1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職安全員巡檢，施工隊(duì)?wèi)?yīng)指定兼職安全員，負(fù)責(zé)鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)安全工作。2、所有電、氣焊工必須持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)操作必須隨身戴特殊工種操作證復(fù)印件，方便領(lǐng)導(dǎo)查驗(yàn)3、所有鋼筋設(shè)備必須安要求統(tǒng)一安放，并且搭建防雨棚。設(shè)備必須懸掛操作規(guī)程。4、鋼筋加工班組，尤其注意現(xiàn)場(chǎng)接電工作

27、，不準(zhǔn)任意接電，所有接電工作必須由電工完成。編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 3 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鉆孔樁鋼筋工程日期內(nèi) 容：5、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，合格后方可使用。6、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。不得因鋼筋直徑小而集束切割。8、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。施工進(jìn)度和工期要

28、求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400DK245+962.61編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 1 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鉆孔樁混凝土工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）和鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2003）的相

29、關(guān)規(guī)定。2、水下混凝土澆筑必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。3、樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。4、樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。5、鉆孔樁樁身混凝土必須勻質(zhì)、完整。對(duì)鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。檢測(cè)方法必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路工程基樁無(wú)損檢測(cè)規(guī)程（TB10218）的規(guī)定。對(duì)樁身混凝土質(zhì)量有疑問(wèn)和設(shè)計(jì)有要求的樁，應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)方法符合鐵道部現(xiàn)行鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程（TB10426）的規(guī)定。樁承載力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)措施：1、導(dǎo)管技術(shù)要求灌注水下砼采

30、用鋼導(dǎo)管灌注，采用導(dǎo)管內(nèi)徑為編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 2 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鉆孔樁混凝土工程日期內(nèi) 容：25-30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。2、導(dǎo)管每節(jié)23m，配12節(jié)11.5m的短管。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有 250 400mm 的空間。3、澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次

31、清孔。4、計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。5、打開(kāi)漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。6、樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。7、有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)；在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。安全措施： 1、特種作業(yè)人員持證上崗。編 制 者：審 核 者：

32、 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 3 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/鉆孔樁混凝土工程日期內(nèi) 容：2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。3、施工人員必須每天進(jìn)行班前教育，提醒當(dāng)天工作的安全重點(diǎn)及注意事項(xiàng)。4、在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里

33、程：DK212+400DK245+962.61編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 1 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/承臺(tái)鋼筋工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、受力鋼筋排距允許偏差為±5mm。2、分布鋼筋間距允許偏差為±20mm。3、同一排中受力鋼筋間距允許偏差為±20mm4、鋼筋保護(hù)層厚度（35mm）允許偏差為+10mm,-5mm。5、鋼筋加工受力鋼筋全長(zhǎng)允許偏差為±10mm。6、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)

34、率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土熱軋光圓（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。7、鋼筋保護(hù)層材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)措施：1、鋼筋加工熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做成180°彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第

35、2 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/承臺(tái)鋼筋工程日期內(nèi) 容：2、鋼筋綁扎：承臺(tái)基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即澆筑基礎(chǔ)墊層砼。鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承臺(tái)鋼筋集中加工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，底層承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固；搭設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺(tái)鋼筋和預(yù)埋于承臺(tái)內(nèi)的墩身鋼筋。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)

36、械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400DK245+962.61編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 1 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/承臺(tái)混凝土工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、承臺(tái)尺寸允許偏差為±30mm。2、承臺(tái)頂面高程允許偏差為±20mm。3、承臺(tái)軸線偏位允許偏差為15mm。4、承臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許

37、偏差為±50mm。5、混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）的規(guī)定。6、混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性等要求和原材料品質(zhì)及施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。7、大體積混凝土在澆筑完畢后，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間測(cè)定混凝土表面和內(nèi)部的溫度，其拆模溫差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，溫差不宜大于20。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。技術(shù)措施：1、混凝土采用集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。落差大于2m，采用竄筒或滑槽。2、混凝土分層澆筑，分層厚度控制在3045cm。振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)嚴(yán)禁

38、碰撞鋼筋和模型。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/33/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/承臺(tái)混凝土工程日期內(nèi) 容：均勻，減少混凝土表面氣泡。3、振動(dòng)棒插入下層混凝土中510cm，移動(dòng)間距不超過(guò)40cm，與側(cè)模保持510cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲

39、勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400DK245+962.61編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 1 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/承臺(tái)模板工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、承臺(tái)模板頂面高程允許偏差為±20mm。

40、2、承臺(tái)模板軸線偏位允許偏差為15mm。3、承臺(tái)模板表面平整度允許偏差為5mm。4、承臺(tái)相鄰兩模板表面高低差允許偏差為2mm。5、承臺(tái)預(yù)埋件中心位置允許偏差為3mm。6、模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）的規(guī)定。模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。7、模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。技術(shù)措施：承臺(tái)模板宜采用大塊鋼模，吊機(jī)配合安裝。也可采用組合鋼模板，膠合板支立。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。采用繃線法調(diào)直，吊垂球

41、法控制其垂直度。加固通過(guò)型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實(shí)，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺(tái)鋼筋焊接，形成一個(gè)整體骨架以防移位。編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/承臺(tái)模板工程日期內(nèi) 容：安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人

42、進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400DK245+962.61編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 1 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)模板工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺(tái)模板前后、左右距中心線尺寸允許偏差為±10mm。2、墩臺(tái)同一梁端兩墊石高差允許偏差為2mm。3、墩臺(tái)模板表面平整度允許偏差為3mm。

43、4、墩臺(tái)相鄰兩模板表面高低差允許偏差為1mm。5、墩臺(tái)預(yù)埋件和預(yù)留孔中心位置允許偏差為5mm。6、墩臺(tái)支撐墊石頂面高程允許偏差為0mm，-5mm。6、模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）的規(guī)定。模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。7、拆模時(shí)，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15。技術(shù)措施：1、模板制作：模板采用大塊整體鋼模，選用大于6mm厚鋼板面板。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝

44、方便接縫嚴(yán)密不漏漿。2、墩臺(tái)模板安裝時(shí)必須先進(jìn)行測(cè)量放樣定出模板邊線，和墩身中心線，在模板安裝完成后再次進(jìn)行復(fù)合模板邊線和中心線及模板頂標(biāo)高，編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 2 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)模板工程日期內(nèi) 容：在復(fù)合無(wú)誤情況下進(jìn)行下步工序。3、模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板在灌注混凝土過(guò)程受力后不變形、不移位。4、支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板檢查合格后，刷脫模劑。5、在進(jìn)行承臺(tái)施工時(shí)做好預(yù)埋墩身

45、模板加固鋼筋，結(jié)合利用在承臺(tái)外側(cè)埋設(shè)拉模地錨，雙端斜拉進(jìn)行加固。6、要把整修模板作為一道重要工序，凡使用的鋼模，每次使用前，模板應(yīng)認(rèn)真修理平整，不平要扎平，開(kāi)焊處要補(bǔ)焊磨光，上緊扣件，方能灌注砼。7、在砼灌注過(guò)程中應(yīng)指定專人加強(qiáng)檢查、調(diào)整，以保證砼建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJ

46、L-15-02單 位： 第 3 頁(yè) 共 3 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)模板工程日期內(nèi) 容：4、懸空、攀登高處作業(yè)的人員，必須有特種作業(yè)人員操作證，并經(jīng)檢體檢合格后，方可從事高和作業(yè)。否則，禁止懸空、攀登工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400DK245+962.61編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 1 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁

47、工程/實(shí)心墩臺(tái)鋼筋工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺(tái)受力鋼筋排距允許偏差為±5mm。2、墩臺(tái)分布鋼筋間距允許偏差為±20mm。3、墩臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度（35mm）允許偏差為+10mm,-5mm。4、同一排受力鋼筋間距允許偏差為±10mm。5、墩臺(tái)鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差為30mm。6、墩臺(tái)鋼筋加工受力鋼筋全長(zhǎng)允許偏差為±10mm。7、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土熱軋光圓（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T70

48、1）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。8、鋼筋保護(hù)層材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。技術(shù)措施：1、橋梁墩臺(tái)鋼筋由加工廠統(tǒng)一下料加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必須符合現(xiàn)行規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求。2、成型安裝要求：樁頂錨固筋與承臺(tái)或墩臺(tái)基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接牢固，形成一體；基底預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求；鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。（伸入承臺(tái)鋼筋長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求）編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)鋼筋工程日期內(nèi) 容：3、為保

49、證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度，且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡，因此側(cè)模安裝可采用的塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級(jí)砼墊塊。以增加混凝土表面的美觀性。4、鋼筋同一截面鋼筋接頭不得超過(guò)該截面鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋焊接時(shí)應(yīng)采用采用閃光對(duì)焊或電弧連接，并以閃光對(duì)焊為主。安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)及酒后作業(yè)。2特種作業(yè)人員持證上崗。3、在施工全過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人進(jìn)行操作。應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)工作。施工進(jìn)度和工期要求：滿足施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度和工期的要求。其它要求：針對(duì)本技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)交底制度，要落實(shí)到工班組。采用施工圖紙：廈深汕惠施（橋）-適用起止里程：DK212+400DK245+962.61編 制 者：審 核 者： 批 準(zhǔn) 人：接收單位：接收負(fù)責(zé)人：技術(shù)交底書ZT1303GLJL-15-02單 位： 第 1 頁(yè) 共 4 頁(yè)主送單位各工區(qū)編號(hào)工程名稱橋梁工程/實(shí)心墩臺(tái)混凝土工程日期內(nèi) 容：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸允許偏差為±20mm。2、墩臺(tái)平面扭角允許偏差為2°。3、墩臺(tái)表面平整度允許偏差為5mm。4、每孔混凝土簡(jiǎn)支梁一端兩支承墊石頂面高差允許偏差為4mm.。5、墩臺(tái)支承墊石頂面高程允許偏差為0mm，