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文檔簡介
1、湖南省機電一體化技術(shù)專業(yè)CAD機械制圖課程技能抽查機械零件測繪項目題庫2.2.1 試題 1:主軸的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件主軸。主軸照片見圖 2.45。圖 2.45 主軸(2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機械測繪工具正確測量主軸尺寸;2)徒手目測快速畫出主軸零件三視圖草圖;3)對主軸零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新計算;6)運用常用繪圖工具手工繪制主軸零件的零件圖。(3)評分表。評分表見2.2
2、5。表2.25 評分表評分項目序號主要內(nèi)容考核要求評分細則配分扣分得分1選用測繪正確選用測繪工具。不使用測繪工具,扣 5 分。5工具2徒手繪制選擇合理的視圖表達零件結(jié)測繪工具選用不當,扣 3 分。使用直尺圓規(guī)等繪圖工具畫草圖,扣 2 分。 視圖選擇不合理,零件結(jié)構(gòu)形狀表達不清10零件草圖3零件尺寸構(gòu)形狀。在草圖上標注尺寸,其尺寸扣 5 分。未標注尺寸,扣 10 分。標錯尺寸或遺漏尺寸,每個錯誤尺寸酌情10職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范(50分)標注4確定技術(shù)標注要求合理。根據(jù)實踐經(jīng)驗或用樣板進行比較,確定表面粗糙度;查閱有關(guān)資料確定零件的尺寸扣分。尺寸基準選擇不當,扣 4 分。未標注技術(shù)要求,扣 5 分。
3、漏標表面粗糙度,每項扣 1 分。(扣完為止)10要求5繪制零件公差、幾何公差要求等,并在草圖中進行標注。運用常用繪圖工具手工繪制未標注尺寸公差,每項扣 1 分。(扣完為止)未標注必要的幾何公差,扣 2 分。未使用繪圖工具,圖畫歪的,扣 5 分。10圖6“6S”規(guī)零件圖。整理、整頓、清掃、安全、未填寫標題欄,扣 5 分。亂擺放工具,亂丟雜物,扣 2 分。5范清潔、素養(yǎng)。完成任務(wù)后不清理工位扣 3 分。7圖形及技圖形與實物一致;尺寸標注合理;尺寸公差與幾何公差圖形與實物不一致,酌情扣 1035 分。標注尺寸與實物尺寸不符,每項扣 3 分。 35作品(50分)術(shù)要求要求符合國家標準尺寸公差與幾何公差
4、要求與實物不符,每項扣 2 分。圖面布局不合理,扣 5 分8圖紙外觀圖面整潔,布局合理;圖線圖面不整潔,酌情扣 25 分。15評分人:符合國家標準。核分人:圖線不符合國家標準,酌情扣 25 分??偡?.2.2 試題 2:透蓋的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件透蓋。透蓋照片見圖 2.46。圖 2.46 透蓋(2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機械測繪工具正確測量透蓋尺寸;2)徒手目測快速畫出透蓋零件三視圖草圖;3)對透蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、
5、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新計算; 6)運用常用繪圖工具手工繪制透蓋零件的零件圖。(3)評分表 評分表見表2.25。2.2.3 試題 3:齒輪軸的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件齒輪軸。齒輪軸照片見圖 2.47。(2)考核內(nèi)容與要求圖 2.47 齒輪軸1)選用常用機械測繪工具正確測量齒輪軸尺寸;2)徒手目測快速畫出齒輪軸零件三視圖草圖;3)對齒輪軸零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新
6、計算;6)運用常用繪圖工具手工繪制齒輪軸零件的零件圖。(3)評分表 評分表見表2.25。2.2.4 試題 4:泵蓋的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件泵蓋。泵蓋照片見圖 2.48。圖 2.48 泵蓋(2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機械測繪工具正確測量泵蓋尺寸; 2)徒手目測快速畫出泵蓋零件三視圖草圖;3)對泵蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新計算; 6)運用常用繪圖工具手工繪制泵蓋零件的零件圖。(3)
7、評分表 評分表見2.25。2.2.5 試題 5:端蓋的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件端蓋。端蓋照片見圖 2.49。圖 2.49 端蓋(2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機械測繪工具正確測量端蓋尺寸;2)徒手目測快速畫出端蓋零件三視圖草圖;3)對端蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新計算; 6)運用常用繪圖工具手工繪制端蓋零件的零件圖。(3)評分表 評分表見2.25。2.2.6 試題 6:泵體的測繪(1)
8、工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件泵體。泵體照片見圖 2.50。(2)考核內(nèi)容與要求圖 2.50 泵體1)選用常用機械測繪工具正確測量泵體尺寸;2)徒手目測快速畫出泵體零件三視圖草圖;3)對泵體零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新計算; 6)運用常用繪圖工具手工繪制泵體零件的零件圖。(3)評分表 評分表見2.25。2.2.7 試題 7:軸的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件軸。軸照片見圖 2.51。
9、圖 2.51 軸 (2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機械測繪工具正確測量軸尺寸;2)徒手目測快速畫出軸零件三視圖草圖;3)對軸零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新計算; 6)運用常用繪圖工具手工繪制軸零件的零件圖。(3)評分表 評分表見2.25。2.2.8 試題 8:盤蓋的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件盤蓋。盤蓋照片見圖 2.52。圖 2.52 盤蓋 (2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機械測繪工具正確測量
10、盤蓋尺寸;2)徒手目測快速畫出盤蓋零件三視圖草圖;3)對盤蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新計算; 6)運用常用繪圖工具手工繪制盤蓋零件的零件圖。(3)評分表 評分表見2.25。2.2.9 試題 9:齒輪的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件齒輪。齒輪照片見圖 2.53。(2)考核內(nèi)容與要求圖 2.53 齒輪 1)選用常用機械測繪工具正確測量齒輪尺寸;2)徒手目測快速畫出齒輪零件三視圖草圖;3)對齒輪零
11、件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新計算;6)運用常用繪圖工具手工繪制齒輪零件的零件圖。(3)評分表 評分表見2.25。2.2.10 試題 10:軸套的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件軸套。軸套照片見圖 2.54。圖 2.54 軸套 (2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機械測繪工具正確測量軸套尺寸;2)徒手目測快速畫出軸套零件三視圖草圖;3)對軸套零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在
12、草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新計算;6)運用常用繪圖工具手工繪制軸套零件的零件圖。(3)評分表 評分表見2.25。2.2.11 試題 11:大端蓋的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件大端蓋。大端蓋照片見圖 2.55。圖 2.55 大端蓋 (2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機械測繪工具正確測量大端蓋尺寸;2)徒手目測快速畫出大端蓋零件三視圖草圖;3)對大端蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公
13、差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新計算;6)運用常用繪圖工具手工繪制大端蓋零件的零件圖。(3)評分表 評分表見2.25。2.2.12 試題 12:法蘭軸的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件法蘭軸。法蘭軸照片見圖 2.56。(2)考核內(nèi)容與要求圖 2.56 法蘭軸1)選用常用機械測繪工具正確測量法蘭軸尺寸;2)徒手目測快速畫出法蘭軸零件三視圖草圖;3)對法蘭軸零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖
14、,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新計算;6)運用常用繪圖工具手工繪制法蘭軸零件的零件圖。(3)評分表 評分表見2.25。2.2.13 試題 13:閥蓋的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件閥蓋。閥蓋照片見圖 2.57。圖 2.57 閥蓋 (2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機械測繪工具正確測量閥蓋尺寸;2)徒手目測快速畫出閥蓋零件三視圖草圖;3)對閥蓋零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新
15、計算;6)運用常用繪圖工具手工繪制閥蓋零件的零件圖。(3)評分表 評分表見2.25。2.2.14 試題 14:圓錐齒輪的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件圓錐齒輪。圓錐齒輪照片見圖 2.58。圖 2.58 圓錐齒輪 (2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機械測繪工具正確測量圓錐齒輪尺寸;2)徒手目測快速畫出圓錐齒輪零件三視圖草圖;3)對圓錐齒輪零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新計算;6)運用常用繪圖工具手工繪
16、制圓錐齒輪零件的零件圖。(3)評分表 評分表見2.25。2.2.15 試題 15:螺釘?shù)臏y繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件螺釘。螺釘照片見圖 2.59。(2)考核內(nèi)容與要求圖 2.59 螺釘 1)選用常用機械測繪工具正確測量螺釘尺寸;2)徒手目測快速畫出螺釘零件三視圖草圖;3)對螺釘零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新計算;6)運用常用繪圖工具手工繪制螺釘零件的零件圖。(3)評分表 評分表見2.25。2.
17、2.16 試題 16:蝸桿軸的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件蝸桿軸。蝸桿軸照片見圖 2.60。圖 2.60 蝸桿軸1)選用常用機械測繪工具正確測量蝸桿軸尺寸;2)徒手目測快速畫出蝸桿軸零件三視圖草圖;3)對蝸桿軸零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新計算;6)運用常用繪圖工具手工繪制蝸桿軸零件的零件圖。(3)評分表 評分表見2.25。2.2.17 試題 17:圓柱直齒輪的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物
18、,手工測繪機械零件圓柱直齒輪。圓柱直齒輪照片見圖 2.61。 圖 2.61 圓柱直齒輪(2)考核內(nèi)容與要求1)選用常用機械測繪工具正確測量圓柱直齒輪尺寸;2)徒手目測快速畫出圓柱直齒輪零件三視圖草圖;3)對圓柱直齒輪零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行查對,或重新計算;6)運用常用繪圖工具手工繪制圓柱直齒輪零件的零件圖。(3)評分表 評分表見2.25。2.2.18 試題 18:連桿的測繪(1)工作任務(wù)根據(jù)提供的實物,手工測繪機械零件連桿。連桿照片見圖 2.62。(2)考核內(nèi)容與要求圖 2.62 連桿1)選用常用機械測繪工具正確測量連桿尺寸;2)手目測快速畫出連桿零件三視圖草圖;3)連桿零件在長期使用后造成的磨損和損壞部分給予尺寸、形狀的修正;并在草圖中進行尺寸標注;4)確定表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差要求等,標注在草圖上;5)根據(jù)草圖,對尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差等進行
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