大東關(guān)紅溝路工程施工作業(yè)三措

1、太原供電公司作業(yè)“三措”審批表計(jì)劃開工時(shí)間 年 月 日計(jì)劃竣工時(shí)間 年 月 日項(xiàng)目名稱大東關(guān)街10千伏紅溝線等架空線路遷改入地工程管理單位（分包單位）年 月 日設(shè)備運(yùn)行單位年 月 日分管職能部門年 月 日安全監(jiān)察部年 月 日副總工程師生產(chǎn)副總經(jīng)理年 月 日電力電纜施工“三措” 一、作業(yè)（工程）項(xiàng)目內(nèi)容（一）作業(yè)單位：山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司（二）作業(yè)地點(diǎn)：大東關(guān)街（10kV紅溝線、10kV雙龍線、10kV東城線）（三）作業(yè)時(shí)間： 年 月 日至 年 月 日（四）主要作業(yè)項(xiàng)目：紅溝線：將紅溝線38#-53#、50#支1#-10架空線進(jìn)行入地改造，改造后該線共設(shè)有環(huán)網(wǎng)柜6臺(tái)，630kVA箱變6臺(tái)，

2、低壓分支箱（一進(jìn)四出）20臺(tái)。主干電纜采用ZC-YJV22-8.7/15-3×300型，電纜長1942米；環(huán)網(wǎng)柜至支線電纜采用ZC-YJV22-8.7/15-3×120型，電纜長550米；環(huán)網(wǎng)柜至新設(shè)箱變及用戶電纜采用ZC-YJV22-8.7/15-3×70型，電纜長2645米；新設(shè)箱變至低壓分支箱電纜選用ZC-YJV22-0.6/1-4×240型，電纜長2200米；低壓分支箱至用戶電纜選用ZC-YJV22-0.6/1-4×120型，電纜長2200米。新設(shè)鋼桿5基。雙龍線：將10kV雙龍線57#-64#架空線進(jìn)行入地改造，改造后該線共設(shè)有環(huán)網(wǎng)柜

3、1臺(tái)，630kVA箱變1臺(tái)，低壓分支箱（一進(jìn)四出）3臺(tái)。主干電纜采用ZC-YJV22-8.7/15-3×300型，電纜長1120米；環(huán)網(wǎng)柜至新設(shè)箱變及用戶電纜采用ZC-YJV22-8.7/15-3×70型，電纜長50米；新設(shè)箱變至低壓分支箱電纜選用ZC-YJV22-0.6/1-4×240型，電纜長500米；低壓分支箱至用戶電纜選用ZC-YJV22-0.6/1-4×120型，電纜長300米。新設(shè)鋼桿1基。東城線：將東城線5#東支1#-5#桿架空線進(jìn)行入地改造，改造后該線共設(shè)有環(huán)網(wǎng)柜1臺(tái)，630kVA箱變1臺(tái)，低壓分支箱（一進(jìn)四出）2臺(tái)。主干電纜采用ZC-Y

4、JV22-8.7/15-3×300型，電纜長220米；環(huán)網(wǎng)柜至新設(shè)箱變及用戶電纜采用ZC-YJV22-8.7/15-3×70型，電纜長525米；新設(shè)箱變至低壓分支箱電纜選用ZC-YJV22-0.6/1-4×240型，電纜長400米；低壓分支箱至用戶電纜選用ZC-YJV22-0.6/1-4×120型，電纜長100米。迎澤賓館倒接：本次利用原電纜路徑更換原大南門開閉至迎澤賓館的賓館1#、2#線電纜，電纜采用ZC-YJV22-8.7/15-3*240型。每回路徑長905，電纜長1002米。新設(shè)環(huán)網(wǎng)柜8臺(tái)，630kVA箱變8臺(tái)，低壓分支箱（一進(jìn)四出）3臺(tái)。電纜采

5、用ZC-YJV22-8.7/15-3×300型，電纜長3282米；電纜采用ZC-YJV22-8.7/15-3×240型，電纜長2004米；電纜采用ZC-YJV22-8.7/15-3×120型，電纜長550米；電纜采用ZC-YJV22-8.7/15-3×70型，電纜長3220米；新設(shè)箱變至低壓分支箱電纜選用ZC-YJV22-0.6/1-4×240型，電纜長3100米；低壓分支箱至用戶電纜選用ZC-YJV22-0.6/1-4×120型，電纜長2600米。 二、組織措施（一）工程總負(fù)責(zé)人： 職責(zé)分工：全面負(fù)責(zé)工程的進(jìn)度、質(zhì)量及施工人員和現(xiàn)場

6、設(shè)備安全地監(jiān)督工作。（2） 現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人： 職責(zé)分工：負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程進(jìn)度安排及現(xiàn)場工人具體實(shí)施的監(jiān)督工作。（三）安全責(zé)任人： 職責(zé)分工：負(fù)責(zé)布置、檢查、指導(dǎo)施工隊(duì)伍安全事故措施的落實(shí)工作，并協(xié)助施工隊(duì)伍提高專業(yè)水平，開展各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作。 （四）技術(shù)負(fù)責(zé)人：職責(zé)分工：在施工過程中負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)要求和技術(shù)指導(dǎo)。 （五）工作班組成員; 職責(zé)分工：根據(jù)工作票、安全交底、技術(shù)交底的內(nèi)容完成項(xiàng)目經(jīng)理安排的各項(xiàng)任務(wù)3、 工程技術(shù)措施1、 工作前的準(zhǔn)備工作（1）工作開始前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將會(huì)審后的有關(guān)施工圖紙，技術(shù)資料會(huì)同工作負(fù)責(zé)人和技術(shù)專業(yè)人員及相關(guān)工作成員共同熟悉圖紙，了解總的工程概況，并且進(jìn)行分層技術(shù)交底，弄清

7、圖中的技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，組織施工人員提前勘察工作現(xiàn)場和確立各種機(jī)具、電纜軸、制作電纜頭材料的到位及擺放位置，并且設(shè)專人專責(zé)針對機(jī)具及材料的管理。（2）進(jìn)入變電站應(yīng)會(huì)同值班人員認(rèn)真確認(rèn)間隔及設(shè)備名稱，要密切配合站內(nèi)工作人員做好相應(yīng)的措施，并明確危險(xiǎn)點(diǎn)和工作范圍，不得超越工作范圍.現(xiàn)場施工人員進(jìn)入站內(nèi)，做好安全措施，防止誤碰帶電間隔，拆，接電纜頭前驗(yàn)電，掛地線,做好停電間隔的圍擋，施工人員需穿工作服，佩戴好安全帽，試驗(yàn)時(shí)有專人監(jiān)護(hù)。 3）這次工程由于土建溝道由外施工方施工，溝道防水技術(shù)條件差，積水多。施工前施工方要針對施工溝道及時(shí)進(jìn)行抽水。 4）電纜入井口要安裝兩道入井滑車，直線應(yīng)每10米擺放一

8、處直線滑車，針對排管應(yīng)用比管直徑小1/3，長約一米的拉通器進(jìn)行拉通，使管中保持暢通，及無雜物。 5）電纜轉(zhuǎn)彎處要根據(jù)現(xiàn)場溝道的實(shí)際彎曲度進(jìn)行安裝適量的轉(zhuǎn)角滑車。但是電纜的彎曲的半徑不得小于電纜外徑的20倍，排管的入口處要固定入口滑車，防止電纜在入排管口的同時(shí)將外皮劃傷，并設(shè)專人看護(hù)每個(gè)滑車在工作中的運(yùn)行情況，并且做到通信暢通，及時(shí)控制有序。6）針對溝道積水多，濕度大，每條電纜在入井前要對電纜頭進(jìn)行防水加固處理。首先，用防水膠帶對電纜頭進(jìn)行兩層防水保護(hù)，再用電纜封帽進(jìn)行重疊封堵三道，加強(qiáng)以往對電纜頭保護(hù)不當(dāng)，使電纜進(jìn)水的現(xiàn)象，即使這樣也要設(shè)專人對每條出排管口的電纜頭進(jìn)行檢查，并及時(shí)控制處理。 （

9、7）要隨時(shí)保持電纜通道的暢通，排水要良好，展放的電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜的位置，減少電纜接頭，敷設(shè)電纜時(shí)不應(yīng)損壞溝道的防水層，電纜展放應(yīng)每30米擺放電纜輸送機(jī)輸送電纜，牽引機(jī)的牽引力不得大于一噸，輸送機(jī)要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行合理放置，并且可靠接地。2、電纜頭的制作與安裝（1）配合廠家技術(shù)人員進(jìn)行預(yù)制電纜頭的施工。（2）電纜頭制作前應(yīng)用2500M搖表檢查外護(hù)套絕緣。（3）電纜終端及中間接頭制作時(shí)，應(yīng)在干燥的天氣進(jìn)行，嚴(yán)禁在霧或雨中施工，電纜頭制作時(shí)電纜兩端要同時(shí)檢查，防止一側(cè)制作后另一側(cè)不具備制作條件造成損失，從剝切電纜開始，應(yīng)連續(xù)

10、操作直至完成，縮短絕緣層的暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，絕緣包繞線芯應(yīng)保持清潔。（4）電纜頭與電纜起吊安裝時(shí)必須多點(diǎn)綁扎并保持電纜頭垂直，起吊用的滑子型號(hào)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)荷重要求。（5）制作電纜頭時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，做完后要會(huì)同運(yùn)行及管理單位認(rèn)真核對電纜相序，要正確與設(shè)備連接，電纜中端上要有明顯的相色標(biāo)志，還應(yīng)于系統(tǒng)的相序一致。（6）制作電纜頭產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)清潔干凈，廢棄物不應(yīng)停留在電纜溝道內(nèi)。3、電纜敷設(shè)作業(yè)方案、流程、施工工藝、工器具配置及質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）電纜敷設(shè)作業(yè)方案電纜敷設(shè)采用人工布放牽引繩，機(jī)動(dòng)絞磨利用牽引繩牽引電纜的施工方法，牽引過程中嚴(yán)禁電纜損傷或轉(zhuǎn)彎時(shí)小于

11、最小彎曲半徑。（2）電纜敷設(shè)作業(yè)流程施工準(zhǔn)備材料運(yùn)輸機(jī)具就位電纜敷設(shè)電纜頭制作清理現(xiàn)場電纜敷設(shè)施工工藝流程圖（3）電纜敷設(shè)施工工藝1）各井口掛設(shè)下井梯子，清除井內(nèi)的垃級(jí)，如有污水排干；2）用引線器在排管內(nèi)穿通，穿通后牽引管孔清掃器和管孔試通器對排管內(nèi)的石子、水泥及其它臟物進(jìn)行清理，清理后用敷設(shè)電纜相同直徑的5m長電纜進(jìn)行拉通試驗(yàn)，并對護(hù)套進(jìn)行外觀檢查，看有無損傷，合格后才能穿纜如下圖：3）檢查兩頭電纜人孔井安裝的轉(zhuǎn)彎滑車是否滿足電纜彎曲半徑的要求，電纜彎曲半徑2.18m，如下圖：r:3m4）檢查電纜井內(nèi)排管管口處是否安裝喇叭口，在距離管口1m處設(shè)置環(huán)形滑車用以導(dǎo)向，并且環(huán)形滑車導(dǎo)向口和管口是否

12、平齊，確保電纜中心和排管中心統(tǒng)一，并派技工監(jiān)護(hù)看守，如下圖：5）認(rèn)真檢查放線架是否牢固，敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)有專人進(jìn)行看護(hù)，并人工配合轉(zhuǎn)動(dòng)放線架。6) 電纜在敷設(shè)前，需用手搖式兆歐表（5000V）對電纜外護(hù)套進(jìn)行絕緣測試，測試結(jié)果需滿足大于500兆歐。7）人工從電纜盤頂部拉出電纜頭后，電纜頭部制作牽引端，在牽引繩和電纜頭中間安裝防捻器，制作完畢后，放入電纜盤前托架上的環(huán)形滑車內(nèi)固定導(dǎo)向，接著通過轉(zhuǎn)彎滑車，進(jìn)入井內(nèi)。8）排管內(nèi)必須清洗干凈，防止雜物劃傷電纜，如細(xì)小雜物不能除凈，要在電纜敷設(shè)時(shí)電纜底部加襯消防水帶，或邊敷設(shè)邊加放石墨粉。9）當(dāng)絞磨起動(dòng)后，電纜頭處派專人進(jìn)行跟蹤，隨時(shí)處理出現(xiàn)的問題。絞磨起動(dòng)

13、后，保持15m/min速度均勻前進(jìn)，遇到轉(zhuǎn)彎處、井口處要人工進(jìn)行鋪助電纜頭穿越，如有一處出現(xiàn)問題馬上停車處理。電纜敷設(shè)時(shí)信號(hào)要明確，指揮要統(tǒng)一，嚴(yán)禁各自為陣。10）電纜剩下45圈時(shí)停車，用人工將電纜尾部用繩子栓好，并派專人專門牽引直至電纜尾部全部釋放，以防止電纜脫盤后碰傷。11）電纜敷設(shè)結(jié)束后，電纜兩端余留的尺寸應(yīng)滿足電纜附件終端頭和盤留所需要的尺寸。12）電纜敷設(shè)結(jié)束后，需用手搖式兆歐表（5000V）對電纜外護(hù)套進(jìn)行絕緣測試，測試結(jié)果需滿足大于500兆歐。13）電纜敷設(shè)后，在電纜終端、拐彎處等地方的電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格與起迄地點(diǎn)。4.電纜試驗(yàn)施工前應(yīng)對

14、試驗(yàn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確定耐壓試驗(yàn)方案。做好各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施，要求試驗(yàn)場地能確保試驗(yàn)設(shè)備和人員的安全距離。為防止其他人員在電纜耐壓試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域，在試驗(yàn)線路另一端應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，裝設(shè)應(yīng)隔離，在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)確保被試驗(yàn)的電纜兩端與其他設(shè)備隔離，在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，工作人員應(yīng)帶絕緣手套進(jìn)行操作。電纜耐壓試驗(yàn)完畢后，電纜井井口直線部位每隔50米，轉(zhuǎn)角處、及電纜入管口處都應(yīng)懸掛電纜標(biāo)志牌 5.施工機(jī)械及工器具明細(xì)序號(hào)施工機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1絞磨臺(tái)52直線滑子個(gè)453轉(zhuǎn)角滑子個(gè)284入井滑子個(gè)55工程車輛6四、安全措施（一）一般安全要求1.嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)條款，并按條款中的

15、有關(guān)規(guī)定正確使用工作票。2.電纜在展放過程中應(yīng)統(tǒng)一指揮，防止電纜突然落下壓傷施工人員手腳，固定電纜軸的支架必須穩(wěn)固，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、不卡澀，并設(shè)制動(dòng)設(shè)施。3.電纜軸的轉(zhuǎn)向處前進(jìn)方向應(yīng)裝設(shè)輸送機(jī)，和固定滑車，看護(hù)人員應(yīng)站在電纜受力的外層監(jiān)護(hù)。4.對電纜進(jìn)行吊裝及運(yùn)輸時(shí)，要使用合格的起重設(shè)備，吊車司機(jī)應(yīng)持證上崗，起吊過程中有專人指揮，做到明確信號(hào)，言行一致，服從指揮，運(yùn)送電纜過程中要將電纜捆綁牢靠，并且隨時(shí)注意電纜在運(yùn)送中的情況。 5.工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作許可制度，辦理工作票，工作負(fù)責(zé)人在接到停電工作命令后，立即在工作地段兩端驗(yàn)電，驗(yàn)明確無電壓后，應(yīng)在工作地段兩端各掛地線一組。工作完成后，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督

16、拆除。 6.施工現(xiàn)場帶電設(shè)備必須有明顯的標(biāo)示牌，并設(shè)安全遮欄，施工人員嚴(yán)禁觸摸任何帶電設(shè)備。7.安全員要特別注意加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，工作人員不得超越工作范圍。8.進(jìn)入電纜溝道內(nèi)工作人員應(yīng)穿工作服、戴安全帽、穿絕緣鞋、攜帶有害氣體檢測儀、攜帶照明（頭燈和手電）、對講機(jī)。9.工作中要對電纜軸及工作場地以及對每個(gè)打開的井口周圍必須裝設(shè)硬圍欄，并且在明顯處懸掛警示標(biāo)語，夜間施工還應(yīng)懸掛警示小紅燈。以示對行人進(jìn)行安全提示。每日工作完畢后要及時(shí)打開通道拆除圍欄。10.溝道內(nèi)作業(yè)的安全要求：（1）進(jìn)入電纜通道氣體檢測人員配備：應(yīng)穿工作服、戴安全帽、穿絕緣鞋、攜帶有害氣體檢測儀、攜帶照明（頭燈和手電）、對講機(jī)。通風(fēng)要求

17、：在作業(yè)通道部分兩側(cè)應(yīng)打開至少2個(gè)以上檢查井，進(jìn)行充足的通風(fēng)。單孔檢查井根據(jù)井深應(yīng)增加通風(fēng)時(shí)間。氣體檢測：在井口聞到排出的氣體無異味時(shí)，在地勢較高的檢查井將有害氣體檢測儀緩慢從井口向下吊至井底，停留5秒以上，檢查是否有報(bào)警聲。然后再到地勢較低檢查井進(jìn)行氣體檢測。單孔檢查井同雙孔檢查井相同。無論氣體檢測是否報(bào)警，檢測人員應(yīng)迅速吊起檢測儀，查看氣體指示數(shù)，并記錄。氣體檢測無報(bào)警、指示數(shù)無異常時(shí)，人員可隨身攜帶檢測儀進(jìn)入通道作業(yè)。氣體檢測報(bào)警或查看指示數(shù)異常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)排風(fēng)，直至氣體檢測正常，并持續(xù)強(qiáng)排風(fēng)狀態(tài)下，人員方可進(jìn)入通道內(nèi)。單孔井人員進(jìn)入通道后，攜帶氣體檢測儀的人員應(yīng)逐步向兩側(cè)伸手移動(dòng)檢測氣

18、體正常。氣體檢測范圍：通道內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)隨身攜帶氣體檢測儀，同時(shí)作業(yè)的幾個(gè)獨(dú)立檢查井必須同時(shí)攜帶檢測儀，一臺(tái)檢測儀檢測范圍不得超過3米，如距攜帶檢測儀人員超過3米時(shí)，超過人員應(yīng)另外攜帶一臺(tái)檢測儀。（2）動(dòng)火時(shí)的有害氣體通道內(nèi)除使用電焊外不得使用其他火種，在檢查井內(nèi)動(dòng)火時(shí)，應(yīng)采取強(qiáng)排風(fēng)措施，人應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)作業(yè)，上風(fēng)側(cè)有害氣體不得報(bào)警。單孔檢查井動(dòng)火不得超過5分鐘，排風(fēng)設(shè)備應(yīng)在井內(nèi)排風(fēng)。（3） 其他安全要求溝道內(nèi)工作嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)（或火源）進(jìn)入溝內(nèi)，有動(dòng)火工作時(shí)應(yīng)開動(dòng)火工作票，采取安全措施和強(qiáng)排風(fēng)措施，并有專人監(jiān)護(hù)。溝內(nèi)工作嚴(yán)禁踩踏電纜和中間頭。（對存在工作時(shí)有可能踩到的電纜和中間頭應(yīng)安裝

19、電纜橋架）溝內(nèi)積水應(yīng)避免下水工作，需要下水時(shí)應(yīng)現(xiàn)將溝內(nèi)積水抽干后方可下溝。采用電為動(dòng)力的潛水泵工作時(shí)嚴(yán)禁下水工作。 11.電纜敷設(shè)過程中，沿途揭開的電纜檢查井口要設(shè)置牢靠的安全遮攔或警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。防止路人墜入井中受傷及過路車輛受到損傷。 12.電纜頭制前，應(yīng)使用2500M遙表檢查外護(hù)套絕緣，接地箱與互聯(lián)箱接地電阻，應(yīng)滿足要求不大于4 。 13.電纜終端頭制作時(shí)，應(yīng)在干燥的天氣進(jìn)行嚴(yán)禁在霧或雨中施工，剝切電纜時(shí)，不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。 14.電纜溝內(nèi)有積水時(shí)，應(yīng)將抽出的污水及時(shí)排放至馬路上的污水井中，以免污染環(huán)境，影響行人及車輛安全。 15.設(shè)備、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場后不得隨意亂放，應(yīng)

20、妥善保管，并由材料員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格或著型號(hào)不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人告知。 16.施工現(xiàn)場所有人員都必須穿工作衣和正確佩戴安全帽，著裝統(tǒng)一，相關(guān)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)穿紅、黃馬夾或佩帶袖標(biāo)。 17. 電纜敷設(shè)過程中，施工人員嚴(yán)禁踩踏運(yùn)行電纜。禁止在電纜溝內(nèi)嬉戲、打鬧。防止電纜敷設(shè)過程中傷及運(yùn)行電纜，造成事故。 18.電纜敷設(shè)過程中，施工人員應(yīng)嚴(yán)密注視運(yùn)行電纜的運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止電纜敷設(shè)工作，及時(shí)匯報(bào)相關(guān)部門及運(yùn)行單位。 19.電纜牽引過程中，滑車安放要合理，注意保持與運(yùn)行電纜有足夠的安全距離，做好必要的防護(hù)措施。防止鋼絲繩及電纜在敷設(shè)過程中與運(yùn)行電纜發(fā)生磨擦，劃傷運(yùn)行電

21、纜。 20.電纜敷設(shè)過程中，施工人員嚴(yán)禁將手放在滑輪上。防止電纜敷設(shè)過程中擠傷工作人員，造成人身傷害。 21.工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對有觸電危險(xiǎn)、施工復(fù)雜容易發(fā)生事故的工作點(diǎn)安排專人監(jiān)護(hù)。專職監(jiān)護(hù)人不得兼任其它工作。 22.電纜制作和試驗(yàn)時(shí)，電纜頭兩端做好圍擋及安全措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 23.電纜頭制作過程中工作班成員不得跨越圍擋，每日開工前應(yīng)核對設(shè)備名稱無誤后方可工作。 24.電纜頭制作過程中的工器具要有專人看護(hù)。 25.電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜尚應(yīng)遵守及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 26.在室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對濕度宜為70%及以上；當(dāng)濕度大時(shí)，可

22、提高環(huán)境濕度或加熱電纜。110kV及以上高壓電纜終端與接頭施工時(shí)，應(yīng)搭臨時(shí)工棚，環(huán)境濕度應(yīng)嚴(yán)格控制，濕度宜為1030。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。危險(xiǎn)因素及控制措施序號(hào)危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施執(zhí)行人 1臨時(shí)施工電源線老化，接頭過多，接頭處理不當(dāng)施工現(xiàn)場電源必須用合格銅芯電纜，長度不夠不可用老化電纜代替，接頭處用高壓膠帶纏繞，做到防雨防潮 2施工現(xiàn)場混亂施工現(xiàn)場要清潔有序，做到“工完、料盡、場地清”，廢料等要及時(shí)清理好，不得有朝天釘現(xiàn)象存在，避免其傷人 3戶外作業(yè)， 車輛及行人，闖入作業(yè)現(xiàn)場。 工作前一定要做好安全措施，設(shè)置圍欄及警告標(biāo)志，

23、在進(jìn)行危險(xiǎn)性較大的起重、 焊接、 切割等作業(yè)時(shí)，應(yīng)派專人進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)，防止無關(guān)人員擅闖危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。 4起重吊裝時(shí)砸傷施工人員起吊和牽引過程中，受力鋼絲繩內(nèi)角側(cè)，不得有人。所有工器具不得超載。 5高壓試驗(yàn)時(shí)不設(shè)安全圍欄高壓試驗(yàn)設(shè)安全圍欄,向外懸掛"止步,高壓危險(xiǎn)" 6觸電傷害認(rèn)真檢查運(yùn)行人員對線路及電纜頭周圍停電情況所做安全措施； 電纜頭逐相驗(yàn)電并放電后裝設(shè)地線；檢查移動(dòng)電氣設(shè)備是否未可靠接地或接線不規(guī)范,以免引起低壓觸電；采取電動(dòng)機(jī)水泵抽水時(shí)，人員不得進(jìn)入溝道內(nèi)。不得打開各類電纜的接地線、接地箱等運(yùn)行設(shè)備，禁止使用繩索或任何工器具磨損電纜造成觸電。7人員絆傷、摔傷、劃傷電

24、纜穿入保護(hù)管時(shí)，施工人員的手臂與管口應(yīng)保持一定距離；動(dòng)用鍬、鎬挖掘地面時(shí)作業(yè)人員與挖掘者保持一定的安全距離；作業(yè)人員應(yīng)注意防止被地下障礙物絆倒；使用電纜刀勿刀口向人。 8誤接線工作結(jié)束后核對相位并做好標(biāo)記；電纜接引后再進(jìn)行檢查與核對； 9工器具的使用準(zhǔn)備安全工器具，應(yīng)檢查所使用的安全工器具外觀、試驗(yàn)標(biāo)簽等，并確認(rèn)電壓等級(jí)與實(shí)際需要相符。使用前應(yīng)將所有的工器具擦試干凈。接地線在使用前應(yīng)檢查是否完好，發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護(hù)套嚴(yán)重破壞、夾具斷裂松動(dòng)等均不得使用?，F(xiàn)場掛拆接地線時(shí)，應(yīng)清除表面油漆或氧化物，保證接觸良好，監(jiān)護(hù)人應(yīng)監(jiān)護(hù)操作人員先掛接地端后掛導(dǎo)線端，拆除時(shí)順序相反。掛拆接地線時(shí)，應(yīng)使用絕緣棒

25、或?qū)Ｓ玫慕^緣繩，人體不得碰觸接地線或未接地的導(dǎo)線，當(dāng)接地端線夾松動(dòng)或脫落時(shí)，作業(yè)人員不得接觸接地線。掛接接地線時(shí)，應(yīng)將接地線掛接在作業(yè)人員活動(dòng)范圍以外或作業(yè)過程不易觸及的地方，且接地端兩端均應(yīng)連接牢固。停電工作結(jié)束后，所有工器具、繩索等全部拆除并設(shè)專人清點(diǎn)，確無遺漏后，報(bào)工作負(fù)責(zé)人，經(jīng)工作負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理檢查后，方可視為停電工作結(jié)束。 10工作接地線停電、送電必須指定專人負(fù)責(zé)。在未接到停電許可工作命令前，嚴(yán)禁任何人接近帶體。 工作負(fù)責(zé)人在接到已停電許可工作命令后，必須首先安排人員進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電必須使用相應(yīng)電壓等級(jí)的合格的驗(yàn)電器或絕緣棒，驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套并逐相進(jìn)行，驗(yàn)電必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 驗(yàn)明線路確無電壓后，工作班人員必須立即在作業(yè)范圍內(nèi)的兩端掛工作接地線，同時(shí)將三相短路。 有感應(yīng)電的桿塔應(yīng)加掛工作接地線，在拆除工作接地線時(shí)，就防止感應(yīng)電觸電。 工作接地線本著誰掛誰拆的原則進(jìn)行，接地線（包括臨時(shí)掛的防感應(yīng)電的工作接地線）拆除后，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)后，方可通知送電。 11電纜井作業(yè)施工現(xiàn)場人員必須佩帶齊全個(gè)人防護(hù)用品。（安全帽、絕緣鞋、絕緣手套等）開啟電纜井井蓋、電纜溝蓋板及電纜隧道人孔井時(shí)應(yīng)使用專用工具，同時(shí)注意所立