技術(shù)管理規(guī)定與考核辦法

1、技術(shù)管理考核規(guī)定擬制：技術(shù)室審核： 批準(zhǔn)： 2015年1月1日發(fā)布 2015年1月1日實施技術(shù)管理考核規(guī)定以系統(tǒng)設(shè)計為依據(jù)，并結(jié)合投產(chǎn)初期實際情況，對生產(chǎn)工藝指標(biāo)進行合理有效控制，最終達到生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運行的目標(biāo)。一、綜合1、技術(shù)室全面掌握備料、熔煉、精煉、制酸、制氧、熱工的生產(chǎn)工藝控制、產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、使用原燃料數(shù)量及庫存情況，相關(guān)數(shù)據(jù)由各相關(guān)單位提供，上報數(shù)據(jù)不及時者扣款20元，弄虛作假者經(jīng)查實扣款200元。2、各生產(chǎn)單位技術(shù)人員開展好日常工藝管理工作，詳細(xì)記錄每天產(chǎn)品質(zhì)量、工藝條件、定額、消耗等情況，周匯總，并于每周五上午10:00前，上報技術(shù)室；各生產(chǎn)單位每月對本單位技術(shù)工作進行全面總結(jié)

2、，每月最后一個工作日前上交技術(shù)室。周工藝匯總表及月技術(shù)總結(jié)逾期不交者扣款50元。3、技術(shù)例會遲到者罰責(zé)任人20元，無故缺席者罰責(zé)任人50元。4、工藝事故處理根據(jù)專項技術(shù)分析會研究確定處理意見。5、對生產(chǎn)、工藝貢獻較大者，如及時杜絕生產(chǎn)事故發(fā)生、解決生產(chǎn)上長期存在的難題等，由責(zé)任單位提出申請報告，技術(shù)室請示領(lǐng)導(dǎo)后給予200500元嘉獎。6、本規(guī)定解釋權(quán)歸技術(shù)室，今后根據(jù)生產(chǎn)具體情況適當(dāng)調(diào)整指標(biāo)范圍和考核辦法，原未調(diào)整規(guī)定仍遵照執(zhí)行。二、工藝操作管理1、檢查方式日檢查：技術(shù)室專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，各作業(yè)區(qū)專業(yè)工程師協(xié)調(diào)配合本單位的檢查。周檢查：每周進行一次全廠性的工藝檢查，技術(shù)室專業(yè)工程師、各作業(yè)區(qū)專業(yè)

3、工程師參與檢查。檢查項目：崗位操作規(guī)程執(zhí)行情況。工藝指標(biāo)檢查詳見下表單位序號項 目指標(biāo)范圍備料作業(yè)區(qū)1混礦制粒成球率5mm以上65%2制粒水分812%3原燃料及輔料存儲合理堆放，無混料現(xiàn)象4上料情況下料均勻，各皮帶轉(zhuǎn)運點清理及時，皮帶上無雜物5配料情況嚴(yán)格安配料單配料，混合均勻熔煉作業(yè)區(qū)1電爐負(fù)壓050Pa2電爐爐頂溫度（中間測點）6509503電爐爐底凍結(jié)層控制400mm,200mm4澳爐負(fù)壓070Pa5冰銅950mm,550mm；115011706渣1000mm,750mm；11701230精煉作業(yè)區(qū)1風(fēng)壓0.080.12Mpa2風(fēng)眼死風(fēng)眼43轉(zhuǎn)爐密封小車起落情況4爐口清理維護爐口清理、維

4、護及時，保持寬、淺、平狀態(tài)。5鍋爐出口插板起落情況制酸作業(yè)區(qū)1電收塵二次側(cè)電壓、電流45kv 120mA（80m2） 80mA（57m2）2電收塵出口含塵0.5g/Nm33電除霧電壓、電流一段電壓55kv 電流120 mA二段電壓50kv 電流80 mA4干燥塔煙氣入口溫度345干燥塔循環(huán)酸溫度456干燥塔循環(huán)酸濃度9396%7吸收塔循環(huán)酸溫度658吸收塔循環(huán)酸濃度97.898.7%9轉(zhuǎn)化器溫度一層入口、出口420450，620(430/588)二層入口460480(475)三層入口430450(430)四層入口410430(425)五層入口410430(430)10SO2風(fēng)機出口含水0.1g

5、/Nm311SO2風(fēng)機出口含酸霧0.005g/Nm312SO2風(fēng)機出口含塵0.005g/Nm3熱工作業(yè)區(qū)1除氧箱溫度1021062鍋爐爐水PH值9.011.0；磷酸根515mg/L；電導(dǎo)率150S/cm3氣包壓力3.84.8 Mpa4除氧箱水位水位計2/3處±80mm5氣包水位水位計中心線±80mm6澳爐鍋爐出口溫度350±207轉(zhuǎn)爐出口溫度350±20制氧作業(yè)區(qū)1氧氣純度80%2送氧情況氧量及壓力滿足熔煉要求3氧氣純度波動±3%2、考核辦法檢查結(jié)果：以技術(shù)室專業(yè)工程師記錄及原始記錄為準(zhǔn)?？己酥贫龋簩嵭兄芸己酥?，指標(biāo)不合格每項扣責(zé)任單位20元。

6、連續(xù)三個班檢查不合格，責(zé)任單位必須提交分析報告，分析原因及調(diào)整辦法，否則加倍處罰。三、技術(shù)指標(biāo)考核技術(shù)指標(biāo)考核實行周考核制，以化驗日分析報表及原始記錄準(zhǔn)。備料作業(yè)區(qū)：1、混料（以配料單為基準(zhǔn)）：S/Cu值偏差<0.05，Pb+Zn<0.5%，SiO2<1.0%其中一項不合格視為不合格。 合格率：夏季95%±1% ±20元，冬季90%±1% ±20元熔煉作業(yè)區(qū)：1、渣型：Fe/SiO2 1.21.4 CaO 46% ,Fe3O410%其中一項不合格，視為不合格。合格率：95±0.5% ±20元2、冰銅品位：48%55%

7、 合格率：98±0.5% ±20元精練作業(yè)區(qū)：1、 轉(zhuǎn)爐直產(chǎn)率：90% ±0.5% ±20元2、 送風(fēng)時率73%±2% ±20元硫酸作業(yè)區(qū)：1、轉(zhuǎn)化率：99.5% ±0.05% ±20元2、吸收率：99.8 % ±0.05% ±20元3、循環(huán)酸濃度合格率：80±1% ±20元 熱工作業(yè)區(qū)：1、爐水水質(zhì)合格率：98%±1% ±20元2、蒸汽質(zhì)量合格率：98%±1% ±20元四、定額指標(biāo)管理 定額指標(biāo)根據(jù)集團公司下達任務(wù)，按分廠考核規(guī)定執(zhí)行

8、。五、質(zhì)量管理1、92.5%酸優(yōu)級品率：100%；-1% -100元2、粗銅化學(xué)成分合格率：>99.5%（以不低于粗銅三級標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）；±0.1% ±50元3、 粗銅合格率：98% ；±0.5% ±100元六、取樣、計量管理1、分析日報表報出及時準(zhǔn)確，未按時報出每次扣20元。2、臨時交待分析任務(wù)（在具備分析條件的情況下）一次不到位扣50元。3、化驗室分析數(shù)據(jù)偏差較大（與原樣抽檢數(shù)據(jù)偏差較大），誤導(dǎo)生產(chǎn)，每次扣責(zé)任人50元。4、化驗員做假樣或篡改分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任人200元。5、儀表維護無論白天夜間接到檢修指令后，無特殊原因 15分鐘之內(nèi)必須到達

9、現(xiàn)場，否則一次扣責(zé)任人30元。6、儀表準(zhǔn)確度，若因檢查不到位，造成儀表指示偏差大，影響生產(chǎn)，一次扣責(zé)任單位2050元。七、物料堆放管理1、各種中間物料要回收及時，并按照要求定置堆放，物料場有明顯標(biāo)識牌，無特殊原因不得混合存放，否則每次扣責(zé)任單位100元。2、車隊在物料搗運過程中造成物料灑落應(yīng)及時回收，所在責(zé)任區(qū)單位應(yīng)及時聯(lián)系車隊處理。如檢查發(fā)現(xiàn)有物料散落無人處理每次扣車隊50元，扣物料灑落地所在單位20元。3、各收塵器必須及時開動，確保各部煙塵及時回收，收塵器放塵口周圍不得有塵堆積物料，否則發(fā)現(xiàn)每次扣責(zé)任單位2050元。4、無特殊原因，各工序中間物料結(jié)存月末盤點時不得上升，否則扣相關(guān)責(zé)任單位1

10、00500元。5、每月工廠盤點及分廠每周對各物料盤點時，要求盤點時物料成堆成方，袋裝物料應(yīng)擺放有序，以便于測量計算、統(tǒng)計，否則每次扣責(zé)任單位100元。八、能源管理1、能源管理要求能源管理以集團公司最新相關(guān)文件規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)。各作業(yè)區(qū)直屬班組設(shè)立兼職能管員，負(fù)責(zé)本單位的能源管理工作，每個能源使用點或區(qū)域都必須明確責(zé)任人。能源管理責(zé)任區(qū)劃分、浴池開放時間、照明開關(guān)時間見附表。2、檢查與考核能源檢查工作白天由技術(shù)室能管員負(fù)責(zé)，夜間及節(jié)假日由當(dāng)班調(diào)度員負(fù)責(zé)；本考核規(guī)定與集團公司規(guī)定出現(xiàn)異議，執(zhí)行集團公司規(guī)定，并由責(zé)任單位負(fù)全責(zé)。(一)水所有水管路、用水設(shè)備及生活用水點，杜絕有“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，否則每

11、點扣款100元。浴池在規(guī)定時間內(nèi)開放，浴池內(nèi)設(shè)施必須完善，淋浴噴頭齊全。各單位所屬浴池的水箱冒水及噴頭跑水，發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任單位200元，沒有淋浴噴頭的，每點扣罰責(zé)任單位100元。各蓄水池、水箱排污時必須有人看護，排污結(jié)束后要及時關(guān)閉，無人看護排污發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任單位300元。嚴(yán)禁私設(shè)浴池，執(zhí)行集團公司處罰決定。鍋爐汽包、除氧箱等要嚴(yán)格控制水位，嚴(yán)格執(zhí)行排污制度，發(fā)現(xiàn)滿水及大排水操作，罰責(zé)任單位200元。取樣器冷卻水在非取樣期間應(yīng)關(guān)閉，發(fā)現(xiàn)一次長流水扣責(zé)任單位200元。(二)電嚴(yán)禁非法用電取暖、做飯等，否則罰責(zé)任單位200元。設(shè)有空調(diào)的操作室、微機室,使用空調(diào)時必須關(guān)好門窗,否則每次罰責(zé)任單位20

12、0元。各間斷運轉(zhuǎn)設(shè)備開車前的試車，必須控制在半小時之內(nèi)，生產(chǎn)運轉(zhuǎn)結(jié)束后要及時停止運轉(zhuǎn)設(shè)備，否則每次罰責(zé)任單位100元。按規(guī)定時間使用照明燈（3.5w/m2；必須使用水銀燈必須報告申請并備案），改用節(jié)能燈的沒用罰款200元/盞；更衣室、辦公室做到人走燈滅，嚴(yán)禁長明燈（特殊地點必須報告申請批準(zhǔn)并備案）否則每盞罰責(zé)任單位50元。 (三)蒸汽蒸汽管線杜絕有“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，管線保溫良好，閥門無泄漏，取暖蒸汽尾氣必須經(jīng)疏水閥外排，疏水閥要保持完好，嚴(yán)禁走直通。檢查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定執(zhí)行，每點罰責(zé)任單位200元。室內(nèi)采暖不合理及開窗采暖扣責(zé)任單位200元。禁止私接蒸汽管線，若生產(chǎn)需要，需經(jīng)分廠批準(zhǔn)，未經(jīng)批

13、準(zhǔn)私接，扣責(zé)任單位5001000元。九、培訓(xùn)管理1、培訓(xùn)計劃的制定與開班審批各單位按照集團公司年培訓(xùn)計劃及分廠年培訓(xùn)計劃要求，結(jié)合本單位實際情況制定培訓(xùn)計劃，并上報分廠培訓(xùn)管理員。根據(jù)本單位培訓(xùn)計劃，認(rèn)真填寫開班審批表（一式兩份），并上報分廠培訓(xùn)管理員履行審批手續(xù)。2、培訓(xùn)要求各單位培訓(xùn)員開課前要有授課教案，理論培訓(xùn)過程中要有板書，職工要有聽課筆記。培訓(xùn)員要認(rèn)真填寫培訓(xùn)活動記錄。培訓(xùn)過程中，嚴(yán)禁無故曠課、遲到、早退等違紀(jì)現(xiàn)象。結(jié)課后認(rèn)真組織培訓(xùn)考核，并將學(xué)員培訓(xùn)考勤冊及考試成績單上報分廠培訓(xùn)管理員。3、檢查與考核培訓(xùn)管理員根據(jù)各單位培訓(xùn)計劃安排對培訓(xùn)情況進行檢查，如未經(jīng)分廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)而私自取

14、消培訓(xùn),扣責(zé)任單位100元。各單位未按要求制定、上報培訓(xùn)計劃，未按要求履行開班審批手續(xù)，罰責(zé)任單位50元。檢查發(fā)現(xiàn)未按要求及時填寫培訓(xùn)記錄，每次扣20元。每月出勤率不達95%，扣責(zé)任單位100元，考勤有弄虛作假行為扣責(zé)任單位100元。培訓(xùn)過程中，存在無故曠課、遲到、早退等違紀(jì)現(xiàn)象，罰責(zé)任單位50元。無授課教案、無板書、無點名冊，扣責(zé)任單位50元?？荚嚭细衤实?0%，按不合格人數(shù)每人次20元扣責(zé)任單位。未及時組織培訓(xùn)考核的、考核后無成績單、未上報存檔的扣責(zé)任單位50元。十、原始記錄管理1、記錄填寫記錄必須認(rèn)真填寫，保證數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確、真實。記錄必須有填寫人和有關(guān)人員簽字，時間明了。記錄必須用藍色、黑色的鋼筆或圓珠筆填寫，不允許用鉛筆或紅色筆（特殊規(guī)定的記錄除外）填寫。記錄填寫字跡工整并保持紙面干凈，不得隨意涂改，如有改正，必須在更改處蓋更改人名章或簽字，將更改的內(nèi)容寫在更改處的上方。2、記錄的收集與保管記錄的收集與保管由各單