煤礦通風(fēng)專業(yè)答辯題

1、“一通三防”管理干部答辯題1、根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國(guó)家煤礦安全檢察局制定的煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法，有哪些情形，即認(rèn)定為“通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠"？(一) 礦井總風(fēng)量不足的；(二) 主井、回風(fēng)井同時(shí)出煤的；(三)沒(méi)有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)能力不匹配的;(四) 違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的；(五)沒(méi)有按正規(guī)設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)的；(六)采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足的；(七) 采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區(qū)，或者雖貫穿整個(gè)采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的；(八)風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要的；(九)煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工

2、作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的。2、根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國(guó)家煤礦安全檢察局制定的煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法，有哪些情形，即認(rèn)定為“瓦斯超限作業(yè)”？答（1）瓦斯檢查工配備數(shù)量不足的。 （2）不按規(guī)定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的。 （3）井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。3、根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局制定的煤礦重在安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法，有哪些情形，即認(rèn)定為“自然發(fā)火嚴(yán)重，未采取有效措施”？答：（1）開(kāi)采易自燃和自燃的煤層時(shí)，未編制防止自然發(fā)火設(shè)計(jì)或未按設(shè)計(jì)組織生產(chǎn)的。（2）高瓦斯礦井采用房頂煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤層自然發(fā)火的。

3、（3）開(kāi)采易自燃和自燃煤層的礦井，未選定自然發(fā)火觀測(cè)站或者觀測(cè)點(diǎn)位置并建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、未建立自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，未按規(guī)定采取預(yù)防性灌漿或者全部充填、注惰性氣體等措施的。（4）有自然發(fā)火征兆沒(méi)有采取相應(yīng)的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)的。（5）開(kāi)采易自燃煤層未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的。4、根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)督局制定的煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法，有哪些情形，即認(rèn)定未“煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實(shí)施防突措施”：答：（1）未建立防治突出機(jī)構(gòu)并配備相應(yīng)專業(yè)人員的。（2）未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和抽放瓦斯系統(tǒng)，未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的。（3）未進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的。（4）未采取防治突出措

4、施的。（5）未進(jìn)行防治突出措施效果檢驗(yàn)的。（6）未采取安全防護(hù)措施的。（7）未按規(guī)定配備防治突出裝備和儀器的。5、根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國(guó)家煤礦安全檢察局制定的煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法，有哪些情形，即認(rèn)定為"高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行"？(一)1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理而未建立抽放瓦斯系統(tǒng)的；（二）礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到煤礦安全規(guī)程第145條第(二)項(xiàng)規(guī)定而未建立抽放瓦斯系統(tǒng)的；(三)未配備專職人員對(duì)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行管理、使用

5、和維護(hù)的；(四)傳感器設(shè)置數(shù)量不足、安設(shè)位置不當(dāng)、調(diào)校不及時(shí)，瓦斯超限后不能斷電并發(fā)出聲光報(bào)警的。6、影響瓦斯含量的因素有哪些？ 答：影響煤層中瓦斯含量主要有以下幾個(gè)因素：（1）成煤過(guò)程和煤的變質(zhì)程度。（2）煤層賦存條件。（3）圍巖性質(zhì)。（4）地質(zhì)構(gòu)造。（5）水文地質(zhì)條件。7、煤礦哪些地點(diǎn)容易積聚瓦斯？ 答：(1)回采工作面的上隅角； (2)獨(dú)頭掘進(jìn)工作面的巷道隅角；(3)頂板冒落的空洞內(nèi)； (4)低風(fēng)速巷道的頂板附近； (5)停風(fēng)的盲巷中； (6)回采工作面的采空區(qū)邊界處；(7)采掘機(jī)械切割部分的周圍。8、引起瓦斯積聚的主要原因有哪些？ 局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)； 風(fēng)筒斷開(kāi)或嚴(yán)重漏風(fēng)； 采掘工作面

6、風(fēng)量不足； 局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)； 風(fēng)流短路； 通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善； 采空區(qū)或盲巷及斷層等地瓦斯積存或有涌出異常； 巷道支架背后空間及高頂區(qū)等個(gè)別地點(diǎn)易積存瓦斯。9、如何預(yù)防處理頂板附近瓦斯層狀積聚？ 加大巷道的風(fēng)流速度，使風(fēng)速大于0.5m1m/s，以便瓦斯與空氣充分紊流混合，并隨風(fēng)排出； 加大頂板附近風(fēng)速； 將瓦斯源封閉隔絕； 抽放瓦斯； 加強(qiáng)頂板附近瓦斯?jié)舛葯z查，檢查時(shí)，儀器進(jìn)氣口接膠皮管進(jìn)氣端必須送到頂板附近進(jìn)行測(cè)定。10、采用獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)有哪些優(yōu)點(diǎn)？答：（1）風(fēng)路短、阻力小、漏風(fēng)?。唬?）各用風(fēng)地點(diǎn)能保持新鮮風(fēng)流，作業(yè)環(huán)境好；（3）當(dāng)一個(gè)采區(qū)、工作面或硐室發(fā)生災(zāi)變時(shí)，不至于影響或波

7、及其它地點(diǎn)，較為安全可靠。11、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷為什么必須貫穿整個(gè)采區(qū)且不得一段為進(jìn)風(fēng)一段為回風(fēng)?答：采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷服務(wù)于整個(gè)采區(qū)，如果不貫穿整個(gè)采區(qū)，就不能保證采區(qū)內(nèi)所有采掘工作面都能合理布置和實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可靠的獨(dú)立通風(fēng)方式；而將一條巷道分為兩段，一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的“交叉”通風(fēng)，極易造成風(fēng)流短路、紊亂，破壞通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性，潛在危害極大。12、減少巷道通風(fēng)阻力的方法有哪些？ 答：降低礦井通風(fēng)阻力對(duì)保證礦井安全生產(chǎn)和提高經(jīng)濟(jì)效益都具有重要意義。降低礦井通風(fēng)阻力主要采取以下幾方面的措施：（1）減小井巷摩擦阻力系數(shù)。（2）選用周長(zhǎng)較小的井巷形狀。（3）采用足夠大的井巷斷面。（4）減小井巷長(zhǎng)度。（

8、5）避免井巷斷面的突然變化和方向的突然改變。（6）井巷內(nèi)不得堆積物料、礦車和煤矸等。13、礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)有哪些措施？答：可以采取許多措施來(lái)對(duì)礦井風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。（1）采用調(diào)節(jié)設(shè)備設(shè)施。如通風(fēng)機(jī)、射流器、風(fēng)窗和風(fēng)幕等。（2）增加并聯(lián)井巷。（3）擴(kuò)大井巷通風(fēng)斷面。（4）縮短通風(fēng)風(fēng)流線路。（5）改變井巷支護(hù)形式。14、礦井漏風(fēng)有哪些危害？答：礦井漏風(fēng)主要有以下幾個(gè)方面的危害：（1） 造成用風(fēng)地點(diǎn)的有效風(fēng)量減少，使用風(fēng)地點(diǎn)可能形成瓦斯等有毒有害氣體的積聚，還會(huì)使作業(yè)場(chǎng)所出現(xiàn)不良?xì)夂驐l件。（2） 如果存在較多的漏風(fēng)路線，會(huì)使通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜化，影響礦井通風(fēng)穩(wěn)定性和可靠性，增加風(fēng)量調(diào)節(jié)的困難。（3） 可能使采空區(qū)

9、遺煤引起自然發(fā)火。（4） 礦井存在大量漏風(fēng)，必將降低礦井有效風(fēng)量率增加礦井通風(fēng)的電耗。15、如何減少局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒漏風(fēng)？答：局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒漏風(fēng)將使局部通風(fēng)機(jī)的有效風(fēng)量降低，給掘進(jìn)工作面安全帶來(lái)嚴(yán)重的隱患。必須采取以下措施減少風(fēng)筒漏風(fēng)。（1）減少風(fēng)筒的人為損壞。防止礦車刮破和頂板掉矸砸破，在掘進(jìn)工作面迎頭防止放炮炸破，防銳器刺破。一旦出現(xiàn)破口，必須即使進(jìn)行粘補(bǔ)。（2）盡量采用漏風(fēng)量小的接頭方法連接風(fēng)筒，例如，采用羅圈接頭比套環(huán)接頭，平均每個(gè)接頭漏風(fēng)量要降低90左右。（3）采用增加風(fēng)筒每節(jié)長(zhǎng)度的方法，減少風(fēng)筒接頭數(shù)量。例如，減少1個(gè)套環(huán)接頭可以減少0.86m3/min的漏風(fēng)量。（4）當(dāng)風(fēng)筒內(nèi)風(fēng)壓

10、很大時(shí)，風(fēng)筒針眼里的漏風(fēng)不能忽視。針眼雖小，但數(shù)量多，漏風(fēng)總面積加起來(lái)很大，所以應(yīng)用膠布貼嚴(yán)或涂膠貼以堵住針眼漏風(fēng)。16、簡(jiǎn)述回采工作面上行通風(fēng)的優(yōu)缺點(diǎn)？?jī)?yōu)點(diǎn)：采煤工作面和回風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯以及從煤壁及采落的煤炭中不斷放出的瓦斯，由于其比重小，有一定的上浮力，瓦斯自然流動(dòng)的方向和通風(fēng)方向一致，有利于較快地降低工作面的瓦斯?jié)舛?，防止在低風(fēng)速地點(diǎn)造成瓦斯局部積聚。缺點(diǎn)：采煤工作面為逆向通風(fēng)，容易引起煤塵飛揚(yáng)，增加了采煤工作面風(fēng)流中的煤塵濃度；煤炭在運(yùn)輸過(guò)程中放出的瓦斯，又隨風(fēng)流帶到采煤工作面，增加了采煤工作面的瓦斯?jié)舛?；運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量隨進(jìn)風(fēng)流散發(fā)到采煤工作面，使工作面氣溫升高。17、

11、提高礦井通風(fēng)能力的途徑有哪些？答：（1）減少漏風(fēng)、不斷提高礦井有效風(fēng)量率；（2）采取降低井巷阻力的措施（擴(kuò)巷、多巷并聯(lián)通風(fēng)、改善支護(hù)形式、消除局部阻力等）改善井巷特性；（3）改變主要通風(fēng)機(jī)特性、提高風(fēng)葉運(yùn)行角度、提高風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度；（4）建立瓦斯抽放系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中生產(chǎn)等。18、瓦斯抽放有哪些作用？答：瓦斯抽放實(shí)質(zhì)就是把瓦斯抽放出來(lái)，并加以綜合利用，變害為利。其作用主要有以下幾點(diǎn)：（1）瓦斯抽放可以減少煤礦開(kāi)采時(shí)瓦斯涌出量，從而能有效地減少和消除瓦斯隱患和各種瓦斯事故，提高礦井的安全可靠程度。（2）瓦斯抽放可以降低礦井通風(fēng)費(fèi)用，同時(shí)還能解決單純利用通風(fēng)稀釋瓦斯技術(shù)和經(jīng)濟(jì)部合理的難題。（3）瓦斯抽放

12、到地面可以加以綜合利用，既充分利用能量，又減少排放到大氣中造成環(huán)境污染問(wèn)題。19、煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定要求預(yù)抽煤層瓦斯效果評(píng)判包括的主要內(nèi)容和步驟是什么?（一）抽采鉆孔有效控制范圍界定；（二）抽采鉆孔布孔均勻程度評(píng)價(jià)；（三）抽采瓦斯效果評(píng)判指標(biāo)測(cè)定；（四）抽采效果達(dá)標(biāo)評(píng)判。20、提高開(kāi)采層瓦斯抽放量的途徑有哪些？答：（1）增加鉆孔的暴露面：加大鉆孔直徑，增加鉆孔深度，適度增加鉆孔密度。 （2）提高抽放負(fù)壓，在一定的條件下，提高抽放負(fù)壓，能夠提高鉆孔瓦斯抽放量。 （3）延長(zhǎng)鉆孔抽放時(shí)間。（4） 改變煤層透氣性。21、采空區(qū)瓦斯抽放應(yīng)注意哪些？答：采空區(qū)抽放前應(yīng)加固密閉墻、減少漏風(fēng)；抽放時(shí)要及

13、時(shí)檢查抽放負(fù)壓、流量、抽放瓦斯成分與濃度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整；一旦發(fā)現(xiàn)一氧化碳有異常變化時(shí)，說(shuō)明煤層有自燃發(fā)火傾向，應(yīng)立即停止抽放，采區(qū)防范措施。22、鉆孔施工中常見(jiàn)的安全事故有哪些？答：（1）在鉆孔施工過(guò)程中發(fā)生瓦斯燃燒、爆炸和熏人窒息事故。 （2）在鉆孔施工過(guò)程中發(fā)生煤和瓦斯突出事故。 （3）在鉆孔施工過(guò)程中由于電氣設(shè)備失爆失保而造成電氣傷人事故 （4）鉆孔施工作業(yè)場(chǎng)所由于片幫冒頂而造成傷人事故。 （5）鉆孔施工作業(yè)人員由于操作鉆機(jī)不熟練而造成鉆桿攪人及牙鉗傷人事故。23、鄰近層瓦斯抽放鉆孔布置應(yīng)遵循那些原則？答：鄰近層瓦斯抽放鉆孔布置必須遵守兩條原則：一是鉆孔底部必須有充足的瓦斯源，為此孔

14、底及孔底部分孔身要位于卸壓帶內(nèi)；二是鉆孔孔口部分必須嚴(yán)密不漏氣，為此，除要求封孔嚴(yán)密外，還要求孔口及孔口部分孔身位于非卸壓的非裂隙區(qū)。即所謂的抽而有源，吸而不漏。24、設(shè)計(jì)瓦斯抽放鉆孔要確定哪幾方面的參數(shù)？答：（1）確定鉆孔的直徑；（2）確定鉆孔的深度； （3）確定鉆孔的有效排放半徑；（4）確定鉆孔的間距。25、煤炭自燃早期的征兆有哪些？（1）煤層的溫度、火區(qū)附近的溫度和來(lái)自火區(qū)的溫度都比正常情況高。（2）火區(qū)附近的氧濃度降低。（3）火區(qū)附近巷道中濕度增大。（4）火區(qū)附近巷道的壁面和支架表面形成水珠。（5）煤自燃過(guò)程始終向巷道釋放有毒有害氣體。（6）煤炭自燃時(shí)，巷道內(nèi)出現(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油和焦

15、油等芳香族氣體氣味。26、礦井防滅火措施應(yīng)包括那些內(nèi)容？答：(1)防止井口地面火災(zāi)危害井下安全措施；(2)各種外因火災(zāi)的防滅火措施；(3)自燃煤層開(kāi)采時(shí)的防滅火措施；(4)現(xiàn)有火區(qū)管理和滅火措施(5)在火區(qū)周圍進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的安全措施；(6)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的通風(fēng)應(yīng)變措施；(7)發(fā)生火災(zāi)時(shí)防止瓦斯、煤塵爆炸和防止災(zāi)情擴(kuò)大的措施 (8)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的礦工自救和救災(zāi)措施等。27、采用均壓技術(shù)防滅火時(shí)，應(yīng)遵守什么規(guī)定？答：（1）應(yīng)有完整的區(qū)域風(fēng)壓和風(fēng)阻資料以及完善的檢測(cè)手段。（2）必須有專人定期觀測(cè)與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、放火墻內(nèi)外空氣壓差等的狀況，并記錄在專用的放火記錄薄內(nèi)。（3）改

16、變礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)工況以及井下通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，對(duì)均壓地點(diǎn)的均壓狀況必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。（4）應(yīng)經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風(fēng)流流動(dòng)狀態(tài)，應(yīng)有防止瓦斯積聚的安全措施28、通風(fēng)系統(tǒng)的防火要求有哪些？答：（1）通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)力求簡(jiǎn)單，風(fēng)網(wǎng)阻力適中。礦井進(jìn)風(fēng)、用風(fēng)、回風(fēng)段的阻力應(yīng)保持3:2:5的比例。（2）主要通風(fēng)機(jī)與風(fēng)網(wǎng)匹配，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工況點(diǎn)位于高效區(qū)內(nèi)。（3）通風(fēng)設(shè)施布置合理。風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻及調(diào)節(jié)風(fēng)窗在風(fēng)路中應(yīng)安設(shè)在使其前方壓力升高，后方壓力降低的地點(diǎn)，而輔助風(fēng)機(jī)則相反。（4）通風(fēng)壓力適宜。大型礦井主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)保持在3kp；小型礦井應(yīng)保持在0.7kp.（5）加強(qiáng)通風(fēng)管理，減少漏風(fēng)。防火對(duì)通風(fēng)

17、的要求是風(fēng)流穩(wěn)定、漏風(fēng)量少和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中有關(guān)區(qū)段易于隔絕。采煤工作面結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。29、封閉的火區(qū)同時(shí)具備哪些條件時(shí)，方可認(rèn)為火已熄滅？答：1）、火區(qū)內(nèi)的空氣溫度下降到300C以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?；2） 火區(qū)內(nèi)空氣中的氧氣濃度降到5.0%以下；3） 火區(qū)內(nèi)空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內(nèi)逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下；4） 火區(qū)的出水溫度低于250C，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同；5）上述4項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間在1個(gè)月以上。30、 處理礦井火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)遵循的原則是什么？處理礦井火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)遵循的原則是：（）控制煙霧的蔓延，

18、不致危及井下人員的安全；（）防止火災(zāi)擴(kuò)大；（）防止引起瓦斯、煤塵爆炸，防止火風(fēng)壓引起風(fēng)流逆轉(zhuǎn)而造成危害；（）保證救災(zāi)人員的安全，并有利于搶救遇險(xiǎn)人員；（）創(chuàng)造有利的滅火條件。31、防治煤與瓦斯突出規(guī)定對(duì)突出礦井的通風(fēng)系統(tǒng)有哪些要求：答：（一）井巷揭穿突出煤層前，具有獨(dú)立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)；（二）突出礦井、有突出煤層的采區(qū)、突出煤層工作面都有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)回風(fēng)巷是專用回風(fēng)巷；（三）在突出煤層中，嚴(yán)禁任何兩個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)；（四）煤（巖）與瓦斯突出煤層采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷安設(shè)高低濃度甲烷傳感器；（五）突出煤層采掘工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。易自燃煤層的回采工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)

19、施的，須經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；（六）嚴(yán)禁在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)；（七）突出煤層掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式采用壓入式。32、區(qū)域和局部綜合防突措施包括那些內(nèi)容？答：區(qū)域和局部綜合防突措施包括：（一）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；（二）區(qū)域防突措施；（三）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)；（四）區(qū)域驗(yàn)證。局部綜合防突措施包括：（一）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；（二）工作面防突措施；（三）工作面措施效果檢驗(yàn)；（四）安全防護(hù)措施。33、選擇保護(hù)層必須遵守那些規(guī)定？ 答：（一）在突出礦井開(kāi)采煤層群時(shí)，如在有效保護(hù)垂距內(nèi)存在厚度0.5m及以上的無(wú)突出危險(xiǎn)煤層，除因突出煤層距離太近而威脅保護(hù)層工作面安全或可能破壞突出煤層開(kāi)采條件的情況外，首先

20、開(kāi)采保護(hù)層。有條件的礦井，也可以將軟巖層作為保護(hù)層開(kāi)采；（二）當(dāng)煤層群中有幾個(gè)煤層都可作為保護(hù)層時(shí)，綜合比較分析，擇優(yōu)開(kāi)采保護(hù)效果最好的煤層；（三）當(dāng)?shù)V井中所有煤層都有突出危險(xiǎn)時(shí)，選擇突出危險(xiǎn)程度較小的煤層作保護(hù)層先行開(kāi)采，但采掘前必須按本規(guī)定的要求采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施并進(jìn)行效果檢驗(yàn)；（四）優(yōu)先選擇上保護(hù)層。在選擇開(kāi)采下保護(hù)層時(shí)，不得破壞被保護(hù)層的開(kāi)采條件。34、石門(mén)揭穿突出煤層前必須遵守哪些規(guī)定？ 答：石門(mén)揭穿煤層前，必須遵守以下規(guī)定：（1）在工作面距煤層底板垂距10m，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎區(qū)域20m以外，至少打2個(gè)前探鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況等。（2）在工作面距

21、煤層底板垂距5m以外，至少打2個(gè)穿煤全厚或見(jiàn)煤深度不小于10m的鉆孔，測(cè)定煤層瓦斯壓力或預(yù)測(cè)煤層突出危險(xiǎn)性。測(cè)定煤層瓦斯壓力時(shí)，鉆孔應(yīng)布置在巖層比較完整的地方。對(duì)近距離煤層群，層間距小于5m或?qū)娱g巖石破碎時(shí)，可測(cè)定煤層群的綜合瓦斯壓力。（3）工作面與煤層之間的巖柱尺寸應(yīng)根據(jù)防治突出措施要求、巖石性質(zhì)、煤層傾角等確定。工作面距煤層底板垂距的最小值為：抽放或排放鉆孔3m，金屬骨架2m，水力沖孔5m，震動(dòng)爆破揭穿（開(kāi)）急傾斜煤層2m、傾斜和緩傾斜煤層1.5m。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)適當(dāng)加大垂距。35、煤與瓦斯突出預(yù)兆有哪些？答：煤與瓦斯突出預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無(wú)聲預(yù)兆。有聲預(yù)兆：地壓活動(dòng)劇烈，頂板來(lái)壓，不斷發(fā)生掉碴和支架斷裂聲，煤層中發(fā)生震動(dòng)，手摸煤壁感到?jīng)_擊，聽(tīng)到煤炮聲或悶雷聲，一般是先遠(yuǎn)后近，先小后大，先單響后連響，突出時(shí)伴隨巨雷般響聲。無(wú)聲預(yù)兆：工作面遇地質(zhì)變化，煤層厚度不一，尤其是煤層中軟分層變化，瓦斯涌出量忽大忽小，工作面氣溫變冷，煤層層理紊亂，硬度降低，光澤暗淡，煤體干燥，煤塵飛揚(yáng)，有時(shí)煤體碎塊從煤壁崩出，打鉆時(shí)嚴(yán)重頂鉆、夾鉆、噴孔等。36、工作面出現(xiàn)突出預(yù)兆時(shí)應(yīng)該怎么處理？（1）現(xiàn)場(chǎng)人員要立即佩戴好自救器按避災(zāi)路線撤退。（2）同時(shí)將發(fā)生突出的地點(diǎn)、預(yù)兆情況及人員撤離情況向礦調(diào)度匯報(bào)。（3）立即切斷突出地點(diǎn)及回風(fēng)流中的一切電氣設(shè)備的電源，撤離現(xiàn)