影響糖化麥汁收得率的因素

1、3 3：麥芽汁的制備：麥芽汁的制備 二、影響糖化麥汁收得率的因素二、影響糖化麥汁收得率的因素1 1麥芽質(zhì)量：麥芽質(zhì)量： 麥芽水分含量越高（麥芽水分含量越高（+1%+1%），糖化麥汁收得率越低（），糖化麥汁收得率越低（-1%-1%）。）。使用碳酸鹽硬度高的水，糖化麥汁收得率低；使用硫酸鹽含量使用碳酸鹽硬度高的水，糖化麥汁收得率低；使用硫酸鹽含量高的水以及特軟水，可降低高的水以及特軟水，可降低PHPH值，有利于酶的作用，因此可提值，有利于酶的作用，因此可提高糖化麥汁收得率。麥芽蛋白質(zhì)含量越高，越不利于麥芽的溶高糖化麥汁收得率。麥芽蛋白質(zhì)含量越高，越不利于麥芽的溶解，糖化麥汁收得率就低。解，糖化麥汁

2、收得率就低。 2 2麥芽粉碎度：麥芽粉碎度： 麥芽粉碎不當，如粉碎過粗，會影響麥芽的分解，導(dǎo)致收麥芽粉碎不當，如粉碎過粗，會影響麥芽的分解，導(dǎo)致收得率下降。粉碎過細，麥糟體積小，不疏松，易堵塞濾徑，造得率下降。粉碎過細，麥糟體積小，不疏松，易堵塞濾徑，造成洗糟困難。糖化麥汁收得率下降。成洗糟困難。糖化麥汁收得率下降。3-73-7糖化車間收得率計算糖化車間收得率計算 3 3：麥芽汁的制備：麥芽汁的制備 二、影響糖化麥汁收得率的因素二、影響糖化麥汁收得率的因素3 3糖化工藝：糖化工藝： 糖化溫度不當，糖化時間過短，導(dǎo)致麥芽的有效成分分解糖化溫度不當，糖化時間過短，導(dǎo)致麥芽的有效成分分解不完全，使糖

3、化收得率降低。采用分醪強烈煮沸可提高浸出物不完全，使糖化收得率降低。采用分醪強烈煮沸可提高浸出物收得率；采用預(yù)糖化和對醪液加壓煮沸，也可提高糖化麥汁浸收得率；采用預(yù)糖化和對醪液加壓煮沸，也可提高糖化麥汁浸出物收得率。糖化用水過高，則不能很好地洗出麥糟中的浸出出物收得率。糖化用水過高，則不能很好地洗出麥糟中的浸出物，使糖化麥汁收得率降低。糖化操作必須準確控制溫度和時物，使糖化麥汁收得率降低。糖化操作必須準確控制溫度和時間，最大限度地發(fā)揮酶的作用，進而提高糖化麥汁收得率。間，最大限度地發(fā)揮酶的作用，進而提高糖化麥汁收得率。 4 4過濾：過濾： 麥汁過濾操作不當，如泵醪過快，醪液在過濾槽中分布不麥汁

4、過濾操作不當，如泵醪過快，醪液在過濾槽中分布不均，使過濾和洗糟不均，導(dǎo)致糟層中殘留浸出物較多，糖化收均，使過濾和洗糟不均，導(dǎo)致糟層中殘留浸出物較多，糖化收得率降低。少量多次的洗糟較連續(xù)洗糟糖化麥汁收得率要高。得率降低。少量多次的洗糟較連續(xù)洗糟糖化麥汁收得率要高。 3-63-6糖化車間收得率計算糖化車間收得率計算 3-73-7糖化車間收得率計算糖化車間收得率計算 3 3：麥芽汁的制備：麥芽汁的制備 啤酒生產(chǎn)物料計算啤酒生產(chǎn)物料計算 采用傳統(tǒng)雙醪采用傳統(tǒng)雙醪二次煮沸法糖化工二次煮沸法糖化工藝，一天糖化四個藝，一天糖化四個批次，采用四四組批次，采用四四組合形式。合形式。 計算前提計算前提 項目項目名稱名稱代號代號% %備注備注1.1.定額指標定額指標原料利用率原料利用率98.598.5麥芽水分麥芽水分W Wm m5 5大米水分大米水分W Wn n1313無水麥芽浸無水麥芽浸出液出液E Em m7575無水大米浸無水大米浸出液出液E En n95952.2.原料配比原料配比麥芽麥芽M M7070大米大米N N30303.3.損失率損失率麥芽磨碎和麥