超、超超臨界鍋爐啟動運(yùn)行有關(guān)問題

1、超臨界鍋爐啟動運(yùn)行的有關(guān)問題超臨界鍋爐啟動運(yùn)行的有關(guān)問題 哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司 2011.8.22一、鍋爐機(jī)組點(diǎn)火投運(yùn)之前一、鍋爐機(jī)組點(diǎn)火投運(yùn)之前1.1 冷態(tài)動力場試驗(yàn)冷態(tài)動力場試驗(yàn)新安裝的鍋爐在啟動前進(jìn)行爐內(nèi)冷態(tài)空氣動力場試驗(yàn)的目的是了解鍋爐空氣動力場情況，這對熱態(tài)運(yùn)行有著指導(dǎo)意義。良好的爐內(nèi)空氣動力場的表現(xiàn)為：良好的爐內(nèi)空氣動力場的表現(xiàn)為：燃燒中心區(qū)有足夠的熱煙氣回流至一次風(fēng)粉混合物射流的根部，保持穩(wěn)定的著火；燃料和空氣分布合適，供氧及時(shí)，利于燃盡；爐膛內(nèi)火焰充滿度好；氣流不刷墻，避免熱態(tài)結(jié)焦等。冷態(tài)動力場試驗(yàn)方法冷態(tài)動力場試驗(yàn)方法：火花法，紙屑法，飄帶法，速度測量等。試驗(yàn)遵循的準(zhǔn)則：

2、試驗(yàn)遵循的準(zhǔn)則：1.自?；瘏^(qū)的確定。對于大多數(shù)鍋爐，爐膛界限Re數(shù)大致在5104 ，而燃燒器進(jìn)入自?；瘏^(qū)為 Re105。2.動量比相等。即冷、熱態(tài)下各股射流動量比相等。3.試驗(yàn)風(fēng)速的確定。選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)速（一般在2028m/s）后，根據(jù)動量比相等求出二次風(fēng)速，之后再核算雷諾數(shù)是否在自?；瘏^(qū)，如在自?；瘏^(qū)即可，否則再重新選擇一次風(fēng)速，重新計(jì)算。一、鍋爐機(jī)組點(diǎn)火投運(yùn)之前一、鍋爐機(jī)組點(diǎn)火投運(yùn)之前 1.2 燃燒器的冷態(tài)風(fēng)門開度調(diào)整及擺動試驗(yàn)燃燒器的冷態(tài)風(fēng)門開度調(diào)整及擺動試驗(yàn) 燃燒器各次風(fēng)門開度冷態(tài)調(diào)整和開度試驗(yàn)對保證鍋爐熱態(tài)運(yùn)行有十分重要的作用。 對于四角切圓或墻式切圓燃燒鍋爐，同層燃燒器的開度

3、應(yīng)該一致，且動作靈活。各角燃燒器擺角應(yīng)同步、靈活。 對于前、后布置的旋流燃燒器，在鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)特性（特別是揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)）調(diào)節(jié)內(nèi)二次、外二次風(fēng)門擋板開度和旋流器的位置，同時(shí)記錄調(diào)節(jié)拉桿的位置，以便作為熱態(tài)調(diào)整時(shí)的依據(jù)。一、鍋爐機(jī)組點(diǎn)火投運(yùn)之前一、鍋爐機(jī)組點(diǎn)火投運(yùn)之前 1.3 一次風(fēng)分配調(diào)平一次風(fēng)分配調(diào)平 每臺磨煤機(jī)出口的一次風(fēng)管道，在鍋爐啟動前應(yīng)進(jìn)行調(diào)平試驗(yàn)。在設(shè)計(jì)一次風(fēng)管風(fēng)速下，調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口的可調(diào)縮孔，使各管的風(fēng)速偏差不大于5%。 1.4 風(fēng)門、擋板開度就地與風(fēng)門、擋板開度就地與CRT畫面指示核實(shí)畫面指示核實(shí) 核實(shí)各燃燒器所有風(fēng)門、風(fēng)道風(fēng)門，調(diào)溫?fù)醢宓葘?shí)際開度與就地指示的一致性，就

4、地指示與CRT畫面指示的一致性。這是熱態(tài)運(yùn)行調(diào)整的重要依據(jù)，否則，熱態(tài)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的問題無法分析。二、化學(xué)清洗二、化學(xué)清洗 2.1 清洗范圍清洗范圍 鍋爐化學(xué)清洗范圍原則上包括： 高壓給水管路、省煤器系統(tǒng)、水冷壁系統(tǒng)、啟動循環(huán)回路等。 過熱器系統(tǒng)及主蒸汽管道、再熱器和冷、熱段再熱蒸汽管道不需要化學(xué)清洗，僅用蒸汽吹掃。 其它一些管道，如減溫水管道、啟動系統(tǒng)中的過冷水管、暖管管路和溢流管路，以及鍋爐本體和管道上的所有疏水、排氣、取樣和儀表管路應(yīng)進(jìn)行水沖洗。二、化學(xué)清洗二、化學(xué)清洗2.2 清洗介質(zhì)選擇清洗介質(zhì)選擇國內(nèi)大型電站鍋爐化學(xué)清洗介質(zhì)通常選用鹽酸、氫氟酸、檸檬酸和EDTA。鹽酸鹽酸價(jià)格最便宜，貨

5、源廣，清洗效果好，廢液易處理。但它含有氯離子，易使奧氏體管材發(fā)生氯脆。因此對于水容積相對較小的直流鍋爐不宜采用。氫氟酸氫氟酸清洗效果好，而且對超臨界鍋爐的所有受熱面管材都是相容的，故只有它過熱器系統(tǒng)也可參與清洗，從而可顯著縮短蒸汽吹管時(shí)間。氫氟酸采用開式清洗，清洗系統(tǒng)簡單。清洗溫度在50左右，因此清洗期間鍋爐不用點(diǎn)火。但氫氟酸有著較強(qiáng)的腐蝕性和毒性，需特別注意對設(shè)備和環(huán)境的保護(hù)，以及清洗人員的安全防護(hù)。檸檬酸檸檬酸的清洗溫度稍高，在90左右，且溶解氧化物的能力隨溫度的降低而迅速減弱。檸檬酸清洗所需的清洗時(shí)間較長，但其危險(xiǎn)性小，不需要對閥門采取防護(hù)措施，清洗廢液可在爐內(nèi)焚燒處理。利用EDTA絡(luò)合

6、物的酸效應(yīng)原理進(jìn)行的清洗，清洗系統(tǒng)簡單，不需要進(jìn)行堿洗而縮短了清洗時(shí)間，耗水量小。EDTA清洗廢液可以回收再生。缺點(diǎn)是清洗溫度高（120左右），因而清洗時(shí)鍋爐必須點(diǎn)火加熱。鑒于新建超臨界電站鍋爐受熱面管內(nèi)無化學(xué)鹽垢，多為氧化鐵等其它雜質(zhì)，為此推薦選用腐蝕性相對較弱的檸檬酸和EDTA清洗。二、化學(xué)清洗二、化學(xué)清洗 2.3清洗后的檢查清洗后的檢查 系統(tǒng)清洗完成后，割開水冷壁進(jìn)口處分配器手孔進(jìn)行內(nèi)部檢查，并清除沉積物。 對水冷壁、省煤器割管檢查，判斷清洗效果。但若從監(jiān)視管段可以斷定清洗效果良好，也可免做割管檢查。三、蒸汽吹管 3.1 吹管范圍吹管范圍 從分離器到末級過熱器出口集箱的過熱器系統(tǒng) 主蒸汽

7、管道 高壓旁路管道 冷段再熱器管道 從冷段再熱器入口集箱到熱段再熱器出口集箱的再熱器系統(tǒng) 熱段再熱器管道 小汽輪機(jī)進(jìn)汽管道及吹灰蒸汽管道三、蒸汽吹管3.2 吹管系數(shù)及參數(shù)吹管系數(shù)及參數(shù)為了達(dá)到有效的吹掃，吹管時(shí)被吹掃表面所受的作用力必須大于鍋爐最大連續(xù)出力（BMCR）下蒸汽對表面的作用力。作用力越大吹管越有效。吹管系數(shù)定義為吹掃工況和BMCR工況下蒸汽動量之比?！盎痣姍C(jī)組啟動蒸汽吹管導(dǎo)則”規(guī)定，吹管時(shí)應(yīng)保證被吹掃系統(tǒng)中各處的吹管系數(shù)均應(yīng)大于1。吹管系數(shù)的計(jì)算公式如下：DF=W2purgeVpurge/W2MCRVMCR式中：W：質(zhì)量流量 kg/s V：比容 m3/kg Purge：吹掃負(fù)荷 M

8、CR：最大連續(xù)負(fù)荷 DF：吹管系數(shù)為了達(dá)到最有效的吹掃，三井-巴布科克公司推薦將要吹掃的鍋爐和各段管道的吹管系數(shù)應(yīng)達(dá)到1.3至1.7的范圍內(nèi)。三、蒸汽吹管 根據(jù)上面的理論公式，下面的公式可以用于在現(xiàn)場評估各吹掃管段每次吹掃的吹管系數(shù)： DF=Pinpurge-Poutpurge/PinMCR-PoutMCR 式中：Pinpurge：吹掃管段吹掃期間的入口壓力 Poutpurge：吹掃管段吹掃期間的出口壓力 PinMCR：吹掃管段MCR工況下的入口壓力 PoutMCR：吹掃管段MCR工況下的出口壓力三、蒸汽吹管 3.3吹管方式吹管方式 蒸汽吹管有降壓吹管和穩(wěn)壓吹管兩種方式，又有過熱器、再熱器系統(tǒng)

9、串聯(lián)吹掃，簡稱“一步法”，和分階段吹掃，簡稱“二步法”，兩種方法。 穩(wěn)壓吹管通常采用“一步法”吹管，吹管壓力（內(nèi)置式汽水分離器出口壓力）控制在5.06.0MPa范圍內(nèi)。 采用動量計(jì)算的方法，在保證被吹掃系統(tǒng)各段吹管系數(shù)K1的前提下，得出在選定吹管蒸汽壓力下的吹管蒸汽流量，鍋爐輸入熱負(fù)荷達(dá)到約40BMCR。 穩(wěn)壓吹管操作簡便，運(yùn)行工況穩(wěn)定，受熱面承受的熱沖擊較小 。穩(wěn)壓吹管每次吹管的持續(xù)時(shí)間取決于儲備的除鹽水量。穩(wěn)壓吹管鍋爐的輸入熱負(fù)荷較高，為此要注意控制爐膛出口煙溫，防止過熱器和再熱器超溫。 降壓吹管推薦采用“二步法”吹掃，吹管壓力為4.55.5MPa。 如采用“一步法”吹管壓力應(yīng)達(dá)到7.07

10、.5MPa。 降壓吹管由于直流鍋爐水容積和熱容量較小，每次吹管持續(xù)時(shí)間不到1分鐘，必須采用價(jià)格昂貴的快速啟閉的臨沖門。三、蒸汽吹管 3.4 吹管后的檢查吹管后的檢查 吹管后的檢查對鍋爐啟動后的安全運(yùn)行十分重要，由于蒸汽吹管時(shí)可能在各級過熱器管子入口處節(jié)流短管前積聚一些雜質(zhì)，為此應(yīng)首先對爐兩側(cè)區(qū)域屏的節(jié)流短管進(jìn)行X射線檢查，查看節(jié)流短管入口處是否有雜質(zhì)存在。如果發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)，應(yīng)再向里側(cè)屏依次檢查，直至節(jié)流短管入口處沒有發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)。如果有條件的話，最好對節(jié)流短管全部X射線拍片檢查，對檢查出有雜質(zhì)的節(jié)流短管都應(yīng)割管清理。四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動4.1 循環(huán)泵上水循環(huán)泵上水鍋爐上水前，應(yīng)該先將循環(huán)

11、泵充滿水。爐水循環(huán)泵注水前為了防止雜物顆粒進(jìn)入電機(jī)腔室，首先對高壓冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行徹底沖洗，合格后方可通過高壓冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行注水。 注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如下：當(dāng)注水指示器疏水閥流出水并且不存在氣泡，認(rèn)為注水結(jié)束。循環(huán)泵注滿水后排氣閥和疏水閥全部關(guān)閉。建立爐水循環(huán)后，對循環(huán)泵進(jìn)行檢查：循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動；注意電機(jī)冷卻水的溫升趨勢，穩(wěn)定在4050，水溫60報(bào)警，水溫65跳閘；檢查冷卻器高壓和低壓端的進(jìn)、出口溫度，確認(rèn)冷卻器運(yùn)行良好；循環(huán)泵出、入口壓差正常；四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動 4.2鍋爐上水鍋爐上水 爐水循環(huán)泵注滿水后，向鍋爐上合格的水，上水時(shí)的環(huán)境溫度不低于5，水溫一般在2090。用給水旁路

12、調(diào)整門控制上水速度在5%BMCR左右,水質(zhì)應(yīng)滿足表2的要求。四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動4.3 冷態(tài)水沖洗冷態(tài)水沖洗4.3.1鍋爐冷態(tài)開式?jīng)_洗鍋爐冷態(tài)開式?jīng)_洗 在冷態(tài)啟動前，鍋爐必須進(jìn)行冷態(tài)沖洗，系統(tǒng)圖見圖2，沖洗流量為25BMCR。鍋爐冷態(tài)沖洗前應(yīng)該滿足下列條件： 高壓給系統(tǒng)沖洗完畢。 鍋爐上水結(jié)束。 再循環(huán)泵停運(yùn)。 再循環(huán)閥關(guān)閉并投自動。 電動給水泵升壓泵運(yùn)行。 分離器疏水出口電動閥應(yīng)開啟并投自動。電動給水泵旁路閥應(yīng)該開到進(jìn)行清洗的設(shè)定位置（試運(yùn)時(shí)確定）。打開3高加出口閥以便給鍋爐上水。維持給定的沖洗流量，直到貯水箱出口達(dá)到要求的水質(zhì)。當(dāng)貯水箱出口水質(zhì)滿足下面要求，則認(rèn)為鍋爐水沖洗完成

13、。表4 冷態(tài)開式?jīng)_洗貯水箱出口水質(zhì)要求項(xiàng)目單位允許值Feppb500混濁度NTU3如果沖洗時(shí)間過長，可提高給水泵升壓泵出力提高沖洗流量。 四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動鍋爐冷態(tài)開式?jīng)_洗鍋爐冷態(tài)開式?jīng)_洗水冷壁MAEFCFCLC除氧器MMGPCTC開關(guān)低壓缸中壓缸高壓缸再熱器擴(kuò)容器擴(kuò)容器四級過熱器三級過熱器二級過熱器一級過熱器分離器.貯水箱省煤器TBLSSPRAY貯水箱疏水閥冷凝器低加擴(kuò)容器高加鍋爐再循環(huán)閥給水控制閥給水泵升壓泵循環(huán)泵暖泵水排放給水泵ECTB循環(huán)泵噴水閥3.SC2.SC1.SC四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動鍋爐冷態(tài)循環(huán)沖洗的系統(tǒng)圖 水冷壁.AEF

14、CFCLC除氧器MMGPCTC開關(guān)低壓缸中壓缸高壓缸再熱器擴(kuò)容器擴(kuò)容器四級過熱器三級過熱器二級過熱器一級過熱器分離器.貯水箱省煤器TBLS噴水貯水箱排水閥冷凝器低加擴(kuò)容器高加再循環(huán)給水流量控制給水泵增壓泵給水泵ECTB循環(huán)水噴水閥3.SC2.SC1.SCM四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動在貯水箱疏水水質(zhì)滿足下表要求，循環(huán)沖洗結(jié)束。鍋爐循環(huán)沖洗（給水流量Zt/h）項(xiàng)目單位允許值Feg/L200如果冷態(tài)循環(huán)沖洗時(shí)間過長，可進(jìn)行下列操作：通過增加再循環(huán)流量或電動給水泵升壓泵流量提高給水流量。反復(fù)增減再循環(huán)流量。四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動 4.4 鍋爐點(diǎn)火鍋爐點(diǎn)火-等離子或小油槍點(diǎn)火等離子或小油

15、槍點(diǎn)火 對于超臨界機(jī)組，燃燒器點(diǎn)火時(shí)，為了防止省煤器汽化，必須設(shè)定一個(gè)3%5%BMCR的最小給水流量，循環(huán)流量仍維持在30%BMCR。 當(dāng)前國內(nèi)多采用等離子或小油槍點(diǎn)火，且都布置在下層煤粉噴嘴，改等離子點(diǎn)火將使下爐膛熱負(fù)荷比油槍點(diǎn)火增加1.4倍，因此投運(yùn)時(shí)應(yīng)采用最小給煤量（一般要小于8%BMCR的燃料量），以使輸入熱負(fù)荷為最低，減少溫升速度（1/min）。等離子點(diǎn)火燃燒工況不良，應(yīng)注意防止尾部再燃事故發(fā)生，空氣預(yù)熱器吹灰投入，灰斗中積灰及時(shí)清除。 四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動 4.5汽水膨脹汽水膨脹 鍋爐點(diǎn)火后，冷態(tài)啟動在0.50.7MPa壓力下發(fā)生汽水膨脹。四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟

16、動 汽水膨脹量按下式估算：汽水膨脹量按下式估算： Md=Vtot0.6560/St/v 式中：Md膨脹量 kg/h Vtot水冷壁水容積 m3 ST發(fā)生汽水膨脹時(shí)間，熱態(tài)：5分鐘；冷態(tài)：10分鐘 比容 取0.00111 m3/ kg 四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動4.6熱態(tài)水沖洗熱態(tài)水沖洗熱態(tài)清洗應(yīng)在汽水膨脹結(jié)束后進(jìn)行。熱態(tài)清洗時(shí)投入5BMCR的熱負(fù)荷。給水流量約為20BMCR，此時(shí)水冷壁系統(tǒng)流量為50BMCR。當(dāng)水冷壁出口溫度在150左右時(shí)對鍋爐進(jìn)行熱態(tài)沖洗，因?yàn)榇藴囟认妈F離子的溶解度最高。1. 通過控制油量和疏水閥開度將水冷壁出口溫度控制在150左右，不允許超過170。2. 保持上述狀態(tài)

17、和給水流量直到貯水箱出口水質(zhì)合格。3. 如果熱態(tài)沖洗需要很長時(shí)間，為縮短沖洗時(shí)間，如下措施可供選擇。a. 通過增加再循環(huán)流量或給水流量提高沖洗流量。b.反復(fù)增減再循環(huán)流量。c.改變?nèi)剂狭渴顾疁卦?70以下波動。四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動 4.7升溫升壓速率升溫升壓速率 超臨界鍋爐超臨界鍋爐：在升壓開始階段，飽和溫度在100以下時(shí)，升高速率不應(yīng)超過1.1/min。到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前，飽和溫度升高速率不應(yīng)超過1.5/min。應(yīng)該小心控制熱輸入，以使?fàn)t膛出口的煙溫探針在任何時(shí)候都不超過540。當(dāng)煙氣溫度升高到540時(shí)，必須控制熱輸入量。四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動超超臨界鍋爐：按圖9所示的曲線升

18、溫升壓（水冷壁出口水溫以40/h的升溫速率上升），高旁初始值按邏輯開到15。圖9 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前的升溫升壓曲線 1.貯水箱壓力大于0.8MPa后，將過熱器電動泄壓閥（PCV）開啟1分鐘。2.通過調(diào)整煤水比的方法控制爐膛出口煙溫不超過560，以防止再熱器超溫。四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動4.8鍋爐疏水及排氣鍋爐疏水及排氣 4.8 鍋爐疏水及排氣鍋爐疏水及排氣 4.8.1超臨界鍋爐：超臨界鍋爐：1.點(diǎn)火前，打開下列鍋爐疏水閥：點(diǎn)火前，打開下列鍋爐疏水閥：包墻環(huán)形集箱疏水閥一級過熱器入口疏水閥屏式過熱器出口匯集集箱疏水閥末級過熱器出口疏水閥主蒸汽暖管管路及主蒸汽管路，

19、高、低壓旁路低點(diǎn)疏水高壓旁路整定到10%20%的開度再熱器到冷凝器疏水閥燃燒器未點(diǎn)火前，DCS自動打開省煤器排氣閥注：1.分離器出口排氣門：在分離器水位建立以后即可關(guān)閉（若已打開）。 2.鍋爐過熱器系統(tǒng)的所有手動排氣閥必須保持關(guān)閉。 3. 省煤器電動排氣閥用于從省煤器吊掛出口集箱向一只分離器的排氣，以保證在鍋爐點(diǎn)火前排出省煤器產(chǎn)生的蒸汽，使進(jìn)入爐膛水冷壁回路的水中不帶汽。所以任意一只燃燒器點(diǎn)火時(shí)，不論選擇自動/手動，排氣閥應(yīng)保持關(guān)閉，無燃燒器點(diǎn)火時(shí)自動開啟四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動 4.8.1超臨界鍋爐：超臨界鍋爐： 2.升負(fù)荷時(shí)鍋爐疏水：升負(fù)荷時(shí)鍋爐疏水： 在達(dá)到鍋爐規(guī)定的參數(shù)前，鍋爐

20、疏水一直開著，以保持過熱器內(nèi)無凝結(jié)水。到汽輪機(jī)帶初始負(fù)荷前，這些疏水閥按預(yù)定的間隔關(guān)閉。 包墻/分隔墻：疏水閥應(yīng)保持開，直到汽機(jī)同步帶初始負(fù)荷后關(guān)閉。 一級過熱器入口；疏水閥在壓力達(dá)到1.2MPa時(shí)關(guān)閉，隨后在壓力達(dá)到5MPa前每隔20分鐘開30秒。 屏式過熱器出口：疏水閥應(yīng)保持開或部分開直到管內(nèi)蒸干，在壓力達(dá)到1.2MPa時(shí)通過過熱器的流量建立起來后關(guān)閉，隨后在壓力達(dá)到5MPa前每隔15分鐘開30秒。 末級過熱器出口：疏水閥在壓力達(dá)到1.6MPa時(shí)關(guān)閉，隨后在壓力達(dá)到5MPa前每隔10分鐘開30秒。 通過主蒸汽和旁路管道低點(diǎn)疏水，主蒸汽和再熱汽暖管管道和旁路繼續(xù)暖管。四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐

21、冷態(tài)啟動 4.8.1超臨界鍋爐：超臨界鍋爐： 3.當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷下降到當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷下降到5%TMCR時(shí)：時(shí)： 打開鍋爐下列疏水閥，以保證過熱器中沒有凝結(jié)水： 包墻疏水閥 折焰角/水平煙道后墻集箱疏水 一級過熱器入口/分隔墻出口疏水閥 末級過熱器出口（未投高壓旁路時(shí)）疏水閥 主蒸汽及再熱蒸汽管道低點(diǎn)疏水閥四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動 4.8.2超超臨界鍋爐超超臨界鍋爐當(dāng)鍋爐準(zhǔn)備好啟動時(shí)，所有的疏水閥都是開著的，向下述回路充水所有其它回路盡可能保持干燥。 省煤器入口，省煤器，省煤器出口，下降管和進(jìn)水管，爐膛水冷壁，折焰角下降管，折焰角回路，循環(huán)泵，進(jìn)省煤器的管道。 注：分離器引入管和分離器可不充

22、水。 按以下順序逐步關(guān)閉疏水：省煤器進(jìn)口、水冷壁入口集箱、螺旋管圈出口集箱、折焰角的匯集集箱和下降管、循環(huán)泵管路、儲水箱溢流疏水。關(guān)閉疏水的時(shí)間可以根據(jù)現(xiàn)場達(dá)到合格的含鐵量的經(jīng)驗(yàn)來確定。點(diǎn)火初期全開一級過熱器入口疏水閥進(jìn)行暖管和疏水。在主汽壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)，主蒸汽管疏水閥開啟15，同時(shí)一級過熱器入口疏水閥關(guān)至20。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)到初始負(fù)荷時(shí)，全關(guān)下列閥門。a.高再蒸汽管道疏水閥。b.主蒸汽管道疏水閥。c.當(dāng)負(fù)荷大于15%BRL時(shí)，關(guān)閉冷段再熱器入口管道疏水閥。四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動 4.9 濕濕/干態(tài)轉(zhuǎn)換干態(tài)轉(zhuǎn)換超臨界鍋爐：超臨界鍋爐：超臨界鍋爐本生點(diǎn)為30BMCR，隨循環(huán)流量繼

23、續(xù)減小，增加等量的給水量。當(dāng)循環(huán)流量降到37.7kg/s以下時(shí)，循環(huán)泵最小流量閥打開。當(dāng)水冷壁流量完全由給水流量供給時(shí)，循環(huán)流量為零，循環(huán)泵在最小流量模式下運(yùn)行。此時(shí)，達(dá)到真正的直流運(yùn)行，該點(diǎn)為本生點(diǎn)。此時(shí)需要提高出口溫度設(shè)定值。當(dāng)鍋爐負(fù)荷達(dá)到40%BMCR時(shí)，自動停循環(huán)泵，開啟暖泵流量管線閥。對冷態(tài)啟動，在50%BMCR以下時(shí)，升負(fù)荷速率控制在0.5%BMCR/min，在50%BMCR以上時(shí)，升負(fù)荷速率控制在1%BMCR/min。 四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動 超超臨界鍋爐超超臨界鍋爐: 超超臨界鍋爐本生點(diǎn)為25BMCR，當(dāng)產(chǎn)汽量超過最低給水量時(shí)，即轉(zhuǎn)入干態(tài)運(yùn)行。在這個(gè)負(fù)荷時(shí)循環(huán)泵停運(yùn)且

24、鍋爐運(yùn)行模式從濕態(tài)切換到干態(tài)。由于貯水箱水位和分離器入口過熱度等參數(shù)的不穩(wěn)定，造成很難限定規(guī)定的切換點(diǎn)，因此升負(fù)荷過程中不要在20%ECR到30%ECR之間停留。 1.隨負(fù)荷的升高逐漸關(guān)小高旁的開度，當(dāng)其全關(guān)后用煤水比控制主汽壓力，而不再用高旁開度來控制主汽壓力。 2.在負(fù)荷升高的過程中蒸發(fā)量正比于給水量，而貯水箱水位逐漸降低，當(dāng)再循環(huán)流量小于一定值時(shí)，打開循環(huán)泵最小流量閥。四、鍋爐冷態(tài)啟動四、鍋爐冷態(tài)啟動3.滿足下列條件時(shí)，循環(huán)泵停運(yùn)且運(yùn)行模式從濕態(tài)切換到干態(tài)。再循環(huán)閥全關(guān)循環(huán)泵已停運(yùn)目標(biāo)負(fù)荷 300MW干態(tài)運(yùn)行圖12 濕態(tài)到干態(tài)的切換允許邏輯4.干態(tài)運(yùn)行時(shí)，停循環(huán)泵，泵注水關(guān)斷閥關(guān)閉，通過

25、旁路進(jìn)行暖泵。5.暖泵疏水閥開始控制貯水箱水位。6.高旁的作用從控制主汽壓力切換到超壓泄壓功能。7.干態(tài)運(yùn)行時(shí)，通過給水流量調(diào)節(jié)主汽壓力，通過煤水比和一級過熱器噴水來調(diào)節(jié)分離器入口過熱度。8.通過過熱器噴水調(diào)節(jié)主汽溫度。9.通過煙氣擋板和燃燒器擺角調(diào)節(jié)再熱汽溫。10.當(dāng)燃料量超過30%ECR時(shí)，通過調(diào)節(jié)風(fēng)量控制回路調(diào)節(jié)風(fēng)煤比。 再循環(huán)閥全關(guān)循環(huán)泵已停運(yùn)目標(biāo)負(fù)荷 300MW干態(tài)運(yùn)行五、鍋爐熱態(tài)啟動五、鍋爐熱態(tài)啟動 5.1 熱態(tài)啟動注意的問題熱態(tài)啟動注意的問題超超臨界鍋爐：超超臨界鍋爐：1. 除冷態(tài)啟動外鍋爐不需要熱態(tài)沖洗2. 對下列閥門進(jìn)行操作： 點(diǎn)火時(shí)將一過入口集箱疏水閥開到20%。 極熱態(tài)啟

26、動一段時(shí)間后（試運(yùn)期間確定），全關(guān)一過入口集箱的疏水閥。3.主汽管道疏水閥操作。表15 主汽管道疏水閥的操作五、鍋爐熱態(tài)啟動五、鍋爐熱態(tài)啟動 4.鍋爐極熱態(tài)上水注意事項(xiàng)。 * 對于熱態(tài)啟動和極熱態(tài)啟動，給鍋爐上水重建水循環(huán)的操作應(yīng)當(dāng)十分謹(jǐn)慎，避免省煤器入口集箱的扭曲 * 給鍋爐上水的過程必須小心操作，避免省煤器入口集箱出現(xiàn)熱沖擊和超壓。當(dāng)給水流量較低時(shí)，如果給水溫度相對較低，此時(shí)集箱內(nèi)溫度接近工質(zhì)飽和溫度，給水在集箱下部流動，導(dǎo)致集箱上部和下部存在較大溫差。 * 給水控制推薦使用手動控制。 * 應(yīng)當(dāng)確認(rèn)給水流量大約為15%BMCR流量，這樣可以避免集箱內(nèi)給水分層流動。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋

27、爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 6.1 過熱器汽溫調(diào)節(jié)過熱器汽溫調(diào)節(jié) 6.1.1超臨界鍋爐：超臨界鍋爐： 過熱蒸汽溫度是由煤/水比和兩級噴水減溫來控制。噴水取自給水調(diào)節(jié)閥出口，每級減溫器噴水量為該負(fù)荷下的3%主蒸汽流量。 系統(tǒng)在35%100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi)維持出口汽溫在。 在20%BMCR負(fù)荷以下不允許投一級噴水。在10%BMCR負(fù)荷以下不投二級噴水。控制系統(tǒng)應(yīng)能保證在這些負(fù)荷之下或MFT之后閉鎖噴水。 如果噴水調(diào)節(jié)閥關(guān)閉超過10秒之后且過熱汽溫低于控制的目標(biāo)值，則截止閥自動關(guān)閉。 若截止閥關(guān)閉則減溫水調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉。推薦在失去控制信號和電源時(shí)噴水調(diào)節(jié)閥固定不動。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)

28、6.1.2 超超臨界鍋爐：超超臨界鍋爐： 干態(tài)運(yùn)行時(shí)主汽溫度控制 以水/煤比調(diào)節(jié)為主，過熱器三級噴水協(xié)作來控制主蒸汽溫度。 濕態(tài)運(yùn)行時(shí)主汽溫度控制 主汽溫度像汽包爐那樣由過熱器噴水控制。A、B兩側(cè)汽溫單獨(dú)控制。然而，如果噴水大量增加，通過爐膛的水就會減少，因此，為了避免爐膛水冷壁過熱，由一個(gè)總噴水量函數(shù)發(fā)生器生成最小給水量，這是因?yàn)檫^熱器噴水管道是從鍋爐省煤器出口引出來的。 加進(jìn)噴水過量保護(hù)功能，控制蒸汽溫度要比蒸汽飽和溫度點(diǎn)高，否則由于水的積聚引起減溫器熱應(yīng)力的出現(xiàn)，并且阻塞過熱器管和相應(yīng)管路通道。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)6.2再熱器汽溫調(diào)節(jié)再熱器汽溫調(diào)節(jié)6.2.1超臨界鍋爐

29、：超臨界鍋爐：滑壓運(yùn)行時(shí)，在50100BMCR負(fù)荷之間，再熱器出口蒸汽溫度控制在569+5-10。煙氣擋板：煙氣擋板：正常運(yùn)行期間，再熱蒸汽溫度由布置在尾部煙道中的煙氣擋板控制。兩個(gè)煙道的擋板以相反的方向動作。煙氣擋板的連桿有一個(gè)執(zhí)行器，可調(diào)節(jié)滿行程限制值，使之在關(guān)閉位置下至少有10的煙氣量通過。再熱汽溫偏低時(shí)，再熱器煙道擋板向全開位置調(diào)整，以減小再熱器煙道阻力，增加通過再熱器煙道煙氣量，提高再熱汽溫。過熱器煙道擋板向關(guān)閉位置調(diào)整可增大過熱器煙道阻力，這樣將增加通過再熱器對流受熱面的煙氣量以提高再熱器出口汽溫。當(dāng)再熱汽溫升高時(shí)過熱器煙道擋板將開啟。在過熱器煙道擋板開度低于60時(shí)，再熱器煙道擋板

30、禁止關(guān)閉。當(dāng)過熱器煙道擋板開度超過60時(shí)，兩套擋板將同時(shí)操作。如果再熱器汽溫繼續(xù)升高，那么過熱器煙道擋板完全開啟，再熱器擋板向關(guān)閉方向動作。這將減少再熱器煙道的煙氣量，使再熱器溫升減小。當(dāng)再熱器煙道擋板開度低于60時(shí)，過熱器煙道擋板禁止關(guān)閉。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)預(yù)期的擋板位置與鍋爐負(fù)荷的關(guān)系參見圖4-5。推薦在煙道擋板失去控制信號或電源時(shí)固定不動。煙氣擋板系統(tǒng)的響應(yīng)有一定的滯后性，在瞬變狀態(tài)或需要時(shí)，可以投噴水減溫。減溫器布置在冷再管道上。如果再熱器煙道擋板完全關(guān)閉并且再熱器出口汽溫繼續(xù)升高（例如在擾動運(yùn)行狀態(tài)下），那么在額定目標(biāo)值以上5時(shí)減溫水截止閥將自動開啟，且減溫器用

31、于控制末級再熱器出口汽溫。噴水只作為事故用噴水只作為事故用，噴水水源取自給水泵的中間抽頭。當(dāng)負(fù)荷低于50BMCR時(shí)，在任何情況下減溫水的截止閥都應(yīng)閉鎖10305070900255075100負(fù)荷, %BMCR擋板開度 %一級過熱器擋板開度%再熱器擋板開度%六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)6.2.2 超超臨界鍋爐：超超臨界鍋爐：對于再熱器出口蒸汽溫度控制，在濕態(tài)方式運(yùn)行和在干態(tài)方式運(yùn)行是沒有區(qū)別的。A、B側(cè)由各自的驅(qū)動裝置單獨(dú)控制。煙氣分配擋板：煙氣分配擋板：再熱蒸汽溫度基本上取決于再熱器煙道的煙氣分配擋板。再熱器煙道內(nèi)的一級再熱器的吸熱量由其煙氣分配擋板控制；與再熱器分配擋板動作相反的

32、方向控制過熱器煙道分配擋板。設(shè)定10%作為煙氣分配擋板的最小開度，以防止煙塵磨蝕擋板。擺動燃燒器：擺動燃燒器：擺動燃燒器可以控制爐膛出口煙氣溫度，從而調(diào)節(jié)再熱器汽溫。事故噴水：事故噴水：按設(shè)計(jì)鍋爐是不需要再熱器噴水的。然而，在負(fù)荷變化期間和危急情況下此時(shí)煙氣分配擋板和擺動燃燒器控制無效而且響應(yīng)滯后的情況下就需要再熱器噴水。加進(jìn)噴水過量保護(hù)功能，控制蒸汽溫度要比蒸汽飽和溫度點(diǎn)高，否則由于水的積聚引起減溫器熱應(yīng)力的出現(xiàn)，并且阻塞再熱器管和相應(yīng)管路通道的暢通。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)6.3 分離器出口過熱度調(diào)節(jié)分離器出口過熱度調(diào)節(jié)分離器出口過熱度是指：分離器出口蒸汽溫度與分離器在該壓

33、力下的飽和溫度的差值。只用于干態(tài)運(yùn)行。過熱度隨負(fù)荷增加，逐漸提高。剛轉(zhuǎn)干態(tài)時(shí)過熱度小，只是微過熱，也就是剛從飽和溫度轉(zhuǎn)過來。如玉環(huán)電廠設(shè)計(jì)為：過熱度主要由水煤比直接來控制。且與下列因素有關(guān)：燃燒器、AA風(fēng)擺角：擺角向上降低爐膛吸熱，過熱度降低；AA風(fēng)擋板開度：AA風(fēng)量增加，對揮發(fā)份高，燃盡度好的煤，爐膛出口煙溫降低；對揮發(fā)份低的煙煤、貧煤，爐膛出口煙溫升高，對過熱度有不同的影響。燃燒區(qū)域風(fēng)量：燃燒區(qū)域風(fēng)量增多，燃燒好，燃燒區(qū)域熱負(fù)荷高，過熱度提高；煤粉細(xì)度：煤粉粗，延遲著火，火焰中心上移，爐內(nèi)吸熱減少，過熱度降低。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 6.4 二次風(fēng)門開度及風(fēng)箱二次風(fēng)門開度

34、及風(fēng)箱/爐膛差壓控制爐膛差壓控制 6.4.1超臨界鍋爐超臨界鍋爐 超臨界鍋爐燃燒器為前后墻對沖布置的旋流燃燒器，結(jié)構(gòu)見圖，在鍋爐啟動前對內(nèi)二次風(fēng)、外二次風(fēng)（三次風(fēng)）、旋流器的位置應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的原則是根據(jù)煤種、揮發(fā)份、著火難易程度、灰熔點(diǎn)等。 1. 為了使各燃燒器風(fēng)量相同，同層兩側(cè)的三次風(fēng)套筒（#1、#5）開度為100%，向中間（#2、#4）開度為90%，中間的（#3）開度為80%； 2. 二次風(fēng)套筒開度大小可調(diào)節(jié)二次風(fēng)與三次風(fēng)的比例，二次風(fēng)全關(guān)，則只有三次風(fēng)，二次風(fēng)全開時(shí)，二次風(fēng)/三次風(fēng)比例約為38%/62%。 3. 二次風(fēng)旋流器。旋流器的位置決定內(nèi)二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度，旋流器在最前，旋流強(qiáng)度

35、大，一次風(fēng)煤粉一噴出很快與二次風(fēng)混合，著火條件好。旋流器全部拉出，則二次風(fēng)基本為直流風(fēng)，與一次風(fēng)混合點(diǎn)推遲，著火條件變差。 六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 4. 內(nèi)二次風(fēng)開度與內(nèi)二次風(fēng)旋流器位置的調(diào)節(jié)，應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)情況進(jìn)行綜合調(diào)節(jié)，對揮發(fā)份高、易結(jié)焦的煤，旋流器拉出，內(nèi)二次風(fēng)全開或基本全開，參考下表： 六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 墻式切園燃燒器布置六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 各次風(fēng)門的控制（參考）六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)調(diào)節(jié) 6

36、.4.2超超超臨界鍋超臨界鍋爐爐 超超臨界鍋爐燃燒器和風(fēng)門布置見下圖：六、鍋爐正常六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)運(yùn)行調(diào)節(jié) 風(fēng)箱擋板控制時(shí)為了使每個(gè)燃燒器適當(dāng)?shù)仫L(fēng)煤比，而不是控制總風(fēng)量，總風(fēng)量應(yīng)由送風(fēng)機(jī)（氧量）控制。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)常運(yùn)行

37、調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 6.4.3風(fēng)箱風(fēng)箱/爐膛差壓控制爐膛差壓控制 超臨界鍋爐：超臨界鍋爐： 對于前后墻對沖的旋流燃燒器對于前后墻對沖的旋流燃燒器，沒有風(fēng)箱/爐膛差壓控制，只是在燃燒器各次風(fēng)門調(diào)整后由風(fēng)機(jī)及兩側(cè)風(fēng)箱擋板控制風(fēng)量。 燃燒器阻力一般在0.81.1kpa六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 墻式切園燃燒 爐膛/風(fēng)箱差壓控制 采用與亞臨界鍋爐相同的控制方式 六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 6.5一次風(fēng)量、風(fēng)速調(diào)節(jié)一次風(fēng)量、風(fēng)速調(diào)節(jié) 對于直流燃燒器：對于直流燃燒器：一次風(fēng)量大，風(fēng)粉比大，風(fēng)速高，煤粉氣流著火所需

38、的著火熱多，著火推遲。一次風(fēng)量大，氣流剛度大，對墻式和四角燃燒鍋爐易使下游氣流貼墻，造成結(jié)焦。不同煤種、不同制粉系統(tǒng)一次風(fēng)率不同，參見表。 直流燃燒器（固態(tài)排渣）一次風(fēng)率、一次風(fēng)速的推薦值：六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 6.6 AA（SOFA）風(fēng)的調(diào)節(jié)）風(fēng)的調(diào)節(jié) 在燃燒區(qū)域盡量維持一個(gè)較低氧量水平穩(wěn)定燃燒，燃盡風(fēng)（AA）及時(shí)補(bǔ)充燃盡所需要的其余的風(fēng)量，形成分級燃燒，確保充分燃盡，以最大限度地減少NOx生成量。 燃料完全燃燒所要求的風(fēng)量的差額通過最上排燃燒器上方的AA（SOFA）風(fēng)補(bǔ)充。燃盡風(fēng)噴口以二股氣流高速進(jìn)入爐膛：第一股以較高的軸向速度的二次風(fēng)氣流沖出以保證穿透爐膛氣流，稱之為

39、一次風(fēng)；第二股二次風(fēng)氣流在外圍旋流進(jìn)入爐膛以保證空氣與燃燒產(chǎn)物中的未燃顆粒充分混合，稱之為二次風(fēng)。 六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 每一個(gè)燃盡風(fēng)噴嘴通過一次風(fēng)擋板調(diào)整一、二次風(fēng)比例。擋板的位置通過拉桿調(diào)整，調(diào)整桿穿過AA噴嘴的面板與這個(gè)擋板連接，并允許擋板的位置變化。調(diào)整桿上的指針和面板上的標(biāo)尺示出了擋板的位置。 注：一次風(fēng)擋板和二次風(fēng)旋流器在試運(yùn)行期間優(yōu)化整定并定位。 空氣旋流器設(shè)置在風(fēng)管的外側(cè)，它由輪子支撐易于軸向位移。旋流器位于風(fēng)管爐膛一側(cè)，與空氣入口錐體組件的錐形段相配。使用穿過面板的調(diào)整拉桿調(diào)節(jié)旋流器的位置來改變旋流強(qiáng)度。 六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)圖11 典

40、型燃盡風(fēng)噴燃燒器簡圖AA風(fēng)旋流器和擋板位置是基于NOX、CO和飛灰中的含碳量同省煤器出口氧量之間的關(guān)系進(jìn)行調(diào)整。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 超超臨界機(jī)組：超超臨界機(jī)組： AA風(fēng)噴嘴角度變化風(fēng)噴嘴角度變化 AA風(fēng)噴嘴角度上下擺動主要控制風(fēng)噴嘴角度上下擺動主要控制NOx、未燃盡碳和蒸、未燃盡碳和蒸汽溫度。汽溫度。 AA風(fēng)噴嘴的偏置（水平擺動）可以調(diào)節(jié)兩側(cè)汽溫偏差。風(fēng)噴嘴的偏置（水平擺動）可以調(diào)節(jié)兩側(cè)汽溫偏差。 如果右側(cè)煙溫、汽溫偏高，則根據(jù)偏差大小調(diào)節(jié)AA風(fēng)反切一定角度（12），減弱主氣流的殘余旋轉(zhuǎn)，消除偏差。 也可調(diào)整各AA風(fēng)口的風(fēng)量大小來改變整體氣流的偏斜情況。 偏差的調(diào)整是一個(gè)

41、細(xì)致地工作，同時(shí)也要考慮燃燒器運(yùn)行情況，不要認(rèn)為一下就調(diào)整好。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 6.7循環(huán)泵流量控制和貯水箱水位調(diào)節(jié)循環(huán)泵流量控制和貯水箱水位調(diào)節(jié) 超臨界鍋爐超臨界鍋爐 啟動和升負(fù)荷期間啟動和升負(fù)荷期間 貯水箱水位與循環(huán)泵流量特性參見圖。在穩(wěn)定狀態(tài)下，循環(huán)流量是由貯水箱水位確定的，給水泵流量是本生流量與循環(huán)流量之間的差值。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 在油燃燒器點(diǎn)火前，循環(huán)流量基于初始水位，隨后泵的流量將遵循水位與流量的曲線。給水流量補(bǔ)充本生流量的缺口。在蒸發(fā)開始前，系統(tǒng)中沒有水的損失，水位將升高直到循環(huán)泵的循環(huán)水量與本生流量相等。 油燃燒器點(diǎn)火之后，給水流

42、量為3%BMCR的最小流量，貯水箱水位由于汽水膨脹將升高到6700mm以上，溢流閥開啟并按圖*操作，同時(shí)開啟沖洗閥，維持水位在允許的范圍，避免過熱器進(jìn)水。 當(dāng)蒸發(fā)開始后，水冷壁中的汽水混合物在分離器中分離，飽和蒸汽進(jìn)入過熱器，飽和水返回到貯水箱。由于產(chǎn)生蒸汽，貯水箱水位下降，循環(huán)流量減少，增加給水流量去維持進(jìn)入水冷壁的本生流量。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 當(dāng)負(fù)荷增加到本生負(fù)荷時(shí)，貯水箱水位降到最低，循環(huán)泵控制閥關(guān)閉，當(dāng)循環(huán)流量降低到約20%泵的設(shè)計(jì)流量時(shí)，最小流量截止閥開啟，泵在最小流量下運(yùn)行。隨后鍋爐完全在純直流狀態(tài)下運(yùn)行，給水流量與蒸汽流量相匹配，見表* 表* 循環(huán)流量與給水

43、流量關(guān)系 循環(huán)泵在40%BMCR負(fù)荷下自動停運(yùn)或在貯水箱低水位下跳閘，貯水箱水位由水位控制切換到限制流量模式下運(yùn)行。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 降負(fù)荷期間降負(fù)荷期間在超臨界壓力范圍內(nèi)運(yùn)行期間（負(fù)荷約在75THA以上）由于暖泵水的存在，貯水箱中將是滿水位。當(dāng)負(fù)荷降至本生負(fù)荷以下時(shí)，貯水箱中將有一個(gè)清晰的水位。此時(shí)在限制流量控制下,正常水位控制被閉鎖，因?yàn)椴婚]鎖可能導(dǎo)致突然的或不必要的排水。在降負(fù)荷的時(shí)候，循環(huán)泵在約35%BMCR負(fù)荷下自動啟動。但此時(shí)鍋爐仍以直流方式運(yùn)行，不要求泵有流量。因此，在這種情況下循環(huán)閥仍保持關(guān)閉，泵僅僅在最小流量下運(yùn)行。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行

44、調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 6.86.8貯水箱溢流閥貯水箱溢流閥在啟動升壓和低負(fù)荷運(yùn)行期間，由于水的膨脹，水位會升高到超出泵控制范圍之外，開啟小溢流閥以降低水位。溢流閥的運(yùn)行條件和控制范圍見圖3。冷態(tài)啟動初期，汽水膨脹將使水位升高到9000mm以上。在水位達(dá)到9700mm之前，除了泵保持循環(huán)之外沒有其它措施去防止水位升高。在9700mm和15700mm之間，溢流閥逐步開啟。對于溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)啟動，膨脹流量增大。對于熱態(tài)啟動，由于啟動壓力增高，相應(yīng)對于給定的閥開度通流量也相應(yīng)增加，對于熱態(tài)啟動溢流閥的疏水能力是足夠的。在主汽壓力太高時(shí)。溢流閥打開，總的通流量很大，以致使貯水

45、箱排空，疏水箱超負(fù)荷。同時(shí)循環(huán)泵低水位跳閘，聯(lián)動省煤器給水流量低，鍋爐MFT，為了防止這種情況發(fā)生，溢流閥約在20MPa時(shí)聯(lián)鎖強(qiáng)迫關(guān)閉。這個(gè)壓力值需要在實(shí)際調(diào)試時(shí)確認(rèn)。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 6.86.8貯水箱溢流閥貯水箱溢流閥在鍋爐第一次啟動前或長期停運(yùn)/儲存后，爐水鐵的含量可能高于可接受的界限。水沖洗管道用于初始啟動和冷態(tài)啟動的沖洗，使鍋爐在點(diǎn)火前達(dá)到滿意地爐水品質(zhì)（鐵含量）。水返回到鍋爐循環(huán)并經(jīng)由水沖洗管道的電動閥和溢流管道溢流控制閥排到疏水?dāng)U容器。 系統(tǒng)容量大約為20%的沖洗水量，水沖洗閥只有開、關(guān)功能。在沖洗期間，貯水箱水位由給水流量和溢流閥控制，溢流閥與水沖洗閥并

46、列運(yùn)行。 注意，沖洗管路的手動截止閥通常是關(guān)閉的，但是，在水沖洗前應(yīng)打開，沖洗后再關(guān)閉。 給水量應(yīng)維持足夠高以允許溢流閥操作，為此，在貯水箱中應(yīng)確保高水位。 當(dāng)循環(huán)泵在運(yùn)行，應(yīng)確保有一個(gè)高的循環(huán)率幫助爐水循環(huán)。 水沖洗電動閥在高于0.5MPa時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉（初始值，試運(yùn)時(shí)修正）。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 超超臨界鍋爐：超超臨界鍋爐： 分離器貯水箱水位達(dá)到或高于9.5m，將由分離器疏水控制閥控制貯水箱水位。 圖1 分離器疏水控制閥特性 注：以上值是初始設(shè)定，最終值應(yīng)在試運(yùn)期間確定。 13.0 11.3 11.8 9.5 0 100 5.0 13.0 貯水箱水位 (m) 分 離 器 排

47、 水 控 制 閥 開 度 (%) 六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 6.9 暖泵、暖閥水控制暖泵、暖閥水控制 一根小口徑連接管從省煤器公共下降管出來接到循環(huán)泵出口與再循環(huán)閥之間的出水管上，以使循環(huán)泵停運(yùn)期間進(jìn)行暖泵。當(dāng)泵停運(yùn)時(shí)，一股水流逆向流入泵的出水管，并經(jīng)過泵的葉輪排入貯水箱，隨后蒸發(fā)。 一根小口徑連接管從省煤器公共下降管接到貯水箱溢流閥進(jìn)口處以保持疏水管路（和管路上的疏水閥）在任何時(shí)候都是熱的，以避免熱沖擊。水返回貯水箱，隨后蒸發(fā)。 暖泵水閥門在負(fù)荷達(dá)到本生負(fù)荷，循環(huán)泵停運(yùn)時(shí)自動打開，濕態(tài)運(yùn)行循環(huán)泵啟動時(shí)自動關(guān)閉。 暖閥水閥門在“溢流閥關(guān)”一個(gè)預(yù)設(shè)的時(shí)間后自動開啟。在“溢流閥開”

48、一個(gè)預(yù)設(shè)的時(shí)間后或“MFT” 自動關(guān)閉。 六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 6.10 過冷水的控制過冷水的控制 為保證循環(huán)泵在所有運(yùn)行條件下總是有足夠的凈正吸入壓頭（NPSH）裕量，設(shè)置了一條從省煤器入口到貯水箱泵吸入口的過冷管路。過冷管的截止閥只能開/關(guān)，管路的容量為3%BMCR。在管道上有一塊流量孔板，在調(diào)試期間測量流量。 在泵的吸入口管路上有溫度測點(diǎn)，如果貯水箱在運(yùn)行壓力下的飽和溫度與泵吸入管中的水溫相差小于20，過冷管截止閥打開，溫差大于30時(shí)該閥關(guān)閉。 流量孔板在鍋爐運(yùn)行時(shí)起到暖管的作用。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)6.11 循環(huán)泵最小流量循環(huán)泵最小流量有一根通往

49、貯水箱的最小流量管以保護(hù)循環(huán)泵，當(dāng)泵的流量低于7%BMCR且泵仍在運(yùn)行時(shí)最小流量截止閥開啟。當(dāng)泵的流量超過10.5%BMCR時(shí)關(guān)閉。泵停運(yùn)時(shí)也關(guān)閉。（本爐（本爐 當(dāng)再循環(huán)流量小于當(dāng)再循環(huán)流量小于37.7kg/s時(shí)，電動截止閥打開，當(dāng)流量大時(shí)，電動截止閥打開，當(dāng)流量大于于57kg/s時(shí)電動截止閥關(guān)閉。當(dāng)循環(huán)泵停運(yùn)時(shí)，電動截止閥將自動關(guān)時(shí)電動截止閥關(guān)閉。當(dāng)循環(huán)泵停運(yùn)時(shí)，電動截止閥將自動關(guān)閉。）閉。）6.12 循環(huán)水截止閥循環(huán)水截止閥循環(huán)泵在截止閥和調(diào)節(jié)閥關(guān)閉狀態(tài)下啟動，截止閥在泵啟動延遲5秒鐘后開啟，然后調(diào)節(jié)閥開始開啟，并按要求進(jìn)行控制。循環(huán)泵調(diào)節(jié)閥和截止閥在泵停運(yùn)后自動關(guān)閉。6.13 省煤器排汽

50、省煤器排汽省煤器電動排汽閥用于從省煤器吊掛出口集箱向一臺分離器的排汽，以保證在鍋爐點(diǎn)火前排出省煤器產(chǎn)生的蒸汽，使進(jìn)入爐膛水冷壁回路的水中不帶汽。所以任意一臺燃燒器點(diǎn)火時(shí)，不論選擇自動/手動，排汽閥應(yīng)保持關(guān)閉，無燃燒器點(diǎn)火時(shí)自動開啟。 六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 6.14 磨煤機(jī)出口風(fēng)溫磨煤機(jī)出口風(fēng)溫 不同的煤種、不同的干燥方式、不同的磨煤機(jī)，選取的磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物溫度也不同，見表。 磨煤機(jī)出口風(fēng)溫高、低，直接影響煤粉氣流的著火，風(fēng)溫高有利于著火和燃盡，風(fēng)溫低，著火推遲。因此運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證磨煤機(jī)出口風(fēng)溫在設(shè)計(jì)條件下。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六

51、、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 6.15 磨煤機(jī)動態(tài)分離器轉(zhuǎn)速磨煤機(jī)動態(tài)分離器轉(zhuǎn)速-煤粉細(xì)度煤粉細(xì)度 磨煤機(jī)出口的分離器形式不同，早期多為折向門式（切向擋板），調(diào)節(jié)折向門的切向角度來調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度，一般的刻度為19，在“1”的位置切向角度小，分離器出來的煤粉粗，在“9”的位置切向角度大，分離器出來的煤粉細(xì)。一般在36范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。每次調(diào)節(jié)后，取煤粉樣篩分細(xì)度，在進(jìn)行下一次調(diào)節(jié)。 當(dāng)前磨煤機(jī)多采用電動的動態(tài)分離器，通過調(diào)整分離器轉(zhuǎn)數(shù)或電機(jī)輸入頻率來調(diào)節(jié)。對于煙煤分離器轉(zhuǎn)數(shù)一般控制在6590rpm（電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)在7001000rpm）。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 6.16 NOx控制控制 1）AA風(fēng)、O

52、FA風(fēng)擋板開度由負(fù)荷程序控制 2）在負(fù)荷降低時(shí)，維持AA風(fēng)擋板開度較大的開度，可抑制NOx的增加。 注意：AA風(fēng)擋板開度太大可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)、未燃碳增加。因此應(yīng)由試驗(yàn)確定適當(dāng)?shù)拈_度。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 6.17 水質(zhì)及水處理方式水質(zhì)及水處理方式 本說明適用于直流鍋爐特殊的水質(zhì)要求，由于沒有排污的可能，給水不應(yīng)含有蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生殘?jiān)碾s質(zhì)。實(shí)踐中，這通常要求裝有100%全流量凝結(jié)水處理裝置（簡稱CPP）和僅使用揮發(fā)性化學(xué)藥品。水中實(shí)際上沒有溶解的雜質(zhì)，使腐蝕的危險(xiǎn)減到最小。并且，可在全揮發(fā)性處理（簡稱AVT）和聯(lián)合水處理（簡稱CWT）兩者之間選擇使用。 因?yàn)樾枰S持低的電導(dǎo)率，

53、省煤器進(jìn)口給水電導(dǎo)率0.02s/cm，因此，推薦新電廠試運(yùn)期間采用AVT，只有在運(yùn)行穩(wěn)定并檢驗(yàn)確定設(shè)備可以在CWT設(shè)定的化學(xué)參數(shù)限定內(nèi)運(yùn)行時(shí)才改用CWT。同樣，萬一電導(dǎo)率不能維持在許可值內(nèi)，即，凝汽器泄漏，就必須立即回到AVT工況下。六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 表4給出了AVT和CWT水處理方式的正常運(yùn)行值，下面還附著一些適用于鍋爐啟動或變負(fù)荷狀態(tài)下稍稍放寬的數(shù)據(jù)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié) 6.18 鍋爐報(bào)警值鍋爐報(bào)警值 表5 鍋爐運(yùn)行的報(bào)警值和跳閘值六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行調(diào)節(jié)六、鍋爐正常運(yùn)行

54、調(diào)節(jié)七、停爐七、停爐 7.1 降負(fù)荷速率降負(fù)荷速率 停爐類型可分成短期停爐（鍋爐熱備用，即極熱態(tài)，熱態(tài)或溫態(tài)再啟）和長期停爐（即停爐至冷態(tài)）兩種。 鍋爐本體壓力隨負(fù)荷降低而逐漸降低，通過逐步減少燃料量與給水流量以及關(guān)小汽輪機(jī)調(diào)速汽閥進(jìn)行降負(fù)荷，根據(jù)分離器出口工質(zhì)溫度調(diào)整燃料與給水比例，輔以減溫水，保證蒸汽溫度滿足汽輪機(jī)要求。機(jī)組降負(fù)荷過程應(yīng)呈階梯形，降負(fù)荷速率為1BMCR/min。從7O額定負(fù)荷至發(fā)電機(jī)解列應(yīng)控制在34h。 降負(fù)荷過程中，省煤器進(jìn)口流量必須保證大于或等于啟動流量的最低限度（2530%BMCR），直至鍋爐熄火，以確保水動力工況的穩(wěn)定。 過熱器降壓速率不大于每分鐘02MPa03MP

55、a，分離器出口汽溫降溫速度應(yīng)小于1.2/min。必須保持合理的燃料與給水之比，各項(xiàng)操作應(yīng)協(xié)調(diào)配合，以免造成蒸汽溫度、蒸汽壓力、給水流量的較大波動。 七、停爐七、停爐 7.2 干濕態(tài)切換干濕態(tài)切換 在臨界壓力以下，當(dāng)鍋爐負(fù)荷接近本生負(fù)荷仍在直流運(yùn)行時(shí)，分離器出口蒸汽溫度還是微過熱的。為使鍋爐運(yùn)行在再循環(huán)模式下，必須首先降低水冷壁出口溫度到飽和溫度。所以要減少燃料，降低蒸汽溫度。 這時(shí)不應(yīng)有噴水，否則省煤器流量減少，有因水冷壁流量低而跳閘的危險(xiǎn)。 當(dāng)負(fù)荷降到35%BMCR時(shí)，循環(huán)泵自動啟動。此時(shí)貯水箱水位可能是高的，或在循環(huán)泵要求的最低水位以上，此時(shí)鍋爐仍是直流運(yùn)行，循環(huán)泵在限制流量模式控制下，確

56、保循環(huán)調(diào)節(jié)閥稍稍打開（5%），避免貯水箱抽空。同時(shí)給水必須維持水冷壁需要的流量。 七、停爐七、停爐 7.2 干濕態(tài)切換干濕態(tài)切換 限制流量（本生流量相關(guān)負(fù)荷的給水流量）約3 例如，在35負(fù)荷下，循環(huán)泵的限制流量為（3035）32，亦即循環(huán)閥保持關(guān)閉，泵僅僅在最小流量下運(yùn)行。 在負(fù)荷降低到本生負(fù)荷以下時(shí)，水返回貯水容器，流量等于本生流量與鍋爐蒸汽流量之差。水冷壁出口將是濕蒸汽狀態(tài)。然而，貯水容器仍有純水損失，因此限定流量總是要求循環(huán)流量超過進(jìn)入貯水容器的水流量3。 當(dāng)水位降到某一點(diǎn)時(shí)，限定流量將等于貯水箱水位產(chǎn)生的流量要求。在這點(diǎn)上，一個(gè)信號選擇器將水位控制切換到正常運(yùn)行，亦即循環(huán)流量要求僅基于

57、貯水容器水位 七、停爐七、停爐 7.3 停爐后的冷卻停爐后的冷卻 鍋爐熄火后，維持正常的爐膛壓力及30以上額定負(fù)荷的風(fēng)量，進(jìn)行爐膛通風(fēng)，吹掃5min10min后停止送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)器，關(guān)閉煙、風(fēng)系統(tǒng)的有關(guān)擋板悶爐，并立即關(guān)閉各減溫水閥、停止向鍋爐進(jìn)水及進(jìn)行其他相應(yīng)操作。 保持回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器及點(diǎn)火、火焰檢測裝置、冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行。待預(yù)熱器出口二次風(fēng)溫低于70時(shí)，停火檢冷卻風(fēng)機(jī)；當(dāng)預(yù)熱器進(jìn)口煙溫低于50時(shí)，?？諝忸A(yù)熱器。七、停爐七、停爐7.3.1直流鍋爐停爐后的自然冷卻 a) 直流鍋爐停爐后一般應(yīng)采用自然冷卻方式，并嚴(yán)格監(jiān)視分離器和水冷壁的降溫、降壓速率。鍋爐滅火后將給水流量保持5，監(jiān)視啟動分離

58、器的汽水和金屬降溫速度（不得高于1.5/min），內(nèi)外壁溫度偏差不得高于50。 b) 停爐后使用高、低旁對鍋爐主蒸汽及再熱蒸汽進(jìn)行降壓，降壓速率不大于020.3Mpa/min，降溫速度為1.2/min。當(dāng)主蒸汽壓力降至1.2Mpa以下，關(guān)閉高、低壓旁路閥。過熱蒸汽和再熱蒸汽壓力降至0.6MPa后，用過熱器、再熱器向空排氣閥將余壓泄除。 c) 停爐4h后，開啟有關(guān)的煙、風(fēng)擋板進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻，同時(shí)調(diào)整爐本體有關(guān)疏水閥，以規(guī)定的速率降低分離器壓力至1MPa。 d) 停爐6h后，根據(jù)需要可啟動一臺吸風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)冷卻。當(dāng)分離器出口溫度達(dá)到180（壓力約1MPa）時(shí)，進(jìn)行省煤器、水冷壁、包覆過熱器管系和

59、低溫過熱器放水。放水時(shí)停止通風(fēng)冷卻。放水結(jié)束1h后，方可繼續(xù)通風(fēng)冷卻。七、停爐七、停爐 7.3.2 直流鍋爐停爐后的快速冷卻 a) 直流鍋爐停爐后如需快速冷卻時(shí)，給水流量可以控制在610%BMCR，進(jìn)行循環(huán)冷卻。當(dāng)啟動分離器溫度達(dá)到180，啟動吸、送風(fēng)機(jī)對爐膛進(jìn)行通風(fēng)冷卻。 b) 快速冷卻時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制包覆過熱器、水冷壁管屏之間的溫差小于40。若降溫、降壓速率超過1.5/min；0.4MPa/min時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整通風(fēng)量和進(jìn)水量，若調(diào)整無效時(shí)，應(yīng)立即停止快速冷卻。當(dāng)啟動分離器進(jìn)口溫度接近給水溫度（或當(dāng)分離器出口溫度低于飽和溫度50），停止給水循環(huán)。 C) 當(dāng)鍋爐排煙溫度達(dá)到50時(shí)，停止送、引風(fēng)機(jī)

60、和空氣預(yù)熱器運(yùn)行 八、停爐保養(yǎng)八、停爐保養(yǎng)八、停爐保養(yǎng)八、停爐保養(yǎng) 8.2停爐保護(hù)八、停爐保養(yǎng)八、停爐保養(yǎng)8.3干法保護(hù)干法保護(hù)干法保護(hù)即充氮保護(hù)水、汽側(cè)受熱面。其方法如下:1) 當(dāng)分離器壓力降至0.172MPa時(shí)，打開分離器進(jìn)、出口的充氮閥門，維持充氮?dú)鈮毫υ?.3MPa，從一過開始向鍋爐出口逐級打開過熱器側(cè)疏水和排氣門，當(dāng)有氮?dú)馀懦鰰r(shí)，再逐級關(guān)閉疏水和排氣門，當(dāng)排氣門關(guān)閉后，該級充氮閥可打開，進(jìn)行充氮，直到主汽管道的疏水和排氣門有氮?dú)馀懦鑫恢谩?) 打開貯水箱疏水、排污門進(jìn)行放水。放水門應(yīng)控制鍋爐壓力不小于0.1MPa。當(dāng)貯水箱無水時(shí)，且有氮?dú)馀懦鰰r(shí)，關(guān)閉疏水門。3) 打開包墻疏水、頂棚排