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文檔簡介

1、太陽能層壓機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究主要內(nèi)容 背景介紹 太陽能電池組件工藝流程 太陽能電池組件工藝設(shè)備 層壓機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理 層壓機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究背景介紹太陽能優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):建設(shè)場所無限制, 規(guī)??梢暻闆r定, 建設(shè)周期短靈活, 處處可得不必長距輸送, 能源充足可滿足無限需求。缺點(diǎn):光電轉(zhuǎn)化率很低 ,技術(shù)不成熟, 需要很大的面積,成本太高, 能量分布密度小,輸出功率低。背景介紹太陽能利用發(fā)展現(xiàn)狀全球與中國光伏裝機(jī)量德國光伏發(fā)電成本預(yù)測背景介紹層壓機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢現(xiàn)狀:1.國外 自動程度化高,能實(shí)現(xiàn)整個(gè)流程自動作業(yè); 工作可靠性高,故障率低壽命長; 能耗低智能化高,加熱均勻控制精度高。 2.國內(nèi) 需要在自動化,

2、可靠性,控制精度,降噪等方面不 斷改進(jìn)。趨勢:使整條流水線自動運(yùn)行,降低人力成本; 采用大面積、多層封裝電池組件,提高效率。 太陽能電池組件工藝流程太陽能電池產(chǎn)業(yè)鏈太陽級硅材料制造硅錠及硅片制造電池制造組件封裝系統(tǒng)工程各環(huán)節(jié)專用材料制造光伏材料、器件、組件、系統(tǒng)的檢測設(shè)備制造各環(huán)節(jié)專用設(shè)備的制造業(yè)光伏系統(tǒng)及系統(tǒng)平衡部件制造業(yè)太陽能電池組件工藝流程太陽能電池組件封裝流程電池片初選電池片分選單焊修邊、裝框、接接線盒層壓疊層串焊組件測試清洗裝箱、入庫太陽能電池組件工藝設(shè)備點(diǎn)焊機(jī)單焊串焊自動焊接機(jī)太陽能電池組件工藝設(shè)備層壓機(jī)自動層壓機(jī)雙層層壓機(jī)層壓機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理層壓機(jī)結(jié)構(gòu)出料臺主機(jī)進(jìn)料臺加熱站工作臺

3、真空泵層壓機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理加熱系統(tǒng) 導(dǎo)熱油在加熱箱內(nèi)被電熱管加熱后,用熱油泵通過管路傳送到層壓機(jī)加熱板,熱交換后再次回到加熱箱加熱,實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)供熱,使EVA均勻受熱。層壓機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理真空系統(tǒng) 通過控制系統(tǒng)來控制各電磁閥的通斷,從而控制上下腔室工作狀態(tài)為:1.上下真空;2.上充氣下真空不變;3.下充氣上充氣不變層壓機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理氣動系統(tǒng)上箱體升降裝置由4個(gè)氣壓缸與節(jié)流閥組成,當(dāng)電池組件完成封裝作業(yè),由氣缸頂開上箱體。層壓機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理控制系統(tǒng)程序控制器控制器:控制層壓過程中的動作順序,控制各動作的運(yùn)行時(shí)間.溫度控制器:在層壓過程中通過它進(jìn)行加熱使溫度控制在設(shè)置溫度范圍內(nèi)時(shí)間繼電器:通過

4、時(shí)間繼電器可以設(shè)置抽真空和層壓時(shí)間層壓機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理層壓機(jī)工作原理將鋼化玻璃、串接電池組件、背板分別用EVA分開層疊鋼化玻璃鋼化玻璃EVAEVAEVAEVA串接硅片串接硅片背板背板層壓機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理層壓機(jī)工作原理 真空室由彈性硅膠板(或氣囊)分隔成上下兩個(gè)真空室,由上蓋與 硅膠板構(gòu)成上真空室,由硅膠板和工作臺形成下真空室。層壓機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理層壓機(jī)工作原理層壓機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理太陽能電池組件封裝完成層壓機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 控制系統(tǒng)是層壓機(jī)核心部分,協(xié)調(diào)其它幾大系統(tǒng)按功能 要求進(jìn)行工作,所以控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平高低體現(xiàn)的是層壓機(jī)先進(jìn)程度。 控制系統(tǒng)的性能要求:1.控制溫度范圍:30-180

5、2.控制溫度精度: 1.53.超溫保護(hù)4.偏離各類限位報(bào)警5.各類動作順序準(zhǔn)確完成層壓機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 目前生產(chǎn)的設(shè)備控制系統(tǒng)中存在的問題:1.自動化程度低;2.對溫度控制精度低;3. 故障檢測功能缺少或性能不足。 本人研究目的就是對控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,應(yīng)用PID算法,使得控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、精度更高。同時(shí)加入自動控制,自我保護(hù),檢測報(bào)警功能,使設(shè)備運(yùn)行更加 方便安全可靠。層壓機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)初始化初始化到達(dá)預(yù)熱溫度到達(dá)預(yù)熱溫度合蓋合蓋加熱子程序加熱子程序抽真空子程序抽真空子程序關(guān)閉熱機(jī)關(guān)閉熱機(jī)開蓋開蓋結(jié)束結(jié)束主程序結(jié)構(gòu)圖層壓機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)加熱子程序結(jié)構(gòu)圖初始化初始化加熱加熱到設(shè)定溫度到設(shè)定溫度關(guān)閉閥關(guān)閉閥1結(jié)束結(jié)束Y N 層壓機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)抽真空子程序結(jié)構(gòu)圖初始化初始化上下室抽真空上下室抽真空下真空上充氣下真空上充氣下充氣上真空下充氣上真空結(jié)束結(jié)束層壓機(jī)關(guān)鍵技術(shù)研究結(jié)構(gòu)性能優(yōu)化 在太陽能電池板的封裝過程中, 層壓機(jī)的上下箱體受到大氣的壓力, 中心區(qū)域變形量大, 因此需要對箱體充分設(shè)計(jì),使其具有足夠的強(qiáng)度和剛度。同時(shí)為了減少工作過程中能量的消耗及設(shè)備的制造成本, 應(yīng)盡量簡化設(shè)備的結(jié)構(gòu)。 利用有限元方法對層壓機(jī)的上下箱體進(jìn)行了應(yīng)力應(yīng)變分析,

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