數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)(共20頁(yè))_第1頁(yè)
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)(共20頁(yè))_第2頁(yè)
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)(共20頁(yè))_第3頁(yè)
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)(共20頁(yè))_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)1、【專業(yè)名稱】 數(shù)控技術(shù)應(yīng)用2、【入學(xué)要求】 初中畢業(yè)或相當(dāng)于初中畢業(yè)文化程度3、【學(xué)習(xí)年限】 學(xué)制三年4、【培養(yǎng)目標(biāo)】本專業(yè)培養(yǎng)主要面向航天航空、汽車、機(jī)械、電子、模具制造等企業(yè),在生產(chǎn)第一線能從事數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工以及相關(guān)機(jī)械冷加工等工作,具有職業(yè)生涯發(fā)展基礎(chǔ)的中等應(yīng)用型技能人才。5、【職業(yè)范圍】序號(hào)就業(yè)崗位職業(yè)資格備注1普通機(jī)床操作數(shù)控機(jī)床操作工(四級(jí))2數(shù)控車床操作3數(shù)控銑床操作4加工中心操作5數(shù)控加工程序編制6機(jī)械零件檢測(cè)7機(jī)械工程圖繪制6、【人才培養(yǎng)規(guī)格】 本專業(yè)所培養(yǎng)的人才應(yīng)具有以下知識(shí)、技能與態(tài)度l 具備良好的道德品質(zhì)

2、、職業(yè)素養(yǎng)、競(jìng)爭(zhēng)和創(chuàng)新意識(shí);l 具有良好的人際交往、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力及健康的心理;l 具有通過(guò)不同途徑獲取信息、學(xué)習(xí)新知識(shí)的能力;l 具有運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行技術(shù)交流和信息處理的能力;l 了解企業(yè)數(shù)控加工的生產(chǎn)過(guò)程與生產(chǎn)管理;l 具有安全文明生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量控制等方面的相關(guān)知識(shí)和技能;l 具有識(shí)讀與繪制機(jī)械零件圖、使用CAD軟件的能力;l 具備機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí),具有嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)的科學(xué)態(tài)度;l 具有鉗工基本操作技能;l 具有普通車床與銑床操作技能;l 具有數(shù)控加工程序編制、編輯能力;l 具有數(shù)控機(jī)床操作技能;l 具有解決數(shù)控加工中的一般技術(shù)問(wèn)題能力;l 具有產(chǎn)品檢測(cè)評(píng)估能力;l 初步具備使

3、用CAD/CAM軟件進(jìn)行數(shù)控編程的能力;l 具備數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)知識(shí)及技能;l 取得數(shù)控機(jī)床操作工(四級(jí))職業(yè)資格證書;7、【任務(wù)與職業(yè)能力分析】工作項(xiàng)目工作任務(wù)職業(yè)能力1軸類零件車削1-1識(shí)讀、繪制軸類零件圖1-1-1能識(shí)讀零件圖1-1-2會(huì)手工繪制零件圖1-1-3會(huì)應(yīng)用CAD軟件繪制零件圖1-2 讀懂軸類零件車削加工工藝文件1-2-1會(huì)識(shí)別加工材料1-2-2能讀懂加工工序、工步1-2-3能讀懂刀具牌號(hào)、機(jī)床型號(hào)1-3編制軸類零件車削程序1-3-1 會(huì)建立工件坐標(biāo)系1-3-2 會(huì)計(jì)算基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)1-3-3 會(huì)確定刀具路徑1-3-4 會(huì)選擇刀具1-3-5 會(huì)設(shè)置切削參數(shù)1-3-6 會(huì)手工編

4、制程序1-3-7 會(huì)運(yùn)用CAM軟件編制程序1-4加工軸類零件1-4-1能按操作規(guī)程使用普通車床及數(shù)控車床1-4-2能按工藝文件選擇刀具1-4-3會(huì)安裝和調(diào)整刀具1-4-4會(huì)安裝、夾緊和校正零件(含夾具安裝)1-4-5會(huì)設(shè)定工件坐標(biāo)系1-4-6會(huì)識(shí)別數(shù)控車床功能鍵,能使用加工功能鍵1-4-7會(huì)輸入、編輯程序1-4-8能檢查和試運(yùn)行加工程序1-4-9會(huì)調(diào)整切削參數(shù)、控制加工質(zhì)量1-4-10會(huì)使用普通車床及數(shù)控車床加工零件1-4-11會(huì)劃線、銼削、鉆孔、攻絲、套絲等加工操作1-4-12會(huì)刃磨刀具1-5檢測(cè)軸類零件1-5-1會(huì)使用常用量具及專用量具1-5-2能按圖紙要求測(cè)量零件1-6維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控車床1

5、-6-1會(huì)數(shù)控車床日常保養(yǎng)1-6-2能識(shí)別數(shù)控車床報(bào)警信息1-6-3能處理數(shù)控車床常見報(bào)警信息1-6-4會(huì)區(qū)分氣、電、液故障類別2盤套類零件車削2-1識(shí)讀、繪制盤套類零件圖2-1-1能識(shí)讀零件圖2-1-2會(huì)手工繪制零件圖2-1-3會(huì)應(yīng)用CAD軟件繪制零件圖2-2讀懂盤套類零件車削加工工藝文件2-2-1會(huì)識(shí)別加工材料2-2-2能讀懂工藝文件2-2-3能讀懂刀具牌號(hào)、機(jī)床型號(hào)2-3編制盤套類零件車削程序2-3-1 會(huì)建立工件坐標(biāo)系2-3-2 會(huì)計(jì)算基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)2-3-3 會(huì)確定刀具路徑2-3-4 會(huì)選擇刀具2-3-5 會(huì)設(shè)置切削參數(shù)2-3-6 會(huì)手工編制程序2-3-7 會(huì)運(yùn)用CAM軟件編制程序2

6、-4加工盤套類零件2-4-1能按操作規(guī)程使用普通車床及數(shù)控車床2-4-2能按工藝文件選擇刀具2-4-3會(huì)安裝和調(diào)整刀具2-4-4會(huì)安裝、夾緊和校正零件(含夾具安裝)2-4-5會(huì)設(shè)定工件坐標(biāo)系2-4-6會(huì)識(shí)別數(shù)控車床功能鍵,能使用加工功能鍵2-4-7會(huì)輸入、編輯程序2-4-8能檢查和試運(yùn)行加工程序2-4-9會(huì)調(diào)整切削參數(shù)、控制加工質(zhì)量2-4-10會(huì)使用普通車床及數(shù)控車床加工零件2-4-11會(huì)劃線、銼削、鉆孔、攻絲等加工操作2-4-12會(huì)刃磨刀具2-5檢測(cè)盤套類零件尺寸2-5-1會(huì)使用常用量具及專用量具2-5-2能按圖紙要求測(cè)量零件2-6維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控車床2-6-1會(huì)數(shù)控車床日常保養(yǎng)2-6-2能識(shí)別

7、數(shù)控車床報(bào)警信息2-6-3能處理數(shù)控車床常見報(bào)警信息2-6-4會(huì)區(qū)分氣、電、液故障類別3特形面車削3-1識(shí)讀、繪制含特形面零件圖3-1-1能識(shí)讀零件圖3-1-2會(huì)手工繪制零件圖3-1-3會(huì)應(yīng)用CAD軟件繪制零件圖3-2讀懂含特形面零件車削加工文件3-2-1會(huì)識(shí)別加工材料3-2-2能讀懂加工工序、工步3-2-3能讀懂刀具牌號(hào)、機(jī)床型號(hào)3-3編制含特形面零件車削程序3-3-1 會(huì)建立工件坐標(biāo)系3-3-2 會(huì)計(jì)算基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)3-3-3 會(huì)確定刀具路徑3-3-4 會(huì)選擇刀具3-3-5 會(huì)設(shè)置切削參數(shù)3-3-6 會(huì)手工編制程序3-3-7 會(huì)運(yùn)用CAM軟件編制程序3-4加工含特形面零件3-4-1能按操作

8、規(guī)程使用普通車床及數(shù)控車床3-4-2能按工藝文件選擇刀具3-4-3會(huì)安裝和調(diào)整刀具3-4-4會(huì)安裝、夾緊和校正零件(含夾具安裝)3-4-5會(huì)設(shè)定工件坐標(biāo)系3-4-6會(huì)識(shí)別數(shù)控車床功能鍵,能使用加工功能鍵3-4-7會(huì)輸入、編輯程序3-4-8能檢查和試運(yùn)行加工程序3-4-9會(huì)調(diào)整切削參數(shù)、控制加工質(zhì)量3-4-10會(huì)使用普通車床及數(shù)控車床加工零件3-4-11會(huì)銼削、鉆孔等加工操作3-4-12會(huì)刃磨刀具3-5檢測(cè)特形面3-5-1會(huì)使用量具3-5-2能按圖紙要求測(cè)量特形面3-6維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控車床3-6-1會(huì)數(shù)控車床日常保養(yǎng)3-6-2能識(shí)別數(shù)控車床報(bào)警信息3-6-3能處理數(shù)控車床常見報(bào)警信息3-6-4會(huì)區(qū)分

9、氣、電、液故障類別4螺紋車削4-1識(shí)讀、繪制螺紋圖4-1-1能識(shí)讀零件圖4-1-2會(huì)手工繪制零件圖4-1-3會(huì)應(yīng)用CAD軟件繪制零件圖4-2讀懂螺紋車削加工工藝文件4-2-1會(huì)識(shí)別加工材料4-2-2能讀懂加工工序、工步4-2-3能讀懂刀具牌號(hào)、機(jī)床型號(hào)4-3編制螺紋車削程序4-3-1 會(huì)建立工件坐標(biāo)系4-3-2 會(huì)計(jì)算螺紋參數(shù)4-3-3 會(huì)確定加工方式4-3-4 會(huì)選擇刀具4-3-5 會(huì)設(shè)置切削參數(shù)4-3-6 會(huì)手工編制程序4-3-7 會(huì)運(yùn)用CAM軟件編制程序4-4加工螺紋4-4-1能按操作規(guī)程使用普通車床及數(shù)控車床4-4-2能按工藝文件選擇刀具4-4-3會(huì)安裝和調(diào)整刀具4-4-4會(huì)安裝、夾緊

10、和校正零件(含夾具安裝)4-4-5會(huì)設(shè)定工件坐標(biāo)系4-4-6會(huì)識(shí)別數(shù)控車床功能鍵,能使用加工功能鍵4-4-7會(huì)輸入、編輯程序4-4-8能檢查和試運(yùn)行加工程序4-4-9會(huì)調(diào)整切削參數(shù)、控制加工質(zhì)量4-4-10會(huì)使用普通車床及數(shù)控車床加工零件4-4-11會(huì)銼削、鉆孔等加工操作4-4-12會(huì)刃磨刀具4-5檢測(cè)螺紋4-5-1會(huì)使用常用量具及專用量具4-5-2能按圖紙要求測(cè)量螺紋4-6維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控車床4-6-1會(huì)數(shù)控車床日常保養(yǎng)4-6-2能識(shí)別數(shù)控車床報(bào)警信息4-6-3能處理數(shù)控車床常見報(bào)警信息4-6-4會(huì)區(qū)分氣、電、液故障類別5平面銑削5-1識(shí)讀、繪制零件圖5-1-1能識(shí)讀零件圖5-1-2會(huì)手工繪制零

11、件圖5-1-3會(huì)應(yīng)用CAD軟件繪制零件圖5-2讀懂零件平面銑削加工工藝文件5-2-1會(huì)識(shí)別加工材料5-2-2能讀懂加工工序、工步5-2-3能讀懂刀具牌號(hào)、機(jī)床型號(hào)5-3編制零件平面銑削程序5-3-1 會(huì)建立工件坐標(biāo)系5-3-2 會(huì)計(jì)算基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)5-3-3 會(huì)確定刀具路徑5-3-4 會(huì)選擇刀具5-3-5 會(huì)設(shè)置切削參數(shù)5-3-6 會(huì)手工編制程序5-3-7 會(huì)運(yùn)用CAM軟件編制程序5-4加工零件平面5-4-1能按操作規(guī)程使用普通銑床及數(shù)控銑床5-4-2能按工藝文件選擇刀具5-4-3會(huì)安裝和調(diào)整刀具5-4-4會(huì)安裝、夾緊和校正零件(含夾具安裝)5-4-5會(huì)設(shè)定工件坐標(biāo)系5-4-6會(huì)識(shí)別數(shù)控銑床功

12、能鍵,能使用加工功能鍵5-4-7會(huì)輸入、編輯程序5-4-8能檢查和試運(yùn)行加工程序5-4-9會(huì)調(diào)整切削參數(shù)、控制加工質(zhì)量5-4-10會(huì)使用普通銑床及數(shù)控銑床加工零件5-4-11會(huì)劃線、銼削、鉆孔、攻絲等加工操作5-5檢測(cè)平面5-5-1會(huì)使用常用量具5-5-2能按圖紙要求測(cè)量零件平面5-6維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控銑床5-6-1會(huì)數(shù)控銑床日常保養(yǎng)5-6-2能識(shí)別數(shù)控銑床報(bào)警信息5-6-3能處理數(shù)控銑床常見報(bào)警信息5-6-4會(huì)區(qū)分氣、電、液故障類別6二維輪廓銑削6-1識(shí)讀、繪制二維輪廓零件圖6-1-1能識(shí)讀零件圖6-1-2會(huì)手工繪制零件圖6-1-3會(huì)應(yīng)用CAD軟件繪制零件圖6-2讀懂二維輪廓零件銑削加工工藝文件6

13、-2-1會(huì)識(shí)別加工材料6-2-2能讀懂加工工序、工步6-2-3能讀懂刀具牌號(hào)、機(jī)床型號(hào)6-3編制二維輪廓零件銑削程序6-3-1 會(huì)建立工件坐標(biāo)系6-3-2 會(huì)計(jì)算基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)6-3-3 會(huì)確定刀具路徑6-3-4 會(huì)選擇刀具6-3-5 會(huì)設(shè)置切削參數(shù)6-3-6 會(huì)手工編制程序6-3-7 會(huì)運(yùn)用CAM軟件編制程序6-4加工二維輪廓零件6-4-1能按操作規(guī)程使用普通銑床及數(shù)控銑床6-4-2能按工藝文件選擇刀具6-4-3會(huì)安裝和調(diào)整刀具6-4-4會(huì)安裝、夾緊和校正零件(含夾具安裝)6-4-5會(huì)設(shè)定工件坐標(biāo)系6-4-6會(huì)識(shí)別數(shù)控銑床功能鍵,能使用加工功能鍵6-4-7會(huì)輸入、編輯程序6-4-8能檢查和試

14、運(yùn)行加工程序6-4-9會(huì)調(diào)整切削參數(shù)、控制加工質(zhì)量6-4-10會(huì)使用普通銑床及數(shù)控銑床加工零件6-4-11會(huì)劃線、銼削、鉆孔、攻絲等加工操作6-5檢測(cè)二維輪廓零件6-5-1會(huì)使用常用量具及專用量具6-5-2能按圖紙要求測(cè)量零件6-6維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控銑床6-6-1會(huì)數(shù)控銑床日常保養(yǎng)6-6-2能識(shí)別數(shù)控銑床報(bào)警信息6-6-3能處理數(shù)控銑床常見報(bào)警信息6-6-4會(huì)區(qū)分氣、電、液故障類別7孔系加工7-1識(shí)讀、繪制孔系零件圖7-1-1能識(shí)讀零件圖7-1-2會(huì)手工繪制零件圖7-1-3會(huì)應(yīng)用CAD軟件繪制零件圖7-2讀懂孔系加工工藝文件7-2-1會(huì)識(shí)別加工材料7-2-2能讀懂加工工序、工步7-2-3能讀懂刀具牌

15、號(hào)、機(jī)床型號(hào)7-3編制孔系加工程序7-3-1 會(huì)建立工件坐標(biāo)系7-3-2 會(huì)計(jì)算基點(diǎn)坐標(biāo)7-3-3 會(huì)確定刀具路徑7-3-4 會(huì)選擇刀具7-3-5 會(huì)設(shè)置切削參數(shù)7-3-6 會(huì)手工編制程序7-3-7 會(huì)運(yùn)用CAM軟件編制程序7-4加工孔系7-4-1能按操作規(guī)程使用普通銑床及數(shù)控銑床7-4-2能按工藝文件選擇刀具7-4-3會(huì)安裝和調(diào)整刀具7-4-4會(huì)安裝、夾緊和校正零件(含夾具安裝)7-4-5會(huì)設(shè)定工件坐標(biāo)系7-4-6會(huì)識(shí)別數(shù)控銑床功能鍵,能使用加工功能鍵7-4-7會(huì)輸入、編輯程序7-4-8能檢查和試運(yùn)行加工程序7-4-9會(huì)調(diào)整切削參數(shù)、控制加工質(zhì)量7-4-10會(huì)使用普通銑床及數(shù)控銑床加工零件7

16、-4-11會(huì)劃線、銼削、鉆孔、攻絲等加工操作7-4-12會(huì)刃磨刀具7-5檢測(cè)孔系7-5-1會(huì)使用常用量具及專用量具7-5-2能按圖紙要求測(cè)量零件7-6維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控銑床7-6-1會(huì)數(shù)控銑床日常保養(yǎng)7-6-2能識(shí)別數(shù)控銑床報(bào)警信息7-6-3能處理數(shù)控銑床常見報(bào)警信息7-6-4會(huì)區(qū)分氣、電、液故障類別8曲面銑削8-1識(shí)讀、繪制曲面零件圖8-1-1能識(shí)讀零件圖8-1-2會(huì)手工繪制零件圖8-1-3會(huì)應(yīng)用CAD軟件繪制零件圖8-2讀懂曲面銑削加工工藝文件8-2-1會(huì)識(shí)別加工材料8-2-2能讀懂加工工序、工步8-2-3能讀懂刀具牌號(hào)、機(jī)床型號(hào)8-3編制曲面銑削程序8-3-1 會(huì)建立工件坐標(biāo)系8-3-2 會(huì)計(jì)

17、算基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)8-3-3 會(huì)確定刀具路徑8-3-4 會(huì)選擇刀具8-3-5 會(huì)設(shè)置切削參數(shù)8-3-6 會(huì)手工編制程序8-3-7 會(huì)運(yùn)用CAM軟件編制程序8-4加工曲面8-4-1能按操作規(guī)程使用數(shù)控銑床8-4-2能按工藝文件選擇刀具8-4-3會(huì)安裝和調(diào)整刀具8-4-4會(huì)安裝、夾緊和校正零件(含夾具安裝)8-4-5會(huì)設(shè)定工件坐標(biāo)系8-4-6會(huì)識(shí)別數(shù)控銑床功能鍵,能使用加工功能鍵8-4-7會(huì)輸入、編輯程序8-4-8能檢查和試運(yùn)行加工程序8-4-9會(huì)調(diào)整切削參數(shù)、控制加工質(zhì)量8-4-10會(huì)使用數(shù)控銑床加工零件8-4-11會(huì)銼削、鉆孔、攻絲等加工操作8-5檢測(cè)曲面8-5-1能識(shí)讀測(cè)量報(bào)告8-6維護(hù)保養(yǎng)數(shù)

18、控銑床8-6-1會(huì)數(shù)控銑床日常保養(yǎng)8-6-2能識(shí)別數(shù)控銑床報(bào)警信息8-6-3能處理數(shù)控銑床常見報(bào)警信息8-6-4會(huì)區(qū)分氣、電、液故障類別8、【專業(yè)(實(shí)訓(xùn))課程】課程工作任務(wù)(編號(hào))職業(yè)能力(編號(hào))主要教學(xué)內(nèi)容與要求技能考核項(xiàng)目參考學(xué)時(shí)軸類零件車削1-11-21-31-41-51-61-1-11-1-21-1-31-2-11-2-21-2-31-3-11-3-21-3-31-3-41-3-51-3-61-4-11-4-21-4-31-4-41-4-51-4-61-4-71-4-81-4-91-4-101-4-111-5-11-5-21-6-11-6-21-6-31-6-4l 軸類零件的功能與結(jié)構(gòu)

19、特點(diǎn);零件圖的表達(dá)與識(shí)讀方法;零件圖的繪制;CAD軟件的使用;軸類零件的材料及熱處理方法;軸類零件的受力與運(yùn)動(dòng)知識(shí);軸類零件加工工藝規(guī)程知識(shí);軸類零件裝夾與校正方法;刀具及切削參數(shù)的基本知識(shí);數(shù)控車削編程指令應(yīng)用與程序編制;數(shù)控仿真加工軟件的使用;機(jī)床操作;加工中心孔;使用三爪卡盤加工軸類零件;使用四爪卡盤加工軸類零件;加工細(xì)長(zhǎng)軸;加工多臺(tái)階軸;軸類零件的檢測(cè)方法;l 通過(guò)學(xué)習(xí)與實(shí)訓(xùn),學(xué)生能識(shí)讀和繪制軸類零件圖;能讀懂軸類零件車削工藝文件;會(huì)編制軸類零件數(shù)控車削程序;會(huì)加工軸類零件;會(huì)檢測(cè)軸類零件;會(huì)判斷簡(jiǎn)單的設(shè)備故障;會(huì)維護(hù)保養(yǎng)車床;軸類零件繪制與加工綜合參照數(shù)控機(jī)床操作工(四級(jí))職業(yè)資格鑒

20、定標(biāo)準(zhǔn)168盤套類零件車削2-12-22-32-42-52-62-1-12-1-22-1-32-2-12-2-22-2-32-3-12-3-22-3-32-3-42-3-52-3-62-4-12-4-22-4-32-4-42-4-52-4-62-4-72-4-82-4-92-4-102-4-112-4-122-5-12-5-22-6-12-6-22-6-32-6-4l 盤套類零件的功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn);零件圖的表達(dá)與識(shí)讀方法;零件圖的繪制;CAD軟件的使用;盤套類零件的材料及熱處理方法;盤套類零件的受力與運(yùn)動(dòng)知識(shí);盤套類零件加工工藝規(guī)程知識(shí);盤套類零件的裝夾與校正方法;刀具及切削參數(shù)的基本知識(shí);數(shù)控

21、車削編程指令應(yīng)用與程序編制;數(shù)控仿真加工軟件的使用;機(jī)床操作;加工盤類零件;加工套類零件;加工盤套類零件;盤套類零件的檢測(cè)方法;l 通過(guò)學(xué)習(xí)與實(shí)訓(xùn),學(xué)生能識(shí)讀和繪制盤套類零件圖;能讀懂盤套類零件車削工藝文件;會(huì)編制盤套類零件數(shù)控車削程序;會(huì)加工盤套類零件;會(huì)檢測(cè)盤套類零件;會(huì)判斷簡(jiǎn)單的設(shè)備故障;會(huì)維護(hù)保養(yǎng)車床;盤套類零件繪制與加工綜合;參照數(shù)控機(jī)床操作工(四級(jí))職業(yè)資格鑒定標(biāo)準(zhǔn)144特形面車削3-13-23-33-43-53-63-1-13-1-23-1-33-2-13-2-23-2-33-3-13-3-23-3-33-3-43-3-53-3-63-3-73-4-13-4-23-4-33-4-

22、43-4-53-4-63-4-73-4-83-4-93-4-103-4-113-4-123-5-13-5-23-6-13-6-23-6-33-6-4l 特形面零件的功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn);零件圖的表達(dá)與識(shí)讀方法;零件圖的繪制;CAD軟件的使用;特形面零件的材料及熱處理方法;特形面零件的裝夾與校正方法;刀具及切削參數(shù)的基本知識(shí);數(shù)控車削編程指令應(yīng)用與程序編制;數(shù)控仿真加工軟件的使用;機(jī)床操作;加工外特形面零件;加工內(nèi)特形面零件;加工內(nèi)外特形面零件;特形面零件的檢測(cè)方法;l 通過(guò)學(xué)習(xí)與實(shí)訓(xùn),學(xué)生能識(shí)讀和繪制特形面零件圖;能讀懂特形面零件車削工藝文件;會(huì)編制特形面零件數(shù)控車削程序;會(huì)加工特形面零件;會(huì)檢測(cè)特

23、形面零件;會(huì)判斷簡(jiǎn)單的設(shè)備故障;會(huì)維護(hù)保養(yǎng)車床;特形面零件繪制與加工綜合;參照數(shù)控機(jī)床操作工(四級(jí))職業(yè)資格鑒定標(biāo)準(zhǔn)120螺紋車削4-14-24-34-44-54-64-1-14-1-24-1-34-2-14-2-24-2-34-3-14-3-24-3-34-3-44-3-54-3-64-4-14-4-24-4-34-4-44-4-54-4-64-4-74-4-84-4-94-4-104-4-114-4-124-5-14-5-24-6-14-6-24-6-34-6-4l 螺紋的主要參數(shù)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn);零件圖的表達(dá)與識(shí)讀方法;零件圖的繪制;CAD軟件的使用;螺紋零件的材料及熱處理方法;螺紋零件的受力

24、與運(yùn)動(dòng)知識(shí);螺紋零件加工工藝規(guī)程知識(shí);螺紋零件的裝夾與校正方法;刀具及切削參數(shù)的基本知識(shí);數(shù)控車削編程指令應(yīng)用與程序編制;數(shù)控仿真加工軟件的使用;機(jī)床操作;普通外螺紋車削;普通內(nèi)螺紋車削;外梯形螺紋車削;螺紋零件的檢測(cè)方法;l 通過(guò)學(xué)習(xí)與實(shí)訓(xùn),學(xué)生能識(shí)讀和繪制螺紋零件圖;能讀懂螺紋零件車削工藝文件;會(huì)編制螺紋零件數(shù)控車削程序;會(huì)加工螺紋零件;會(huì)檢測(cè)螺紋零件;會(huì)判斷簡(jiǎn)單的設(shè)備故障;會(huì)維護(hù)保養(yǎng)車床;螺紋零件繪制與加工綜合參照數(shù)控機(jī)床操作工(四級(jí))職業(yè)資格鑒定標(biāo)準(zhǔn)96平面銑削5-15-25-35-45-55-65-1-15-1-25-1-35-2-15-2-25-2-35-3-15-3-25-3-3

25、5-3-45-3-55-3-65-4-15-4-25-4-35-4-45-4-55-4-65-4-75-4-85-4-95-4-105-4-115-5-15-5-25-6-15-6-25-6-35-6-4l 平面零件的功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn);零件圖的表達(dá)與識(shí)讀方法;零件圖的繪制;CAD軟件的使用;平面零件的材料及熱處理方法;平面零件的受力與運(yùn)動(dòng)知識(shí);平面零件加工工藝規(guī)程知識(shí);平面零件的裝夾與校正方法;刀具及切削參數(shù)的基本知識(shí);數(shù)控銑削編程指令應(yīng)用與程序編制;數(shù)控仿真加工軟件的使用;機(jī)床操作;平面銑削;六面體銑削;六角銑削;平面零件的檢測(cè)方法;l 通過(guò)學(xué)習(xí)與實(shí)訓(xùn),學(xué)生能識(shí)讀和繪制平面零件圖;能讀懂平面零

26、件銑削工藝文件;會(huì)編制平面零件數(shù)控銑削程序;會(huì)加工平面零件;會(huì)檢測(cè)平面零件;會(huì)判斷簡(jiǎn)單的設(shè)備故障;會(huì)維護(hù)保養(yǎng)銑床;平面零件繪制與加工綜合參照數(shù)控機(jī)床操作工(四級(jí))職業(yè)資格鑒定標(biāo)準(zhǔn)168二維輪廓加工6-16-26-36-46-56-66-1-16-1-26-1-36-2-16-2-26-2-36-3-16-3-26-3-36-3-46-3-56-3-66-4-16-4-26-4-36-4-46-4-56-4-66-4-76-4-86-4-96-4-106-4-116-5-16-5-26-6-16-6-26-6-36-6-4l 二維輪廓零件的功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn);零件圖的表達(dá)與識(shí)讀方法;零件圖的繪制;C

27、AD軟件的使用;凸輪零件的受力與運(yùn)動(dòng)知識(shí);二維輪廓零件加工工藝規(guī)程知識(shí);二維輪廓零件的裝夾與校正方法;刀具及切削參數(shù)的基本知識(shí);數(shù)控銑削編程指令應(yīng)用與程序編制;數(shù)控仿真加工軟件的使用;機(jī)床操作;加工外二維輪廓零件;加工內(nèi)二維輪廓零件;加工內(nèi)外二維輪廓零件;零件的檢測(cè)方法;l 通過(guò)學(xué)習(xí)與實(shí)訓(xùn),學(xué)生能識(shí)讀和繪制二維輪廓零件圖;能讀懂二維輪廓零件銑削工藝文件;會(huì)編制二維輪廓零件數(shù)控銑削程序;會(huì)加工二維輪廓零件;會(huì)檢測(cè)二維輪廓零件;會(huì)判斷簡(jiǎn)單的設(shè)備故障;會(huì)維護(hù)保養(yǎng)銑床;二維輪廓零件繪制與加工綜合 參照數(shù)控機(jī)床操作工(四級(jí))職業(yè)資格鑒定標(biāo)準(zhǔn)144孔系加工7-17-27-37-47-57-67-1-17-

28、1-27-1-37-2-17-2-27-2-37-3-17-3-27-3-37-3-47-3-57-3-67-4-17-4-27-4-37-4-47-4-57-4-67-4-77-4-87-4-97-4-107-4-117-4-127-5-17-5-27-6-17-6-27-6-37-6-4孔系零件的功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn);零件圖的表達(dá)與識(shí)讀方法;零件圖的繪制;CAD軟件的使用;孔系零件加工工藝規(guī)程知識(shí);孔系零件的裝夾與校正方法;刀具及切削參數(shù)的基本知識(shí);數(shù)控銑削編程指令應(yīng)用與程序編制;數(shù)控仿真加工軟件的使用;機(jī)床操作;銑床操作;鉆孔加工;擴(kuò)孔加工;鉸孔加工;鏜孔加工;陣列孔加工;孔系零件的檢測(cè)方法;

29、l 通過(guò)學(xué)習(xí)與實(shí)訓(xùn),學(xué)生能識(shí)讀和繪制孔系零件圖;能讀懂孔系零件銑削工藝文件;會(huì)編制孔系零件數(shù)控銑削程序;會(huì)加工孔系零件;會(huì)檢測(cè)孔系零件;會(huì)判斷簡(jiǎn)單的設(shè)備故障;會(huì)維護(hù)保養(yǎng)銑床;孔系零件繪制與加工綜合 參照數(shù)控機(jī)床操作工(四級(jí))職業(yè)資格鑒定標(biāo)準(zhǔn)120曲面銑削8-18-28-38-48-58-68-1-18-1-28-1-38-2-18-2-28-2-38-3-18-3-28-3-38-3-48-3-58-3-68-3-78-4-18-4-28-4-38-4-48-4-58-4-68-4-78-4-88-4-98-4-108-4-118-5-18-6-18-6-28-6-38-6-4曲面零件的功能與

30、結(jié)構(gòu)特點(diǎn);零件圖的表達(dá)與識(shí)讀方法;零件圖的繪制;CAD軟件的使用;曲面零件的受力與運(yùn)動(dòng)知識(shí);曲面零件加工工藝規(guī)程知識(shí);曲面零件的裝夾與校正方法;刀具及切削參數(shù)的基本知識(shí);數(shù)控銑削編程指令應(yīng)用與程序編制;數(shù)控仿真加工軟件的使用;數(shù)控銑床操作;球面銑削加工;二次曲面銑削加工;異型面銑削加工;零件的檢測(cè)方法;l 通過(guò)學(xué)習(xí)與實(shí)訓(xùn),學(xué)生能識(shí)讀和繪制曲面零件圖;能讀懂曲面零件銑削工藝文件;會(huì)編制曲面零件數(shù)控銑削程序;會(huì)加工曲面零件;會(huì)檢測(cè)曲面零件;會(huì)判斷簡(jiǎn)單的設(shè)備故障;會(huì)維護(hù)保養(yǎng)銑床;曲面零件繪制與加工綜合 參考數(shù)控機(jī)床操作工(三級(jí))職業(yè)資格鑒定標(biāo)準(zhǔn)96CAD/CAM9-19-29-39-49-59-69

31、-79-81-3-72-3-73-3-74-3-75-3-76-3-77-3-78-3-7l 軟件的使用方法;零件三維建?;炯寄?;加工模組選擇;參數(shù)設(shè)置;后處理程序;數(shù)據(jù)模型轉(zhuǎn)換功能的使用;數(shù)控程序的傳輸; l 通過(guò)學(xué)習(xí)與實(shí)訓(xùn),學(xué)生能掌握零件三維建模的基本方法;會(huì)進(jìn)行數(shù)控車削、銑削自動(dòng)編程;能使用軟件模擬切削功能;能使用數(shù)據(jù)模型轉(zhuǎn)換功能;掌握數(shù)控程序傳輸方法;l 零件三維造型l 應(yīng)用CAM軟件完成數(shù)控車削、銑削編程l 完成加工操作9、【課程結(jié)構(gòu)】軸類零件車削特形面車削平面零件銑削螺紋車削盤套類零件車削實(shí)訓(xùn)課二維輪廓銑削孔系加工曲面零件銑削CAD/CAM信息技術(shù)職業(yè)生涯英語(yǔ)語(yǔ)文數(shù)學(xué)德育體育公共

32、基礎(chǔ)課鉗工制作技術(shù)職業(yè)適應(yīng)性訓(xùn)練專業(yè)課機(jī)械制圖公差配合車工工藝數(shù)控加工中心與編程CAD/CAM數(shù)控加工工藝機(jī)械基礎(chǔ)模具制造技術(shù)基礎(chǔ)液壓傳動(dòng)數(shù)控編程與操作【教學(xué)安排】10學(xué)年制指導(dǎo)性教學(xué)方案課程分類課程名稱總學(xué)時(shí)各學(xué)期周數(shù)、學(xué)時(shí)數(shù)12345618周16周18周18周18周20周公共基礎(chǔ)課程德 育1402222體 育1402222語(yǔ) 文20466數(shù) 學(xué)20466英 語(yǔ)20466職業(yè)生涯322信息技術(shù)1086其它課程1924實(shí)訓(xùn)課程盤套類零件車削1682417周螺紋類零件車削962489周2412周盤套類零件車削1442438周特形面車削1202415周平面零件銑削168241016周二維輪廓銑削1

33、4424914周孔系加工12024610周曲面零件銑削96241718周241516周CAD/CAM72241113周鉗工制作技術(shù)562周職業(yè)適應(yīng)性訓(xùn)練168241718周241418周其他課程288綜合實(shí)習(xí)20周400周課時(shí)282828282820合計(jì)326410學(xué)分制指導(dǎo)性教學(xué)方案課程分類課程名稱學(xué)分總學(xué)時(shí)各學(xué)期周數(shù)、學(xué)時(shí)數(shù)12345618周16周18周18周18周20周必修課公共必修課德 育81402222體 育81402222語(yǔ) 文711834數(shù) 學(xué)711834英 語(yǔ)711834職業(yè)生涯2322信息技術(shù)61086其他課程11192專業(yè)必修課盤套類零件車削91682417周螺紋類零件車削5962489周2412周盤套類零件車削81442438周回轉(zhuǎn)類特形面車削

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