中海油大廈上海項(xiàng)目底板模板施工方案

1、目 錄第一章工程概況1第二章編制依據(jù)2第三章施工準(zhǔn)備21技術(shù)準(zhǔn)備22材料、機(jī)具準(zhǔn)備23現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3第四章施工方法31承臺(tái)模板施工32泵坑、集水井及電梯基坑模板施工52.11500mm泵坑、集水井施工52.21500mm泵坑、電梯井施工53后澆帶模板施工74磚胎膜施工84.1機(jī)具、材料準(zhǔn)備94.2工藝流程94.3磚胎模砌筑10第五章模板質(zhì)量控制措施101控制程序102控制質(zhì)量11第六章安全文明施工111噪聲控制112安全措施113其他安全措施114文明施工要求11工程概況中海油大廈（上海），建設(shè)項(xiàng)目位于上海市虹橋臨空經(jīng)濟(jì)園區(qū)9-2及9-3地塊，地處金輪路以東，朱家浜以南，協(xié)和路以西，通協(xié)路以北。底

2、板面積約32173.8，底板大面厚度為600mm，承臺(tái)厚度為1200mm、1500mm、1800mm三種；深坑局部落深區(qū)為泵坑及電梯井。后澆帶長(zhǎng)度約1585.6m，種類分施工后澆帶及沉降后澆帶兩種形式，底板形式為承臺(tái)-筏板基礎(chǔ)。編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ13-2011)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2010版建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134-2004人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)RFJ01-2002 上海市深基坑工程施工管理規(guī)定本工程深基坑施工組織設(shè)計(jì)

3、和專家評(píng)審意見上海院及北京院施工圖紙本工程施工合同文本我公司的管理標(biāo)準(zhǔn)、程序文件等施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1) 要熟悉圖紙，提前分析本工程底板施工中難點(diǎn)及著重注意的部分。了解掌握底板施工流程及施工順序，對(duì)后澆帶及泵坑、電梯坑內(nèi)模板加固考慮周全。按圖紙和項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。2) 按照我單位施工管理特點(diǎn)“方案先行，樣板引路”的原則，根據(jù)深坑施工方案中總控進(jìn)度計(jì)劃要求，編制詳細(xì)、有針對(duì)性及可操作性的底板模板專項(xiàng)施工方案。實(shí)行責(zé)任工程師對(duì)作業(yè)層的交底，確保方案的準(zhǔn)確傳達(dá)至施工的基本操作層面。3) 工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）、方案、找出模板工程中特殊部位。在進(jìn)行配

4、模時(shí)在變化范圍內(nèi)綜合考慮。材料、機(jī)具準(zhǔn)備底板模板施工主要機(jī)具材料表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)備注115mm厚新膠合板1.83m×0.9m坑內(nèi)側(cè)模215mm厚新膠合板1.83m×0.9m坑內(nèi)底模3鋼管48×3.0固定模板4扣件十字搭接鋼管5新木方50mm×100mm6腳手板100mm×250mm長(zhǎng)3米5米7木工圓鋸機(jī)MJ1348臺(tái)8鋼絲網(wǎng)不銹鋼過濾網(wǎng)9快易收口網(wǎng)450mmX2500mm10混凝土砌塊磚50mm×190mm×100mm現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1) 施模板堆放：由于本工程模板量很大，在金輪路一側(cè)施工場(chǎng)地設(shè)置模板堆場(chǎng)和模板加工場(chǎng)地，集中堆放。

5、底板施工時(shí)利用4臺(tái)塔吊進(jìn)行材料運(yùn)輸，模板加工還充分利用棧橋面場(chǎng)地，設(shè)置均以不影響現(xiàn)場(chǎng)物資運(yùn)輸施工為原則。2) 針對(duì)施工場(chǎng)地坐標(biāo)控制點(diǎn)圖紙，進(jìn)行底板承臺(tái)等定位放線，并控制好承臺(tái)、泵坑及電梯坑底標(biāo)高。施工方法承臺(tái)模板施工底板模板施工時(shí)，由于為承臺(tái)基礎(chǔ)，承臺(tái)厚度分別為1200mm、1500mm、1800mm。根據(jù)圖紙要求，承臺(tái)高出底板完成面100mm，除外墻承臺(tái)外。則采用100mm×50mm木方四周固定，木方四周采用8廢鋼筋進(jìn)行定位，并用廢模板將木盒四周與定位筋進(jìn)行固定牢靠。承臺(tái)開挖坡度為60°，采用素混凝土進(jìn)行護(hù)壁，混凝土坍落度控制在80mm120mm，后用1:2水泥砂漿進(jìn)行找

6、平。如圖所示：底板施工時(shí)，為防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生，外墻需先澆筑300-500mm作為導(dǎo)墻。因此需做吊模，模板規(guī)格為15mm， M14止水螺桿， 木方尺寸50mm×100mm。模板施工前，先在外墻與底板交接處用0.8m長(zhǎng)鋼筋規(guī)格為25架立筋與外墻主筋進(jìn)行滿焊，且沿外墻長(zhǎng)度隔1m焊接一道，接著用15mm厚新模板進(jìn)行封模；背楞采用50mm×100mm木方與模板固定，間距為150mm；最后用鋼管與M14止水螺桿進(jìn)行對(duì)拉，豎向鋼管與底部架立筋進(jìn)行焊接，螺桿上下間距為300mm。另為加強(qiáng)墻體模板的穩(wěn)固性，則在底板預(yù)埋812鋼筋頭與底板上皮筋進(jìn)行焊接。并在墻體內(nèi)側(cè)沿墻體方向隔3m加設(shè)一道斜

7、撐，墻體外側(cè)用短鋼管隔3m加固一道。具體如圖所示：泵坑、集水井及電梯基坑模板施工1500mm泵坑、集水井施工由于底板面積大，所需要的泵坑及集水井相對(duì)也多，大部分泵坑、集水井深度1500mm。對(duì)于泵坑、集水井深度1500mm進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)泵坑、集水井實(shí)際尺寸，采用15mm厚九層夾板現(xiàn)場(chǎng)定制方形木盒，木盒下部模板背面采用50mm×100mm木方與模板進(jìn)行加固，縱橫向木方間距為300mm；且在底部開設(shè)100mm×100mm洞口56個(gè)，方便振動(dòng)棒振搗，也為了將里面氣體排出。內(nèi)側(cè)模板采用50mm×100mm木方，縱橫向間距為300mm，與四周側(cè)模進(jìn)行對(duì)撐釘牢。頂部采用縱

8、橫向鋼管進(jìn)行加固，間距為500mm或者現(xiàn)場(chǎng)用槽鋼、型鋼代替鋼管壓住木盒防止木盒上浮。木盒下口四周采用1820定位鋼筋與底板主筋進(jìn)行焊接，將木盒下口四周緊緊鎖住。為防止木盒在澆筑砼時(shí)，向上浮動(dòng)，故在坑內(nèi)底板四個(gè)角分別預(yù)埋18鋼筋與原樁帽進(jìn)行焊接，上部與鋼管進(jìn)行連接。具體如圖所示：1500mm泵坑、電梯井施工底板少數(shù)泵坑及電梯井深度超過1500mm，根據(jù)圖紙尺寸，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝加固。加固材料采用15mm厚九層夾板， 木方規(guī)格為50mm×100mm，進(jìn)行加固，鋼管采用48×3.0，止水螺桿規(guī)格為M14。施工時(shí)先施工坑底模板，模板鋪設(shè)完成后，背面訂制50mm×100mm木方

9、，間距為300mm，后用鋼管隔300mm進(jìn)行加固；最后采用M14止水螺桿與主筋進(jìn)行焊接，進(jìn)行擰緊加固。且在底部開設(shè)100mm×100mm洞口56個(gè)，方便振動(dòng)棒振搗，也為了將里面氣體排出。等底模加固完成后，方可進(jìn)行側(cè)模加固，側(cè)模模板配好后，背面訂制50mm×100mm木方，間距為300mm，立管間距為500mm設(shè)置一道，最后采用M14止水螺桿上下600mm，左右500mm一道與主筋進(jìn)行焊接。內(nèi)側(cè)用鋼管支撐，間距為600mm縱橫向各設(shè)置一道，與側(cè)面鋼管進(jìn)行有效連接。泵坑及電梯基坑上部采用縱橫向鋼管，間距為500mm設(shè)置一道。底部預(yù)埋18鋼筋與原樁帽進(jìn)行焊接，并與頂部鋼管進(jìn)行連接

10、。具體如圖所示：另為防止坑內(nèi)側(cè)模板加固時(shí)，角落處模板開裂，導(dǎo)致砼流失。故在內(nèi)側(cè)四個(gè)角落采用50mm×100mm木方，間距為500mm進(jìn)行加固。具體如圖所示：對(duì)于局部坡道處圍護(hù)樁離底板距離最大11m處，混凝土澆筑時(shí)，先在底板靠近圍護(hù)樁側(cè)采用單側(cè)支模，再用50mm×100mm木方間距150mm橫向與模板固定，然后用雙鋼管豎向600mm間距一道進(jìn)行加固，接著用M14止水螺桿與底板主筋進(jìn)行焊接，并將雙鋼管用“3”型卡鎖緊。最后每道豎向鋼管加設(shè)斜撐。具體如圖所示：后澆帶模板施工底板施工時(shí)，由于后澆帶比較多，基礎(chǔ)底板后澆帶自里到外采用一層快易收口網(wǎng)、一層鋼絲網(wǎng)片、一層鋼筋篦子三層進(jìn)行固

11、定。其中鋼筋篦子利用812廢鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度為600mm；豎向鋼筋間距為200mm與底板主筋進(jìn)行焊接，另在底板中部橫向用812廢鋼筋與縱向鋼筋篦子焊接一道。另由于底板澆筑完成后需要蓄水養(yǎng)護(hù)，因此需在后澆帶處留設(shè)200mm素混凝土擋坎，故需要做吊模處理，后澆帶內(nèi)側(cè)采用一層快易收口網(wǎng)、一層鋼絲網(wǎng)片、一層鋼筋篦子進(jìn)行固定，外側(cè)采用單側(cè)支模。做法為：先在底板預(yù)埋812廢鋼筋隔1m一根，后用812廢鋼筋作為架立筋，兩端分別與鋼筋篦子及預(yù)埋鋼筋頭進(jìn)行焊接，架立筋隔1m設(shè)置一道。然后支設(shè)模板，并用廢模板作為斜撐，隔1m加固一道。具體如圖所示：磚胎膜施工由于基坑周邊及坑內(nèi)圍護(hù)為圍護(hù)樁，挖土?xí)r不能采取放坡處理，且

12、樁與樁之間縫隙較大。故在貼近圍護(hù)樁側(cè)采用磚胎膜砌筑施工，然后20mm厚水泥砂漿抹平，最后做防水。底板墊層采用C15素混凝土進(jìn)行澆筑，厚度為150mm；磚胎膜與圍護(hù)樁空隙處用C15素混凝土填充。如圖所示：另地下室底板位置與圍護(hù)樁之間構(gòu)造做法，按照下圖做法施工。（對(duì)于圍護(hù)樁之間縫隙采用碎磚塊進(jìn)行填充，并且保證密實(shí)。最后用水泥砂漿抹平。）機(jī)具、材料準(zhǔn)備主要機(jī)具：線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。磚：磚的品種MU7.5混凝土砌塊磚。砂漿：砌筑水泥砂漿強(qiáng)度M7.5。工藝流程拌制砂漿（干粉砂漿）施工準(zhǔn)備（放線、立皮數(shù)桿）排磚撂底砌混凝土砌塊磚墻自檢、檢驗(yàn)

13、評(píng)定。磚胎模砌筑1) 磚胎模砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五皮磚，隨盤隨靠平、吊直。2) 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。3) 砌塊磚灰縫厚度宜為10mm，且應(yīng)飽滿、平直、通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。應(yīng)擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。4) 磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個(gè)人使用同一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均

14、勻一致，平直通順，砌筑時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。5) 砌筑時(shí)磚要放平，砌磚時(shí)一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對(duì)平。6) 墻體標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直。抹灰所有基坑（槽）磚模與砼接觸面均采用1:2水泥防水砂漿（加防水粉）粉刷抹平。質(zhì)量要求主控項(xiàng)目磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求。砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。圍護(hù)樁的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎處坡度控制在1:2。一般項(xiàng)目磚砌體上下錯(cuò)縫，每處無長(zhǎng)度超過500mm以上的通縫。磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚

15、應(yīng)平直。模板質(zhì)量控制措施控制程序模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行 “三檢制”，模板施工完報(bào)勞務(wù)隊(duì)伍工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目責(zé)任工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，并按上海市頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定及建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300-2010）填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量檢驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。各單位責(zé)任人在施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)簽完成分部分項(xiàng)驗(yàn)收單后，方可進(jìn)行下道工序施工?？刂瀑|(zhì)量模板安裝質(zhì)量必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2010年版及相關(guān)規(guī)范要求。主控項(xiàng)目： 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得粘污鋼筋和混凝土接槎處（通過觀察檢查）?？刂瀑|(zhì)量注意點(diǎn)：澆筑混

16、凝土前必須檢查支撐是否可靠、是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模板，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)和模版垂直度，并組織及時(shí)恢復(fù)。模板平整度及水平度必須滿足規(guī)范要求。一般項(xiàng)目：模板接縫嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水，且里面雜物應(yīng)清理干凈。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑（采用水性隔離劑），但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能和妨礙工程施工的隔離劑。安全文明施工噪聲控制本工程施工區(qū)距居民區(qū)較遠(yuǎn)，但仍需控制聲響，避免產(chǎn)生較大噪音，影響環(huán)境。安全措施1) 底板模板施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。2) 模板拆除過程中的安全措施：由指定人員檢查安全情況。安排專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)管，嚴(yán)禁非拆除作業(yè)人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場(chǎng)。其他安全措施1) 嚴(yán)格按照安全規(guī)范施工，加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的安全教育；臨時(shí)用電應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。2) 施工機(jī)械設(shè)