某縣英艾日克鄉(xiāng)財政所辦公樓工程施工設計方案

1、 和田縣英艾日克鄉(xiāng)財政所辦公樓工程施工組織設計（1）工程概況a、工程建設概況建設單位：和田縣財政局工程名稱：和田縣英艾日克鄉(xiāng)財政所建設項目工程地點：和田縣英艾日克鄉(xiāng)工程容：土建、給排水、采暖、電氣建筑面積： 287.52 m2層 數(shù)：地上二層 質量標準：合格工期要求：計劃2011年6月20日開工至2011年10月18日竣工工 期：120天b、建筑設計特點建筑規(guī)模概況序號項目容1設計規(guī)模建筑面積:287.52m22建設層數(shù) 地上二層3建筑總高7.8m4層高層高3.6 m5建筑平面形式 長方型6建筑設計特點設計功能齊全，布局合理。建筑外裝飾概況序號項目 容1正立面刷白色外墻涂料和淺灰色乳膠漆、2背

2、立面同正立面3側立面刷白色外墻涂料4勒腳貼淺灰色面磚主體結構設計概況序號項目容1結構形式磚混2抗震設烈度7度3室外高差0.620m4墻體保溫均為70厚EPS板保溫5墻體構造外墻370磚墻，墻為240磚墻和填充墻6門、窗過梁均選用圖集新02GO5，7屋蓋結構屋蓋結構為現(xiàn)澆鋼筋砼8砌體標號一層采用M5.0混合砂漿砌筑MU10紅磚、二層采用M5.0混合砂漿砌筑MU10紅磚、填充墻、構造柱采用C25砼澆筑。9砼強度等級構造柱為C25d、設備安裝工程設計特點采暖序號項目容1采暖方式水平跨越式2供回水溫度供回水溫度為95度70度。3管道焊接鋼管、絲扣連接與其閥門4散熱器型號GXS-600-a2-1.0白色

3、型鋼制散熱器5管道連接方式采用焊接鋼管絲扣連接。6試驗系統(tǒng)試壓力為0.8MPa給排水工程設計概況序號項目 容1生活給水管材PPR管與配件連接方式熱熔連接試驗室給水管試驗壓力0.6MPa，穩(wěn)壓一小時2排水系統(tǒng)管材UPVC塑料排水管連接方式粘接試驗灌水試驗，不滲不漏為合格，并做通球試驗電氣安裝工程設計特點強電設計部分概況序號項目容1電源進戶方式YJV22-1KV交聯(lián)絕緣聚乙烯電纜穿SC 管直埋引入。2供電電壓220/380V3導線選型均采用BV500V聚乙烯絕緣銅芯導線。4導線敷設進戶線和干線采用暗敷，分支線路全部采用聚乙烯銅芯導線暗敷5設備安裝距地高度配電箱距地1.5m,開關距地1.3m,所有插

4、座距地0.3m，燈具詳見設計圖紙。弱電設計部分概況序號項目容1進戶方式電視、由專業(yè)公司安裝。2導線敷設干線電纜線穿SYWV-75-9穿SC25管，支線電纜采用穿SYWV-75-5穿PC管暗敷 3安裝高度電視、由專業(yè)公司安裝。e、工程施工特點本工程為和田縣英艾日克鄉(xiāng)財政所建設工程，因為工期緊，質量要求高，也是本工程施工特點，為了完成此項任務，需要合理安排工期，加強施工管理，組織優(yōu)秀施工隊伍進場。本工程不進行冬期施工。（2）施工準備2.1 現(xiàn)場準備2.1.1 施工管理組織本工程設項目經(jīng)理一名，技術負責人（工程師）一名，施工員一名，安全員一名，質檢員一名，材料員一名，資料員一名?，F(xiàn)場組織機構項目經(jīng)理

5、技術負責人質量負責人安全負責人施工負責人施工技術員材料員安全員質檢員資料員裝飾施工隊防水施工隊水電安裝隊土建施工隊建立施工項目的領導機構，確定項目施工的領導機構人選和名額，堅持合理分工與密切協(xié)作相結合，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入領導機構，認真執(zhí)行因事設職，因職選人的原則。組織機構的建立要以業(yè)務工程系統(tǒng)化原則作指導，周密考慮層間關系，分層與跨度關系，部分劃分，授權圍人員配備與信息溝通，使組織機構成為一個嚴密、封閉的組織系統(tǒng)。組織建立后，不是一成不變，存在一定彈性和流動性，因此要根據(jù)工程任務變動調整人員與部門設置。2.1.2 勞動力組織根據(jù)施工進度計劃，編制勞動力需用量計劃（附后

6、）。在各階段勞動力需用量計劃的基礎上根據(jù)實際情況對勞動力計劃進行調整。在施工中，盡量使作業(yè)層正在使用的人員和勞動組織保持穩(wěn)定，防止頻繁調動。為保證施工需要，盡量使工種組合，技術工人與普工比例適當、配套。建立精干的施工隊組，充分考慮作業(yè)、工程的合理配合，并要符合流水施工組織方式的要求。集結施工力量，組織勞動力進場，同時要進行安全防火和文明施工方面的教育，并安排好職工生活。針對施工圖紙的設計容，施工計劃和施工技術等要求詳盡向施工隊組，工人進行施工組織設計，計劃和技術交底，并組織其成員進行認真的分析研究。弄清關鍵部位質量標準，安全措施和操作要領。必要時進行示，并明確任務與做好分工協(xié)作，同時建立健全崗

7、位責任制和保證措施。2.1.3 現(xiàn)場物資準備2.1.3.1 材料準備:根據(jù)施工預算進行分析,按照施工進度計劃要求,按材料名稱、規(guī)格、使用時間，材料儲備定額和材料消耗定額進行匯總，編制出材料需用量計劃，為組織備料，確定倉庫位置，場地堆放所需面積和運輸方式提供依據(jù)。2.1.3.2 構配件加工準備：根據(jù)施工預算提供的構（配件），制品名稱、規(guī)格、質量和消耗量，確定加工方案，供應渠道與進場后的儲存地點和方式。編制出其需用量計劃，為組織運輸，確定堆放面積等提供依據(jù)。2.1.3.3 建筑安裝機具的準備：根據(jù)采用的施工方案，安排的施工進度，確定施工機械的類型，數(shù)量和進場計劃，確定施工機具的供應方法和進場后的存

8、放地點和方式，編制建筑安裝機具需用量計劃。2.1.3.4 生產(chǎn)工藝設備的準備：按照施工項目工藝流程與工藝設備的布置圖，提出工藝設備的名稱、型號、生產(chǎn)能力和需用量，確定分期分批進場時間和儲備方式，編制工藝設備需用量計劃。2.1.3.5 物資準備工作程序如圖示：施工方法施工進度計劃資源費用量計劃加工、訂貨、簽訂供應合同施工預算確定運輸方式和計劃組織進場、按平面圖堆放貯存保管使用2.1.4 施工現(xiàn)場用水由建設單位供水系統(tǒng)引用,主管道為DN32、支管道為DN25，并砌蓄水池一個備用。2.1.5 施工現(xiàn)場用電現(xiàn)場設總配電箱一個，由當?shù)毓╇娤到y(tǒng)引入電纜布線，設分配電箱12個，機構設備使用按一機一箱一漏配備

9、，臨時照明用電符合安全規(guī)標準。2.2 技術準備2.2.1 熟悉圖紙技術人員熟悉,審查施工圖紙和有關的設計資料,掌握設計圖紙的設計意圖,結構和構造點和技術要求。與時發(fā)現(xiàn)設計圖紙中存在的問題和錯誤，使其改正在施工開始之前，為施工項目的施工提供一份準確、齊全的設計圖紙，掌握設計容與各項技術要求，了解工程規(guī)模，結構形式特點，工程量和質量要求；熟悉土層地質，水文勘察資料；審查地基處理和基礎設計；會審圖紙，搞清基礎平面與周圍地下設施管線的關系，圖紙相互間有無錯誤沖突；研究好開控程序，明確各專業(yè)工序間的配合關系，施工工期要求；并向參加施工的人員層層進行技術交底。查勘施工現(xiàn)場：摸清工程場地情況，收集施工需要的

10、各項資料，包括施工場地地形、地貌、地質水文、氣象、運輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?，管線、電纜，地面上施工圍的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況，以便以施工規(guī)劃和準備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。制定施工方案：研究制定現(xiàn)場場地平整、基槽（坑）開挖施工方案；繪制施工總平面圖和基坑土方開挖圖，確定施工方法、程序、施工工藝流程、機械設備等；提出需用施工機具、勞動力計劃，推廣新技術計劃。編制施工預算，為項目部控制各項成本支出，考核用工簽發(fā)施工任務單，限額領料提供依據(jù)。編制施工組織設計，并進行審核，組織有關人員學習施工組織設計，使施工組織設計真正成為指導施工的綱領性文件。編制各特殊分部分項工程的施工方法，提出半成品加工

11、計劃與技術資料。做好施工場地的控制網(wǎng)測量：根據(jù)給定的國家永久性控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設置測量控制網(wǎng)。包括控制基線，軸線和水平基準點；做好軸線控制的測量和校核。控制網(wǎng)要避開建筑物與運輸?shù)缆?，并有保護標志。場地整平應設方格網(wǎng)，在各方格點上做控制樁，并測出各標樁處的自然地形、標高，作為計算挖、填方量和施工控制的依據(jù)。對建筑物應做定位軸線的控制測量和復核；進行土方工程的測量定位放線，設置龍門板，放出基坑挖土灰線，上部邊線和底部邊線和水準標志。龍門板柱一般應離開坑緣1.5-2.0米,以利保存,灰線,標高，軸線應進行復核無誤后，方可進行場地整平和基坑開挖。三通一平

12、：根據(jù)土方和基礎工程規(guī)模，工期長短，施工力量安排等修建簡易的臨時生產(chǎn)和生活設施，同時敷設現(xiàn)場供水，供電線路，并進行試水、試壓。修筑施工場地機械運行道路，主要臨時運輸?shù)缆芬私Y合永久性，道路的布置修筑，行車路面按雙車道，寬度不應小于7米，最大縱向坡度不大于6%，最小轉彎半徑不小于15米，路基底層可鋪砌20-20厘米的塊石或卵（礫）石層作簡易路面，盡量使一線多用，重車下坡行駛，道路的坡度，轉彎半徑應符合安全要求，兩側作排水溝。道路通過溝渠應設涵洞，道路與各種管線相交處，應按有關安全技術規(guī)定設置交叉道和標志。按設計和施工要求圍和標高平整場地，將土方棄至規(guī)定土區(qū)，凡在施工區(qū)域，影響工程質量的軟弱土層，淤

13、泥、腐值土、垃圾、樹根以與不宜作填土和回填土料的土，應分別采取全部挖除或排水溝疏干拋填塊石等方法進行妥善處理，以免影響地基承載力。2.2.2 審查管理制度為保證工程順利完成和工程目標的實現(xiàn)，必須對項目經(jīng)理部與作業(yè)組的全體職工有約束力，這就需要建立施工管理制度。2.2.2.1 管理制度必須貫徹國家法律、法規(guī)、方針政策，不得危害公眾利益。2.2.2.2 管理制度必須實事。2.2.2.3 管理制度要配套，不留漏洞。2.2.2.4 各種管理制度間不能產(chǎn)生矛盾，以免職工無所適從。2.2.2.5 管理制度要有針對性，任何一條款都必須明確，詞語表達要簡潔、準確。2.2.2.6 各項管理制度：2.2.2.6.

14、1 項目經(jīng)理責任制：堅持抓好組織管理，對工程作好周密計劃和安排，堅守工作崗位，不得隨意離開工地。抓好現(xiàn)場管理、安全生產(chǎn)、文明施工，杜絕浪費，現(xiàn)場清潔，改善好職工生活。必須抓好工程進度、資金計劃與現(xiàn)場各項安全管理和施工程序合理安排。認真對待工程質量，配合并支持技術和質檢員，做好技術指導和質量監(jiān)督執(zhí)行工作。認真總結經(jīng)驗，嚴把施工質量關，確保按期保質交付使用，并做好竣工跟蹤服務工作。2.2.2.6.2 施工現(xiàn)場文明施工管理制度：建立現(xiàn)場文明施工管理體系，責任區(qū)劃分明確，落實到人，管理必須到位。對施工現(xiàn)場區(qū)域按包干責任區(qū)的劃分嚴格履行職責，定期進行檢查。現(xiàn)場所有材料、機具設施必須按平面圖進行碼放和設置

15、。各類材料、機具必須按品種類別碼放整齊，并符合安全技術規(guī)。保持施工現(xiàn)場的道路通暢，排水設備良好，保證設施無跑冒、滴漏現(xiàn)象。保持場容整潔，做到活完料盡，垃圾集中定點存放并覆蓋，做到日產(chǎn)日清。保護成品與設施不得亂寫亂劃，嚴禁隨地大小便，做到文明施工。辦公室、廁所設專人負責，做到清潔、整齊、衛(wèi)生無蚊蠅、無異味，無傳染病發(fā)生。現(xiàn)場各類設施必須齊全有效，嚴禁挪用和損壞。現(xiàn)場門前設專人三包，控制作息時間，減少擾民事務發(fā)生。2.2.2.6.3 施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理制度：建立環(huán)境保護領導體系，分工明確，劃分環(huán)境保護責任區(qū)，落實到人，管理必須到位。對新入場施工人員進行環(huán)境保護教育，并對季節(jié)性工程的不同變化進行環(huán)

16、境保護教育。施工現(xiàn)場設專人清掃，針對季節(jié)不同，每日不少于兩次，保持工地清潔，無積水。施工垃圾采用容器吊運，垃圾存放覆蓋，保證日產(chǎn)日清。施工現(xiàn)場水泥、白灰、渣土等易飛揚的顆料材料、散體材料必須進行覆蓋。現(xiàn)場設沖洗池，帶泥、土車輛出入必須清洗，避免道路遺撒。施工現(xiàn)場采用低聲設備，嚴禁野蠻施工，必須嚴格控制噪音，減少施工擾民。施工現(xiàn)場油料存放設專庫。庫必須采取防滲漏措施。所有參施人員，必須嚴格遵守環(huán)保局有關現(xiàn)場環(huán)境法規(guī)，達到規(guī)化管理。2.2.3 施工順序安排本工程總體施工部署是以建筑安裝工程規(guī)與施工工序為理論指導，并以施工進度計劃為實際目標，確保工程招標文件規(guī)定的施工工期，做到保質、保量、增產(chǎn)節(jié)約為

17、目的而編制。2.2.3.1 總結探討以往工程施工中的經(jīng)驗和教訓，解決各程序各工種之間科學合理的交替施工。2.2.3.2 根據(jù)本單位以往在同類工程施工中的實際耗工情況和管理體制對工期的影響；分析實際勞動率水平，依據(jù)國家建筑工程專項定額進行數(shù)據(jù)分析，確定勞動力與資源需求量，從而預測出工期并進行施工部署。2.2.3.3 盡可能減少臨時設施費用，從而合理、科學地利用資源角度出發(fā)，以新的技術手段對進度網(wǎng)絡實施優(yōu)化。2.2.3.4 工程施工布置是施工全局的關鍵問題，必須認真布置，統(tǒng)籌安排組織施工流水段和主要項目的施工方法，按工程開竣工的先后順序、生產(chǎn)工藝流程配套進行的要求如下：2.2.3.5 依據(jù)工程特點

18、和本單位的技術裝備、勞動力資源狀況，擬定在施工中采取以結構工程為先導的程序，實行平面分段、立體分層，同步流水的施工方法。主體結構與室粗裝飾工程從下至上單式跟進，室外裝飾與室安裝工程則采取分段從上而下復式跟進的方法。當主體工程完成整個結構工程的1/3時，插入室粗裝飾安裝工程，形成各主要分部分項工作在時間、空間上緊湊搭接。2.2.4 技術交底制度根據(jù)工程進度，在每一分項工程進行前必須進行技術交底。技術交底部位：每個分部工程中所有的分項工程都要作技術交底工作。技術交底容包括：工程名稱、分部分項名稱、操作班組長名稱、操作部分的工程情況、操作方法、質量要求、安全措施、節(jié)約措施、工期要求、質量通病、注意事

19、項等。積極推行科學合理的新工藝、新技術，以利于工程質量和進度的提高。技術交底容要全面、清楚，必須有交底人和交底人簽字，誰簽字誰負責。2.2.5 材料驗收制度為了把住質量和數(shù)量關，在材料進場時必須根據(jù)進料計劃，送料憑證，質量保證書或產(chǎn)品合格證，進行材料的數(shù)量和質量驗收。驗收工作按質量驗收規(guī)和計劃檢測規(guī)定進行。驗收容包括品種、規(guī)格、型號、質量、數(shù)量、證件等。驗收要做好記錄，完善驗收手續(xù)。對不符合計劃要求的或質量不合格的材料應拒絕驗收。2.2.6 工程質量管理制度與驗收制度2.2.6.1 工程質量管理制度必須按照設計圖紙和施工技術標準施工，不得改變工程圖紙設計，不得偷工減料，在施工過程中發(fā)現(xiàn)設計文件

20、和圖紙有差錯的，應與時向建設單位和監(jiān)理工程師提出意見與建議。對于施工圖紙的變更，必須按工程量變更增減制度按規(guī)定的程序進行，不得私自增減有關項目，工程質量按照合同要求與項目經(jīng)理簽定質量保證合同，竣工工程質量必須達到合同要求。每月組織有關質量檢查人員進行工程質量檢查，對重點部位進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)質量隱患與時糾正處理，并要求徹底整改，經(jīng)技術負責人檢查，達到質量要求后方可進行下一道工序的施工。對工程的施工必須實施全面質量管理，嚴格執(zhí)行有關規(guī)、規(guī)程和新標準。認真嚴格執(zhí)行各級技術交底工作，交底必須有文字記錄，交底不清和未進行技術交底的，出現(xiàn)技術問題由交底人負責。建筑工程原材料與設備安裝配件，必須符合材料進

21、場檢驗制度。在施工過程中分項、分部和單位工程的質量檢查，必須按規(guī)進行，全面推行質量否決制。堅持實行各工序操作人員的班組自檢、技術員復核、質檢員終檢制度，檢查中要作詳細的施工檢查記錄，絕不允許弄虛作假，誰簽字誰負責，由質檢員負責落實。實施樣板引路制度，每個裝修分項都要做。堅持推行施工掛牌制度，由質檢員負責落實。要逐步完善檢測手段，加強過程控制，確保工程質量。2.2.6.2 工程驗收管理制度：工程項目檢驗批質量驗收在各項目部自檢合格的基礎上，由專業(yè)質量檢查員填寫驗收記錄報監(jiān)理工程師確認并認可。分項工程質量驗收，由技術負責人填寫驗收記錄報監(jiān)理工程師確認并認可。分部工程驗收（基礎、主體工程）各項目部技

22、術人員提前23天報公司，經(jīng)初驗達到設計與規(guī)要求后，再向監(jiān)理單位申請報驗。單位竣工工程由各項目部技術人員提前7天上報公司檢查、驗收后，報公司總工和主管工程副經(jīng)理簽字、蓋章，再向監(jiān)理單位申請報驗。在基礎和主體驗收報驗時，各項目部必須按照ISO90012000質量管理體系的標準要求報驗與工程進行同步的認證資料，否則公司不予認可。在竣工驗收前，必須將所占用的施工現(xiàn)場清理干凈，做到場地平整，無建筑垃圾（磚、石子）和臨設與施工設備。2.2.7 工程技術檔案制度工程資料的收集、分類、整理應由技術員或資料員負責。建筑安裝工程技術資料必須真實、與時、準確、系統(tǒng)、科學；特別對于隱蔽工程的檢查、驗收記錄要詳盡，簽證

23、手續(xù)齊全。原材料進場必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證與產(chǎn)品性能說明書等，并妥善保管、存檔，作為今后質量評定的依據(jù)。按照工程進度與時做好各項業(yè)資料，同時，要按工程進度完成ISO90012000質量管理體系的資料工作。對于工程質量檢查和隱蔽記錄以與原材料實驗資料等有登記不清、保管不善而影響工程質量等評定的，要追究項目經(jīng)理與技術員和資料員的責任。工程竣工后15天將該工程資料一式四份報公司、業(yè)主和備案部門。2.2.8 技術復核制度技術復核是為避免在施工中發(fā)生重大差錯，從而保證工程質量。在施工過程中對重要部位的施工，依據(jù)有關標準和設計要求進行復查，核對工作。技術復核是在分項工程正式施工前進行。技術復核包括建

24、筑物定位、基礎土質、位置標高、尺寸、模板、鋼筋砼、磚砌體與大樣圖等。技術復核必須由項目技術負責從檢查核對，簽字認可后，方可進行下一工序施工。2.2.8.1 技術責任制領導施工項目的技術管理工作。主持制定項目的技術管理工作計劃。組織有關人員熟悉精辟審查圖紙，編制施工項目管理實施規(guī)劃組織實施。進行技術交底。組織做好測量與其核定。指導質量檢驗和試驗。制定技術措施計劃并組織實施。參加工程驗收，處理質量事故。組織收集各項技術資料的簽證、整理和歸檔。（3）施工方案3.1 施工設備配置與管理施工現(xiàn)場管理作為企業(yè)經(jīng)營管理的一個重要組成部分，在施工過程中必須正確處理好職工、材料、機具的相互關系與其在空間布置上和

25、時間安排上的各種矛盾，做到人盡其才、物盡其用，又快、又好、又省、又安全地完成施工任務，為業(yè)主提供一個優(yōu)良的建筑產(chǎn)品。3.1.1 依據(jù)本工程特點與施工預算，確定施工方案、進度計劃、編制施工設備，配置計劃表。根據(jù)施工進度計劃確定機具設備進場時間，由工程量確定機具設備需用量與功率。3.1.2 根據(jù)機具設備進場時間，解決機械設備供應渠道。3.1.3 項目經(jīng)理部負責對進行現(xiàn)場的機械設備做好使用中的維護和管理。3.1.4 機械設備的合理使用：人機固定，實行機械使用，保養(yǎng)責任制，將機械設備與個人經(jīng)濟利益聯(lián)系起來。實行操作證制度專機的專門操作人員必須經(jīng)過培訓，持有機械操作證書。操作人員必須堅持搞好機械設備的例

26、行保養(yǎng)。遵守磨合使用規(guī)定，這樣可防止機件早期磨損，延長機械使用壽命和修理周期。實行單機或機組核算，根據(jù)考核的成績實行獎懲，以提高機械設備管理水平。建立設備檔案制度，這樣可了解設備的情況，便于使用與維修。合理組織機械設備施工，必須加強維修管理，提高機械設備的完好率和單機效率，并合理地組織機械的調配，搞好施工的計劃工作。培養(yǎng)機務隊伍，應采取辦培訓班，進行崗位練兵等形式，有計劃、有步驟地做好培養(yǎng)和提高工作。搞好機械設備的綜合利用，使其效率充分發(fā)揮。當施工的進展主要靠機械而不是人力時，要努力組織好機械設備的流水施工，劃分施工段時，必須考慮機械的服務能力，把機械作為分段的決定因素，要使機械連續(xù)作業(yè)，不停

27、歇，必須時“歇人不歇馬”，使機械三班作業(yè)。機械設備的安全作業(yè)。項目經(jīng)理部在機械作業(yè)前向操作人員進行安全操作交底，使操作人員對施工要求，場地環(huán)境、氣候等安全生產(chǎn)要素有清楚的了解。項目經(jīng)理部按機械設備的安全操作要求安排工作和進行指揮，不得要求操作人員違章作業(yè)，也不得強令機械帶病操作，更不得指揮和允許操作人員野蠻施工。為機械設備的施工創(chuàng)造良好條件?，F(xiàn)場環(huán)境，施工平面圖布置應適合機械作業(yè)要求，交通道路暢通無阻，夜間施工安排好照明。3.1.5 機械設備的保養(yǎng)維修：機械的保養(yǎng)：為了保持機械設備的良好技術狀態(tài)，提高設備運轉的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，降低消耗，提高機械施工的經(jīng)濟效益，必須

28、對機械設備進行例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。機械設備的修理：對機械設備進行預檢和修理，可保證機械的使用效率，延長使用壽命。3.2 材料、構配件管理：材料、構配件管理是提高項目經(jīng)濟和效益的最主要途徑，對工程所需主要材料、大宗材料實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一供應、統(tǒng)一調度，承擔“一個漏斗、兩個對接”的功能，不僅能克服多渠道供料，多層次采購的低效狀態(tài)，還可把材料管理工作貫穿于施工項目管理的全過程，即投標報價、落實施工方案、組織項目班子、編制供料計劃、組織項目材料核算、實施獎懲的全過程。有利于建立統(tǒng)一的材料管理體系，進行材料供應的動態(tài)配置和平衡協(xié)調。本項目經(jīng)理部進行材料管理主要是集中提出需用量計劃、控制材料使用

29、、加強現(xiàn)場管理、計劃材料節(jié)約措施、完工后組織材料結算與回收。對于材料管理措施如下：3.2.1 建立材料管理崗位責任制,層層把關。3.2.2 對材料計劃管理:項目開工前,本項目部向公司提出一次性計劃,作為供應備料依據(jù)。在施工中，根據(jù)工程變更與調整的施工預算，與時提出調整供料月計劃，作為動態(tài)供料依據(jù)。根據(jù)施工圖紙、施工進度，提出加工制品計劃，作為組織加工向現(xiàn)場送貨的依據(jù)。根據(jù)施工平面圖對現(xiàn)場設施的設計，按使用期提出施工設施用料計劃。按月對材料計劃的執(zhí)行情況進行檢查，不斷改進材料供應。3.2.3 進場材料驗收：為了把住質量和數(shù)量關，在材料進場時必須根據(jù)進料計劃、送料憑證、質量保證書或產(chǎn)品合格證，進行

30、材料數(shù)量和質量驗收。3.2.4 材料儲存與保管進庫的材料驗收入庫，建立臺帳?，F(xiàn)場的材料必須防火、防盜、防雨、防變質、防損壞。施工現(xiàn)場材料的放置要按平面布置圖實放，做到位置正確，保管處理得當，合乎堆放保管制度。要日清、月結，定期盤點，帳實相符。3.2.5 材料領發(fā)：凡有定額的工程用料，憑限額領料單領發(fā)材料。施工設施用料實行定額發(fā)料制度，以設施用料計劃進行控制。超限額的用料，用料前應辦理手續(xù)，填制限額領料單，注明超耗原因，經(jīng)簽發(fā)批準后實施。建立領發(fā)料臺帳、記錄領發(fā)狀況節(jié)超狀況。3.2.6 材料使用監(jiān)督:現(xiàn)場材料管理員應對現(xiàn)場材料的使用進行分工監(jiān)督,監(jiān)督的容包括：是否按材料的做法合理用料：是否嚴格執(zhí)

31、行配合比：是否認真執(zhí)行領發(fā)料手續(xù)，是否做到誰用誰清、隨清隨用、工完料退場地清。是否按規(guī)定進行用料交底和工序交接，是否做到按平面圖堆料，是否按要求保護材料等。3.2.7 材料回收:班組余料必須回收,與時辦理退料手續(xù),并在限額領單中登記扣除.建立回收臺帳,處理好經(jīng)濟關系。3.2.8 周轉材料現(xiàn)場管理:按工程量、施工方案編報需用計劃：各種周轉材料均應按規(guī)格分別碼放，陽面向上，垛位見方，露天存放的周轉材料應夯實場地，墊高30cm,有排水措施，按規(guī)定限制高度，垛間留有通道。按退庫驗收標準回收，做好記錄。建立維修制度。3.3 降低成本措施對現(xiàn)場使用材料就近堆放，以免二次倒運；對砼砂漿摻加一定數(shù)量的外加劑，

32、以節(jié)約水泥；對模板進行配模設計，減少因盲目性造成的損失；加快施工進程，縮短工期，減少管理和設備租賃費用；采用竹膠板模板施工，減少抹灰。合理安排綜合施工進度計劃，縮短工期，減少人工、機械材料等費用的支出。對各班組實行分部、分項承包。執(zhí)行限額領料、節(jié)約有獎，超耗有罰的辦法。加強材料管理，合理組織材料、構件進場，按施工組織設計規(guī)劃堆放，減少二次搬運和損耗。減少落地灰與沿途撒落，經(jīng)常檢查砂、石料的裝車數(shù)量。加強設備管理、經(jīng)常保養(yǎng)、檢查，使設備完好率達80%以上，正常發(fā)揮設備利用率，減少設備成本開支。各工程有機結合，合理安排，采用水平作業(yè)與立體交叉作業(yè)結合的方法，保證工程質量加速施工進度。分部工程施工方

33、案3.4分項工程施工方案3.4.1測量定位放線與軸線標高控制方案原地面軸線定位放線方案根據(jù)建設單位提供的建筑用地紅線圖、水準點與座標控制點確定本工程建筑物的位置，測定矩形平面測量控制網(wǎng)，利用已知點引高線測量控制線。再用經(jīng)緯儀引測建筑物的控制軸線，定設各主軸線的控制點，設置永久性±0.00標高標志。根據(jù)基礎圖和開挖深度，確定基坑開挖線并撒好灰線，軸線控制點埋設在基坑開挖線以外的位置。所有軸線控制樁均設置在建筑物四周易于保存的位置，并加以固定保護，同時經(jīng)常校核，防止意外破壞。3.4.2 基礎定位放線基槽施工完后，測定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線和柱位線等。3.4.2.1 基礎放線根據(jù)基槽

34、外的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎墊層上投測建筑物主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細放出細部軸線。作為基礎施工控制的依據(jù)。根據(jù)基礎圖以各主軸線為準，用墨線彈出基礎施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、樁位線等。3.4.2.2 驗線首先檢查各軸線控制樁有無錯誤和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎的定位），然后再實量各大角和各軸線的相對位置，以防整修基槽時發(fā)生移動錯位。另外，驗線時還應檢查槽底的標高。3.4.2.3 軸線豎向引測根據(jù)建設單位或設計給定的水準點，在整個場地統(tǒng)一測設控制水準點或±0.00水平線，以保證整個場區(qū)各項工程標高的統(tǒng)一性。基坑和基礎施工過程中將標高引測在龍門樁上，并做統(tǒng)

35、一標記±0.00以上的標高傳遞時，用水準儀將統(tǒng)一的±0.00標同引測并標于結構上，各處的標高線均由各處的起始標高線直接量取，然后將水準儀設在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在±3mm以，抄平時用兩條水平線進行校核。3.5土方開挖與基槽支護：3.5.1 土方開挖基槽開挖，應先進測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分（段）挖土。根據(jù)土質、水文和現(xiàn)場條件采取基槽支護，以保證施工操作安全?；坶_挖應防止對地基的擾動。采用人工挖土，基坑挖好后不能立即進行下道工序時，應預留15-30cm厚土不挖，等下道工序開始再挖至設計標高。采用機械開挖基坑（槽）時，為避免

36、破壞基底土，應在基底標高以上預留一層人工清理。運土進出基坑的運輸?shù)缆?，應盡量利用基礎一側或兩側相鄰基礎以后需開挖部位，使其互相貫通，作為通道。棄土應與時運出，在基坑（槽）邊緣上側臨時堆土或堆放材料以與移動施工機械時，堆土或材料應距挖方邊緣1米以外，高度不宜超過1.5米,并應避免在已完基礎一側過高堆土會使基礎、墻、柱歪斜而釀成事故?；硬弁谕旰髴M行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質與地質勘探報告，設計不符時，應與有關人員研究與時處理。3.5.2 主體結構施工：砌體工程本工程、外墻均為混合砂漿砌筑的紅磚，施工方法如下：3.5.2.1 測量人員放出軸線，墻身線，并彈出門窗位置線，并經(jīng)檢驗符合設計圖紙尺

37、寸要求。3.5.2.2 按標高定好皮數(shù)桿，并辦完預檢手續(xù)，準備好試模。3.5.2.3 砂漿攪拌采用機械攪拌，同時不少于1.5分鐘。墻體砌筑時應雙面掛線，隨著砌體的增高在隨時用靠盡校正平整度，垂直度。砌筑時使用“三、一”砌磚法，上下皮應錯縫搭砌。水平灰縫應平直，砂漿飽滿，砂漿飽滿度不應低于90%，豎向灰縫應采用擠漿方法，使期砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿繞縫，不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫。豎縫砂漿飽滿不宜低于80%。水平縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，最大不于大于12 mm。砌塊墻轉角處T字交接處，應隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌，并應同時砌筑，如不能同時砌筑，則應留置斜磋，斜磋長度應等于或大于斜槎高度。砌塊墻表面

38、不得預留或打鑿水平溝槽，對設計規(guī)定的洞口，管道，溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋。墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600 mm，并在頂部設過梁，填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。3.5.2.4 模板工程根據(jù)本工程特點，考慮經(jīng)濟、快捷、方便，擬采用竹膠復合板模板，加固采用鋼木混合。施工前的準備工作竹膠復合板模板在安裝前，要做好模板的定位基準工作。模板工程施工的周期性很強，必須合理劃分施工流水段，組織流水作業(yè)，實行有節(jié)奏的均衡施工，以加快模板周轉和施工進度。進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，

39、應先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的邊線和中心線，墻模板要高出模板的、外邊線，以便于模板安裝和校正。做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。進行找平工作：模板承墊底部時應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。3.5.3模板支設安裝原則：按配板設計順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定?？奂仨氀b插牢固。支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，要有足夠的受壓面積。預埋件與預留孔洞的定位基準靠緊墊平，在墻、柱子繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠支承點，其平直度進行校正。3.5.4 樓板模板：支模前復核板底標高、軸線、板的長度尺寸無誤后，搭設板模支

40、架，支架上連接固定模板（100×500 mm方木）。在橫楞上鋪放竹膠合大模板，調整板面平整，與梁柱邊角相交處用300 mm厚木板拼接縫隙并連接牢固。竹膠合模板經(jīng)校正后用手電鉆在距大板邊緣25 mm處打孔，間距為500 mm，再用40×4圓釘固定在方楞上，板與板、板與梁、柱縫隙處用50 mm寬膠帶粘貼，以防漏漿。模板全部支撐、加固、校正完畢后，就可以在表面刷脫模劑，彈線綁扎平板鋼筋。3.5.5一般模板安裝質量要求模板安裝完畢后,按現(xiàn)行的砼結構工程施工與驗收規(guī)和模板技術規(guī)的有關規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。組裝的模板必須符合施工設計的要求。各種連接件、支承件

41、、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。預留孔洞位置要準確，固定要牢固。模板安裝時，墻模板的對拉螺栓均應平直對應，空插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔嚴禁采用電、氣焊燒孔；木龍骨宜采用整根桿件，接頭應錯開設置，搭接長度不應少于20 mm。相鄰板縫要扣嚴，以防混凝土將外溢。墻根部混凝土土面嚴格找平后，于模板周邊埋設高壓縮性海綿，在模板拆除后除去海綿，可避免墻柱根部漏漿。嚴格控制梁板起拱值，當跨度大于且等于4 m時，梁起拱值1/1000，所有模板均通過三檢嚴格檢查后，方可進行下道工序。模板安裝完后，均勻涂刷脫模劑，保證拆模不損傷混凝土表面，梁板、樓梯拆除時間應通過同條件養(yǎng)護的混凝土試件強度，結合

42、結構尺寸和支撐柱間進行驗算來確定拆模方案。模板拆除:拆模時砼強度應達到以下要求:不承重的模板,其砼強度應在其表與棱角不致因拆模而受損害時,方可拆除。承重模板應在砼強度達到規(guī)定強度時拆模：注意：雖然砼達到拆模強度，但強度尚不能適應上部施工荷載時應保留部分支撐。樓梯間模板與支撐28天方可拆除。模板拆除的順序：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以與自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應站在安全地，以免發(fā)生事故。等該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出和堆放。拆下的模板與配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到與時清理、維修和涂刷好

43、隔離劑，以備待用。3.5.6 鋼筋工程：3.5.6.1 原材料要求:進場鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應有標牌。對進場鋼筋按規(guī)的標準抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，應進行化學成份檢驗或其他專項檢驗。3.5.6.2 鋼筋的儲存進場鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的地點，鋼筋堆放要分類進行掛牌標識，標識注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等容，鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。進場鋼筋和加工好的鋼筋應根據(jù)規(guī)格、型號、使用部位分別推放枕木或磚砌的高30cm間距離2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。3.5.6.3 鋼筋的加工制作3.5.6.3.1 箍筋箍筋

44、采用人工和機械方式進行煨彎,鋼筋切斷機,切斷后按不同的樣式、型號、規(guī)格分別掛牌放置。每個樣式的箍筋先做一個樣板，然后校核各部位尺寸與角度，無誤后再批量生產(chǎn)。箍筋應橫平豎直，矩形和方形的轉角應方正垂直，端頭煨成135度彎鉤。彎鉤的平直部分的長度應符合抗震的要求。3.5.6.3.2 主筋主筋的加工制作按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)的規(guī)定，端頭的錨固應符合要求。級光圓鋼筋應有180度彎勾。3.5.6.3.3 彎起鋼筋彎起鋼筋的彎起點要準確，彎起的角度應符合設計要求。當梁高大于600 mm時，彎起角度為60度端頭的錨固也應符合要求，起彎終點以外的錨固長度受拉區(qū)應大于或等于20d，受壓區(qū)應大于或等于10 d。除箍筋

45、以外的鋼筋加工制作時多用機械加工制作。如切斷機和彎曲機等。3.5.6.4 鋼筋綁扎3.5.6.4.1 柱筋綁扎對基礎或下層伸出鋼筋進行整理，如有銹皮、水泥漿和污垢，須清理干凈，并進行理直。若發(fā)現(xiàn)伸出鋼筋位置與設計要求位置出入大于允許偏差，應進行調整。調整段經(jīng)設計單位簽證同意，進行彎折調整或將鋼筋部下剔30-50mm，剔鑿砼要輕，防止破壞墻體，并緩慢彎曲與立筋搭接好，彎曲角度應不大于15度。按圖紙要求設計算好每根（段）柱子所要箍筋數(shù)量，按箍筋接頭交替交錯布置原則先理好，套在伸出筋上，然后立豎筋。豎筋和伸出筋的連接采用焊接。在立好的豎筋用色筆畫出箍筋間距，然后將套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，四

46、角宜用纏扣。綁扎時箍筋與主筋要互相垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎。主筋與箍筋非角轉角部分交點可用梅花式交錯綁扎，錯筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。在柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應按設計要求加密。當設計要求箍筋設接筋時，箍筋間距應按設計豎向交錯布置。為保證柱伸出鋼筋位置準確，采取以下措施：外伸部分鋼筋扣1-2道臨時箍筋，按圖紙位置安好，然后用鐵卡或方木卡好固定。澆筑砼前再復查一遍，如發(fā)生移位，應立即校正。注意澆筑砼和振搗操作，盡量不碰撞鋼筋，在砼振搗過程中，應有專人隨時檢查，與時糾正。3.5.6.4.2 板筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫

47、好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等級時配合安裝。底板上層筋與中層筋用凳筋架立，凳筋采用6鋼筋間距1.0m×1.0m。板中主筋遇300洞不得切斷，須繞洞而過，遇到300<洞時，按圖紙大樣，采取加筋補強措施?，F(xiàn)澆板支撐長度不得小于120，板上部負筋錨入墻不應小于20d。單向板鋼筋綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分。每隔一根相互成梅花狀扎牢，雙向板主筋，必須全部鋼筋相互交叉扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形綁扎。平板鋼筋的扣件不得提前綁扎完畢，應與樓層平板砼同步進行，以防扣鐵踏壞，特別是雨蓬，挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格格控制負筋位置。3.5.

48、6.4.3 樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋位置線。根據(jù)設計圖紙主筋，分布筋的方向，先綁梁后綁主筋與分布筋，每個交點均要綁扎。底板筋綁完，等踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。3.5.6.5 鋼筋驗收：根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑，根數(shù)，間距是否正確，特別是檢查支座負筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置與搭接長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。3.5.6.6 砼工程 本工程砼采用現(xiàn)場拌制，基礎為C25砼，構造柱、梁、板均為C25。3.5.6.6.1 砼施工的準備階段本工程項目采用現(xiàn)場拌制砼,砼拌制要有設計施工配合比與28天試驗

49、報告單,項目試驗員對產(chǎn)品驗證記錄和項目對每個品種按數(shù)量與使用部位抽取樣品試塊,并送試驗中心進行檢測.對其質量進行等級評定。為了提高砼早期強度，加快模板周轉，應與時調整原材料，在拌制砼前要進行試配，根據(jù)實際情況，對原材料進行調整。砼澆筑申請，為保證砼澆筑前各道工序質量達到要求，砼在澆筑前，必須由項目技術員填寫砼澆筑申請書，向監(jiān)理機構報驗，簽證驗收后，方可澆筑。由項目技術員負責對工人專項技術交底，施工員負責安排分包勞動力準備。砼澆筑前項目技術負責人組織技術人員對鋼筋工程、模板工程進行預檢，預檢合格后，經(jīng)監(jiān)理簽證，砼方可澆筑。砼澆灌前做好以下工作：根據(jù)工程結構特點，結合具體施工條件，現(xiàn)場合理選擇機具

50、設備并確定澆筑方案。清除模板垃圾和雜物，清除鋼筋上的油污，木模應澆水濕潤，但不應有積水，模板的拼縫應嚴密。檢查模板位置標高是否符合要求，支撐系統(tǒng)是否牢靠，鋼筋和預埋件位置是否正確，有無遺漏。3.5.6.6.2 砼工程澆筑操作階段梁、板砼澆灌采取從一端開始邊鋪砼邊振搗邊抹平，澆砼采用“趕漿法”連續(xù)向前進行。施工縫：板、梁留置在跨間1/3處。堅縫設置一層鋼板網(wǎng)，木板支堵，木板寬度為墻厚度減去兩側保護層鋼筋直徑，并加橫支撐箍。砼塌落度必須做到每次必測，試驗員責對當天施工的砼塌落度實行抽測，技術員檢查每次的塌落度是否符合砼技術要求，與時檢查砼的凝結時間與和易性，是否能滿足工程需要。砼澆筑時，高度超過2

51、m時應用半桶式溜槽，在澆過程中，應有專人維護模板和鋼筋。砼澆灌時采取以下措施：砼澆灌應連續(xù)，如必須間歇，應盡量縮短間歇時間，間歇時間以不超過前層砼初凝凝結時間為原則，如超過規(guī)定時間按施工縫處理。為防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落的自落高度不超過2m。砼澆灌時各工種派專人值班，隨時觀察模板、支架、鋼筋，預留洞的情況，發(fā)現(xiàn)變形，位移應立即停止?jié)补啵⒃谝褲补嗟捻懦跄靶拚旰谩?.5.6.6.3 砼筑后的階段砼拆模在砼結構澆筑后，達到一定的強度，方可拆模，模板拆卸日期，應按結構特點和砼所達到強度來確定。不承重的側面模板，應在砼強度能保證其表面與棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。已拆除模板與其支架結構

52、應在砼達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，施工時不準超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須核算加設臨時支撐。3.5.6.6.4 砼養(yǎng)護為了保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。為保證能達到設計強度，模板拆除后還應對砼表面一定的時間澆水養(yǎng)護，應在砼澆筑完畢后12小時進行，砼澆筑養(yǎng)護時間不得少于7天，對摻外加劑的砼，砼養(yǎng)護時間不得少于14天，澆水次數(shù)根據(jù)氣溫情況由施工員確定澆水次數(shù)。由砼班組指定專人養(yǎng)護，對氣溫超過25度時應在澆筑后12小時以澆水養(yǎng)護，每天不少于3次，當氣溫超過25度時，應在澆筑6小時以進行養(yǎng)護，養(yǎng)護

53、次數(shù)每天不少于三次，并做好養(yǎng)護記錄。3.5.6.6.5 砼試塊留置原則：每一施工段的每一施工層，不同標號的砼每100立方，（包括不足100立方）取樣不得少于一組抗壓試塊，并留適量同條件試塊?？?jié)B試塊位置：筑量為500立方，應留兩組抗?jié)B試塊，每增加250立方留兩組，其中一組標養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護。3.5.7 砌體工程本工程混合砂漿砌筑紅磚，施工方法如下：3.5.7.1 測量人員放好軸線，墻身線，并彈出門窗位置線，并經(jīng)檢驗符合設計圖紙尺寸要求。3.5.7.2 按標高定好皮數(shù)桿，并辦完預檢手續(xù)，準備好試模。6.1.4.3 砂漿攪拌采用機械攪拌，同時不少于1.5分鐘。墻體砌筑時應掛線，隨著砌體的增高

54、在隨時用靠尺校正平整度，垂直度。水平灰縫應平直，砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿飽滿度不應低于90%，豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿繞縫，不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫。豎縫砂漿飽滿不宜低于80%。水平縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，最大不于大于12 mm。砌塊墻轉角處應同時砌筑，如不能同時砌筑，則應留置斜槎，斜槎長度應等于或大于斜槎高度。砌塊墻表面不得預留或打鑿水平溝槽，對設計規(guī)定的洞口管道，溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋。墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600 mm，并在頂部設過梁，填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。砌塊墻洞或構造柱每隔50

55、0高沿墻全高配置2 6縱筋，拉結筋6250，縱筋插入柱，門頂過梁為現(xiàn)澆。3.5.8 裝飾裝修工程3.5.8.1 室抹灰工程3.5.8.1.1 工藝流程澆水濕潤基層找規(guī)距，做灰餅設置標筋陽角做護角抹灰層，中層灰踢腳板（或墻裙）抹面層灰清理。3.5.8.1.2 基層處理要求墻體，砼基層表面凸凹太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表面太光的剔毛，或用1：1水泥漿摻10%的107膠薄薄抹一層，表面砂漿污垢，油漆等事先均應清除干凈（油污嚴重時，應用濃度為10%的堿水洗刷），并灑水濕潤。門口與立墻交接處用水泥砂漿嵌填密實，窗口與墻身交接處用發(fā)泡材料嵌填密實。墻面的腳手孔洞應堵賽嚴密，水暖，通

56、風管道通過的墻洞和樓板洞，以與鑿剔墻后發(fā)裝的管道處必須用1：3水泥砂漿堵嚴。不同基層材料（如砌體與砼結構）相接處應鋪設金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。3.5.8.1.3 抹灰施工抹灰前對結構工程與其它配合工程項目進行檢查處理。并找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出標準線和墻裙，踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個標準灰餅，大小5 cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線做墻面下角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度垂直以準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2-1.5m上下加做若干標準灰餅。等灰餅稍