橋梁下部施工準(zhǔn)備施工安全及施工方案

1、橋梁下部施工準(zhǔn)備、施工安全及施工方案橋梁下部施工準(zhǔn)備、施工安全及施工方案目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 二、工程概況二、工程概況 三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備 四、確保施工安全及工程質(zhì)量、四、確保施工安全及工程質(zhì)量、 工工 期措施期措施 五、施工技術(shù)方案、施工方法五、施工技術(shù)方案、施工方法編制依據(jù)編制依據(jù) 云南云南s320線六庫至曼海橋二級(jí)公線六庫至曼海橋二級(jí)公路K53+239.3x20m橋橋工程施工圖，投標(biāo)文件、補(bǔ)充文件及其他補(bǔ)充資料工程施工圖，投標(biāo)文件、補(bǔ)充文件及其他補(bǔ)充資料.1 . 橋梁設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)相關(guān)通用圖及總說明；橋梁設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)相關(guān)通用圖及總說明；2. 國家現(xiàn)行交通部頒國

2、家現(xiàn)行交通部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）3. 國家現(xiàn)行交通部頒國家現(xiàn)行交通部頒公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTJD60-2004）4 .國家現(xiàn)行交通部頒國家現(xiàn)行交通部頒公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ024-85）5. 國家現(xiàn)行交通部頒國家現(xiàn)行交通部頒公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG80/1-2004）6. 國務(wù)院頒布國務(wù)院頒布建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例7. 國家現(xiàn)行建設(shè)部頒國家現(xiàn)行建設(shè)部頒鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）8. 國家現(xiàn)行建設(shè)

3、部頒國家現(xiàn)行建設(shè)部頒建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）工工 程程 概概 況況 該工程位于云南S230線六庫至漫海橋二級(jí)公路三合同段K53+239，3x20mT型梁橋。橋梁全長80m。 本橋下部構(gòu)造為雙柱式墩，鉆孔樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為重力式橋臺(tái)。 鉆孔樁長22m，樁徑為1.5m。一號(hào)墩立柱高13.4m，二號(hào)墩立柱高11.9m，墩柱直徑為1.3m。 兩岸橋臺(tái)用兩臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)，每一臺(tái)基礎(chǔ)高100cm，六庫岸橋臺(tái)高964cm，曼海橋岸臺(tái)高929cm。 兩橋臺(tái)處地質(zhì)狀況良好，橋墩處上層地質(zhì)為粉質(zhì)粘土，下層為卵石。 本工程難點(diǎn)在于鉆孔樁基礎(chǔ)施工橋梁立面圖橋梁立面圖主要工程

4、數(shù)量主要工程數(shù)量序號(hào)序號(hào)工程部位工程部位單位單位數(shù)量數(shù)量材料材料數(shù)量數(shù)量m 3m 31鉆孔樁根4砼C30155.43 m 3 m 32墩柱根4砼C3067.12 m 3 m 33蓋梁道2砼C3044.46 m 3 m 34重力式橋臺(tái)臺(tái)帽道2砼C306.48 m 3 m 35重力式橋臺(tái)身道2石料422.984 m 3 m 3施施 工工 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（一）復(fù)查和了解現(xiàn)場 復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、文化、氣象、水源、電源、交通運(yùn)輸、通信聯(lián)絡(luò)以及水利設(shè)施、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)情況。（二）作好現(xiàn)場規(guī)劃。 按照施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉庫；安裝供水管線、供電設(shè)備；修筑臨時(shí)道路和臨時(shí)排水設(shè)

5、施等。該工程項(xiàng)目辦設(shè)在K53+000左側(cè)30m的空地上。勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備 首先對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質(zhì)量第一的意識(shí)。組織以項(xiàng)目總工為主的技術(shù)培訓(xùn)會(huì)，使操作工人對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)施工工藝等熟悉掌握，使工人做到心中有數(shù)，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場施工在受控、有序進(jìn)行。 普工按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)場，避免停工或窩工浪費(fèi)。開工前落實(shí)勞力來源，按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)（退）場，是順利開展施工、按期完成任務(wù)、避免停工或窩工浪費(fèi)的重要條件之一。組織普工隊(duì)伍時(shí)做好以下工作： 1.注重素質(zhì)。要嚴(yán)把民工素質(zhì)“四關(guān)”，即政治素質(zhì)、道德紀(jì)律、身體條件和技術(shù)水平四個(gè)方面。 2. 注重教育。

6、在開工前，對(duì)進(jìn)場民工進(jìn)行集中教育。把工程建設(shè)的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量要求、效益情況交待給大家，使大家心中有數(shù)，從而安下心來，積極熱情地投入施工 人員安排人員安排序序 號(hào)號(hào)工工 種種人人 數(shù)數(shù)備備 注注1管理人員管理人員2負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本進(jìn)度、成本2技術(shù)人員技術(shù)人員4負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、試驗(yàn)工作負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、試驗(yàn)工作3機(jī)械操作手機(jī)械操作手4負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、試驗(yàn)工作負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、試驗(yàn)工作5普工普工15主要從事施工工作主要從事施工工作6后勤后勤1負(fù)責(zé)施工人員吃負(fù)責(zé)施工人員吃住住行行機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 橋梁工程施工需要大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛，其中

7、大、中型機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛更是施工的主力。因此，根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計(jì)劃，分期分批地組織進(jìn)場。其中需要維修、租賃和購置的，應(yīng)按計(jì)劃落實(shí)，并要適當(dāng)留有備份，以保證施工的需要 主要機(jī)具設(shè)備一覽表主要機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)序號(hào)名稱名稱數(shù)量數(shù)量1鉆機(jī)2臺(tái)2泥漿處理器1臺(tái)3混凝土輸送泵1臺(tái)4交流電焊機(jī)1臺(tái)5發(fā)電機(jī)1臺(tái)6鋼筋機(jī)械1套7 手拉葫蘆4套8自卸車2輛9吊車2輛10卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)11抽水機(jī)2臺(tái)材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 橋梁工程施工需要大量材料，除水泥、鋼材等主要外購材料外，還有砂、石、等大宗的地方材料。材料的品質(zhì)、數(shù)量、以及能否及時(shí)供應(yīng)也是決定工程質(zhì)量和工期的重要環(huán)節(jié)。材料準(zhǔn)備工作的必須做到：品質(zhì)

8、合格、數(shù)量充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便、不誤使用。在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)缆?、工具和費(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用，同時(shí)根據(jù)使用計(jì)劃組織進(jìn)場，力爭節(jié)省投資。 材料一覽表材料一覽表材料材料沙子碎石塊石片石水泥鋼筋鋼筋 技技 術(shù)術(shù) 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備 熟悉圖紙資料和有關(guān)文件,設(shè)計(jì)圖紙是施工的依據(jù)，全體施工人員必須按圖施工，未經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程同意，我們無權(quán)修改設(shè)計(jì)圖紙，更不能沒有設(shè)計(jì)圖紙就擅自施工。 組織有關(guān)人員對(duì)施工圖紙和資料進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)提出，請(qǐng)業(yè)主或設(shè)計(jì)代表給予解答。設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審中，著重要解決以下幾個(gè)問題： 1設(shè)

9、計(jì)依據(jù)與施工現(xiàn)場的實(shí)際情況是否一致。 2設(shè)計(jì)中所提出的工程材料、施工工藝的特殊要求。 3圖紙上的尺寸、高程、軸線、預(yù)留孔（洞）、預(yù)埋件和工程量的計(jì)算有無差錯(cuò)、遺漏和矛盾。確保施工安全及工程質(zhì)量、工確保施工安全及工程質(zhì)量、工期措施期措施安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)保證措施 1、組織保證措施 項(xiàng)目部成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為相關(guān)的業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人及工班有關(guān)人員。項(xiàng)目部配專職安全工程師，工班內(nèi)設(shè)專職安全員。 2 2、制度保證措施、制度保證措施 a.建立施工安全責(zé)任制。各級(jí)負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，哪一級(jí)出問題，追究哪一級(jí)的責(zé)任。 b.建立安全包保制。對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)行干部、

10、班組層層包保制。 c.建立安全獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目部與工班簽定安全風(fēng)險(xiǎn)合同。每月計(jì)價(jià)扣留2%安全風(fēng)險(xiǎn)金，每百日無安全事故返還，否則扣發(fā)風(fēng)險(xiǎn)金，并追究有關(guān)人員的責(zé)任。 d.建立安全生產(chǎn)定期和不定期例會(huì)制度。每月召開一次安全生產(chǎn)例會(huì)，把可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 3 3、思想保證措施、思想保證措施 （1）全體施工人員嚴(yán)格執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針政策、法令和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。 （2）增強(qiáng)全員安全意識(shí)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全員實(shí)施的目的。 （3）抓好安全崗位培訓(xùn)。開工前，對(duì)所有上崗人員進(jìn)行安全知識(shí)教育

11、，分批培訓(xùn)，把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位，對(duì)照檢查，對(duì)照實(shí)施，特種行業(yè)作業(yè)人員一律持證上崗。 （4）隨時(shí)接受上級(jí)和監(jiān)理單位對(duì)安全生產(chǎn)的督促、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的問題，馬上確定方案組織實(shí)施，確保安全生產(chǎn)。 4 4、技術(shù)保證措施、技術(shù)保證措施 （1）現(xiàn)場所有作業(yè)人員、行政管理、參觀、檢查、監(jiān)理人員，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽外，登高者必須系好安全帶；預(yù)應(yīng)力張拉施工人員持上崗證作業(yè)；各工序施工中要有嚴(yán)格的安全技術(shù)交底。 （2）施工用電保護(hù)措施 ，建立電器安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度。安質(zhì)科配一名專職電器工程師負(fù)責(zé)電器采購、安裝和安全工作。專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查，專業(yè)電工在專管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)

12、場的電器安全。 （3）機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)措施，機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）經(jīng)過專門訓(xùn)練，機(jī)械操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中思想，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，不酒后駕車。 （4）物資材料安全保證措施，倉庫設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)，物資部設(shè)物資配件倉庫，統(tǒng)一對(duì)物資進(jìn)行管理，按照材料的儲(chǔ)存要求修建具備相應(yīng)功能的倉庫，做到分門別類儲(chǔ)放工程質(zhì)量保證工程質(zhì)量保證1、組織保證 成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由技術(shù)科主管工程師、動(dòng)力、物資、計(jì)劃等部門負(fù)責(zé)人及各工班有關(guān)人員組成， 項(xiàng)目部質(zhì)檢科由專職質(zhì)檢工程師組成，各工班內(nèi)設(shè)兼職質(zhì)檢員。各個(gè)工序完工后，必須經(jīng)質(zhì)檢科簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序工程質(zhì)量保證體系工程

13、質(zhì)量保證體系 主任工程師主任工程師工程技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控部門工程技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控部門工程技術(shù)部工程技術(shù)部技術(shù)主辦技術(shù)主辦 工程質(zhì)檢部工程質(zhì)檢部 測(cè)量監(jiān)控測(cè)量監(jiān)控資料室資料室實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)室分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員 班組長班組長 2、思想及制度保證措施1、做好培訓(xùn)工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，高標(biāo)準(zhǔn)地建設(shè)好本項(xiàng)工程，對(duì)全體員工經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。 2、建立完善自檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢、互檢、專檢相結(jié)合的三檢制度。隱蔽工程的檢查簽證制度，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證，不得進(jìn)行下一道工序施工。實(shí)行工序間的轉(zhuǎn)序檢查，每一道工序完成后，經(jīng)自檢、專檢達(dá)標(biāo)后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方

14、可進(jìn)行下一道工序施工。 3、落實(shí)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制度，驗(yàn)工計(jì)價(jià)要與質(zhì)量等級(jí)掛鉤，職工的收入要與操作質(zhì)量掛鉤。具體按我局項(xiàng)目管理規(guī)定和工程質(zhì)量管理辦法執(zhí)行。 4、實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督制度。無條件接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師管理，為質(zhì)監(jiān)人員提供檢測(cè)儀器，創(chuàng)造質(zhì)量檢測(cè)、檢驗(yàn)條件，配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢資料。 3、技術(shù)保證措施1、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。2、加強(qiáng)計(jì)量、測(cè)量、試驗(yàn)工作；嚴(yán)格控制混凝土的配合比；試驗(yàn)室配備足夠的試驗(yàn)設(shè)備，并隨工程進(jìn)展及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。 3、嚴(yán)格把好材料關(guān)。本工程所需的原材料、設(shè)備一律從正規(guī)廠家購進(jìn)，

15、只采用通過國家認(rèn)證合格的產(chǎn)品或建設(shè)單位推薦使用的合格產(chǎn)品。地產(chǎn)材料的品質(zhì)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場后經(jīng)工地試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢實(shí)驗(yàn)合格后使用，不合格材料堅(jiān)決不用。 4、混凝土先按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的要求做好配合比實(shí)驗(yàn)，拌和前石料用水清洗，嚴(yán)格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保證混凝土和易性，增加振搗的密實(shí)度，對(duì)接頭部位要采用鑿毛清洗的措施，保證混凝土的整體性和強(qiáng)度達(dá)到要求。 施工過程中認(rèn)真積累、整理內(nèi)業(yè)及原始施工資料，做到準(zhǔn)確、詳實(shí)、工整，使工程質(zhì)量檢驗(yàn)資料統(tǒng)一規(guī)范化，符合工程檔案資料立卷歸檔要求。 4 4、具體實(shí)施細(xì)節(jié)、具體實(shí)施細(xì)節(jié) 準(zhǔn)確確定橋位，施工期間定期進(jìn)行中線及水平測(cè)準(zhǔn)確確定橋位，施工期間定期進(jìn)行中

16、線及水平測(cè)量，確保橋位、中線、各部位高程準(zhǔn)確。量，確保橋位、中線、各部位高程準(zhǔn)確。 墩臺(tái)模板采用大塊模板，認(rèn)真復(fù)核模板尺寸及中墩臺(tái)模板采用大塊模板，認(rèn)真復(fù)核模板尺寸及中線水平。模板支立牢固，接縫緊密平順，不跑模，線水平。模板支立牢固，接縫緊密平順，不跑模，不漏漿?；炷凉嘧⒎侄螕v固時(shí)聯(lián)結(jié)部分必須重不漏漿?；炷凉嘧⒎侄螕v固時(shí)聯(lián)結(jié)部分必須重?fù)v，防止漏搗。搗，防止漏搗。 保證混凝土外側(cè)圓順、光面、平整，確保外觀質(zhì)保證混凝土外側(cè)圓順、光面、平整，確保外觀質(zhì)量。量。工期進(jìn)度保證措施工期進(jìn)度保證措施 施工中采取切實(shí)可行的方法，從財(cái)務(wù)、技術(shù)、資源、管理等方面入手。使施工進(jìn)度在整個(gè)施工期處于可控狀態(tài)。 通過

17、計(jì)劃控制、合同控制、現(xiàn)場控制共同使工程有序進(jìn)行，規(guī)范操作，加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)維修，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵設(shè)備性能良好，部分設(shè)備有一定備用數(shù)量。下部結(jié)構(gòu)下部結(jié)構(gòu)樁基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)錐坡施工錐坡施工 橋墩橋墩蓋梁蓋梁 橋臺(tái)橋臺(tái)墩臺(tái)附屬工程施工墩臺(tái)附屬工程施工施工技術(shù)方案、施工方法施工技術(shù)方案、施工方法臺(tái)后填土臺(tái)后填土 墊石及支座墊石及支座地系梁地系梁橋臺(tái)臺(tái)帽橋臺(tái)臺(tái)帽橋臺(tái)臺(tái)身橋臺(tái)臺(tái)身橋臺(tái)基礎(chǔ)橋臺(tái)基礎(chǔ)立柱立柱橋墩橋墩澆筑水泥混凝土澆筑水泥混凝土 安裝模板安裝模板 樁位放樣樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒 清理場地清理場地圍堰圍堰 安裝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)及鉆架及鉆架檢驗(yàn)鋼筋籠檢驗(yàn)鋼筋籠 圍堰或平整河床圍堰或平整河床組裝灌注導(dǎo)管組裝

18、灌注導(dǎo)管 檢驗(yàn)孔徑、檢驗(yàn)孔徑、孔深、孔底孔深、孔底沉淀沉淀 鋼筋籠制作鋼筋籠制作 監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)自檢成品自檢成品 吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠清孔清孔鉆孔鉆孔 灌注混凝土灌注混凝土監(jiān)理監(jiān)理檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度鑿樁頭鑿樁頭拆模、養(yǎng)護(hù)拆模、養(yǎng)護(hù)拌制混凝土拌制混凝土鋼筋綁扎、安裝鋼筋綁扎、安裝 施工放樣施工放樣鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板加工及安裝模板加工及安裝砼澆筑砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)拆模拆模搭設(shè)支架搭設(shè)支架測(cè)量、放樣測(cè)量、放樣鋼筋制作、安裝鋼筋制作、安裝模板安裝模板安裝混凝土澆筑混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)拆模、養(yǎng)護(hù)監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)拌制混拌制混凝土凝土測(cè)量放線測(cè)量放線 C30混凝土混凝土澆筑墊石

19、澆筑墊石 支座安裝支座安裝 基坑放樣開挖基坑基底檢驗(yàn)及處理砌筑墻身臺(tái)帽澆筑臺(tái)帽澆筑筑筑拆模、養(yǎng)護(hù)拆模、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)澆筑基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)監(jiān)理監(jiān)理檢驗(yàn)檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)?zāi)０逯ёo(hù)模板支護(hù)施工放樣鋼筋綁扎及安裝鋼筋綁扎及安裝拌制混凝拌制混凝土土預(yù)埋支座墊預(yù)埋支座墊塊及錨栓塊及錨栓 橋臺(tái)橋臺(tái)施工施工放樣放樣模板支護(hù)模板支護(hù)支座安裝支座安裝放樣放樣C30混凝土澆混凝土澆筑支座墊石筑支座墊石錐坡護(hù)墻放樣錐坡護(hù)墻放樣錐坡施工錐坡施工臺(tái)填土背臺(tái)填土背監(jiān)理檢驗(yàn) 清理場地清理場地 埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒 制備泥漿制備泥漿 鋼筋籠制作鋼筋籠制作 吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠清孔清孔鉆孔鉆孔 安裝鉆機(jī)及鉆架安裝鉆機(jī)及鉆架 灌注混凝土灌注混凝土

20、樁基礎(chǔ)施工28d后監(jiān)理檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度后監(jiān)理檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度樁位放樣樁位放樣鑿樁頭鑿樁頭沉淀層檢查沉淀層檢查拌制混凝土拌制混凝土監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)自檢成品自檢成品鉆孔方法：沖擊鉆鉆孔方法：沖擊鉆 鉆鉆 孔孔 灌灌 注注 樁樁 施施 工工 步步 驟驟（一）、施工準(zhǔn)備（一）、施工準(zhǔn)備 1)、施工場地：根據(jù)本工程總體施工計(jì)劃安排并結(jié)合該橋鉆孔樁施工方案進(jìn)行合理布置； 2）、護(hù)簡埋設(shè) 護(hù)筒頂高程：在旱地應(yīng)高出地下水位.，且應(yīng)高出地面.；河溝有水時(shí)應(yīng)高出孔外水1.02.0m。護(hù)筒為鋼護(hù)筒，采用壁厚5的鋼板制作，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)將護(hù)筒埋置深度范圍內(nèi)粉質(zhì)砂挖除，為保證護(hù)筒穩(wěn)固，用粘土分層夯實(shí)3）、泥漿的制備 根據(jù)本工程

21、段的地質(zhì)情況，泥漿應(yīng)選用具有比重大、粘性好、含砂量低、失水量小、穩(wěn)定性高、膠結(jié)性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)粘土制備，成孔時(shí)使用的泥漿組成有水、粘土、膨潤土、添加劑等。本工程由于地質(zhì)情況上層為粉質(zhì)粘土，下層為圓礪土，所以制備泥漿是要分兩種情況，上層泥漿比重為1.1，下層為1.3。4 4）、鋼筋籠制作）、鋼筋籠制作1、鋼筋按要求選用環(huán)形箍筋，鋼筋籠的尺寸，規(guī)格按施工圖要求進(jìn)行配制，主筋的間距及箍筋成型尺寸均正確復(fù)核設(shè)計(jì)要求，對(duì)于較長的鋼筋，為了保證起吊減少鋼筋扭曲變形，可按規(guī)范分段制作2、鋼筋籠在鋼筋加工場地根據(jù)設(shè)計(jì)長度統(tǒng)一分節(jié)制作，采用分節(jié)吊裝入孔。每段鋼筋籠必須有足夠的剛度，并應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置定位鋼筋，其豎向間

22、距為2m，橫向圓周為4處。3、鋼筋籠采用整段吊裝，當(dāng)鋼筋有焊接接頭時(shí)，500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積 受力鋼筋總截面積的50%。豎鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊，接頭要相互錯(cuò)開，滿足施工規(guī)范的要求。加強(qiáng)箍筋和普通箍筋采用環(huán)筋形式。均采用單面搭接焊，焊縫長度 10倍鋼筋直徑，焊接時(shí)不得燒傷主筋 5）、安裝鉆機(jī)及鉆架 鉆機(jī)使用我國生產(chǎn)的沖擊鉆機(jī)，安裝時(shí)有定型的鉆架，鉆架是用來鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土的支架。（二）（二）、鉆孔 該工程用沖擊成孔，利用鉆錐不斷提升錐、落錐反復(fù)沖擊孔底土壤，把土層中的泥沙、石塊擠向四周或打成碎渣。（三）、（三）、 清孔清孔1）

23、清孔用掏渣法清孔，鉆渣懸浮于泥漿中，利用掏渣筒取出。掏渣前可向孔內(nèi)投入12袋水泥，再用鉆錐沖擊數(shù)次，使孔內(nèi)泥漿、鉆渣、水泥形成混合物，用掏渣筒取出。2) 四）、吊放鋼筋籠四）、吊放鋼筋籠 鋼筋籠在鋼筋加工場地根據(jù)設(shè)計(jì)長度統(tǒng)一分節(jié)制作，采用分節(jié)吊裝入孔，吊裝時(shí)用鉆架四點(diǎn)起吊慢起慢落逐節(jié)下放，井口對(duì)接接長，鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后，馬上檢查鋼筋籠的位置是否安裝到設(shè)計(jì)位置，是否發(fā)生偏心，檢查合格后，立即對(duì)鋼筋籠進(jìn)行固定。 （五）、澆筑混凝土（五）、澆筑混凝土 灌注前先檢測(cè)泥漿沉淀厚度，灌注混凝土用直升導(dǎo)管法，水下混凝土澆筑時(shí)，首先應(yīng)對(duì)鉆孔的質(zhì)量進(jìn)行檢查，應(yīng)探測(cè)孔底的沉淀厚度，如大于0.2倍孔徑，應(yīng)再次

24、清孔。導(dǎo)管采用直徑300mm鋼管，分節(jié)長度為2m，在澆筑前預(yù)先對(duì)每節(jié)長度作好標(biāo)記，以便于觀測(cè)砼澆筑深度。導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在2540cm，砼料斗容量在23m3左右，施工時(shí)保證砼灌注的連續(xù)性，并及時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度在24m范圍內(nèi)。灌注結(jié)束時(shí)砼擬高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高60cm以上。在砼灌注過程中，填寫鉆孔樁水下砼灌注記錄表。結(jié)束后經(jīng)自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師檢查?；炷凉に嚕?砼配合比按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)確定，一般含砂率宜為 4045中砂，碎石其粒徑不大于40mm，水灰比不大于0.6、塌落度宜1820cm。樁樁 基基 施施 工工 注注 意意 事事 項(xiàng)項(xiàng)鉆機(jī)施工區(qū)域地基應(yīng)有足夠的承載力

25、以保證鉆機(jī)的穩(wěn)定。鉆桿中心、鉆頭中心、護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，并用測(cè)錘二個(gè)方向進(jìn)行檢測(cè)；以保證鉆進(jìn)的垂直度。在護(hù)筒及地面上設(shè)置控制深度的醒目標(biāo)志，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)，記錄。必須保證泥漿浪面始終高出護(hù)筒外水面或地下水表面1. 01.5m。在鉆進(jìn)遇礫石層時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重，使之細(xì)石充分排出孔外。1、鉆孔注意事項(xiàng)： 密切注意鉆進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化，預(yù)防發(fā)生質(zhì)密切注意鉆進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化，預(yù)防發(fā)生質(zhì)量事故。常見的鉆孔事故有：坍孔、鉆孔偏斜、量事故。常見的鉆孔事故有：坍孔、鉆孔偏斜、擴(kuò)孔、縮孔、鉆孔漏漿、掉鉆落物、形成梅花孔、擴(kuò)孔、縮孔、鉆孔漏漿、掉鉆落物、形成梅花孔、卡鉆、鉆桿折斷等?？ㄣ@、鉆

26、桿折斷等。 常見事故及預(yù)防、處理措施：常見事故及預(yù)防、處理措施： 坍孔，坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥漿性能加高護(hù)筒等。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即將鉆孔全部用砂石夾粘土回填，查明原因，采取相應(yīng)措施重鉆，遇有孔身偏斜、彎曲時(shí)，一般可在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘性土到偏斜處，待沉積密實(shí)后重新鉆進(jìn)。 遇到擴(kuò)口、縮口時(shí)，應(yīng)采取防止坍孔和鉆錐擺動(dòng)過大的措施?？s孔是鉆錐磨損過甚、焊接不及時(shí)或因地層中有遇水膨脹的軟土、黏土泥巖構(gòu)成的。對(duì)前者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊鉆錐，對(duì)后者應(yīng)用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。對(duì)以發(fā)生的縮孔，宜在該處用鉆錘上下反復(fù)掃孔及擴(kuò)大孔徑。鉆孔漏漿時(shí)，如護(hù)筒內(nèi)水頭不

27、能保持，宜采取將護(hù)筒周圍回填土筑實(shí)、增加護(hù)筒埋置深度、適當(dāng)減少水頭高度或加稠泥漿、倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)等措施；用沖擊法鉆孔時(shí)，還可填入片石，碎卵石土，反復(fù)沖擊以增強(qiáng)護(hù)壁。由于鉆錐的轉(zhuǎn)向裝置失靈、泥漿太稠、鉆錐旋轉(zhuǎn)阻力過大或沖程太小，鉆錐來不及旋轉(zhuǎn)，易發(fā)生梅花孔，可采用片石或卵石與粘土的混合物回填鉆孔，重新沖擊鉆進(jìn)。卡鉆： 卡鉆后不宜強(qiáng)提，只宜輕提，輕提不動(dòng)時(shí)，可用小沖擊鉆錐沖擊或用沖、吸的方法將鉆錐周圍的鉆渣松動(dòng)后再提出。掉錐落物掉錐落物時(shí)，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈：若落物已被泥沙埋住，應(yīng)按前述各條，先清除泥沙，使打撈工具接觸落物后，再行打撈。2 2、灌注水下混凝土的注意事項(xiàng)：、灌注水下

28、混凝土的注意事項(xiàng)：1）、混凝土拌合要均勻。 2）、灌注混凝土要連續(xù)作業(yè)。 3）、灌注過程中要隨時(shí)檢測(cè)。地系梁施工地系梁施工（1）在圍堰完成后平整河床挖至地系梁底部標(biāo)高，待樁的）在圍堰完成后平整河床挖至地系梁底部標(biāo)高，待樁的混凝土強(qiáng)度到達(dá)混凝土強(qiáng)度到達(dá)80%以后，人工用風(fēng)鎬鑿除以后，人工用風(fēng)鎬鑿除60樁頭。樁頭。（2）模板與鋼筋工程。模板與鋼筋安裝工作應(yīng)相配合進(jìn)行。）模板與鋼筋工程。模板與鋼筋安裝工作應(yīng)相配合進(jìn)行。安裝完成后，對(duì)平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向安裝完成后，對(duì)平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。（3）澆筑水泥混

29、凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)超過允許偏差變形值）澆筑水泥混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)超過允許偏差變形值的可能時(shí)，及時(shí)糾正。澆筑時(shí)，用插入式振動(dòng)器振動(dòng)，插的可能時(shí)，及時(shí)糾正。澆筑時(shí)，用插入式振動(dòng)器振動(dòng)，插入入300mm左右，移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的左右，移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，倍，與側(cè)模保持與側(cè)模保持50100mm;插入下層混凝土插入下層混凝土50100mm。振完后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出震動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰到模板，振完后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出震動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰到模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。鋼筋及其他預(yù)埋件。（4）模板拆除。應(yīng)在地系梁混泥土強(qiáng)度達(dá)到）模板拆除。應(yīng)在地系梁混泥土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可時(shí)

30、方可拆模。拆模。二、立柱施工二、立柱施工自檢成品自檢成品施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工放樣施工放樣鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板加工及安裝模板加工及安裝砼澆筑砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)拆模拆模工藝流程：施工步驟：施工步驟： （1）、施工準(zhǔn)備）、施工準(zhǔn)備 在鉆孔樁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，鑿去樁帽在鉆孔樁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，鑿去樁帽上立柱接柱部分面層松散的砼，并用水上立柱接柱部分面層松散的砼，并用水槍沖干凈。槍沖干凈。 （2）、施工放樣）、施工放樣 在鉆孔樁上放出立柱中心坐標(biāo)，定出立在鉆孔樁上放出立柱中心坐標(biāo)，定出立柱的縱橫線控制樁，嚴(yán)格控制，防止偏柱的縱橫線控制樁，嚴(yán)格控制，防止偏位。位。 （3）、

31、鋼筋綁扎）、鋼筋綁扎 因澆筑鉆孔樁接樁因澆筑鉆孔樁接樁部分時(shí)時(shí)立柱鋼筋部分時(shí)時(shí)立柱鋼筋已預(yù)埋，故在施工已預(yù)埋，故在施工立柱鋼筋時(shí)只需整立柱鋼筋時(shí)只需整理并綁扎鋼筋即可，理并綁扎鋼筋即可，并根據(jù)立柱放樣的并根據(jù)立柱放樣的邊線檢查和校準(zhǔn)鋼邊線檢查和校準(zhǔn)鋼筋的保護(hù)層厚度筋的保護(hù)層厚度（4）、模板加工及安裝）、模板加工及安裝 1、模板加工：模板采用框架式定型鋼模，、模板加工：模板采用框架式定型鋼模，由兩片單片側(cè)模拼裝而成，每側(cè)面橫向無由兩片單片側(cè)模拼裝而成，每側(cè)面橫向無一接縫，表面平整度及幾何尺寸均符合規(guī)一接縫，表面平整度及幾何尺寸均符合規(guī)范要求。模板在每次安裝前均要除銹并刷范要求。模板在每次安裝前均

32、要除銹并刷優(yōu)質(zhì)脫模劑。優(yōu)質(zhì)脫模劑。 2、模板安裝：模板安裝將采用分塊吊裝就、模板安裝：模板安裝將采用分塊吊裝就位，然后再拼裝成形。位，然后再拼裝成形。 3、模板固定：模板底部采用澆筑鉆孔樁時(shí)預(yù)埋、模板固定：模板底部采用澆筑鉆孔樁時(shí)預(yù)埋的的25鋼筋進(jìn)行定位固定，兩立柱之間用一根定鋼筋進(jìn)行定位固定，兩立柱之間用一根定長的方木對(duì)撐在模板上，防止?jié)仓艜r(shí)模板移位。長的方木對(duì)撐在模板上，防止?jié)仓艜r(shí)模板移位。 4、模板密封：拼裝側(cè)模時(shí)在每塊模板間夾一條、模板密封：拼裝側(cè)模時(shí)在每塊模板間夾一條5mm厚的海棉條，然后在模板固定好后派人鉆厚的海棉條，然后在模板固定好后派人鉆入模板內(nèi)用刀切去外露海棉，模板底部接

33、縫用水入模板內(nèi)用刀切去外露海棉，模板底部接縫用水泥砂漿密封。防止砼澆筑時(shí)因接縫滲水造成漏漿泥砂漿密封。防止砼澆筑時(shí)因接縫滲水造成漏漿及跑砂現(xiàn)象而影響砼外觀質(zhì)量。及跑砂現(xiàn)象而影響砼外觀質(zhì)量。（5）、砼澆筑）、砼澆筑 1、砼澆筑前，先檢查模板內(nèi)鋼筋保護(hù)層厚、砼澆筑前，先檢查模板內(nèi)鋼筋保護(hù)層厚度及模板的穩(wěn)定性等，并清理模板雜物。度及模板的穩(wěn)定性等，并清理模板雜物。 2、砼采用自拌砼，由砼拌和站根據(jù)施工配、砼采用自拌砼，由砼拌和站根據(jù)施工配合比集中拌制，用固定泵車泵送入模。因合比集中拌制，用固定泵車泵送入模。因立柱高度較高，且立柱內(nèi)箍筋較密，如砼立柱高度較高，且立柱內(nèi)箍筋較密，如砼直接從模板頂部自落入

34、模則會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重直接從模板頂部自落入模則會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的離析而影響砼質(zhì)量。故我們特制一套串的離析而影響砼質(zhì)量。故我們特制一套串筒，砼由串筒內(nèi)到達(dá)底部，避免砼產(chǎn)生離筒，砼由串筒內(nèi)到達(dá)底部，避免砼產(chǎn)生離析。析。 3、砼澆筑分層進(jìn)行，每層厚度控制在、砼澆筑分層進(jìn)行，每層厚度控制在4050cm，在振搗棒上也作好標(biāo)記，以便振搗，在振搗棒上也作好標(biāo)記，以便振搗時(shí)控制振搗厚度。在砼澆筑過程中，派專時(shí)控制振搗厚度。在砼澆筑過程中，派專人檢查模板變化情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)人檢查模板變化情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。解決。 4、澆筑到位后，應(yīng)排除砼頂部積水，在砼、澆筑到位后，應(yīng)排除砼頂部積水，在砼初凝前對(duì)頂部砼初凝前

35、對(duì)頂部砼 (約約40cm厚厚)進(jìn)行復(fù)振，進(jìn)行復(fù)振，確保頂部砼密實(shí)及減少氣泡。確保頂部砼密實(shí)及減少氣泡。（6）、砼養(yǎng)護(hù)）、砼養(yǎng)護(hù) 在砼復(fù)振后及時(shí)用土工布覆蓋住并定時(shí)灑在砼復(fù)振后及時(shí)用土工布覆蓋住并定時(shí)灑水保持土工布經(jīng)常濕潤，如天氣炎熱時(shí)應(yīng)水保持土工布經(jīng)常濕潤，如天氣炎熱時(shí)應(yīng)經(jīng)常向模板外側(cè)沖水，給模板降溫，防止經(jīng)常向模板外側(cè)沖水，給模板降溫，防止模板溫度過高造成砼脫水現(xiàn)象。模板溫度過高造成砼脫水現(xiàn)象。 在砼達(dá)到一定強(qiáng)度開始拆模，拆模時(shí)間根在砼達(dá)到一定強(qiáng)度開始拆模，拆模時(shí)間根據(jù)氣溫情況而定。一般在據(jù)氣溫情況而定。一般在20以上則以上則24小小時(shí)后便拆模，時(shí)后便拆模，20以下則以下則48小時(shí)方可拆模。

36、小時(shí)方可拆模。拆模時(shí)應(yīng)特別注意防止碰壞立柱的棱角和拆模時(shí)應(yīng)特別注意防止碰壞立柱的棱角和表面，拆模后也應(yīng)定時(shí)對(duì)立柱進(jìn)行灑水養(yǎng)表面，拆模后也應(yīng)定時(shí)對(duì)立柱進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。天。立柱施工注意要點(diǎn)：立柱施工注意要點(diǎn)：1、模板使用以前，應(yīng)進(jìn)行拼縫、接口高差驗(yàn)收。若不符應(yīng)進(jìn)行磨平、打光，接縫處可用海綿嵌平嵌實(shí)。脫模劑薄而均勻，不允許出現(xiàn)滴油，以免砼表面出現(xiàn)油跡。2、立柱模板下砂漿封實(shí)時(shí)，砂漿要達(dá)到一定強(qiáng)度后才可澆筑，以免漏漿。3、在砼振搗時(shí)，應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋，與模板保持510cm的距離. 振搗棒插點(diǎn)要均勻，移動(dòng)間距不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并做到“快插、慢拔”

37、，既不漏振、欠振也不過振.一般以砼不再下沉，表面開始泛漿，不出現(xiàn)氣泡為度。4、立柱上口砼加強(qiáng)復(fù)振，并在柱頂下30厘米內(nèi)必須吸水。5、嚴(yán)格控制砼坍落度1216厘米。6、底部第一盤砼澆筑時(shí)，砼輸送管澆筑高度不宜超過1米。7、施工期間氣溫很適宜，注意砼養(yǎng)護(hù)蓋蓋 梁梁 施施 工工蓋梁施工工序蓋梁施工工序：。自檢成品自檢成品搭設(shè)支架測(cè)量、放樣鋼筋制作、安裝模板安裝混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)拌制混凝土拌制混凝土監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)一、支架施工一、支架施工 根據(jù)現(xiàn)場情況蓋梁底模支架采用托架法。為避免在墩柱上留下孔洞，托架的承托采用鋼箍，鋼箍的連接部分要采用鋼板加強(qiáng)。安裝好后，吊立安裝承托梁，承托梁采用雙片貝雷梁，調(diào)整

38、好高度后，鋪裝1010cm方木，即可鋪設(shè)底模板。底模板及側(cè)模板采用大塊整體鋼模板，模板面板采用5mm厚鋼板，8#槽鋼及角鋼做肋。采用吊車分塊吊裝拼組，上下設(shè)拉桿固定。底模和側(cè)模間夾凹形橡膠條，防止漏漿。1、 本 圖 尺 寸 以 cm計(jì) 。 2、 鋼 箍 內(nèi) 要 加 墊 橡 膠 墊 ， 以 增 大 箍 力 ， 并 防 止 損 壞 墩 柱 。說 明 ：鋼 箍貝 雷 梁底 模 支 架L+300L80502015080 蓋梁托架示意圖蓋梁托架示意圖在立柱砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，鑿去立柱頂層松散的砼，并用水槍沖干凈。根據(jù)各立柱的中心坐標(biāo)，利用控制點(diǎn)定出每墩各立柱的中心，從而放出橫橋向軸線。然后以夾角定出縱軸線

39、。以縱、橫軸線和兩立柱中心位置，準(zhǔn)確地定出蓋梁底模平面位置。根據(jù)立柱頂設(shè)計(jì)標(biāo)高定出每墩立柱相對(duì)應(yīng)的蓋梁底標(biāo)高。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核，合格后進(jìn)入下道工序的施工二、模板的制作及安裝二、模板的制作及安裝1 模板配備模板配備：采用大塊鋼模板安裝，一次性澆筑完成。 2 2 模板的制作模板的制作（1）鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)的組合模板，組合模板的拼裝及各種螺栓連接件應(yīng)符合相關(guān)要求。鋼模板及其配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）加工好的模板必須逐塊進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行場外試拼裝，拼裝成蓋梁要求尺寸后再次測(cè)量尺寸偏差，進(jìn)行校正，使偏差值應(yīng)符合規(guī)范要求。3 模板安裝模板安裝模板采用吊車進(jìn)行安裝，模板之間

40、采用螺桿進(jìn)行連接，安裝好的模板應(yīng)線型順適，接頭緊密平整，位置準(zhǔn)確。4 模板安裝的技術(shù)要求（1）模板一鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），避免引起模板變形。（2） 安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。（3）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。（4）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑

41、應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。（5）澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。三、鋼筋制作及安裝三、鋼筋制作及安裝 1、鋼筋加工、鋼筋加工 （1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。 （2）在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料長度與鋼筋工長料單長度比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。 （3）成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長度、規(guī)格。 2、鋼筋綁扎、鋼筋綁扎 （3）鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進(jìn)行。 （2）用粉筆在底模上

42、按設(shè)計(jì)要求劃出主筋間距，逐個(gè)進(jìn)行綁扎。在骨架兩根主筋重疊段應(yīng)增加焊縫，焊縫間距100cm，焊縫長度為2.5d。 （4）鋼筋綁扎時(shí),箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。 （5）鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在梁底和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土墊塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。 （6）綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。四、混凝土澆筑四、混凝土澆筑1 混凝土的拌制混凝土的拌制（1）嚴(yán)格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測(cè)混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。（2）應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。2

43、.混凝土的運(yùn)輸入模混凝土的運(yùn)輸入模 砼由拌和站根據(jù)施工配合比集中拌制，固定泵砼由拌和站根據(jù)施工配合比集中拌制，固定泵車泵送入模。泵管出口盡可能接近蓋梁（或臺(tái)帽）車泵送入模。泵管出口盡可能接近蓋梁（或臺(tái)帽）鋼筋面，避免砼因落差較大而產(chǎn)生離析。鋼筋面，避免砼因落差較大而產(chǎn)生離析?；炷炷帘猛帘密囓?3 混凝土澆筑振搗混凝土澆筑振搗 混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過規(guī)范規(guī)定；采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離，插入下層混凝土510cm，每振動(dòng)完畢

44、后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)至該部位混凝土實(shí)心實(shí)意為止；澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 4 混凝土外觀質(zhì)量保證措施混凝土外觀質(zhì)量保證措施 為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們?cè)谑┕ぶ羞€將重視以下幾點(diǎn)，即：嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作；嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間；選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象；嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。 五、五、

45、混凝土的養(yǎng)護(hù)及模板拆除混凝土的養(yǎng)護(hù)及模板拆除 （1）混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。 （2）當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。 （3）混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。 （4）混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。 （5）混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa以后方可拆除模板，隨即進(jìn)行表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。 （6）混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得

46、使其承受外荷載。 （7）、模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除模板，模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。橋臺(tái)施工橋臺(tái)施工施工工藝流程基坑放樣開挖基坑基底檢驗(yàn)及處理砌筑墻身臺(tái)帽澆筑筑拆模、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)澆筑基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)?zāi)０逯ёo(hù)模板支護(hù)施工施工放樣放樣鋼筋綁扎及安裝鋼筋綁扎及安裝拌制混凝土拌制混凝土自檢成品自檢成品施工步驟施工步驟 一、橋臺(tái)基坑放樣 用全站儀精密放樣出橋臺(tái)基礎(chǔ)的縱、橫向的軸線及中心點(diǎn)、基礎(chǔ)邊線，并做好放樣交底

47、工作。 二、基坑開挖 根據(jù)施工放樣交底，做好實(shí)地放樣，劃出基坑上邊坡開挖邊線，開挖作業(yè)方式以機(jī)械開挖為主，人工清槽、開挖工作連續(xù)施工，一次開挖距基坑底面以上要預(yù)留2030cm，待驗(yàn)槽前人工一次清除至基底標(biāo)高，以保證基坑頂面堅(jiān)實(shí)。 三、基底檢驗(yàn)及處理 基坑開挖完畢后，對(duì)基底進(jìn)行標(biāo)高復(fù)合。恢復(fù)中線、邊線及軸線，同時(shí)用白灰將位置標(biāo)出，對(duì)基坑軸線偏位、平面位置尺寸大小、基底標(biāo)高檢驗(yàn)，確認(rèn)無誤后通知監(jiān)理、中心試驗(yàn)室到現(xiàn)場進(jìn)行基底承載力檢驗(yàn)。如承載力滿足要求則進(jìn)行下一道工序。 砌筑基礎(chǔ)及墻身砌筑基礎(chǔ)及墻身 在砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖放出實(shí)樣，掛線砌筑。砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊時(shí)，如基地為土質(zhì)，只在已砌石塊的側(cè)面鋪上砂漿

48、即可，不需坐漿；如基底為石質(zhì)，應(yīng)將其表面清洗、濕潤后，先坐漿后砌石。砌筑斜面橋臺(tái)時(shí)，斜面應(yīng)逐層放坡，以保證規(guī)定的坡度。砌塊應(yīng)以砂漿粘結(jié)一定縫厚，所有砌縫要求砂漿飽滿。 同一層石料及水平灰縫厚度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫相互垂直。砌石順序先角石、再鑲面、后填腹。填腹石的分層厚度應(yīng)與鑲面相同；圓端、尖端及轉(zhuǎn)角形砌體的砌石順序，應(yīng)自頂點(diǎn)開始，按丁順排列，接砌鑲石面。五、臺(tái)帽澆筑 1）、施工放樣 按照施工設(shè)計(jì)圖紙定出橋臺(tái)的各個(gè)角點(diǎn)，并且測(cè)量各個(gè)角點(diǎn)的高程，計(jì)算出各個(gè)點(diǎn)的模板支護(hù)高度；施工隊(duì)根據(jù)放樣點(diǎn)拉線彈線，定出模板支護(hù)范圍，并保證模板支護(hù)的鋼筋保護(hù)層厚度。 2）、鋼筋綁扎及安裝 橋臺(tái)施工采用人工鐵絲綁扎鋼筋骨架；在綁扎過程中要求綁扎處的鐵絲扣必須成八字綁扎，避免鋼筋骨架的變形，間距用記號(hào)筆或粉筆標(biāo)示加以控制。并檢查鋼筋的保護(hù)層預(yù)留寬度，對(duì)不符合施工規(guī)范要求的要進(jìn)行調(diào)整。 3）、模板支護(hù) 待鋼筋綁扎完成通知監(jiān)理檢查合格后，再進(jìn)行臺(tái)帽模板的安裝工作。模板在安裝時(shí)，要求與混凝土接觸面的側(cè)模應(yīng)均勻滿涂脫模劑，然后按照事先的放樣進(jìn)行拼裝并加固。要求內(nèi)側(cè)混凝土的模板表面平整、光滑，模