自動(dòng)熱噴涂系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和相關(guān)要求

1、自動(dòng)熱噴涂系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和相關(guān)要求特別說明：以下技術(shù)指標(biāo)和相關(guān)要求中，表示必須到達(dá)的指標(biāo)或要 求，缺一不可。1、必須具備的功能1.1. APS和HVOF功能：一套完整的自動(dòng)熱噴涂系統(tǒng)，可用于大氣 等離子噴涂APS和超音速火焰噴涂HVOF，能噴涂熔點(diǎn)3000C的陶 瓷APS禾口 2000C 的金屬HVOF 。12、電腦自動(dòng)控制功能：帶觸摸屏的工藝控制中心，PC+PLC控制 方式，對(duì)關(guān)鍵的噴涂參數(shù)具有全自動(dòng)控制、監(jiān)控、顯示和自我保護(hù)能力， 對(duì)不同種類的零件的噴涂參數(shù)和噴涂加工程序可進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)用，確保工 藝參數(shù)的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。1.3、其它功能：在線監(jiān)測(cè)，內(nèi)孔噴涂，雙斗送粉，機(jī)械手與轉(zhuǎn)臺(tái)步 進(jìn)聯(lián)動(dòng)，

2、噴砂，除塵。2、工作條件2.1. 環(huán)境：適于在氣溫0C40C和相對(duì)濕度W 90%的環(huán)境條件下運(yùn)輸 和貯存。2.2. 電源：適于在電源220V/380V 一 10%、50Hz的條件下運(yùn)行，連 續(xù)正常運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)不少于8小時(shí)。配置符合中國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的插頭，如 果沒有這樣的插頭，那么供貨商需提供適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換插座。如產(chǎn)品達(dá)不到上述要求，投標(biāo)人應(yīng)注明其偏差。如設(shè)備需要特殊工作 條件如水、電源、磁場(chǎng)、溫度、濕度等，供貨商應(yīng)在投標(biāo)書中加以說明。3、設(shè)備技術(shù)要求及主要規(guī)格參數(shù)3.1. APS噴槍共3把1配置1把機(jī)裝等離子噴槍，噴槍角度180°噴槍額定功率?55kW, 噴槍帶內(nèi)、外兩個(gè)送粉口。2配置1

3、把手持等離子噴槍，噴槍角度90°噴槍額定功率?55kW, 噴槍帶內(nèi)、外兩個(gè)送粉口。3配置1把等離子內(nèi)孔噴槍，噴槍額定功率?25kW。(4) 等離子噴槍內(nèi)的噴嘴、電極等易損件應(yīng)能簡(jiǎn)單、快速更換，并配 備更換所使用的專用對(duì)中工具。(5) 所有等離子噴槍可采用Ar作為等離子主氣工作，輔氣采用H2進(jìn)行 噴涂。( 6)噴槍應(yīng)配備完善(包括噴嘴、電極、送粉支架、冷卻氣噴嘴、機(jī) 裝夾持支架等部件) 。( 7)噴槍噴涂效率高，能長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，噴槍應(yīng)重量輕、體積小，并 可方便安裝在機(jī)械手上。3.2. HVOF 噴槍(共 2把)( 1)配置 1把噴槍，噴槍角度為 180°，并配備機(jī)裝夾持支架。

4、( 2)配置 1把內(nèi)孔噴槍，噴槍角度為 90°，并配備機(jī)裝夾持支架。( 3)丙烷作為燃料。( 4)軸向送粉，用水和空氣復(fù)合式冷卻。3.3. 送粉器(1) 配置1臺(tái)雙斗送粉器，應(yīng)能滿足APS和HVOF使用。(2) 雙斗送粉器的每個(gè)粉斗容積?1.5L，APS粉斗數(shù)量?2個(gè)，HVOF 粉斗數(shù)量?1個(gè)。( 3)兩送粉斗可單獨(dú)工作，也可協(xié)同送粉實(shí)現(xiàn)梯度涂層操作。(4) 送粉重復(fù)精度w滿量程 ±%。(5) 送粉粒度范圍W 2003.4. 工藝控制中心(1) 工藝控制中心應(yīng)為全自動(dòng)閉環(huán)控制系統(tǒng)，采用工業(yè)PC+PLC的方式控制。工藝控制中心上應(yīng)帶有觸摸屏，圖形界面便于操作。APS和HVOF

5、應(yīng)由一臺(tái)工藝控制中心控制，可在工藝控制中心菜單上選擇工藝，并在機(jī) 械手上更換噴槍即可完成不同工藝噴涂。(2) 工藝控制中心應(yīng)采用容易操作的控制軟件，便于操作和監(jiān)控整個(gè) 工藝過程。噴涂處方可以在任何需要的時(shí)間儲(chǔ)存和調(diào)用。(3) 工藝控制中心包括所有電氣局部的PLC、保護(hù)裝置。PLC實(shí)時(shí)控 制整個(gè)過程的運(yùn)行并采集過程數(shù)據(jù)和錯(cuò)誤信息以及報(bào)警提示。(4) 工藝控制中心應(yīng)能保證APS和HVOF參數(shù)和噴涂程序的平安存儲(chǔ)、 調(diào)用和備份，并易于連接外部存儲(chǔ)設(shè)備。噴涂配方、過程數(shù)據(jù)等可以儲(chǔ)存，為每次的噴涂操作提供精確過程控制，噴涂工藝配方儲(chǔ)存能力?1000個(gè)。(5) 工藝控制中心應(yīng)將每秒鐘的工藝參數(shù)和趨勢(shì)加以連

6、續(xù)記錄，并可 自動(dòng)儲(chǔ)存 30天的記錄內(nèi)容。(6) 工藝控制中心應(yīng)配備 2個(gè)硬盤，當(dāng)一個(gè)硬盤失效時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng) 切換到鏡像硬盤讀寫，最大限度地減少了數(shù)據(jù)喪失的風(fēng)險(xiǎn)。(7) 工藝控制中心應(yīng)能對(duì)主、次氣，送粉氣流量，冷卻水流量，溫度 等相關(guān)噴涂參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控及顯示。(8) 工藝控制中心應(yīng)有先進(jìn)的故障自診斷及顯示功能，按鍵或開關(guān)具 有可靠的聯(lián)鎖控制保護(hù)功能。(9) 為保證生產(chǎn)的平安性，操作權(quán)需根據(jù)操作者的級(jí)別而定。買方可 以根據(jù)需要配置每個(gè)級(jí)別的權(quán)利，對(duì)噴涂參數(shù)的設(shè)定和更改設(shè)置保護(hù)口令。(10) 系統(tǒng)應(yīng)具有先進(jìn)的錯(cuò)誤診斷顯示系統(tǒng)，能夠顯示各工作部件如 水溫、水流、氣壓、氣流、電壓、電流等方面的錯(cuò)誤信

7、息并報(bào)警，并會(huì)在 故障出現(xiàn)時(shí)緊急停止系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5. 氣體管理中心(1) 氣體流量控制局部應(yīng)采用質(zhì)量流量閉環(huán)控制系統(tǒng)，其控制精度W滿量程的 ±2%。(2) 氣體管理中的電氣局部和氣體管路局部應(yīng)完全隔開，氣體管理中 心的箱體應(yīng)密封，系統(tǒng)應(yīng)有防止氣體泄漏的報(bào)警裝置。( 3)氣體管理中心應(yīng)能夠控制和監(jiān)測(cè)工作氣體和載氣、用于冷卻工件 的壓縮空氣。(4) APS氣體管理中心應(yīng)配置至少2路等離子氣(Ar和出)和載氣管線，并具備各類工作氣體混合用的一個(gè)混合器。應(yīng)具備H2泄漏探測(cè)器。(5) HVOF氣體管理中心應(yīng)配置至少2路HVOF氣(0“丙烷)和載氣 管線，并具備各類工作氣體混合用的一個(gè)混合器

8、。應(yīng)具備燃?xì)庑孤┨綔y(cè)器。3.6. 電源柜(1) 應(yīng)采用逆變斬波電源，可提供所有配套噴槍所需要功率?80kW(2) 工作效率?90%，功率因數(shù)cos護(hù)0.95。(3) 連續(xù)額定功率?85kW。(4) 電源最高輸出電壓?130V DC。(5) 輸出電流調(diào)節(jié)范圍不小于 1001000A。(6) 電源柜應(yīng)專門為APS設(shè)備配備的專用電源，整個(gè)電源柜應(yīng)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，保證生產(chǎn)過程中的輸出功率與設(shè)定功率的一致性。3.7. 分配器(1) APS分配器能控制APS噴槍的點(diǎn)火過程，能測(cè)量噴槍的水導(dǎo)電率、 進(jìn)出口水溫、流量，能測(cè)量等離子電壓和等離子氣體壓力。(2) HVOF分配器能夠控制HVOF噴槍的點(diǎn)火過程，能對(duì)噴

9、槍監(jiān)測(cè)， 并由控制系統(tǒng)提供急停。3.8. 機(jī)械手及工作轉(zhuǎn)臺(tái)(機(jī)械手為六軸聯(lián)動(dòng)，與轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)動(dòng)配合，載重量應(yīng)?20kg;程序 控制，具備程序存儲(chǔ)和調(diào)用功能?？芍貜?fù)定位精度w ±).1m m。固定裝置安 裝噴槍，并穩(wěn)定可靠工作。(2) 機(jī)械手需適用于熱噴涂的粉塵環(huán)境。(3) 轉(zhuǎn)臺(tái)直徑?800mm 最大承重量?200kg，轉(zhuǎn)速范圍0150rpm 無級(jí)變速。(4) 轉(zhuǎn)盤中間開圓孔，帶4個(gè)均分的T型槽，配備三爪臺(tái)鉗一個(gè)。(5) 轉(zhuǎn)臺(tái)翻轉(zhuǎn)角度?045°可任意翻轉(zhuǎn)并固定，并要求電動(dòng)翻轉(zhuǎn)。(6) 轉(zhuǎn)臺(tái)配置2架旁吹氣體噴射冷卻裝置，及4只冷卻氣流噴射嘴氣體 噴射冷卻裝置用于工件的冷卻。(7) 氣

10、體噴射冷卻裝置可連接壓縮空氣或惰性氣體兩種冷卻噴射氣 流。氣體噴射器可以在兩個(gè)角度間(上下和左右)調(diào)整，并可根據(jù)工件的 幾何形狀調(diào)整距離。3.9. 在線噴涂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由賣方集成國(guó)外知名品牌的在線噴涂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，用于一系列噴涂工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，記錄所有測(cè)量的參數(shù)，可進(jìn)行離線分析。監(jiān)測(cè)功能至少包 括：顆粒速度、顆粒溫度、噴流發(fā)散角、零件外表溫度等參數(shù)。3.10. 冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)包括冷水機(jī)一臺(tái)。熱交換器用于與噴槍進(jìn)行冷卻水的閉環(huán) 循環(huán)，可通過PLC精確控制水溫。3.11. 十字機(jī)械手(或稱X-Y機(jī)械手)(1) X、Y軸有效行程?1.5m，速度0600mm/min無級(jí)可調(diào)；(2) 電腦程序控制，具

11、備程序存儲(chǔ)和調(diào)用功能。312 噴涂隔音房(1) 隔音房按現(xiàn)有廠房預(yù)留位置建造，隔音房外部尺寸7m4.5m4m (長(zhǎng) 寬高)。(2) 噴涂房的防易燃易爆設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合 GB50016-2021?建筑設(shè)計(jì)防 火標(biāo)準(zhǔn)?。(3) 噴涂房采用吸音設(shè)計(jì)，有良好的隔音效果，在距離隔音房1m處噪 音w 80dBA。(4) 噴涂房?jī)?nèi)至少配置4盞防爆型日光燈，室內(nèi)光照度不小于200LUX。(5) 噴涂房設(shè)有零件和人員進(jìn)出的門一扇，為對(duì)開式大門，尺寸 2mX2m，安裝在隔音房正面，門上帶有防輻射的觀察窗，觀察窗采用雙層 玻璃結(jié)構(gòu)。(6) 進(jìn)風(fēng)口及排風(fēng)口外接至少2臺(tái)折板式消聲器，在保證隔聲性能的 同時(shí)確保有足夠的通風(fēng)量。3.13.除塵器(1) 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)粉塵不能泄漏，排放要滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。(2) 排風(fēng)量?10000m3/h。(3) 除塵器采用干式濾芯除塵，脈沖反吹，系統(tǒng)密封性好，運(yùn)行時(shí)粉 塵不能泄漏。(4) 除塵器排氣筒高度?15m,不會(huì)發(fā)生粉塵堵塞、除塵不暢的情況。 3.14噴砂機(jī)(1) 干式噴砂。(2) 內(nèi)置轉(zhuǎn)臺(tái)，噴砂角度