波形護(hù)欄施工工藝設(shè)計(jì)_第1頁
波形護(hù)欄施工工藝設(shè)計(jì)_第2頁
波形護(hù)欄施工工藝設(shè)計(jì)_第3頁
波形護(hù)欄施工工藝設(shè)計(jì)_第4頁
波形護(hù)欄施工工藝設(shè)計(jì)_第5頁
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文檔簡介

1、 1、護(hù)欄施工方案、施工方法: 1.1 波形護(hù)欄的施工 波形梁鋼護(hù)欄是為了防止失控車輛越過中央分隔帶或在路側(cè)比較危險(xiǎn)的路 段沖出路基,不致發(fā)生二次事故;為了吸收能量,減輕事故和車輛及人員的損傷 程度及誘導(dǎo)視線和美化道路。 (1)、施工方案 嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求選購材料, 所有鋼材按招標(biāo)文件要求必須有材料質(zhì)量 證明。 波形梁鋼護(hù)欄的所用鋼構(gòu)件均采用熱浸鍍鋅進(jìn)行金屬防腐處理,高強(qiáng)度螺 栓進(jìn)行熱浸鍍鋅處理后對高強(qiáng)度螺栓連接表面要涂黃油,并進(jìn)行磷化潤滑處理, 在出廠時(shí)應(yīng)密封包裝,以防運(yùn)輸、保存期間生銹或弄臟。 總的施工順序?yàn)橄葐蚊孀o(hù)欄后雙面護(hù)欄,最后防眩設(shè)施安裝,采用分段施 工,逐段連接,按段自檢,實(shí)施

2、全過程質(zhì)量控制,確保全線優(yōu)質(zhì)完工。 施工隊(duì)設(shè)置打樁隊(duì)二組,安裝隊(duì)二組,測量隊(duì)一組,維修隊(duì)一組,運(yùn)輸隊(duì) 一組, 共計(jì) 15 人。 擬配備 DY300 打樁機(jī) 2 臺, 交流電焊機(jī) 2 臺, 載重汽車 1 輛。 (2)、施工方法 a 立柱安裝 (a)采用打入法設(shè)置立柱。打入法設(shè)置立柱,應(yīng)嚴(yán)格按照鋼釬確定的位置, 首先安放自制導(dǎo)向器,再將立柱沿導(dǎo)向孔打入,以確保垂直度。立柱打入土中應(yīng) 至設(shè)計(jì)深度, 當(dāng)打入過深時(shí), 不得將立柱部分拔出加以矯正, 而須將其全部拔出, 等到基礎(chǔ)壓實(shí)后重新打入。立柱安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符。并與道路線形相協(xié)調(diào), 立柱應(yīng)牢固地埋入土中,達(dá)到設(shè)計(jì)深度,并與路面垂直。 (b)如打入困

3、難時(shí),可采用鉆孔法或開挖法安裝立柱。當(dāng)采用鉆孔法進(jìn)行 立柱安裝時(shí),立柱定位后應(yīng)與路基相同的材料回填,并分層夯填密實(shí),使其具有 不低于相鄰原狀土的密實(shí)度。當(dāng)采用開挖法施工,埋設(shè)立柱時(shí),回填料應(yīng)采用良 好的相同材料并分層夯實(shí)(每層厚不得超過 15cm) ,回填土的壓實(shí)度不應(yīng)小于相 鄰原狀土。巖石中的柱樁應(yīng)用粒料回填并夯實(shí)。 (c)考慮到護(hù)欄結(jié)構(gòu)對景觀及駕駛員的視線誘導(dǎo)的影響,立柱安裝就位后, 應(yīng)立即進(jìn)行垂直度、位置、標(biāo)高的檢查。垂直度檢查采用靠尺逐根檢查。位置檢 查、間距檢查直線采用鋼尺檢測,曲線段采用偏角法使用經(jīng)緯儀檢測;橫向位置 檢查采用尺量道路中心線與立柱橫向間距。 標(biāo)高檢查, 以路緣石側(cè)路

4、面為基準(zhǔn), 采用自制?;蛩疁?zhǔn)儀逐根檢查。 其水平方向和豎直方向應(yīng)形成順暢的線形。漸變 段及端部立柱的安裝為施工時(shí)需重點(diǎn)注意的部位,施工中應(yīng)嚴(yán)格控制立柱位置、 高度、注意拋物線形。 b 防阻塊、波形梁、端頭的安裝 (a)在調(diào)整好立柱后,即可安裝托架(防阻塊) 。托架(防阻塊)通過連接 螺栓固定于波形梁與立柱之間。在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整托架(防阻塊)使其準(zhǔn) 確就位。 (b)波形梁通過拼接螺栓相互拼接,并由連接螺栓固定于托架(防阻塊) 上。路基護(hù)欄、波形梁的搭接方向是安裝的關(guān)鍵,嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行安裝。搭接 方向應(yīng)與行車方向一致。波形梁在安裝過程中應(yīng)不斷進(jìn)行調(diào)整。因此,不應(yīng)過早 擰緊其連接螺栓和拼接螺

5、栓, 以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時(shí)進(jìn)行調(diào) 整,使其形成平順的線形,避免局部凹凸。當(dāng)護(hù)欄的線形認(rèn)為比較滿意時(shí),方可 最后擰緊螺栓。托架(防阻塊)與波形梁之間連接螺栓不宜擰得過緊,以便利用 長圓孔調(diào)節(jié)溫度應(yīng)力。 (c)端頭梁通過拼接螺栓與標(biāo)準(zhǔn)段護(hù)欄相互拼接。端頭梁施工方法與波形 梁基本相同。 分段施工完畢后,自檢合格并報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 注意事項(xiàng): (1)立柱不得有明顯的扭轉(zhuǎn),不得焊接加長,端部毛刺必須清除。立柱放 樣應(yīng)以公路上的控制點(diǎn)為基礎(chǔ), 根據(jù)量距情況對立柱間距作適當(dāng)調(diào)整;立柱安裝 應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符,并與道路線形協(xié)調(diào);立柱必須牢固地埋入土中,并埋入深度 必須達(dá)到設(shè)計(jì)所規(guī)定的深度,

6、且與地平面垂直。 (2)無論采用何種方法安裝護(hù)欄,承包人應(yīng)盡量避免損壞路面下埋設(shè)的管 線設(shè)施,若造成損壞時(shí)承包人應(yīng)負(fù)責(zé)修好,損壞后的修理費(fèi)用由承包人承擔(dān)。 (3)護(hù)欄安裝完畢后,水平方向和豎直方向應(yīng)形成順暢的線形。應(yīng)對景觀 及駕駛員的視線有良好誘導(dǎo)。 (4)設(shè)置于路側(cè)的波形梁護(hù)欄,不應(yīng)使護(hù)欄面侵入公路建筑界限以。 (5) 波形梁板一般應(yīng)采用連續(xù)輥壓成形。波形梁上的螺栓孔必須定位準(zhǔn)確, 每一端部的所有拼接螺栓孔應(yīng)一次沖孔完成。 (6)立柱安裝完畢至柱帽安裝期間,應(yīng)防止立柱掉入雜物。 (7)波形梁的連接螺栓及拼接不宜過早擰緊。 (8)在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整托架(防阻塊)準(zhǔn)確就位。 (9)護(hù)欄、端頭、立柱長度和寬度方向不允許焊接,構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。 (10)防阻塊不得

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