封面標(biāo)題 - 優(yōu)客機(jī)床網(wǎng)

1、26627D26627D第六章其他成形工藝及成形模 本章應(yīng)知 本章應(yīng)會(huì)1.掌握成形模具的制造特點(diǎn)。2.掌握成形模具裝配及修整的方法1.了解脹形工藝及模具。2.了解翻邊工藝及模具。3.了解整形與校平。4.了解成形模具的制造特點(diǎn)。26627D第一節(jié)脹形模圖6-1脹形26627D第一節(jié)脹形模一、脹形的變形特點(diǎn)二、起伏成形圖6-2起伏成形實(shí)例26627D第一節(jié)脹形模圖6-3深度較大的局部脹形法三、空心坯料的脹形26627D第一節(jié)脹形模圖-4橡膠脹形圖26627D第一節(jié)脹形模圖-空心坯料脹形尺寸26627D第一節(jié)脹形模表-1極限脹形系數(shù)K的近似數(shù)值表-2鋁管坯料的試驗(yàn)極限脹形系數(shù)四、脹形力26627D第

2、一節(jié)脹形模五、脹形模的結(jié)構(gòu)圖6-6罩蓋脹形模26627D第二節(jié)翻邊模一、翻邊圖-圓孔翻邊變形區(qū)26627D第二節(jié)翻邊模(1)內(nèi)孔翻邊(翻孔)內(nèi)孔翻邊按孔的形狀來(lái)分有圓孔翻邊和非圓孔翻邊兩種。1)圓孔翻邊。材料的力學(xué)性能。塑性好的工件極限翻邊系數(shù)可以小些?？椎倪吘墵顩r。翻邊前孔邊表面質(zhì)量高(無(wú)撕裂，無(wú)毛刺)時(shí)就有利于翻邊成形，極限翻邊系數(shù)可小些。因此，為了提高變形程度，有時(shí)采用先鉆孔再翻邊或整修沖孔邊緣后再翻邊的工藝。26627D第二節(jié)翻邊模翻邊前的孔徑和材料厚度的比值。翻邊前孔徑d和材料厚度t的比值d/t愈小，即相對(duì)材料厚度大時(shí)，在斷裂前材料的絕對(duì)伸長(zhǎng)可以大些。因此,較厚材料的極限翻邊系數(shù)可以

3、小些。凸模的形狀。球形(拋物線或錐形)凸模較平底凸模對(duì)翻邊有利,因?yàn)榍罢咴诜厱r(shí),孔邊圓滑地逐漸張開(kāi)，所以極限翻邊系數(shù)可以小些。表-3圓孔極限翻邊系數(shù)2)非圓孔翻邊。26627D第二節(jié)翻邊模(2)外緣翻邊平面外緣翻邊如圖-9所示。圖6-非圓孔翻邊26627D第二節(jié)翻邊模圖6-9外緣翻邊26627D第二節(jié)翻邊模表-4外緣翻邊允許的極限變形程度二、翻邊模26627D第二節(jié)翻邊模圖6-圓孔翻邊模26627D第二節(jié)翻邊模1.校平與整形工序的特點(diǎn)圖6-圓孔翻邊凸模的結(jié)構(gòu)三、校平與整形26627D第二節(jié)翻邊模1)變形量很小，通常是在局部地方成形以達(dá)到修整的目的，使沖件符合零件圖樣的要求。2)要求校平或整形

4、后，沖件的誤差比較小，因而模具的精度要求比較高。3)要求壓力機(jī)的滑塊到達(dá)下止點(diǎn)時(shí)，對(duì)沖件要施加校正力，因此，所用設(shè)備要有一定的剛性。2.校平圖-12校平模26627D第二節(jié)翻邊模圖-13彎曲件的整形3.整形(1)彎曲件整形彎曲件的整形方法主要有壓校和鐓校兩種。26627D第二節(jié)翻邊模(2)拉深件整形如果拉深件凸緣平面、底面平面、側(cè)壁曲面等未達(dá)到具體形狀要求，或者對(duì)于圓筒形拉深件筒壁與筒底的圓角半徑r1t，或筒壁與凸緣的圓角半徑r22t，則應(yīng)進(jìn)行整形才能達(dá)到?jīng)_件要求。圖-14拉深件的整形26627D第二節(jié)翻邊模1)拉深件筒壁整形。2)拉深件圓角整形。1)凸模型面和凹模型腔都由不同的平面和曲面組合而成，常用普通的金屬切削機(jī)床加工，隨著數(shù)控加工技術(shù)和特種加工技術(shù)的發(fā)展，成形模工作零件的加工方法更加多樣化。圖-15用曲線樣板測(cè)量型面四、成形模的制造特點(diǎn)26627D第二節(jié)翻邊模2)對(duì)于精度不太高而型面復(fù)雜的成形模，其凸、凹模的精加工大都放在熱處理(淬火和回火)之前進(jìn)行，熱處理之后僅對(duì)型面進(jìn)行拋光處理。3)對(duì)于精度高、形狀復(fù)雜的成形模的工作零件，通常在熱處理后還要進(jìn)行修研、拋光和氮化處理。1.什么叫脹形？對(duì)空心坯料進(jìn)行脹形有哪兩種基本方法？2.簡(jiǎn)