樹池施工方案

1、一、人工挖土放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動地基土。二、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。墊層表面平整，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可上人彈線施工砌筑。三、砌筑砂漿水泥經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，嚴(yán)格按照砂漿隨拌隨用，水泥砂漿在3小時內(nèi)，混合砂漿在4小時內(nèi)使用完 畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象再次拌合。四、砌筑用磚采用潔凈無有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂砌塊，使用無缺棱掉角、不開裂、無凸凹扭曲、顏色均勻的鋪磚 石材。預(yù)先濕潤后晾干，根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線進(jìn)行鋪貼，廣 場磚縫隙寬度嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行， 按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線，并隨時做好各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作 以保證鋪貼質(zhì)量。面層鋪貼貼24?小時內(nèi)，根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)

2、行擦縫，勾縫、壓縫工作, 及時清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。五、壓頂施工壓頂工藝流程：基層清掃f刷水泥漿f水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水-f拉線f鋪 花崗石f清洗地面。六、面磚施工面磚施工同地磚施工?；鶎颖仨毲謇砀蓛艉推秸以透⊥翍?yīng)掃凈，不平之處應(yīng)鏟平，油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。三、施工工序1、側(cè)平石檢查在預(yù)制場裝車前對側(cè)平石檢查，運(yùn)到施工現(xiàn)場的側(cè)平石再次進(jìn)行檢查。應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。 強(qiáng)度不合格、色澤不一致、外觀尺寸誤差 5mm以上的禁止使用。路緣石表面要求無蜂窩、麻 面、石子外露、脫皮和裂紋、缺邊、掉角、不方正等現(xiàn)象。項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差1外形尺寸（長、寬、高）&#

3、177;5 (mm)2外露面缺邊掉角長度< 20mm且不多于1處3外露面平整度<3 (mm)2、測量放樣基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，側(cè)平石安裝前，應(yīng)校核道路中線，測設(shè)側(cè)平石安裝控制樁，直線段樁距為10m，曲線段不大于5m，路口為15m。每處均用全站儀測設(shè)側(cè)石內(nèi)邊 線，釘進(jìn)帶有紅線的水泥釘作為標(biāo)記。并測出釘子頂面高程，根據(jù)側(cè)平石設(shè)計高程進(jìn)行標(biāo)高控 制。3、側(cè)平石運(yùn)輸按設(shè)計尺寸精確放樣后，用運(yùn)輸車把側(cè)平石從預(yù)制場運(yùn)到安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。側(cè)平石預(yù)制件在 運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕拿輕放，避免損壞。運(yùn)到施工現(xiàn)場的側(cè)平石要及時安裝，不能及時使用的側(cè) 平石，要擺放整齊，不能影響路容路貌。4、側(cè)平石

4、安裝 、統(tǒng)一采用坐漿法施工，側(cè)石墊層 M7.5砂漿厚2cm，平石墊層C10豆石混凝土厚4 cm。安裝前，基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤。安裝時，采用側(cè)石內(nèi)側(cè)標(biāo)線控制位置，側(cè)石頂部標(biāo) 線控制高程，采用水平尺控制平順度。相鄰側(cè)平石縫用10mm厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應(yīng)大于13mm。 、路口段，事先計算好每段路口側(cè)平石塊數(shù)，側(cè)平石調(diào)整塊應(yīng)用機(jī)械切割成型。平石安裝時 要與I型蓋板順接，線條直順，曲線圓滑美觀。 、側(cè)平石安裝完成后，必須掛線檢查，調(diào)整側(cè)平石至順直、圓滑、平整。對側(cè)平石進(jìn)行平面 及高程檢測，每20m檢測一點(diǎn)，當(dāng)平面及高程超過標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)再次調(diào)整。5、勾縫 勾縫前先將縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并

5、用水潤濕，然后用M10砂漿灌縫填充密實(shí)后勾平，用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除去多余灰漿，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。 側(cè)平石安裝完成后，應(yīng)及時回填夯實(shí)路肩和中央帶后背的回填土。 夯實(shí)寬度不應(yīng)小于50cm， 每層厚度不應(yīng)大于15cm。6、成品檢測安砌穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻，線條直順，曲線圓滑美觀。勾縫密實(shí)均勻，無雜物污染。項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法1直順度（mm）1520m拉線：每200m 4處2相鄰兩塊咼差（mm）3水平尺：每200m 4處3相鄰兩塊縫寬（mm）±尺量：每200m 4處4頂面咼程（mm）±0水準(zhǔn)儀：每200m 4點(diǎn)7、養(yǎng)護(hù)檢測合格后采用不掉色土工布覆蓋進(jìn)行灑

6、水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于3d，確保安裝質(zhì)量8、場地清理所用的混凝土及砂漿均先卸置于鐵皮板上面，側(cè)平石安裝完畢后，及時將剩余材料移除， 并對有污染的場地和路面進(jìn)行清理。五、質(zhì)量保證措施1、健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，完善以施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人結(jié)合施工班組為一體的質(zhì)量控制體系， 實(shí)行崗位責(zé)任制，每道工序，每個施工環(huán)節(jié)實(shí)行定人、定崗、定責(zé)并有明確的獎懲措施。2、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，增強(qiáng)全體人員質(zhì)量觀念，做好施工交底和上崗前的培訓(xùn)，將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 質(zhì)量要求，施工操作方法向每一個參加施工的人員交待清楚，做到人人心中有數(shù)，使工程處于 全面受控狀態(tài)。3、施工前，嚴(yán)格按技術(shù)要求和監(jiān)理程序進(jìn)行原材料試驗(yàn)和配合比組成設(shè)計。4、加

7、強(qiáng)工序間的質(zhì)量控制和施工過程控制，技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時督促檢查施工、試驗(yàn)人 員的工作結(jié)果，用數(shù)據(jù)正確指導(dǎo)施工。加強(qiáng)自檢，及時糾正施工，不合格段堅(jiān)決返工。5、嚴(yán)格按按照配合比對各種材料進(jìn)行計量6、加強(qiáng)與監(jiān)理配合，出現(xiàn)問題及時反饋，及時處理并做好記錄，對出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行分析， 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似問題再次發(fā)生。7、定員定時對土工布進(jìn)行檢查，確保保濕養(yǎng)生的濕度。8、側(cè)緣石施工完畢用砂紙打去污垢顯出其本色。9、混凝土拌合時，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。先預(yù)拌一次，即先涮膛，以免正式拌和時影響拌合物的配合比。開動攪拌機(jī)，向攪拌機(jī)內(nèi)依次加入碎石、砂和水泥，干拌均勻，再將水徐徐加入， 全部加料時間不超過2min

8、，水全部加入后，繼續(xù)拌和，攪拌時間不少于60秒。當(dāng)摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)延長20-30S為宜。砂漿攪拌時間不少于 30秒，具體以符合設(shè)計要求為準(zhǔn)。六、可能面臨的情況及應(yīng)急措施1、鋪砌道板與立沿石頂面銜接不平順情況，鋪砌前嚴(yán)格控制立沿石頂面高程和平順度，當(dāng)砌 道板時，步道低點(diǎn)高程即以立沿石頂高為準(zhǔn)向上推坡。如果先鋪砌道板，也應(yīng)先將立沿石軸線 位置和高程控制準(zhǔn)確，道板低點(diǎn)仍以這個位置的立沿石頂高程為準(zhǔn)，在安立沿石時，立沿石頂 高程即與已鋪砌道板接順。2、鋪砌道板塌邊，靠近立沿石背處的道板下沉，凡后安立沿石部分，立沿石前立沿石背均應(yīng) 用小型夯具在接近最佳含水量下進(jìn)行分層夯實(shí)，以杜絕此現(xiàn)象發(fā)生。3、

9、人行道縱橫縫不順直，磚縫過大，水泥混凝土道板，根據(jù)路的線型和設(shè)計寬度，事先作出 鋪砌方案，；為了縱橫縫的直順，用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測設(shè)，依據(jù)基線沖筋，技術(shù)人員跟 蹤指導(dǎo)，做好測量放線，尺寸準(zhǔn)確，彎道部分直砌，再補(bǔ)邊。4、樹套石下沉，樹套石基礎(chǔ)與人行道基層以同樣結(jié)構(gòu)攤鋪，同步碾壓；鋪砌道板前按設(shè)計方 案制作樹池，確定樹池周遍道板鋪砌方案。5、石材泛堿，盡可能的在設(shè)計源頭考慮如何消除泛堿的措施，施工前充分考慮可能發(fā)生泛堿 的各施工工藝環(huán)節(jié)，提前作好預(yù)防措施?；炷两Y(jié)構(gòu)澆筑里實(shí)外光，結(jié)構(gòu)面施工到位，平整精 準(zhǔn)。6、樹池排水，池底接一條管道排到排水溝或雨水口。池底鋪些級配碎石或透水型好的材料， 上面再填種植土，以免樹池積水導(dǎo)致喬木損壞。7、樹池開裂、