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文檔簡介

1、礦漿粒度與國內(nèi)同類廠家相比偏大，國內(nèi)同類廠家的礦漿粒度反應(yīng)料漿的SO42含量波動太大反應(yīng)料漿中的SO42含量指標為2846g/L，由于控制不嚴，SO42含量最高時達70g/L，最低時為10g/L，極大地影響了反應(yīng)效率。反應(yīng)料漿SO42濃度對磷礦分解、硫酸鈣晶核生成、晶體成長及HPO42在晶格上取代SO42均有很大影響。SO42濃度偏低，易形成難過濾和洗滌的薄片狀結(jié)晶，并且部分硫酸鈣結(jié)晶中的SO42被HPO42取代，損失部分“共結(jié)晶磷”，同時磷酸鐵在硫酸、磷酸混酸中的溶解度下降，部分磷酸鐵沉淀析出造成部分P2O5損失；SO42濃度過高易出現(xiàn)反應(yīng)速度過于激烈，部分磷礦被生成的磷石膏結(jié)晶包裹起來，造

2、成部分P2O5損失。為此，將反應(yīng)料漿SO42的含量調(diào)整為2030g/L，并制訂了嚴格的考核制度，操作工的工藝指標完成情況直接與經(jīng)濟掛鉤，極少出現(xiàn)超標現(xiàn)象。有效地保證了反應(yīng)料漿中SO42含量的合理性與穩(wěn)定性。反應(yīng)時間反應(yīng)時間也影響磷的回收率，理論上物料反應(yīng)時間為46h。為了增加物料反應(yīng)時間，嚴格控制過濾機給料槽的物料液位，使槽內(nèi)物料基本處于滿槽狀態(tài)；并且對反應(yīng)器內(nèi)料漿含固量進行調(diào)整，將反應(yīng)料漿的含固量由原來的28%32%調(diào)整為30%34%。通過以上兩個方面的調(diào)整，反應(yīng)時間上升為3.5h，接近了物料理論停留時間。過濾系統(tǒng)過濾系統(tǒng)存在的最大問題是系統(tǒng)經(jīng)常堵塞，造成開停車頻繁，生產(chǎn)不穩(wěn)定。系統(tǒng)23天停車小清理（每次清洗24h），嚴重時每天都需要停車清理，每星期都需停車大清理（每次清冼816h）。由于每次停車清理，都需用工業(yè)水對各管道進行沖洗，經(jīng)沖洗后原來設(shè)備、管道中的P2O5較難回收，影響磷收率。過濾系統(tǒng)結(jié)垢主要是由于系統(tǒng)中物料溫度下降，物料中氟硅酸鉀、氟硅酸鈉等物質(zhì)過飽和而析出并粘附在管道、設(shè)備表面，隨著時間延長，粘附物越來越多，最終影響設(shè)備、管道的利用率，影響生產(chǎn)的穩(wěn)定，影響了磷

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