無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程施工設(shè)計(jì)方案

1、無粘接預(yù)應(yīng)力混凝土施 工 方 案XX建筑工程公司年月日目錄（ 一 ） 、編制說明 .二）、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工特點(diǎn)（三）、施工安排和進(jìn)度計(jì)劃（四）、施工工藝流程（五）、施工組織安排12安全措施預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程與非預(yù)應(yīng)力土建工程協(xié)調(diào)14（七）、質(zhì)量保證措施16（八）、安全措施 .17（一）、編制說明1. 編制依據(jù)工程施工技術(shù)文件； 工程建筑施工圖（我司設(shè)計(jì)方案圖） ； 省關(guān)于文明施工的有關(guān)規(guī)定； 市建委頒發(fā)的市建設(shè)工程施工現(xiàn)場文明施工管理辦法（暫行） ； 現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；2. 采用的規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)名稱混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) GB502042002 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB5016495

2、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī) JGJ18 96 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī) GBJ119 88 鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)程 YSJ40389 鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 JG3006 93 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐滑脂 JG300793 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ85 92 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ/T9293 預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂 JG/T5028 93鋼結(jié)構(gòu) JGJ85(二) 、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工特點(diǎn)1. 本工程結(jié)構(gòu)四層至屋面采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板，預(yù)應(yīng)力板最大跨為12900伽，最小跨為 8900伽。預(yù)應(yīng)力筋形采用“拋物線布置”，預(yù)應(yīng)力筋曲線及控制點(diǎn)矢高計(jì)算見設(shè)計(jì)圖。2. 無

3、粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用1860Mp的j 15.24低松弛鋼絞線，預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度等級均為 C35, 預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉控制應(yīng)力為6 con=0.75fptk=0.75 x 1860Mpa=1395Mpa拉力為Ncon=6 conX Ap=1395Mp沫.98mm =195.3KN拉時(shí)砼要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合預(yù) 應(yīng)力混凝土鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)。3. 本工程錨具采用I類錨具，拉端采用夾片式錨具，固定端采用擠壓錨具，錨具采用BSM 錨固體系(構(gòu)造如下圖)。12 3 也 45I©6,緊貼承壓板，與承壓板點(diǎn)焊451-無粘站預(yù)應(yīng)力筋A(yù)夾片3-錨環(huán)4-承圧極5-媒臉筋張拉端構(gòu)造(BSM15-L

4、).601-無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋2-螺旋筋3-錨墊板4-擠壓錨固定端構(gòu)造(BSMJ15-1)預(yù)應(yīng)力筋用錨具應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程規(guī)定（三）、施工安排和進(jìn)度計(jì)劃1. 預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件均應(yīng)提前分期運(yùn)到工地現(xiàn)場 , 做到既不耽誤工期又不致造成材料 積壓。2. 本無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工進(jìn)度控制服從土建總包的結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的鋪放 綁扎，參照土建總體施工方案分段流水。預(yù)應(yīng)力板施工以層為組，并與同層的鋼筋工程和水 電工程同步穿插進(jìn)行，應(yīng)盡量不占工期或少占工期，要保證無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具、承壓板、 螺旋筋等材料充足。3. 預(yù)應(yīng)力筋拉不占用工期，但為提高模板的周轉(zhuǎn)率，一般只要混凝土

5、達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度 后即可拉，以利于盡快拆模。預(yù)應(yīng)力筋拉前嚴(yán)禁拆除板底模及支撐。總之，對于無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工進(jìn)度的安排應(yīng)以施工質(zhì)量為前提，在允許的條件下，合 理安排好各分項(xiàng)的實(shí)施工作，確保總體土建施工進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。（四）、施工工藝流程1.預(yù)應(yīng)力板施工流程鋪板筋下鐵支板底模安裝端部承壓板、穴模鋪放馬凳鋪放預(yù)應(yīng)力筋1預(yù)應(yīng)力筋下料、組裝，馬凳制作預(yù)應(yīng)力筋調(diào)直、固定檢查驗(yàn)收機(jī)具標(biāo)定預(yù)應(yīng)力筋張拉混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%安裝錨具預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉端部處理2. 下料無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋由本專業(yè)施工生產(chǎn)部門對預(yù)應(yīng)力筋按照施工圖紙進(jìn)行下料。根據(jù)下料 長度用無齒鋸切斷。預(yù)應(yīng)力筋的下料長度為：一端拉按曲線孔道長度加8

6、00mm兩端拉按曲線孔道長度加1600mm曲線孔道長度可按下式計(jì)算：Lt=1+8 X f2 十(3 X L2) X L式中 L L孔道長度L拋物線水平投影長度f拋物線矢高3. 下料組裝對一端錨固，一端拉的預(yù)應(yīng)力筋還要逐根進(jìn)行固定端擠壓錨的組裝。兩端拉的預(yù)應(yīng)力 筋下料組裝后直接運(yùn)到工地現(xiàn)場。然后再將各種類型的預(yù)應(yīng)力筋按圖紙的不同編號保存、 堆放。當(dāng)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件運(yùn)到工地，鋪放使用前，應(yīng)將其妥善保存在干燥平 整的地方，下邊要有墊木，上面要采取防雨措施，錨具、配件要存放在室，運(yùn)輸、存放時(shí) 都要盡量避免預(yù)應(yīng)力筋外皮破損。4. 馬凳制作鋪放根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋不同位置的矢高進(jìn)行馬登制作。馬凳制作完畢

7、后根據(jù)不同的高度進(jìn)行分類、編號、存放以備鋪放使用。馬凳應(yīng)根據(jù)馬 登布置平面圖進(jìn)行鋪放。馬凳布置具體見技術(shù)交底。5. 拉端的組裝根據(jù)施工圖紙，安裝凹進(jìn)砼表面的拉端結(jié)點(diǎn)。要求承壓板與預(yù)應(yīng)力筋垂直且位置正確。 調(diào)整好后用電焊焊接牢固。(拉端節(jié)點(diǎn)見下圖)12345._ .0 匸一/.:.90 .1-穴模 2-張拉錨 3-承壓板4-螺旋筋 5-無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力板張拉端做法6. 鋪放板筋預(yù)應(yīng)力板筋為雙向布置， 所以需要制定嚴(yán)格的鋪放順序， 以保證預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)矢高， 且避免施工中的混亂。鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋前還要特別注意與非預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)走向位置協(xié)調(diào)配 合一致。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按施工圖紙的要求進(jìn)行鋪放，鋪放過

8、程中控制其平面位置及剖 面位置的準(zhǔn)確。平面位置是根據(jù)施工圖所示的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置形式， 將其進(jìn)行了統(tǒng)一編號， 并對 應(yīng)施工圖各編號預(yù)應(yīng)力筋在樓板應(yīng)鋪放的部位及根數(shù)布置預(yù)應(yīng)力筋。剖面位置是根據(jù)施工圖所要求的預(yù)應(yīng)力筋曲線剖面位置， 對其需設(shè)處和該位置處預(yù)應(yīng) 力筋中心線距板底的高度進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，并將預(yù)應(yīng)力筋和架立筋綁扎牢固。因?yàn)槭请p向 布筋，所以要對兩個(gè)方向的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行編組。7. 預(yù)應(yīng)力筋束形調(diào)整、綁扎(1) . 鋪筋完畢后，調(diào)整束形，保證預(yù)應(yīng)力筋束形在縱向上基本為一條直線，預(yù)應(yīng)力筋 束形曲線與預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)曲線相吻合。(2) . 位置確定正確以后，采用與 20#鍍鋅鉛絲將預(yù)應(yīng)力筋與定位筋綁扎固

9、定好。(3) . 預(yù)應(yīng)力鋪設(shè)完畢后進(jìn)行調(diào)直并檢查外皮破損情況，如有破損，用高密聚乙烯膠帶 纏補(bǔ)。(4) . 支設(shè)板的側(cè)模板，并固定兩端頭模板與埋入件。8. 預(yù)應(yīng)力筋鋪放原則及注意事項(xiàng)(1) . 運(yùn)到工地的預(yù)應(yīng)力筋均應(yīng)有標(biāo)識，預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與施工圖所示的板號相對 應(yīng)。(2) . 為保證預(yù)應(yīng)力筋的矢高位置，本工程原則上要求先鋪預(yù)應(yīng)力筋后鋪水、電線管道 等，但這樣做會給安裝電線管道帶來一定難度，為減小難度，施工單位可參照預(yù)應(yīng)力筋電 線管道的有關(guān)圖紙，對于不影響預(yù)應(yīng)力筋矢高位置的水電管道可先于預(yù)應(yīng)力筋鋪放。(3) . 預(yù)應(yīng)力筋鋪放位置宜保持順直，承壓板面必須與拉作用線垂直，結(jié)點(diǎn)組裝件安裝 牢固。(4

10、) . 在預(yù)應(yīng)力筋的拉端和錨固端各裝上一個(gè)螺旋筋，要求螺旋筋要緊靠承壓板和錨 板。(5) . 無粘結(jié)筋外包塑料皮有無破損，若有破損要用膠帶纏補(bǔ)好。(6) . 在整個(gè)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)過程中，預(yù)應(yīng)力筋周圍應(yīng)避免使用電氣焊，以防預(yù)應(yīng)力筋通 電造成強(qiáng)度降低。9. 混凝土的澆注及振搗(1) . 預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理會同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行隱 檢驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可澆注砼。(2) . 澆注砼時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗， 保證砼的密實(shí)。尤其是承壓板、 錨板的周圍的砼嚴(yán)禁漏振， 不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。 振搗時(shí)，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、 支撐架以及端部預(yù)埋部件。(3) .當(dāng)澆注砼初凝12天后，應(yīng)及時(shí)拆

11、除端模，將預(yù)埋件撤除清理承壓板。10. 預(yù)應(yīng)力筋拉(1) . 拉方案A. 本工程整體拉特點(diǎn)為“多層施工，順向拉” 。B. 拉控制應(yīng)力為6 con=1395Mpa拉力為195.3KN,為減少應(yīng)力損失，本工程采用超拉,即拉控制應(yīng)力為1.03 6 con.C. 預(yù)應(yīng)力拉安排根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工分段進(jìn)行，其所分段與主體結(jié)構(gòu)施工分段相同，在 每一段結(jié)構(gòu)施工完畢且混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后，馬上進(jìn)行拉。D. 每一施工段預(yù)應(yīng)力拉，均先拉字母軸方向預(yù)應(yīng)力筋，后拉數(shù)字軸方向預(yù)應(yīng)力筋(見 下圖)：g 二 I>向方軸母字拉張向順劍到Su從<3)©從1 (15)軸到3 (13)軸順向張拉(數(shù)字

12、軸方向)張拉順序示意圖(2).拉前準(zhǔn)備拉前的準(zhǔn)備工作A. 對全部拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，根據(jù)標(biāo)定數(shù)值，計(jì)算設(shè)計(jì)拉力對應(yīng)的壓力表讀數(shù)，油泵、 千斤頂必須配套使用；B. 拉設(shè)備校驗(yàn)期限不宜超過半年，為確保拉數(shù)值的準(zhǔn)確，本工程拉設(shè)備標(biāo)定期為三個(gè) 月。(3) .拉順序A. 清理承壓板面，把預(yù)應(yīng)力筋外露部分的塑料皮沿承壓板割掉；B. 測量并記錄預(yù)應(yīng)力筋長度讀數(shù)；C. 安裝錨具及夾片；D. 使用YCN-23便攜穿心式千斤頂進(jìn)行拉；E. 拉至1.03 6 con后油壓卸至為零，測量并記錄預(yù)應(yīng)力筋長度讀數(shù)；(4) .拉中，伸長值校核應(yīng)在拉過程中同時(shí)校核， 理論伸長值與實(shí)測值的誤差不得超過 規(guī)允許圍(-5%, +10%

13、,若實(shí)際伸長值超出允許圍，則應(yīng)暫停拉，在采取措施后，方可繼 續(xù)拉。(5) .預(yù)應(yīng)力筋拉前嚴(yán)禁拆除板下的支撐，待預(yù)應(yīng)力筋全部拉完畢后方可拆除。(6) .拉工作完成后拉端處理拉后，應(yīng)將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于 30m*度后將多余部分用機(jī)械方法切斷， 擦去油脂后用高一級細(xì)石混凝土密封上。(拉端封堵見下圖)：612345<130mm1-聚氨脂涂膜2-錨具3-承壓板4-螺旋筋5-預(yù)應(yīng)力筋6-細(xì)石混凝土封錨方案圖注意：在整個(gè)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)過程中，預(yù)應(yīng)力筋周圍應(yīng)避免使用電焊，以防預(yù)應(yīng)力筋通 電造成強(qiáng)度降，影響結(jié)構(gòu)安全(五)、施工組織安排1. 勞動力組織(1) .項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1名全面負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工。(2

14、) .技術(shù)負(fù)責(zé)人1名全面負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)工作。(3) .質(zhì)檢員1名一一負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力加工組裝，鋪筋和拉的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。(4) .材料員1名負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力材料和機(jī)具的存放與收發(fā)。(5) .鋪筋3組一一 負(fù)責(zé)流水段預(yù)應(yīng)力鋪筋工作。(組長各1名，組員10名)2. 設(shè)備一覽表序號名稱數(shù)量1千斤頂五臺2砂輪鋸四臺3擠壓機(jī)二臺4油泵五臺5電焊機(jī)二臺3. 場地及宿舍由于施工用地緊，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工所用材料，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場，設(shè)備、錨 具及其配件均應(yīng)放在現(xiàn)場庫房約10平米，同時(shí)需設(shè)辦公室1間約15平米。4. 技術(shù)準(zhǔn)備(1) .開工前要首先編制出無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程施工方案，做為工程施工和組織依 據(jù)。(2)

15、.總負(fù)責(zé)人組織圖紙匯審、繪制工程大樣圖(包括各種預(yù)應(yīng)力筋曲線圖、拉端和固定端的構(gòu)造詳圖)、技術(shù)安全施工交底。(3) .根據(jù)各種預(yù)應(yīng)力筋曲線定位高度，繪制架立筋和馬凳詳圖并提出相應(yīng)的加工數(shù) 量。(4) .確定各種預(yù)應(yīng)力筋加工數(shù)量和時(shí)間表(根據(jù)土建總包單位總體進(jìn)度確定)。(5) .計(jì)算各種預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值。(6) .按照行業(yè)規(guī)程要求準(zhǔn)備無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料。A. 鋼絞線的出廠合格證和材質(zhì)復(fù)檢證明。B. 錨夾具的出廠合格證。C. 拉機(jī)具的標(biāo)定值曲線。D .預(yù)應(yīng)力筋拉記錄。(7) .施工中的技術(shù)要求均應(yīng)遵守 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50204-92)，無 粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(J

16、GJ/T92 93)的有關(guān)規(guī)定。（ 六 ） 、安全措施預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程與非預(yù)應(yīng)力土建工程協(xié)調(diào)梁板底模安裝完成后，預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程即要插入施工，主體工程應(yīng)從總進(jìn)度出發(fā)，盡 量給預(yù)應(yīng)力工程提供必要的場地、水電及工人住宿等條件，以利于預(yù)應(yīng)力工程隨著主體工 程總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。以下為配合有關(guān)容：1. 解決預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨具、墊板及預(yù)應(yīng)力施工機(jī)具的垂直運(yùn)輸與主體的配合作業(yè)。2. 根據(jù)施工進(jìn)度、設(shè)計(jì)圖紙及各層預(yù)應(yīng)力筋位置，制作拉端模板及后澆拉孔的留設(shè)。3. 水電管網(wǎng)的埋設(shè)，普通鋼筋的綁扎安裝應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋骨的布置相協(xié)調(diào)，以滿足預(yù)應(yīng) 力筋的曲線標(biāo)高的定位。4. 布板筋時(shí)切勿沖擊預(yù)應(yīng)力筋以免預(yù)應(yīng)力筋破損或移位。5. 澆

17、筑砼時(shí)嚴(yán)禁振動器直接沖擊預(yù)應(yīng)力筋及拉端的泡沫塊或木盒。提供樓層周邊的拉 操作腳手架，提供預(yù)應(yīng)力材料臨時(shí)堆場。6. 保證框架梁柱節(jié)點(diǎn)處預(yù)應(yīng)力筋的順利通過，嚴(yán)禁鋼筋壓迫預(yù)應(yīng)力筋，同時(shí)保證承壓 板的準(zhǔn)確安裝。7. 預(yù)應(yīng)力梁加跨梁的梁端上部預(yù)留與梁截面等寬、高度為300500mm勺缺口，以便預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)從此穿出。8. 腳手架的搭設(shè)注意與板高要錯(cuò)開一定距離，以便預(yù)應(yīng)力筋拉可行，拉前提供砼強(qiáng)度 報(bào)告，以便預(yù)應(yīng)力筋骨的拉順利進(jìn)行。9. 教育及嚴(yán)格要求各自工人認(rèn)真愛護(hù)勞動成果，在板面上走動作業(yè)時(shí)不要破壞預(yù)應(yīng)力 筋骨的定位及密封性，在燒焊時(shí)特別小心如要在預(yù)應(yīng)力筋附近作業(yè)應(yīng)采取一定保護(hù)措施， 以防止預(yù)應(yīng)力鋼筋被

18、破壞；對已布置好的預(yù)應(yīng)力筋骨位置不得讓塔吊堆放普通鋼筋及砼輸 送管等。10. 嚴(yán)格按照施工工序的順序施工，梁預(yù)應(yīng)力筋沒布完成不得沉梁，板預(yù)應(yīng)力筋沒布 完成不得布板面筋骨，預(yù)應(yīng)力筋骨沒拉完成不得拆模板。11. 提供預(yù)應(yīng)力材料的堆放場地，預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)場需在塔吊能到達(dá)的位置留10m2 四方形場地。12. 在每層模板安裝好，開始扎梁筋骨時(shí)為預(yù)應(yīng)力鋼筋提供塔吊運(yùn)輸，主要吊梁預(yù)應(yīng) 力筋骨及支吊鋼筋。13. 為預(yù)應(yīng)力施工提供三相電源。14. 文明施工 :(1). 要求：項(xiàng)目組和總包單位同心協(xié)力，按省和市文明工地標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)文明工地，確 保本工程全程文明施工。(2) . 教育進(jìn)場全體職工服從總包單位安排，與總包

19、及現(xiàn)場各其他施工單位友好團(tuán)結(jié)協(xié) 作。(3) . 教育進(jìn)場職工遵守國家法律，遵守現(xiàn)場施工管理?xiàng)l例及各項(xiàng)規(guī)章制度。(4) . 搞好辦公室及寢室、庫房清潔衛(wèi)生，做到床鋪及物品整齊有序，材料按規(guī)定場地 整齊堆放，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂扔物品。(5) . 禮貌待人，文明用語。（ 七 ） 、質(zhì)量保證措施1. 嚴(yán)格審閱圖紙，對結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位進(jìn)行驗(yàn)算，在配筋較密處要畫大樣圖，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)協(xié)商處理。2. 對預(yù)應(yīng)力筋成品要保護(hù)好，預(yù)應(yīng)力筋、錨具設(shè)備存放要防潮、防雨，在整個(gè)施工過 程中嚴(yán)禁用電氣焊觸及預(yù)應(yīng)力筋和錨具。當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋外皮有損壞時(shí)要用塑料膠帶及時(shí) 修補(bǔ)。3. 預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與普通鋼筋及水電管線相協(xié)調(diào)好，保證平滑、順直，必須保證其 曲線控制點(diǎn)的高度。 一旦固定后， 各工種施工時(shí)不得挪動、 改變預(yù)應(yīng)力筋曲線形狀和位置， 不得損傷其外皮。4. 預(yù)應(yīng)力板混凝土必須澆筑振搗密實(shí)， 特別是節(jié)點(diǎn)、錨頭承壓板處尤其仔細(xì)振搗密實(shí)。