除塵器改造技術(shù)協(xié)議

1、阜新杰超煤矸石熱電有限公司75t/h循環(huán)流化床鍋爐一電兩布除塵器改造方案(檢索號(hào)： FLJ1501C)技術(shù)協(xié)議吉林省飛龍環(huán)保工程有限公司2015年 1月長(zhǎng)春,.一、工程概況阜新杰超熱電有限公司是一家以發(fā)電、供熱為主體的大型股份制企業(yè)，座落于遼寧省阜新市，公司注冊(cè)資本（ -）億元，采暖供熱面積（ - ）平米，年發(fā)電量（ - ）億度。公司現(xiàn)有鍋爐7 臺(tái)，其中 1-2 爐為老式 75t/h 煤粉爐， 3、 4、5、 6為 75t/h循環(huán)流化床爐，7爐為 130t/h 循環(huán)流化床爐。1-2 爐采用麻石水磨除塵器，3、4、6爐采用單室24 電場(chǎng) 70m 電除2電除塵器， 7爐采用布袋除塵器。 隨著國(guó)家排

2、放標(biāo)準(zhǔn)要求提高，原 3、塵器， 5爐為單室 3 電場(chǎng) 60m4、5、 6爐電除塵器不能達(dá)標(biāo)，需要改造。改造后煙塵排放 30mg/m3。針對(duì) 3、4、5、6 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐除塵系統(tǒng)：在原有的電除塵器基礎(chǔ)上改造，一電場(chǎng)進(jìn)行必要大修及部件更換。 2、 3、 4 電場(chǎng)內(nèi)部拆除，原除塵器殼體及輸灰系統(tǒng)利舊。改成電袋結(jié)合一電兩布?xì)庀涫矫}沖布袋除塵器。二、鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)表；序號(hào)名稱單位型號(hào)及參數(shù)備注1鍋爐型號(hào)：臺(tái)YG-75/3.82-M282制造廠家：濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司3投產(chǎn)日期：年20074額定蒸發(fā)量：t/h755汽包工作壓力：MPa.4.206過熱器出口蒸汽壓力：MPa.3.827過熱器出口

3、蒸汽溫度：4508給水溫度：1059冷風(fēng)溫度：2010排煙溫度：15011鍋爐設(shè)計(jì)效率：%8912計(jì)算燃料消耗量：kg/h14520三、原 70 電除塵器性能及技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位參數(shù)備注1電除塵器型號(hào)臺(tái)HEP70-42煙氣實(shí)際通流面積69 2583處理煙氣量m3/h2009804鍋爐排煙溫度1575入口煙塵濃度g/Nm 3656出口煙氣濃度g/Nm 3100;.,.7電場(chǎng)煙氣平均流速m/s08068設(shè)計(jì)壓力Pa5000 瞬時(shí)60009設(shè)計(jì)阻力Pa30010漏風(fēng)率%311電場(chǎng)有效長(zhǎng)度m1212電場(chǎng)有效寬度m6.813電場(chǎng)有效高度m10.18514同極間距40015電場(chǎng)數(shù)個(gè)416收沉積形式C

4、48017放電極形式RS 整體芒刺線18陰極線總長(zhǎng)度m3904.5619總收塵面積4096.3220除塵器效率%9921高壓電源型號(hào)及數(shù)量套GGAJ02-04A/72KV四、改造后電除塵器技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位參數(shù)備注1電除塵器型號(hào)臺(tái)HEP70-12煙氣實(shí)際通流面積69.2583處理煙氣量m3 /h2009804鍋爐排煙溫度1575入口煙塵濃度g/Nm 3657煙氣在電場(chǎng)內(nèi)停留時(shí)間s3.7228電場(chǎng)煙氣平均流速m/s0.8069設(shè)計(jì)壓力Pa5000 瞬時(shí)600010設(shè)計(jì)阻力Pa30011漏風(fēng)率%312電場(chǎng)有效長(zhǎng)度m313電場(chǎng)有效寬度m6.814電場(chǎng)有效高度m10.18515同極間距400;.

5、,.16電場(chǎng)數(shù)個(gè)117收沉積形式C48018放電極形式RS 整體芒刺線19陰極線總長(zhǎng)度m92620電總收塵面積102421布袋處理煙氣量m3 /h200980五、改造后布袋除塵器有關(guān)技術(shù)參數(shù)：1、除塵器名稱：氣箱式脈沖布袋除塵器2、規(guī)格型號(hào)：PPC/96-2 103、處理煙氣量：200000m3/h4、過濾風(fēng)速：1m/min5、總過濾面積：31356、凈過濾面積：29427、收塵器室數(shù)：210 個(gè)8、濾袋總數(shù)：1920個(gè)9、收塵器阻力：1470Pa10、進(jìn)口氣體含塵濃度：30 g/m 311、出口氣體含塵濃度：30 mg12、收塵器氣承受負(fù)壓：5000 Pa13、清灰壓縮空氣：（ 5-7 ）

6、105壓力：耗氣量：5.4Nm3/min14 、脈沖閥（帶電磁閥）： 40 個(gè)15 、提升閥（帶氣缸） : 2016 、清灰程序控制器：PLC17 、濾袋規(guī)格和材質(zhì)： 1304000mm，PPS進(jìn)口濾料18、袋籠規(guī)格 : 1254000mm19、旁通閥帶氣缸：每臺(tái)/ 一套五、一電兩布除塵器性能及排放指標(biāo)3/h1、處理煙氣量：200000m2、入口濃度：65g/m333、出口濃度：30mg/m4、阻力：1200Pa5、承受壓力：6000Pa6、控制方式：PLC自動(dòng)或手動(dòng)7、防結(jié)露方式：設(shè)備保溫六、氣箱式脈沖布袋除塵系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)表：計(jì)劃：?jiǎn)闻_(tái)份序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1除塵器本體96-2 10臺(tái)2

7、;.,.2袋籠130 4000件19203濾袋130 4000件19204脈沖閥2.5 寸臺(tái)405氣缸100 450臺(tái)206程序控制柜PLC臺(tái)17就地操作箱臺(tái)28油水分離器臺(tái)29儲(chǔ)氣罐臺(tái)210壓力變送器臺(tái)111壓差變送器臺(tái)112旁通閥帶氣缸臺(tái)113螺桿式空壓機(jī)LG132/24臺(tái)2一開一備14儲(chǔ)氣罐3臺(tái)24m15氣動(dòng)系統(tǒng)管線套1五、電袋復(fù)合式除塵器方案說明：電袋復(fù)合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻等影響， 排放濃度低。滿足國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，尤其可以滿足國(guó)家全面實(shí)施的新環(huán)保排放要求(小于30mg/Nm 3 )。運(yùn)行阻力低，濾袋清灰周期時(shí)間長(zhǎng)，具有節(jié)能功效。電袋復(fù)合式除塵器濾袋的粉塵

8、負(fù)荷量小，在荷電效應(yīng)作用下，經(jīng)過電場(chǎng)荷電后的粉塵排列有序且呈蓬松狀態(tài)，濾袋形成的粉塵層對(duì)氣流的阻力小，易于清灰，比常規(guī)布袋除塵器低500Pa 以上運(yùn)行阻力，清灰周期時(shí)間是常規(guī)布袋除塵器2倍以上。電袋復(fù)合型除塵器中，煙氣先通過前級(jí)電除塵后再緩慢進(jìn)入后級(jí)布袋除塵器，前級(jí)電除塵要捕集7080% 的煙氣粉塵，后級(jí)濾袋捕集的粉塵量?jī)H有常規(guī)布袋除塵的1/3 ，這樣后級(jí)濾袋的粉塵負(fù)荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延長(zhǎng)；粉塵經(jīng)過前級(jí)電場(chǎng)電離荷電，荷電效應(yīng)提高了粉塵在濾袋上的過濾特性，使濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到改善，達(dá)到充分合理利用電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)點(diǎn)，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生;.,.新的功能，同時(shí)

9、能克服電除塵器和布袋除塵器的缺點(diǎn)。當(dāng)含塵煙氣從電除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入電場(chǎng)，在電場(chǎng)作用下，帶電粉塵向收塵極沉積，通過電場(chǎng)的煙氣約有70-80% 的粉塵被收集下來， 然后煙氣通過電場(chǎng)出風(fēng)口， 轉(zhuǎn)向下部進(jìn)入袋除塵器底部并向上進(jìn)入濾袋每個(gè)室。煙氣進(jìn)入濾袋后粉塵被阻留在濾袋外表面，凈煙氣從清潔室再通過提升閥，從除塵器出口經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)濾袋表面積聚粉塵達(dá)到一定厚度，除塵器阻力增加，可啟動(dòng)脈沖噴吹系統(tǒng)，讓壓縮空氣氣流經(jīng)脈沖噴吹噴入濾袋，使濾袋瞬間發(fā)生膨脹，使濾袋表面粉塵剝落到灰斗，達(dá)到清灰目的。前級(jí)電除塵區(qū)秉承了電除塵器第一電場(chǎng)的除塵優(yōu)勢(shì)，其除塵效率與極板有效面積呈指數(shù)曲線變化，能收集煙塵中大部分粉塵，收塵

10、效率達(dá)70-80 ，并使流經(jīng)電除塵區(qū)未被收集下的微細(xì)粉塵電離荷電。一方面大大降低進(jìn)入布袋除塵器區(qū)含塵濃度，另一方面荷電后的粉塵在濾袋沉積的粉餅呈低阻特性，從而即達(dá)到排放濃度小于30mg/m 3 的環(huán)保要求，又提高了除塵器整體性能的功效。煙氣中的荷電粉塵有如下作用：（1）擴(kuò)散作用，由于粉塵帶有同種電荷，因而相互排斥，迅速在后級(jí)的空間擴(kuò)散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài)，使得流經(jīng)后級(jí)布袋各室濃度均勻，流速均勻。（2）吸附和排斥作用。由于荷電效應(yīng)使粉塵在濾袋上沉積速度加快，以及帶有相同極性的粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒之間有序排列，形成的粉塵層透氣性好，空隙率高，剝落性好。所以電袋復(fù)合式

11、除塵器利用荷電效應(yīng)減少除塵器的阻力，提高清灰效率，從而設(shè)備的整體性能得到提高。六、電袋復(fù)合式除塵器主要技術(shù)特點(diǎn)：1) 優(yōu)質(zhì)袋配質(zhì)量：袋區(qū)是電袋復(fù)合式除塵器的終端除塵，性能好壞直接影響出口排放、運(yùn)行阻力、使用壽命等性能。除方案選型得當(dāng)，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理外，其中袋配的質(zhì)量至關(guān)重要，主;.,.要袋配為濾袋、袋籠、電磁脈沖閥、花板、氣包、噴吹系統(tǒng)。電袋復(fù)合除塵器濾袋、袋籠、電磁脈沖閥選用特點(diǎn)要求如下：a) 濾袋（核心部件）：合理選擇濾料：根據(jù)煙氣條件（化學(xué)成分、溫度等）、使用要求選擇濾料材質(zhì)和濾料處理方式，燃煤鍋爐常用PPS 濾料，后處理多采用PTFE 基布 /PTFE 覆膜等方式。濾袋質(zhì)量保證 :首

12、先保證濾袋的材質(zhì)，優(yōu)選進(jìn)口纖維產(chǎn)品；其次選用講信譽(yù)的外資公司產(chǎn)品；最后為有效監(jiān)管加工質(zhì)量。合理布置袋間距，減緩濾袋之間碰撞摩擦。防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：選用防清灰沖刷的袋籠保護(hù)袋口，濾袋與鋼結(jié)構(gòu)之間保留有效安全距離，袋底防磨層。b) 袋籠：袋籠主要為張緊濾袋作用，保持濾袋在工作狀態(tài)下不發(fā)生癟塌，它的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量直接影響濾袋壽命。濾袋疲勞破損多發(fā)生在袋籠豎筋上，沿長(zhǎng)度方向上呈線性斷裂，所以豎筋是濾袋最大受力線，數(shù)量越多，濾袋單位面積負(fù)荷越小，濾袋壽命更長(zhǎng)。c) 電磁脈沖閥：清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。脈沖布袋除塵器應(yīng)選用上海脈沖閥，膜片經(jīng)久耐用， 壽命大于 150

13、萬次以上，且壽命不低于 30000 小時(shí)。滿足了脈沖電磁閥的高效運(yùn)行要求、極大地減少了維護(hù)工作量。2) 多分室、多提升閥結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)離線清灰，便于運(yùn)行維護(hù)：可實(shí)現(xiàn)離線清灰功能。 當(dāng)運(yùn)行過程煙灰出現(xiàn)粘性大時(shí)，可關(guān)閉小分室實(shí)現(xiàn)離線清灰，提高清灰效果。單分室采用多提升閥結(jié)構(gòu)。當(dāng)除塵器需要切換提升閥時(shí)，閥數(shù)量越多，啟閉過程除塵器產(chǎn)生的壓力波動(dòng)幅度越小，利于系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。動(dòng)作可靠、便于維護(hù)。提升閥采用氣動(dòng)裝置，動(dòng)作可靠性高、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn);.,.單。燃煤鍋爐通常有起爐階段燃油煙氣、爆管后超濕煙氣、超高溫?zé)煔馊N典型異常情況，此時(shí)容易發(fā)生堵塞微孔或破壞濾袋，點(diǎn)爐燃油是必然情況，鍋爐爆管也時(shí)有發(fā)生。為此，

14、旁路煙道是保護(hù)濾袋在異常煙氣不受損的重要裝置，適用于三種異常情況（前者可與預(yù)涂灰同用防護(hù)）。正常運(yùn)行時(shí)，旁路煙道關(guān)閉。3) 電氣控制性能的高低對(duì)布袋除塵器的阻力、布袋的壽命、除塵效率有著直接的影響，在電除塵區(qū)控制方面， 采用快速檢測(cè)的單片機(jī)控制高壓系統(tǒng)技術(shù)， 在袋區(qū)中采用 PLC 控制系統(tǒng)，完善的檢測(cè)、精確的脈沖輸出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保護(hù)控制，保證設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行。4) 主要性能要求：除塵效率長(zhǎng)期高效穩(wěn)定：電袋復(fù)合式除塵器的除塵效率不受煤種和粉塵特性影響，且對(duì)細(xì)微和超細(xì)微顆粒的捕集效果優(yōu)于其它類型除塵裝置，確保排放濃度可以長(zhǎng)期穩(wěn)定在30mg/Nm 3 以下運(yùn)行、具有長(zhǎng)期的高效性和穩(wěn)定性。運(yùn)行阻力低

15、：電袋復(fù)合式除塵器在電除塵區(qū)的除塵與荷電作用下，降低各環(huán)節(jié)阻力，大幅降低了除塵器運(yùn)行阻力。兩電一布除塵器進(jìn)出口壓差不大于1000Pa 。節(jié)能顯著：電袋復(fù)合式除塵器不僅能長(zhǎng)期高效穩(wěn)定地保證出口排放在30mg/Nm 3 以下，而且在相同排放濃度下其綜合能耗比常規(guī)電除塵器和一般布袋除塵器更低。電袋復(fù)合式除塵器節(jié)能主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是在降低除塵器阻力后節(jié)省了引風(fēng)機(jī)的電耗，另一方面是清灰周期比一般布袋除塵器延長(zhǎng)，以及清灰壓力較低節(jié)省了空壓機(jī)的電耗、延長(zhǎng)濾袋使用壽命。在相同使用條件下，電袋復(fù)合式除塵器與一般布袋除塵器相比較，下列因素延長(zhǎng)了電袋復(fù)合式除塵器的濾袋使用壽命：清灰頻率及壓力降低，減緩袋口因清

16、灰產(chǎn)生的異常破損；濾袋壓差小，減緩濾袋強(qiáng)度疲勞破損；;.,.布袋區(qū)粗顆粒粉塵量少，減緩濾袋磨損。運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低：電袋復(fù)合式除塵器的濾袋、袋籠、脈沖閥數(shù)量少，濾袋使用壽命長(zhǎng)，從而降低除塵器投運(yùn)后的濾袋更換費(fèi)用。七、 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐一電兩布除塵、設(shè)備及電氣控制制造、安裝技術(shù)要求1、設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)：1) 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB13223-2011 。2) 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB13271-2014 。3) 火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 HJ/T75-20014) 火電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 DL5000-2000 。5) 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB3095-20126) 袋式除塵器

17、用濾料及濾袋技術(shù)條件 GB12625-2007 。7) 脈沖噴吹類袋式除塵器 JB/T8532-20088) *電除塵器性能測(cè)試方法 JB/T13931-2002 。9) 袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范 JB/T8471-20110) 電除塵器調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)、安全規(guī)范 JB/T6407-2007 。11) 袋式除塵器技術(shù)要求 GB/T6712) 除塵用高頻高壓整流設(shè)備 JB/T11639-2013 。13) 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 GB714) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-200315) 除塵用高頻高壓整流設(shè)備 JB/T11639-2013 。16) 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 G

18、B7251-2013 。17) 電除塵器陽極板 JB/T5906-2007 。18) 電除塵器陰極板 JB/T5913-2007 。;.,.19) 壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB50029-2014本技術(shù)規(guī)范中所列的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)是最基本的、乙方須執(zhí)行本規(guī)范所列的各項(xiàng)現(xiàn)行（國(guó)內(nèi)、國(guó)際）的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。乙方所設(shè)計(jì)及供貨的設(shè)備不能低于規(guī)范中的要求。本規(guī)范中未提及的內(nèi)容均應(yīng)滿足或優(yōu)于本規(guī)范所列的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在此期間若頒布有要求更高、更新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定、規(guī)范、則應(yīng)按最新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范執(zhí)行。2、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝范圍：本工程為一電兩布電袋復(fù)合除塵器、

19、設(shè)備制造、安裝、外購設(shè)備選型、調(diào)試、氣源以及與本工程配套電氣、儀表、管路、防腐、保溫均由乙方負(fù)責(zé)；本過程為交鑰匙過程。除塵器清灰方式采用壓縮空氣，儲(chǔ)氣罐容積應(yīng)大于實(shí)際用量，保持氣源清潔；螺桿式空壓機(jī)系統(tǒng)采用一開一備、確保除灰正常運(yùn)行。3.電袋復(fù)合式除塵器技術(shù)要求：3.1 電袋復(fù)合式除塵器布置要求：符合設(shè)計(jì)院平面布置圖要求：在確保排煙達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下、盡量縮減空間結(jié)構(gòu)、降低工程造價(jià)。3.2 設(shè)備性能要求 ：電布復(fù)合除塵器性能指標(biāo)：（1）鍋爐工作異常時(shí)，除塵器有正確應(yīng)對(duì)措施，除塵器不影響鍋爐的正常運(yùn)行。（2）設(shè)計(jì)煙氣溫度應(yīng)比除塵器進(jìn)口煙氣溫度高10 。（3）乙方不能以采用煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能

20、的保證條件。（4）鍋爐尾部受熱面損害后，因排煙溫度提高，除塵器電場(chǎng)應(yīng)能耐溫200 三個(gè)小時(shí)。3.3 設(shè)備材質(zhì)要求 ：;.,.除塵器主要設(shè)備部件及附屬設(shè)備應(yīng)采用相應(yīng)的材質(zhì)并提供材質(zhì)證明；易磨損、易腐蝕部位應(yīng)考慮采用耐磨損、耐腐蝕材料。3.4 控制系統(tǒng)設(shè)備及要求：（1）除塵器整體系統(tǒng)控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/半自動(dòng) /手動(dòng)切換，在提高整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提高了系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，同時(shí)便于整機(jī)調(diào)試和檢修維護(hù)。（2）清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互切換。自動(dòng)控制采用壓差（定阻）和定時(shí)兩種控制方式，可相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在電布復(fù)合式除塵器的進(jìn)出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)，電布復(fù)合式除塵器各室依次進(jìn)行清灰。（3）除塵器設(shè)置機(jī)旁手動(dòng)控制柜和機(jī)房控制柜（PLC 機(jī)柜），控制柜留有足夠的輸入和輸出接口，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行工況。在機(jī)房控制柜（PLC 機(jī)柜）內(nèi) PLC 故障的情況下，機(jī)旁手動(dòng)控制柜能進(jìn)行振打的啟、停及布袋反吹的運(yùn)行、停止操作。（4）機(jī)柜中連接電纜用的端子排預(yù)留有20% 備用量；端子單元