公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTGTF502011最新381頁290°HRB3356-25>3d>10d28-40>4d50>5dHRB4006-25>4d|）曰28-40>5d50>6dRRB4008-25>3d28-40>4d中間彎折<90°各種鋼筋>20d一注：采用環(huán)氧樹脂涂層鋼筋時，除應(yīng)滿足表內(nèi)規(guī)定外，當(dāng)鋼筋直徑dw20mm寸，彎鉤內(nèi)直徑D5d。不應(yīng)小于4d;當(dāng)d>20mnfl寸，彎鉤內(nèi)直徑D不應(yīng)小于6d,直線段長度不應(yīng)小于4.2.5 箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的形狀應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于

2、被箍受力主鋼筋的直徑，且HPB235級鋼筋應(yīng)不小于箍筋直徑的2.5倍，HRB335級鋼筋應(yīng)不小于箍筋直徑的4倍。彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)應(yīng)不小于箍筋直徑的5倍；有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。涉及對彎鉤的形狀未規(guī)定時，可按圖4.2.5a）b）加工；有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按圖4.2.5c）加工。90V90*圖4.2.3箍筋彎鉤形式圖4.2.6 鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。表4.2.6鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差受力鋼筋順長度方向加工后的全長士10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±54.3鋼筋的連接4.3.1 鋼筋的連接宜采用焊接接頭或

3、機械連接接頭。綁扎接頭僅當(dāng)鋼筋構(gòu)造復(fù)雜施工困難時方可采用，綁扎接頭的鋼筋直徑不宜大于28mm,對軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋可不大于32mm,軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件不應(yīng)采用綁扎接頭。4.3.2 受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯開布置。對焊接接頭和機械連接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；對綁扎接頭，兩接頭間的距離應(yīng)不小于1.3倍搭接長度。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。表4.3.2接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率（%受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接

4、接頭50不限制注：1.焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，（!不得小于500mm,綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度。2.在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。3.裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋連接接頭可不受此限制。4.綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm。4.3.3 鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的焊接接頭宜采用閃光對焊，或采用電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊，但電渣壓力焊僅可用于豎向鋼筋的連接，不得用作水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法和焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定，質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)按本規(guī)范附錄A1執(zhí)行。2每批鋼筋

5、焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和焊接參數(shù)，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能，試焊質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后方可正式施焊。焊接時，對試焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒的設(shè)施。3電弧焊宜采用雙面焊縫，僅在雙面焊無法施焊時，方可采用單面焊縫。采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，兩結(jié)合鋼筋的軸線應(yīng)保持一致；采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋相同的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊接鋼筋的截面面積。電焊弧接頭的焊縫長度，對雙面焊縫不應(yīng)小于5d,單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。4.3.4 鋼筋的機械連接已采用鍛粗

6、直螺紋、滾軋直螺紋或套筒擠壓連接接頭。鍛粗直螺紋和滾軋直螺紋連接接頭適應(yīng)于直徑大于或等于25mm的HRB335、HRB400級熱軋帶肋鋼筋；套筒擠壓連接接頭適應(yīng)于直徑16-40mm的HRB335、HRB400級熱軋帶肋鋼筋。各類接頭的性能均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107）的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋機械連接接頭的等級應(yīng)采用II級或II級，接頭的性能指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A2的規(guī)定。2鋼筋機械連接接頭的材料、制作、安裝施工及質(zhì)量檢驗和驗收，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鍛粗直螺紋鋼筋接頭（JG171）、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG163）或鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)范（JGJ107）的規(guī)定。

7、3鋼筋機械連接件的最小混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計受力主筋混凝土保護層厚度的規(guī)定，且不得小于20mm；連接件之間或連接件與鋼筋之間的橫向凈距不宜小于25mm。4對受力鋼筋連接接頭的位置要求，應(yīng)符合本章4.3.2條焊接接頭的規(guī)定。1.1.1 、鎖母、絲頭在運輸和儲存過程中應(yīng)采取防護措施，防止雨淋、沾污和損傷。4.3.5 鋼筋機械接頭在施工現(xiàn)場的檢驗和驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：1技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗報告。2鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對第一批進場鋼筋進行接頭工藝試驗。3現(xiàn)場檢驗應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強度試驗。4接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的

8、同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個時亦作為一個驗收批。5對接頭的每一個驗收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做抗拉強度試驗，當(dāng)3個接頭試件的抗拉強度符合相應(yīng)等級要求時，該驗收批評為合格。如有1個試件的抗拉強度不合格，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)查，復(fù)查中如仍有一個試件試驗結(jié)果不合格，則該驗收批評為不合格。6在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部試件抗拉強度試驗一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大1倍4.3.6 鋼筋機械接頭連接組裝完成后，應(yīng)符合下列規(guī)定：1對徽粗直螺紋連接接頭，套筒每端不宜有一扣以上的完整螺紋外漏，加長絲頭型、擴口型及加鎖母型接頭的外露螺紋不受

9、此限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記。2對滾軋直螺紋連接接頭，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有有效螺紋外露，正反絲扣型接頭套筒單邊外露有效螺紋不得超過2倍螺距，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。3對套筒擠壓接頭，擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.10-1.15倍，壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗確定的道數(shù)。4.3.7 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1綁扎接頭的末端距鋼筋彎折處的距離，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。2受拉鋼筋幫扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表4.3.7的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。表4.3.7受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C

10、25>C25HPB23535d30d25dHRB33545d40d35dHRB400、RRB40050d45d注：1.當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d小于或等于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用。2.當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度應(yīng)增加5do3.在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度均不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度均不應(yīng)小于200mmo4.環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的綁扎接頭搭接長度，受拉鋼筋按表值的1.5倍采用。5.兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細的鋼筋直徑計算。3受拉區(qū)內(nèi)HPB235鋼

11、筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；HPB335、HRB400、RRB400鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤；直徑不大于12mm的受壓HPB235鋼筋的末端可不做彎鉤，但搭接長度應(yīng)不小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在其中心和兩端用鐵絲扎牢。4.4鋼筋的綁扎與安裝4.4.1 安裝鋼筋時應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.2 別、直徑、根數(shù)、間距等應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。4.4.3 排鋼筋，宜根據(jù)安裝需要在其間隔處設(shè)立一定數(shù)量的架立鋼筋或短鋼筋，但架立鋼筋或短鋼筋的端頭不得伸入混凝土保護層內(nèi)。4.4.4 密影響到混凝土澆筑質(zhì)量時，協(xié)商解決。4.4.5 鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的交叉點宜采用直徑0.7-2.0mm的鐵絲

12、扎牢，必要時可采用電焊焊牢。綁扎宜采取逐點改變繞絲方向的8字形方式交錯扎結(jié)，對直徑25mm及以上的鋼筋，宜采取雙對角線的十字絲方式扎結(jié)。2結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的鋼筋交叉點應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點可交錯綁扎，但幫扎的交叉點宜占全部交叉點的40%以上。3鋼筋綁扎時，除設(shè)計有規(guī)定者外，箍筋應(yīng)與主筋垂直。4綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進入混凝土保護層內(nèi)。4.4.6 鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊的制作、設(shè)置和固定應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土墊塊應(yīng)具有足夠的強度和密實性；采用其他材料制作墊塊時，除應(yīng)滿足使用強度的要求外，其材料中不應(yīng)含有對混凝土產(chǎn)生不利影響的成分。墊塊的制作厚度不應(yīng)出現(xiàn)負誤差，正誤差應(yīng)不大于1

13、mm。2用于重要工程或有防腐蝕要求的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的墊塊，宜采用專門制作的定型產(chǎn)品，切該類產(chǎn)品的質(zhì)量同樣應(yīng)符合第1款的規(guī)定。3墊塊應(yīng)相互錯開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間，但不應(yīng)橫罐混凝土保護層的全部截面進行設(shè)置。墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量應(yīng)不少于3個/褶，重要部位宜適當(dāng)加密。4.4.7 鋼筋幫扎牢固，且其綁絲的絲頭不應(yīng)進入混凝土保護層內(nèi)。4.4.8 筑前，應(yīng)對墊塊的位置、數(shù)量和緊固程度進行檢查，不符合要求時應(yīng)及時處理，應(yīng)保證鋼筋的混凝土保護層厚度滿足設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定。4.4.9 鋼筋骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅固的工作臺上進行，操作時應(yīng)符合下列規(guī)定：1拼裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣

14、時應(yīng)考慮焊接變形的預(yù)留拱度。拼裝時，在需要焊接的位置宜采用楔形卡卡緊，防止焊接時局部變形。2骨架焊接時，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?。施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫應(yīng)采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。3鋼筋骨架拼裝的允許誤差不得超過表4.4.4的規(guī)定。表4.4.4鋼筋焊接骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mm）骨架的寬及高±5骨架長度±10箍筋間距±104.4.10 筋網(wǎng)的焊點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)按下列要求進行焊接：1在焊接鋼筋網(wǎng)的受力鋼筋為HPB23瞰冷

15、拉HPB235ffl筋的情況下，當(dāng)焊接鋼筋網(wǎng)只有一個方向為受力鋼筋時，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部交叉點必須焊接；當(dāng)焊接鋼筋網(wǎng)的兩個方向均為受力鋼筋時，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點均應(yīng)焊接；其余的交叉點可焊接或綁扎一半，或根據(jù)運輸和安裝條件決定。2 當(dāng)焊接鋼筋網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點必須焊接外，中間部分的焊點距離可增大至250mm3 焊接鋼筋網(wǎng)的允許偏差不得超過表4.4.5的規(guī)定。表4.4.5焊接鋼筋網(wǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差網(wǎng)的長、寬+10網(wǎng)眼的尺寸+10網(wǎng)眼的對角線差154.4.6 束筋施工時，

16、其規(guī)格、數(shù)量、位置及錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。束筋的搭接接頭應(yīng)先由單根鋼筋錯開搭接，接頭中距應(yīng)為表4.3.7規(guī)定單根鋼筋搭接長度的1.3倍；再用一根長度為1.3（n+1）is的通長鋼筋進行搭接綁扎，其中n為組成束筋的單根鋼筋根數(shù)，is為單根鋼筋搭接長度（圖4.4.6）。圖4.4.6束筋的搭接1、2、3-組成束筋的單根鋼筋；4-通長鋼筋4.4.7 灌注樁鋼筋骨架的制作、運輸與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1制作時應(yīng)采取必要措施，保證骨架的剛度，主筋的接頭應(yīng)錯開布置。大直徑長樁的鋼筋骨架宜在胎架上分段制作，且宜編號，安裝時應(yīng)按編號順序連接。2應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制混凝土保護層厚度的墊塊，墊塊的間距在豎向不應(yīng)大于

17、2m,在橫向圓周不應(yīng)小于4處。3鋼筋骨架在運輸過程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐蛊渥冃?。骨架的頂端?yīng)設(shè)置吊環(huán)。4灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量應(yīng)符合表4.4.7的規(guī)定。表4.4.7灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差項目允許偏差主筋間距（mm士10保護層厚度（mm±20箍筋間距（mrm士20中心平囿位直（mm±20外徑（mm士10頂端高程（mm20傾斜度0.5底面局程（mm±504.4.8 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋安裝質(zhì)量應(yīng)符合表4.4.8的規(guī)定。表4.3.6鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距i5同排梁、板

18、、拱肋由0基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱i20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距由0鋼筋骨架尺寸長由0寬、高或直徑i5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長、寬由0網(wǎng)眼尺寸i20彎起鋼筋位置i20保護層厚度柱、梁、拱肋i5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺由0板i3模板已采用鋼材、膠合板或其他適應(yīng)的材料制作；支架宜采用鋼材或常備式定型鋼構(gòu)件等制作。鋼材的性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)的規(guī)定；膠合板的性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板(GB/T17656)或現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用竹材膠合板(LY/T1574)的規(guī)定；其他材料應(yīng)符合其相應(yīng)國家或行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，常備式定型鋼構(gòu)件應(yīng)符合該產(chǎn)品相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定。5.1.

19、2 模板和支架應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板和支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受施工過程中所長生的各種荷載。2模板、支架的構(gòu)造應(yīng)簡單、合理，結(jié)構(gòu)受力應(yīng)明確，安裝、拆除應(yīng)方便。3模板應(yīng)能與混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的特性、施工條件和澆注方法相適應(yīng)，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)物各部位形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。4模板的板面應(yīng)平整，接縫處應(yīng)嚴(yán)密且不漏漿；模板與很凝土的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，但不得采用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫。5支架應(yīng)穩(wěn)固、堅固，應(yīng)能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的振動和偶然撞擊。5.1.3 模板和支架均應(yīng)進行施工圖設(shè)計，經(jīng)批準(zhǔn)后方可用于施工。施工圖設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容：1工程概況和工程結(jié)構(gòu)簡圖；2結(jié)

20、構(gòu)設(shè)計的依據(jù)和設(shè)計計算書；3總裝圖和細部結(jié)構(gòu)圖；4制作、安裝的質(zhì)量及精度要求；5安裝、拆除時的安全技術(shù)措施及注意事項；6材料的性能質(zhì)量要求及材料數(shù)量表；7設(shè)計說明書和使用說明書。5.1.4 在模板上設(shè)置的吊環(huán)，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋制作，且吊環(huán)的計算拉應(yīng)力應(yīng)不大于50MPa。5.2模板、支架設(shè)計5.2.1 模板、支架的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式、荷載情況、地基土類別、施工設(shè)備和材料性能等條件進行。5.2.2 鋼模板和鋼支架的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017）的規(guī)定，采用冷彎薄壁型鋼時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（GB50018）的規(guī)定；采用定型結(jié)合鋼模板時應(yīng)符合現(xiàn)行

21、國家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214）的規(guī)定。木模板和木支架的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50005）的規(guī)定。采用定型鋼管腳手架作為支架材料時，支架的設(shè)計應(yīng)分別符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166）、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128）或建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ13。的規(guī)定。采用其他材料的模板和支架的設(shè)計應(yīng)符合其相應(yīng)的專門技術(shù)規(guī)定。5.2.3 支架的地基與基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（JTGD63）的規(guī)定，并應(yīng)對地基承載力進行計算。5.2.4 模板的構(gòu)造要求應(yīng)符合下列規(guī)范：1模板背面應(yīng)設(shè)

22、置主肋和次肋作為其支撐系統(tǒng)，主肋和次肋的布置應(yīng)根據(jù)模板的荷載和剛度要求進行。次肋的配置方向應(yīng)與模板的長度方向垂直，應(yīng)能直接承受模板傳遞的荷載，其間距應(yīng)按荷載數(shù)值和模板的力學(xué)性能計算確定；主肋應(yīng)承受次肋傳遞的荷載，且應(yīng)能起到加強模板結(jié)構(gòu)的整體剛度和調(diào)整平直度的作用，支架或支撐的著力點應(yīng)設(shè)置在主肋上。2模板的配板應(yīng)根據(jù)配模面的形狀、幾何尺寸及支撐形式?jīng)Q定。配板時直選用大規(guī)格的模板為主板，其他規(guī)格的模板作為補充；配板后的板縫應(yīng)規(guī)則，不得雜亂無早。3對在墩柱、梁、板的轉(zhuǎn)角處使用的模板及各種模板面的交接部分，應(yīng)采用連接簡便、結(jié)構(gòu)牢固、易于拆除的專用模板。4當(dāng)設(shè)置對拉螺桿或其他拉筋，需要在模板上鉆孔時，應(yīng)

23、使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用，并應(yīng)采取措施減少或避免在模板上鉆孔。5.2.5 支架的構(gòu)造要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1支架的總體構(gòu)造和細部構(gòu)造均應(yīng)設(shè)置成幾何不變體系。2支架的立桿之間應(yīng)根據(jù)其受力要求和結(jié)構(gòu)特點設(shè)置水平和斜向等支撐連接桿件，增強支架的總體剛度和穩(wěn)定性。3采用定性碗扣式鋼管腳手架材料作支架時，其構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)根據(jù)支架所承受的實際荷載選擇立桿的間距和步距。立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或固定底座，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿時，距地面的高度應(yīng)小于或等于350mm；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度應(yīng)不大于0.7m,立桿上端應(yīng)采用U形頂托，且該頂托應(yīng)支撐在模板主肋的底部。2）支架高度大

24、于4.8m時，其頂部和底部均應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐的設(shè)置間距應(yīng)不大于4.8m。3）立桿間距小于或等于1.5m時，應(yīng)在支座的四周及中間的縱、橫向，由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)不大于4.5m；立桿間距大于1.5m時，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高的專用斜桿，中間每排每列均應(yīng)設(shè)置通高的八字形斜桿或剪刀撐。剪刀撐的斜桿與地面的夾角應(yīng)在45060°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣緊。4）支架的高寬比宜小于或等于2;當(dāng)高寬比大于2時，宜擴大下部架體尺寸或采取其他構(gòu)造措施。5）支架周圍有主體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)設(shè)置連墻體。6）在支架中設(shè)置通道時，其寬度應(yīng)小于或等于4.8m。應(yīng)在通道的上部架設(shè)專用橫梁，通道兩側(cè)

25、的立桿應(yīng)加密并應(yīng)加設(shè)斜桿，與架體的連接應(yīng)牢固。通行機動車的通道，應(yīng)設(shè)置防撞擊的設(shè)施。4采用定型門式或扣件式鋼管腳手架材料作支架時，其構(gòu)造要求應(yīng)分別符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128）和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定。5.2.6模板、支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載,并應(yīng)按表5.2.6的規(guī)定進行荷載組合:1模板、支架自重；2新澆筑混凝土、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋或其他療工結(jié)構(gòu)物的重力；3施工人員及施工設(shè)備、施工材料等荷載；4振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的振動荷載；5新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力；6混凝土入模時產(chǎn)生的水平方向的沖擊荷載；7設(shè)于水中的支架所承受的水流壓

26、力、波浪力、流冰壓力、船只及其他撞擊物的撞擊力；8其他可能產(chǎn)生的荷載，如風(fēng)荷載、雪荷載、冬季保溫設(shè)施荷載等。表5.2.6模板、支架設(shè)計計算的荷載組合模板、支架結(jié)構(gòu)類別荷載組合強度計算剛度驗算梁、板的底模板以及支撐板、支架等1+2+3+4+7+81+2+7+8緣石、人行道、欄桿、柱、梁、板等的側(cè)模板4+55基礎(chǔ)、墩石等厚大結(jié)構(gòu)物的側(cè)模板5+655.2.7 驗算模板、支架的剛度時，其最大變形值不得超過下列允許值：1結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400.2結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250.3支架受載后撓曲的桿件（橫梁、縱梁），其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)計算跨度的1/4000

27、4鋼模板的面板變形為1.5mm,鋼棱和柱箍變形為L/500和B/500（其中L為計算跨徑，B為柱寬）。5.2.8 驗收模板、支架在自重和風(fēng)荷載等作用下的抗傾覆穩(wěn)定性時，其抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)不小于1.3。5.3模板的制作與安裝5.3.1 鋼板的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼模板應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖進行制作，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。組裝前應(yīng)對零部件的幾何尺寸和焊縫進行全面檢查，合格后方可組裝。面板變形及整體剛度應(yīng)符合第5.2.7條的規(guī)定2制作鋼木組合模板時，鋼與木之間的接觸面應(yīng)貼緊。面板采用防水膠合板的模板，除應(yīng)使膠合板與背楞之間密貼外，對在制作過程中裁切過的防水膠合板荏口，應(yīng)按產(chǎn)品的要求及時涂刷防水涂料。

28、3木模板與混凝土接觸的表面應(yīng)刨光且應(yīng)保持平整。木模板的接縫可制作成平縫、搭接縫或企口縫，當(dāng)采用平縫時，應(yīng)有防止漏漿的措施；轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。4采用其他材料（高分子合成面板、硬塑料或玻璃鋼）制作模板時，其接縫應(yīng)嚴(yán)密，邊肋及加強肋應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)與面板成一整體。5.3.2 模板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)確就位，且不宜與腳手架連接。2安裝側(cè)模板時，支撐應(yīng)牢固，應(yīng)防止模板在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生移位。3模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。4模板安裝完成后，其尺寸、平面位置和頂部高程等應(yīng)符合設(shè)計要求，節(jié)點聯(lián)系應(yīng)牢固。5梁、板等結(jié)構(gòu)的底模板應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度。6固定在模板上的預(yù)埋件

29、和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確。1.1.3 采用提升模板施工時，應(yīng)設(shè)置腳手平臺、接料平臺、掛吊腳手及安全網(wǎng)等輔助設(shè)施。1.1.4 采用翻轉(zhuǎn)模板和爬升模板施工時，其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求。液壓怕莫應(yīng)由專業(yè)單位設(shè)計和制造，并應(yīng)有檢驗合格證明及操作說明書。施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土的強度應(yīng)達到規(guī)定的數(shù)值后方可拆模并進行模板的反轉(zhuǎn)或爬架爬升。作用于爬模上接料平臺、教授平臺和拆模吊欄的荷載應(yīng)均衡，不得超載，嚴(yán)禁混凝土吊斗碰撞爬模系統(tǒng)。2模板沿墩身周邊方向應(yīng)始終保持順向搭接。在施工過程中，應(yīng)隨時檢查爬模中線、水平位置和高程等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。1.1.5 采用滑開模板時，除應(yīng)遵

30、守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)滑動模板工程技術(shù)規(guī)范（GB50113）的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板的高度宜根據(jù)結(jié)構(gòu)物的實際情況確定；模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；支撐桿及提升設(shè)備應(yīng)能保證模板豎直均衡上升。組裝時應(yīng)使各部尺寸的精度符合設(shè)計要求，組裝完畢應(yīng)經(jīng)全面檢查試驗合格后，方可正式投入使用。2模板的滑升速度宜為100-300mm/h,滑升時應(yīng)監(jiān)測并控制其位置?；_模板的施工應(yīng)連續(xù)進行，因故中斷時，宜在中斷前將混凝土澆筑齊平，中斷期間模板仍應(yīng)繼續(xù)緩慢的滑升，直到混凝土與模板不致粘住時為止。1.1.6 模板制作、安裝精度應(yīng)分別符合表5.3.6-1和表5.3.6-2的規(guī)定表5.3.6-1模板、支架制

31、作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mm）木模板制作模板的長度和寬度i5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架尺寸i5樟槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長和高+0,1肋高i5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距+0,0.5沿板長、寬方向的孔±0.6板面局部不平1板面和板側(cè)撓度±1注：板面局部不平用2m靠尺、塞尺檢測。表5.3.6-2模板、支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mm）模板高程基礎(chǔ)±15柱、梁±1

32、0墩臺±10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,-0基礎(chǔ)墳墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的高程+2,-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,-0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或305.4 支架的制作與安裝5.4.1 支架的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、通用化的鋼構(gòu)件制作拼裝。2制作木支架時，兩相鄰立柱的連接接頭宜分設(shè)在不同的水面上，并應(yīng)減少長桿件接頭。主要壓力桿的接長連接，宜使用對接法，并宜采用木夾板或鐵夾板夾緊；次要構(gòu)件的連接可采用搭接法。5.4.2 支

33、架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1支架應(yīng)按施工圖設(shè)計的要求進行安裝。立柱應(yīng)垂直，節(jié)點連接應(yīng)可靠。2支架的縱橋向和橫橋向應(yīng)加強水平、斜向連接，增強整體穩(wěn)定。高支架應(yīng)設(shè)置足夠的斜向連接、扣件或纜風(fēng)繩，橫向穩(wěn)定應(yīng)有穩(wěn)定措施。3應(yīng)通過預(yù)壓的方式，消除支架地基的不均勻沉降和支架的非彈性變形并獲取彈性變形參數(shù)，或檢驗支架的安全性。預(yù)壓荷載宜為支架需承受全部荷載的1.05-1.10倍，預(yù)壓荷載的分布應(yīng)模擬須承受的結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載。4指甲在安裝完成后，應(yīng)對其平面位置、頂部高程、節(jié)點連接及縱、橫向穩(wěn)定性進行全面檢查，符合要求后，方可進行下一工序。5.4.3 支架應(yīng)結(jié)合模板的安裝一并考慮設(shè)置預(yù)拱度和卸落裝置，并應(yīng)符合下

34、列規(guī)止：1設(shè)置的預(yù)拱度值，應(yīng)包括結(jié)構(gòu)本身需要的預(yù)拱度和施工需要的預(yù)拱度兩部分。2施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素：模板、支架承受施工荷載引起的彈性形變；受載后由于桿件接頭的擠壓和卸落裝置壓縮而產(chǎn)生的非彈性形變；支架地基在受載后的沉降變形。3專用支架應(yīng)按其產(chǎn)品的要求進行模板的卸落；自行設(shè)計的普通支架應(yīng)在適當(dāng)部位設(shè)置相應(yīng)的木楔、木馬、砂筒或千斤頂?shù)刃堵淠０宓难b置，并應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、承受的荷載大小確定卸落量。5.4.4 支架制作、安裝質(zhì)量應(yīng)分別符合表5.3.6-1和表5.3.6-2的規(guī)定。5.5 模板、支架的拆除5.5.1 模板、支架的拆除期限和拆除程序應(yīng)嚴(yán)格按施工圖設(shè)計的要求進行，設(shè)計未要求時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)

35、物特點、模板部位和混凝土應(yīng)達到的強度要求決定。5.5.2 非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土抗壓強度達到2.5MPa,且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。5.5.3 芯模和預(yù)留孔道的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面不發(fā)生塌陷或裂縫現(xiàn)象時，方可拆除。5.5.4 鋼筋混凝土的承重模板、支架，應(yīng)在混凝土強度能承受其自重荷載及其他可能的疊加荷載時，方可拆除。5.5.5 對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，在符合第5.5.2條規(guī)定的條件下，其側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼束張拉前拆除；底模及支架應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后方可拆除。5.5.6 模板、支架的拆除應(yīng)遵循后支先拆、先支后拆的原則順序進行。墩、臺的模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。5

36、.5.7 拆除梁、板等結(jié)構(gòu)的承重模板時，在橫向應(yīng)同時、在縱向應(yīng)對稱均衡卸落。簡支梁、連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的模板宜從跨中向支座方向依次循環(huán)卸落；懸臂梁結(jié)構(gòu)的模板宜從懸臂端開始順序卸落。5.5.8 在低溫、干燥或大風(fēng)環(huán)境下拆除模板時，應(yīng)采取必要的措施，防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。5.5.9 拆除模板、支架時，不得損傷混凝土結(jié)構(gòu)。6混凝土及鋼筋混凝土工程6.1 一般規(guī)定6.1.1 本章適用于公路橋涵混凝土施工的原材料選擇、配制、拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護及質(zhì)量檢驗，預(yù)應(yīng)力混凝土及水下混凝土等的特殊要求尚應(yīng)分別符合本規(guī)范第7章和第8章的規(guī)定。6.1.2 混凝土工程所用的各種原材料，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)

37、在進場時對其性能和質(zhì)量進行檢驗。6.1.3 在進行試配和質(zhì)量檢測時，混凝土的抗壓強度應(yīng)以邊長為150mm立方體尺寸標(biāo)準(zhǔn)試件測定，且應(yīng)取其保證率為95%。試件應(yīng)以同齡期者3個為一組，每組試件的抗壓強度以3個試件測值的算術(shù)平均值（計算精確值0.1MPa）為測定值，當(dāng)有一個測值與中間值的差值超過中間值的15%時，取中間值為評定值；當(dāng)有兩個測值與中間值的差值均超過15%時,則該組試件無效。6.1.4 混凝土的抗壓強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)方式成型的試件，至于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下（溫度20c如C,相對濕度不低于95%）養(yǎng)護28d所得的抗壓強度值（MPa）進行評定。采用蒸汽養(yǎng)護的混凝土抗壓強度，試件應(yīng)先隨構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護，

38、再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護，累計養(yǎng)護時間應(yīng)為28do當(dāng)混凝土中摻用粉煤灰等礦物摻合料時，確定混凝土抗壓強度時的齡期應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。6.1.5 公路橋涵混凝土宜使用非堿活性集料，當(dāng)條件不具備必須使用時，其他材料中的堿含量及混凝土中的最大總堿含量應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。6.2 水泥6.2.1 公路橋涵工程采用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥（GB175）的規(guī)定，水泥的品種和強度等級應(yīng)通過混凝土配合比試驗選定，且其特性應(yīng)不會對混凝土的強度、耐久性和工作性能產(chǎn)生不利影響。當(dāng)混凝土中采用堿活性集料時，宜選用含堿量不大于0.6%的低堿水泥。6.2.2 水泥進場時，應(yīng)附有生產(chǎn)廠的品質(zhì)試驗檢驗報告等合格證明文件，

39、并應(yīng)按批次對同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一強度等級及同一出廠日期的水泥進行強度、細節(jié)、安定性和凝結(jié)時間等性能的檢驗，散裝水泥應(yīng)以500t為一批，袋裝水泥應(yīng)以200t為一批，不足500t或200t時，亦按一批計。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑時或受潮或存放時間超過3個月時，應(yīng)重新取樣復(fù)驗，并應(yīng)按其復(fù)驗結(jié)果使用。水泥的檢驗試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程（JTGE30）的規(guī)定。6.2.3公里橋涵混凝土工程宜采用散裝水泥，散裝水泥在工地應(yīng)采用專用水泥罐儲存；采用袋裝水泥時，在運輸和儲存過程中應(yīng)防止受潮，且不得長時間露天堆放，臨時露天堆放時應(yīng)設(shè)支墊并覆蓋。不同品種、強度等級和出廠日期的水泥應(yīng)

40、分別按批存放。6.3細集料1 .3.1細集料宜采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈且粒徑小于5mm的河砂;當(dāng)河砂不宜得到時，可采用符合規(guī)定的其他天然砂或人工砂；細集料不宜采用海砂，不得不采用時，應(yīng)經(jīng)沖洗處理。細集料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表6.3.1的規(guī)定。表6.2.2-3細集料技術(shù)指標(biāo)項目技術(shù)要求I類口類皿類有害物質(zhì)含量云母（按質(zhì)量計，）<1.0<2.0<2.0輕物質(zhì)（按質(zhì)量計，）<1.0<1.0<1.0有機物（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸鹽（按S03質(zhì)量計，）<1.0<1.0<1.0氯化物（以氯離子質(zhì)量計，）<0.01<0.02&l

41、t;0.06天然砂含泥量（按質(zhì)量計，）<2.0<3.0<5.0泥塊含量（按質(zhì)量計，）<0.5<1.0<2.0人工砂的石粉含量（按質(zhì)量計，）亞甲藍試驗MB直1.4或合格<5.0<7.0<10.0MB直1.4或不合格<2.0<3.0<5.0堅固性天然砂（硫酸鈉溶液法經(jīng)5次循環(huán)后的質(zhì)量損失,%<8<8<8人工砂單級最大壓碎指標(biāo)（%<20<25<30表觀密度（kg/m3）>2500松散堆積密度（kg/m3）>1350空隙率（%）<47堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后，由砂配備的試件

42、無裂縫、酥裂、膠體外溢現(xiàn)象，在規(guī)定試驗齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10%注：1.砂按技術(shù)要求分為I類、口類、W類。I類宜用于強低等級大于C60的混凝土；口類宜用于強度等級C30-60及有抗凍、抗?jié)B或其它要求的混凝土；W類宜用于強度等級小于C30的混凝土和砌筑砂漿。2 .天然砂包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，人工砂包括機制砂和混合砂。3 .石粉含量系指粒徑小于0.075mm的顆粒含量。4 .砂中不應(yīng)混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。5 .當(dāng)對砂的堅固性有懷疑時，應(yīng)作堅固性試驗。6 .當(dāng)堿集料反應(yīng)不符合表中規(guī)定時，應(yīng)采取抑制堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施。7 .3.2細集料宜按同產(chǎn)地、同規(guī)格、連續(xù)進場

43、數(shù)量不超過400m城600t為一驗收批，小批量進場的宜以不超過200m城300t為一驗收批進行檢驗；當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定且進料量較大時，可以1000t為一驗收批。檢驗內(nèi)容應(yīng)包括外觀、篩分、細度模數(shù)、有機物含量、含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量等；必要時尚應(yīng)對堅固性、有害物質(zhì)含量、氯離子含量及堿活性等指標(biāo)進行檢驗。檢驗試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗規(guī)程（JTGE42）的規(guī)定。8 .3.3砂的分類應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定。表6.3.3砂的分類砂組粗砂中砂細砂細度模數(shù)3.7-3.13.0-2.32.21.6注：細度模數(shù)主要反映全部顆粒的粗細程度，不完全反應(yīng)顆粒的級配情況，混凝土配置是應(yīng)同時考慮砂

44、的細度模數(shù)和級配情況。9 .3.4細集料的顆粒級配應(yīng)處于表6.3.4中的任一級配區(qū)以內(nèi)表6.3.4細集料的分區(qū)及級配范圍方孔篩篩孔邊長尺寸累計篩余（為級配區(qū)I區(qū)n區(qū)山區(qū)4.75mm10-010-010-02.36mm35-525-015-01.18mm65-3550-1025-0600um85-7170-4140-16300um95-8092-7085-55150um100-90100-90100-90注：1.表中除4.75mm和60um篩孔外，其余各篩孔的累計篩余允許超出分界線，但其超出量不得大于5%2. 人工砂中150um篩孔的累計篩余：I區(qū)可放寬到100%-85%n區(qū)可放寬到100%-8

45、0%山區(qū)可放寬到100%-75%3. I區(qū)傻宜提高砂率配低流動性混凝土；n區(qū)砂宜優(yōu)先選用配不同強度等級的混凝土；山區(qū)砂宜適當(dāng)降低砂率保證混凝土的強度。4. 對高性能、高強度、泵送混凝土宜選用細度模數(shù)為2.9-2.6的中砂。2.36mm篩孔的累計篩余量不得大于15%300um篩孔的累計篩余量宜在85%-92婕圍內(nèi)。6.4集料6.4.1 粗集料宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈、級配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表6.4.1的規(guī)定。表6.4.1粗集料技術(shù)指標(biāo)項目技術(shù)要求I類口類W類碎石壓碎指標(biāo)（%）<10<20<30卵石壓碎指標(biāo)（%）<12<16<16

46、堅固性（硫酸鈉溶液法經(jīng)5次循環(huán)后質(zhì)量損失值，%<5<8<12吸水率（%<1.0<2.0<2.5針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計，）<5<15<25有害物質(zhì)含量含泥量（按質(zhì)量計，）<0.5<1.0<1.5泥塊含量（按質(zhì)量計，）0<0.5<0.7有機物含量（按質(zhì)量計，）合格合格合格硫化物及硫酸鹽（按SO質(zhì)量計）<0.5<1.0<1.0巖石抗壓強度（水飽和狀態(tài)，MPa火成巖80;變質(zhì)巖60;水成巖30表觀密度（kg/m3）>2500松散堆積密度（kg/m3）>1350空隙率（%<4堿集料反

47、應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后，試件無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定試驗齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10%注：1.I類宜用于強度等級大于C60的混凝土；口類宜用于強度等級為C30C60及有抗凍、抗?jié)B或其它要求的混凝土；W類宜用于強度等級小于C30的混凝土。2 .粗集料中不宜混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜質(zhì)。3 .巖石的抗壓強度除應(yīng)滿足表中要求外，其抗壓強度與混凝土強度等級之比應(yīng)不小于1.5。巖石強度首先應(yīng)由生產(chǎn)單位提供，工程中可采用壓碎值指標(biāo)進行質(zhì)量控制。4 .當(dāng)粗集料中含有顆粒狀硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時，應(yīng)進行專門檢驗，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求后，方可采用。5 .采用卵石破碎成礫石時，應(yīng)具有兩

48、個及以上的破碎面，且其破碎面應(yīng)不小于70%6.4.2 當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物處于不同環(huán)境條件下時,粗集料堅固性試驗的結(jié)果除應(yīng)符合表6.4.1的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表6.4.2的規(guī)定。表6.4.2粗集料的堅固性試驗混凝土所處環(huán)境條件在硫酸鈉溶1中循環(huán)5次后的質(zhì)量損失（。%寒冷地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)<5嚴(yán)寒地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)<5昆凝土處于干燥條件，但粗集料風(fēng)化或軟弱顆粒過多時<12混凝土處于干燥條件，但有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求高或強度等級大于C40<5注：有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土用硫酸鈉法進行粗集料堅固性試驗不合格時，可再進行直接凍融試驗。6.4.3 粗集料宜根據(jù)混凝土最

49、大粒徑采用連續(xù)兩級配或連續(xù)多級配，不宜采用單粒級或間斷級配配制，必須使用時，應(yīng)通過試驗驗證。粗集料的級配范圍符合表6.4.3的規(guī)定。表6.4.3粗集料級配范圍級配情況公稱粒級（mm）累計篩余（按質(zhì)量計，%）方孔篩篩孔邊長尺寸（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.553.063.075.090連續(xù)51095100801000150516951008510030600100級52095100901004080一0100一一一一一一配5259510090100一3070一050一一一一一531.595100901007090一1545一050一一一一540一95100

50、7090一3065一一050一一一單粒級配1020一9510085100一0150一一一一一一1631.5一95100一85100一一0100一一一一2040一一9510080100一一0100一一一31.563一一一95100一一751004575一0-100一4080一一一一95100一一70100一306001006.4.4 粗集料最大粒徑直按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距3/4;在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，最大粒徑不得超過鋼筋最小凈距的1/2,同時不得超過75.0mm?；炷翆嵭陌宓拇旨献畲罅讲灰顺^板厚的1/3且不得超過37.5m

51、m。泵送混凝土?xí)r的粗集料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對碎石不宜超過輸送管徑的1/3;對卵石不宜超過輸送管徑的1/2.5。6.4.5 施工前應(yīng)對所用的粗集料進行堿活性檢驗，在條件許可時宜避免采用有堿活性反應(yīng)得粗集料，必須采用時應(yīng)采取必要的抑制措施。6.4.6 粗集料的進場檢驗組批應(yīng)符合本規(guī)范第6.3.2條的規(guī)定，檢驗內(nèi)容應(yīng)包括外觀、顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)等，檢驗試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗規(guī)范（JTGE42）的規(guī)定。6.4.7 粗集料在生產(chǎn)、運輸與儲存過程中，不得混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。粗集料應(yīng)按品種、規(guī)格分別對方，不得混雜。在裝卸及存儲時，

52、應(yīng)采取措施。使集料顆粒級配均勻，并保持潔凈。6.5水6.5.1 符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水可直接作為混凝土的拌制和養(yǎng)護用水；當(dāng)采用其他水源或?qū)λ|(zhì)有疑問時，應(yīng)對水質(zhì)進行檢驗。水的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合表6.5.1的規(guī)定表6.5.1拌和用水的品質(zhì)指標(biāo)項目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值>5.0>4.5>4.5不溶物（mg/L）<2000<2000<5000可溶物（mg/L）<2000<5000<10000氯化物（以CL-計，mg/L）<500<1000<3500硫酸鹽（以SO2-計，mg/L）<600<2000<27

53、00堿含量（rag/L）<1500<1500<1500注：1.對于設(shè)計使用年限為100年的結(jié)構(gòu)混凝土，氯離子含量不得超過500mg/L;對使用鋼絲或熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土，氯離子含量不得超過350mg/Lo2.堿含量按Na0+0.658K20計算值來表示。采用非堿活性集料時，可不檢驗堿含量6.5.2 混凝土用水尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 水中不應(yīng)有漂浮水面的油脂和泡沫，及有明顯的顏色和異味。2 嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的海水用于結(jié)構(gòu)混凝土的拌制。6.6外加劑6.6.1 公路橋涵工程使用的外加劑，與水泥、礦物摻合料之間應(yīng)具有良好的相容性。6.6.2 所采用的外加劑，應(yīng)是經(jīng)過具備相關(guān)資質(zhì)的檢測

54、機構(gòu)檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，且其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076）的規(guī)定。外加劑使用前應(yīng)進行復(fù)驗，復(fù)檢結(jié)果滿足要求后方可用于工程中。外加劑的品種和摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化等通過試驗確定。6.6.3 采用膨脹及時應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在公路橋涵混凝土工程中采用的膨脹劑，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑（GB2343吩的規(guī)定。2 膨脹劑的品種和摻量應(yīng)通過試驗確定。3 摻入膨脹劑的混凝土宜采取有效的持續(xù)保濕養(yǎng)護措施，且宜按不同結(jié)構(gòu)和溫度適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。6.7摻合料6.7.1 摻合料應(yīng)保證其產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，來料均勻；摻合料應(yīng)由生產(chǎn)單位專門加工，進行產(chǎn)品檢驗并出具產(chǎn)品合格證書。摻合料的技術(shù)要求見本規(guī)范附錄B1。6.7.2 混凝土中需要摻用粉煤灰、磨細礦渣、硅灰等摻合料時，其摻入量應(yīng)在使用前通過試驗確定。6.7.3 摻和量在運輸與儲存過程中，應(yīng)有明顯標(biāo)識，嚴(yán)禁與水泥等其