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文檔簡介
1、戶外鋼柱廣告剛結構工程施工方案一、 綜合說明本工程為戶外廣告牌,總建筑面積為607平方米,主體鋼柱式梁框架結構,檐口總11米??蚣茕撝鶠槁菁y鋼柱,鋼梁為焊接H型鋼梁,廣告面為型鋼梁與螺紋鋼柱焊接疊合。外墻面為彩鋼板。主鋼構件材質為Q235B剛,其他采用Q235剛。本工程施工范圍包括現(xiàn)場鋼結構制作與現(xiàn)場安裝施工。二、 施工準備1. 組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審,對圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與設計單位做好變更鑒證手續(xù)。2. 根據施工圖紙結合本部的設備技術,制定出工程的主體施工方案,并提出材料計劃。3. 對鋼結構工程所使用的機械和電氣設備的性能進行檢驗,保證施工過程各設備的工
2、作狀況良好,使用功能齊全。4. 在鋼結構工程施工前,應對其技術、質量、安全交底,預防發(fā)生安全和質量事故。5. 鋼結構材料進入現(xiàn)場需要進行檢驗并合理堆放,同時將標高控制點設置好?,F(xiàn)場場地應平整夯實,沒有積水,并且要預留車道。三、 施工進度安排1. 按照工期要求2010年 月 日開工至2010年 月 日竣工,鋼結構工程部分在土建的基礎上保證工期計劃,安排好施工進度,組織好施工,具體進度件施工進度計劃表。 四、 勞動力計劃鋼結構主體工程施工勞動計劃級別工種 按工程施工階段投入勞動力人數制作階段 安裝階段 備注下料工組立工焊工矯正工噴漆工輔助工鋼筋工電工挖掘工設備維修工五、 主要施工設備1. 型鋼矯正
3、機2. 電焊機3. 切割機4. 氣焊5.逆變式焊機6.發(fā)電機7.二氧化碳氣體焊機 六、鋼結構制作與安裝方法焊接H型鋼梁的加工制作工藝流程1. 下料圖單a. 此工序為材料檢驗部分,其內容包括對工程所選的型號、規(guī)格的確認以及材料的質量檢查。b. 質量檢測標準應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。c. 檢驗方法檢查剛才質量證明書和復試報告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī) 2. 放樣、號料a. 放樣劃線時,應清楚標明裝配標記、加強筋的位置、基準線盒檢驗線,不要時制作樣板。b. 注意預留制作,安裝時的焊接收縮余量:切割、刨邊和加工的余量“安裝預留尺寸要求。c. 劃線錢,材料的彎曲和變形應予矯正。3.下料 型材
4、下料采用切割機下料,但下料錢應對切割表面的鐵銹、污物清楚干凈,以保證切割件的干凈和平整,切割后應清除熔渣和飛濺物,操作員熟練掌握機械設備的使用方法和操作規(guī)程調整設備最佳參數值。 質量檢驗標準:切割的允許偏差值(3mm)項目允許偏差1/1000零件寬度、長度 ±0.5 邊緣缺綾 1. 型鋼端部垂直度2. 鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。 質量檢查方法:墓測或用放大鏡、鋼尺檢查。4.組立、成型 鋼材在組立之前應矯正器變形,并達到符合控制偏差范圍內,接觸毛面應無毛刺、污物和雜物,以保證構件的組裝緊密結合,符合質量標準。組立時應有適量的工具盒設備,如直角尺,以保證組立后有足夠精度。點
5、焊時所采用的焊接材料與焊件匹配,焊縫厚度為設計厚度的2/3mm且大于8mm,焊縫長度不小于25mm,位置在焊道內。預組立的構件不需進行檢查和確定是非符合圖紙尺寸,以及構件的精度要求成型。組立成型時,構建應在自由狀態(tài)下進行,其結構應符合施工及驗收規(guī)范及有關標準規(guī)定。經檢查合格后進行編號。質量檢驗標準。允許偏差符合鋼結構工程及驗收規(guī)范有關規(guī)定。組立的允許偏差表( mm)類型項目陰虛偏差焊接鋼梁高度 ±中心偏移 ±垂直度()b/100且不大于質量檢驗方法:用直尺、角尺檢查。5.焊接操作人員應嚴格遵守焊接規(guī)范表。 焊接、焊劑和焊絲應與主體強度相應,符合焊接要求。 質量檢驗標準和方法
6、 焊接型鋼允許偏差 mm 項目允許偏差 彎曲矢搞 扭曲6.除銹 除銹采用專用除銹設備,進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對剛才便面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需要增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求,施工環(huán)境相對濕度不應大于80%。 經除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在凃底漆前已返銹,需重新除銹。 7.油漆 鋼材除銹后經檢驗合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,可在24小時內涂完底漆。存放在室外,則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進行中間漆和面漆的涂刷,
7、保證厚度達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻,不流墜。 七、質量保證措施 我部堅持“用戶至上,質量是生命”的質量方針,認真運作國家質量管理模式,對不用工種及每一道工序都進行質量監(jiān)督,使施工過程中的材料、半成品、成品質量都在受控制的狀態(tài)下,從而使工程質量從根本上得到有效保證。 建立質量保證體系,自上而下建立質量管理機制,層層匯報,使工程質量處于動態(tài)管理之中。 制定項目質量保證計劃,自開工至竣工后服務的全過程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術保障、機械設備管理等質量控制,執(zhí)行國家標準運作。 項目經理按國家質量管理規(guī)范進行嚴格質量控制,由技術人員多施工人員進行質量、技術交底,在操作中,進行實測監(jiān)控
8、,做好記錄。 物資采購:嚴格按照物資采購程序文件執(zhí)行,對重要施工材料必須經復驗合格后方可使用。不合格品不得進入現(xiàn)場。 工藝質量保證措施 a.鋼結構制作: 此結構采用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料,同時要求進場鋼材必須復查合格后才可使用,夠件制作前需除銹,要求除銹后24小時之內涂上底漆,要求保證油漆的漆膜厚度符合設計要求。操作人員逆序嚴格按技術、質量安全交底內容執(zhí)行,焊接人員必須持證上崗。 b.鋼結構安裝: 施工前必須進行技術交底,測量儀器必須經過計量檢定為合格儀器方可使用。施工中堅持三檢(自檢,互檢,專業(yè)檢)制度,嚴格工序質量檢驗。 八、安全施工措施 1.施工現(xiàn)場設安全工廠進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理,對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。 2.操作面用有可靠的架臺,護身,經檢查無誤,進行操作。構件綁扎方法正確,材料應放在安全的地方,禁止隨便放置。 3.安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置,其他人不得人隨意拆動。因工作需要須拆動時,要經過有關人員允許,時候要及時回復,安全人員要認真檢查。 十、現(xiàn)場文明施工措施 1.電氣應設三級控制兩級保護,線路規(guī)范化,有安全
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