12機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)后質(zhì)量監(jiān)督檢查記錄典型表式

1、機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)后質(zhì)量監(jiān)督檢查記錄 工程項(xiàng)目 工程規(guī)模 MW 機(jī)組號(hào) 監(jiān)檢機(jī)構(gòu) 年 月 日 工程 機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)后質(zhì)量監(jiān)督檢查記錄1技術(shù)文件、資料檢查序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容檢 查 結(jié) 果1.1整套設(shè)計(jì)圖紙（最終版）技術(shù)文件、設(shè)計(jì)變更單、竣工圖紙（包括電氣、熱控二次線、地下管線、電纜敷設(shè)接地裝置等竣工圖）。并應(yīng)有相應(yīng)的目錄清單、日期等1.2整套啟動(dòng)試運(yùn)行調(diào)試方案和措施（或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）、技術(shù)記錄、小結(jié)和實(shí)施情況1.3整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間主輔機(jī)日志、技術(shù)記錄（包括手工記錄和計(jì)算機(jī)打印的）1.4整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間暴露的主要設(shè)計(jì)缺陷、設(shè)備缺陷、施工缺陷一覽表和處理情況、施工和調(diào)試未完項(xiàng)目及處理計(jì)劃1.5整套

2、啟動(dòng)試運(yùn)行期間設(shè)備投用情況（按系統(tǒng)分）一覽表1.6整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間保護(hù)、程控裝置投用情況一覽表1.7整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間數(shù)采系統(tǒng)、監(jiān)視系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置投用情況一覽表（包括投入率統(tǒng)計(jì)），開(kāi)關(guān)量、模擬量清單，投用率和精度校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表1.8整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間異常運(yùn)行、故障情況和處理記錄1.9整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間煤質(zhì)分析、汽水品質(zhì)、化學(xué)監(jiān)督技術(shù)記錄和分析報(bào)告1.10由質(zhì)監(jiān)中心站主持的各階段質(zhì)量監(jiān)督檢查中提出問(wèn)題的處理報(bào)告技術(shù)文件、資料組評(píng)價(jià)：?jiǎn)栴}及建議：專業(yè)組長(zhǎng)（簽名）： 年 月 日2土建專業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目檢查序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢 查 結(jié) 果2.1各種消防設(shè)備、器械、報(bào)警裝置和自動(dòng)化設(shè)備的投用情況2.2主廠房、煙囪

3、、水塔、汽機(jī)基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)等沉降觀測(cè)記錄2.3水塔筒壁、進(jìn)出水管（溝）接口處無(wú)滲漏，2.4屋面防水無(wú)滲漏2.5地下室、溝、坑排水通暢、無(wú)滲漏2.6暖通設(shè)備投用正常2.7照明投用正常2.8上下水道暢通2.9道路平整、通暢、無(wú)積水2.10室內(nèi)外溝道蓋板齊全、平穩(wěn)、順直2.11貯灰壩體無(wú)明顯沉陷、變形及開(kāi)裂2.12水工系統(tǒng)取水、過(guò)濾、沉砂功能正常土建專業(yè)組評(píng)價(jià)：?jiǎn)栴}及建議：專業(yè)組長(zhǎng)（簽名）： 年 月 日3鍋爐專業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目檢查序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢 查 結(jié) 果3.11鍋爐機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程基本能按預(yù)計(jì)的啟動(dòng)程序和啟動(dòng)曲線進(jìn)行啟動(dòng)，啟動(dòng)工況正常，能滿足機(jī)組運(yùn)行的要求3.22、鍋爐蒸氣參數(shù)及蒸發(fā)量達(dá)到設(shè)計(jì)值，能滿足汽機(jī)

4、帶負(fù)荷要求。各段受熱面進(jìn)出口煙溫和工質(zhì)溫度的偏差值符合設(shè)計(jì)要求。汽溫調(diào)節(jié)手段功能良好3.33、鍋爐承壓部件、省煤器、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器管子無(wú)泄漏、爆破。如發(fā)生個(gè)別泄漏、爆管，應(yīng)查明情況，分析原因，采取對(duì)策措施。3.44、直流鍋爐蒸發(fā)受熱面水動(dòng)力工況經(jīng)熱態(tài)調(diào)試符合制造廠設(shè)計(jì)要求，能保證安全運(yùn)行3.55、鍋爐熱膨脹系統(tǒng)均勻、良好，無(wú)卡碰現(xiàn)象。膨脹指示記錄齊全、正確3.66、原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)無(wú)堵塞，煤位或粉位指示表計(jì)指示準(zhǔn)確，斷煤信號(hào)動(dòng)作可靠，煤閘門形狀靈活。煤粉倉(cāng)的下粉鎖氣器動(dòng)作靈活，滅火系統(tǒng)投入正常使用，防爆門完整，抽氣管、木屑分離器能滿足使用要求3.77、制粉系統(tǒng)出廠和煤粉細(xì)度基本正常系統(tǒng)嚴(yán)

5、密不漏3.88、燃油系統(tǒng)的燃油量、加熱溫度和油壓符合要求。燃油槍霧化良好，點(diǎn)火功能可靠、動(dòng)作靈活3.99、鍋爐經(jīng)粗調(diào)整燃燒正常。無(wú)嚴(yán)重結(jié)焦，燃燒器管理系統(tǒng)全部功能投用，動(dòng)作正確。燃燒自動(dòng)基本投用，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確可靠，爐膛負(fù)壓控制穩(wěn)定，風(fēng)煤配比合適3.1010、擺動(dòng)式噴燃器熱態(tài)操作靈活可靠，擺動(dòng)角度符合設(shè)計(jì)3.1111、爐墻無(wú)晃動(dòng)，尾部受熱面無(wú)振動(dòng)3.1212、爐頂、爐墻嚴(yán)密性良好，不漏煙、不漏風(fēng)、不漏灰。爐墻和管道保溫外表溫度符合規(guī)定3.1313、吹灰系統(tǒng)汽壓穩(wěn)定，工作基本正常，程控投入使用，吹灰器伸縮自如，無(wú)卡澀、泄漏現(xiàn)象3.1414、鍋爐輔機(jī)運(yùn)行正常，噪音的未超限，振動(dòng)、軸承溫度或油溫正常，不漏

6、油、不冒粉?；剞D(zhuǎn)式預(yù)熱器不卡、不堵，備用驅(qū)動(dòng)裝置投入良好，自動(dòng)熱補(bǔ)償密封裝置投入使用3.1515、異常運(yùn)行和設(shè)備缺陷及交接班記錄齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)，有檢查、分析，交接清楚3.1616、鍋爐電梯能正常運(yùn)行評(píng)價(jià)：?jiǎn)栴}及建議：專業(yè)組長(zhǎng)（簽名）： 年 月 日4汽機(jī)專業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目檢查序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果4.1整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間，軸承翻瓦檢查合格。油系統(tǒng)防火措施能正常投用。凈油裝置運(yùn)行達(dá)到設(shè)計(jì)要求。頂軸、盤車裝置及抗燃油系統(tǒng)運(yùn)行正常?？谷加拖到y(tǒng)運(yùn)行正常。4.2防汽機(jī)進(jìn)水保護(hù)裝置投用正常4.3汽輪整套啟動(dòng)試運(yùn)行記錄齊全。在168（或72）小時(shí)考核時(shí)，從啟動(dòng)到升負(fù)荷、滿負(fù)荷期運(yùn)行工況正常，汽機(jī)安全檢測(cè)保護(hù)裝置投用

7、正常，排汽缸溫度、各級(jí)抽汽壓力、停機(jī)惰走時(shí)間等在正常范圍內(nèi)。停機(jī)和惰走時(shí)，臨界轉(zhuǎn)速下和額定轉(zhuǎn)速時(shí)軸振、瓦溫、回油溫度和軸瓦進(jìn)回油溫差值在允許范圍內(nèi)，主油泵切換時(shí)各部分油壓正常4.4汽機(jī)汽缸及管道保溫層的外表溫度符合設(shè)計(jì)要求。汽機(jī)啟停過(guò)程中汽缸上下缸溫差符合要求4.5主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)：兩側(cè)主汽溫和再熱汽溫偏差小于規(guī)定值；旁路系統(tǒng)調(diào)節(jié)、動(dòng)作符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)和自動(dòng)投入；支吊架和減振器受力正確；管道膨脹舒暢、無(wú)振動(dòng)，保溫施工質(zhì)量良好，表面溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，命名和流向標(biāo)志正確、完整4.6汽機(jī)輔助設(shè)備高低壓加熱器按規(guī)定投入運(yùn)行，內(nèi)外無(wú)泄漏，旁路和疏水系統(tǒng)投用正常，表計(jì)及保護(hù)裝置投入正常、指示、動(dòng)作正

8、確。凝汽器清潔無(wú)泄漏，能保證汽機(jī)真空值，運(yùn)行正常。各類表計(jì)指示正確，水位調(diào)節(jié)保護(hù)裝置動(dòng)作正常。膠球清洗裝置投入使用。除氧器自動(dòng)調(diào)節(jié)和保護(hù)裝置投入正常使用。給水含氧量符合標(biāo)準(zhǔn)。安全門動(dòng)作壓力符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作靈活、無(wú)沖擊、振動(dòng)軸封加熱器的壓力和軸封蒸汽溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置能正常投用，軸封加熱器符合要求各類冷卻器嚴(yán)密、冷卻效果滿足運(yùn)行要求。表計(jì)齊全、正確循環(huán)水濾網(wǎng)格柵濾網(wǎng)符合設(shè)計(jì)要求，除污能力滿足運(yùn)行需要，濾網(wǎng)清掃不影響機(jī)組正常運(yùn)行，報(bào)警裝置投用正常4.7汽機(jī)附屬機(jī)械小汽輪機(jī)：調(diào)節(jié)保安部套整定合格，各項(xiàng)試驗(yàn)檢查動(dòng)作正常，微機(jī)調(diào)節(jié)裝置投用正常，工作性能滿足給水調(diào)節(jié)要求，軸振動(dòng)及回油溫度等符合設(shè)計(jì)要求，表

9、計(jì)、聯(lián)鎖、保護(hù)和給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置全部投入，指示及動(dòng)作正確、可靠前置泵和給水泵：振動(dòng)、串軸符合要求，軸承和回油溫度正常，軸封泄漏正常，再循環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投用正常，液壓聯(lián)軸器調(diào)速裝置動(dòng)作正確可靠，工作油進(jìn)出溫度正常，聯(lián)鎖保護(hù)全部投入其它泵類：軸承油質(zhì)符合制造廠規(guī)定，軸承振動(dòng)、溫度符合設(shè)計(jì)要求，軸封泄漏正常，表計(jì)指示正確，聯(lián)鎖、程控、保護(hù)和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置全部投入，動(dòng)作正確可靠4.8汽機(jī)的汽水系統(tǒng)：真空系統(tǒng)：帶負(fù)荷工況下真空嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，額定負(fù)荷和各種運(yùn)行工況真空達(dá)到設(shè)計(jì)值4.8.2凝結(jié)水、疏水系統(tǒng)：凝結(jié)水濾網(wǎng)完好，差壓符合要求。疏水系統(tǒng)流向正確、暢通。軸封系統(tǒng)：供汽、溫度壓力符合制造廠或設(shè)計(jì)要求，調(diào)壓、

10、減溫裝置投用正常，抽氣系統(tǒng)抽真空速度和各種運(yùn)行工況下真空值符合設(shè)計(jì)要求。除氧給水系統(tǒng)：給水溫度符合規(guī)定值。抽汽系統(tǒng)：管道膨脹自如，且不影響主機(jī)膨脹。逆止閥自動(dòng)和保護(hù)投入正常發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)：濾網(wǎng)完好，差壓正常，冷卻水水質(zhì)和進(jìn)出口水溫滿足制造廠要求，自動(dòng)控制系統(tǒng)正確可靠，旁路裝置投用正常氫冷系統(tǒng)：工作正常，氫氣循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行符合要求，儀表和自動(dòng)控制裝置準(zhǔn)確可靠，發(fā)電機(jī)氫壓、氫溫及氫氣純度、濕度和漏氫量符合廠家規(guī)定各類閥門嚴(yán)密不漏，開(kāi)關(guān)靈活，指示正確；調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)性能良好，重現(xiàn)度符合設(shè)計(jì)要求，泄漏量不超過(guò)允許值評(píng)價(jià)：?jiǎn)栴}及建議：專業(yè)組長(zhǎng)（簽名）： 年 月 日5電氣專業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目檢查序號(hào)檢查內(nèi)容及要求

11、檢查結(jié)果5.1發(fā)電機(jī)升速過(guò)程中轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻（超速前后商量應(yīng)無(wú)明顯變化）、交流阻抗、功率損耗及軸電壓測(cè)量符合制造廠要求5.2勵(lì)磁系統(tǒng)。自動(dòng)電壓調(diào)整系統(tǒng)和失磁保護(hù)特性符合制造廠要求，整泫變保護(hù)正確可靠，自動(dòng)同期裝置動(dòng)作符合運(yùn)行要求5.3發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)和出力達(dá)到設(shè)計(jì)值，鐵芯、溫度氫溫、定子和轉(zhuǎn)子冷卻水出口溫度正常，噪聲在允許范圍內(nèi)5.4繼電保護(hù)裝置全部投入，動(dòng)作正確。故障記錄裝置能正常投入。5.5電氣測(cè)量?jī)x表指示正確，額定值有紅色標(biāo)志5.6變壓器：各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)符合制造廠規(guī)定，且不滲油，溫升正常，色譜分析合格，事故排油和消防設(shè)施完好，保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定，操作切換試驗(yàn)、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)及沖擊試驗(yàn)合格5.

12、7UPS裝置工作正常，自動(dòng)切換性能良好。柴油發(fā)電機(jī)能正常備用5.8電除塵器的電氣及控制設(shè)備投用正常5.9主要電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，出力達(dá)到設(shè)計(jì)值，電流不超限，軸承溫度、鐵芯溫度、振動(dòng)值符合規(guī)定，冷卻裝置、油系統(tǒng)、干燥裝置運(yùn)行正常5.10全廠防雷設(shè)齊全、正常5.11全廠各類通訊設(shè)施能正常使用，滿足生產(chǎn)需要5.12全廠照明（包括事故照明和特殊昆明）能正常投用、達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.13電纜橋架、電纜豎井有隔火措施，電纜孔洞堵塞嚴(yán)密，電纜溝排水良好，電纜橋架蓋板齊全，垃圾清理干凈電氣專業(yè)組評(píng)價(jià)：?jiǎn)栴}及建議：專業(yè)組長(zhǎng)（簽名）： 年 月 日6熱控專業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目檢查序號(hào)檢查內(nèi)容及要求檢查結(jié)果6.1不停電電源切換良好、

13、供電可靠切換良好、供電可靠6.2程控系統(tǒng)功能符合要求，動(dòng)作可靠符合要求、動(dòng)作可靠6.3爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)功能完善，動(dòng)作可靠功能完善、動(dòng)作可靠6.4汽輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（包括MEH功能完美可靠功能完善、動(dòng)作可靠6.5熱控自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)（含基地式調(diào)節(jié)系統(tǒng)）投入率和調(diào)節(jié)品質(zhì)達(dá)到火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程的要求自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)102套，投入率為100%6.6常規(guī)儀表及控制裝置（含信號(hào)、保護(hù)、聯(lián)鎖裝置）定值正確、投用，正常投入雍合格率符合要求熱控保護(hù)投入率：100%符合運(yùn)行設(shè)計(jì)要求6.7微機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運(yùn)行符合設(shè)計(jì)要求符合運(yùn)行設(shè)計(jì)要求6.8事故順序記錄儀動(dòng)作正確可靠動(dòng)作正確可靠評(píng)價(jià)：國(guó)電石嘴山發(fā)電廠

14、1#機(jī)組整套啟動(dòng)后168小時(shí)試運(yùn)，熱控專業(yè)：1#機(jī)組儀表監(jiān)視投入點(diǎn)數(shù)為4320；1#機(jī)組保護(hù)493套，投入率100%；1#機(jī)組自動(dòng)調(diào)節(jié)102套，投入率為100%、平均負(fù)荷率100.91%，通過(guò)以上技術(shù)指標(biāo)，國(guó)電石嘴山發(fā)電廠1#機(jī)組整套啟動(dòng)后熱控專業(yè)質(zhì)量檢查評(píng)定為：優(yōu)良問(wèn)題及建議：1、 抽氣逆止門的行程開(kāi)關(guān)安裝存在不合理之處，在2#機(jī)組做了相應(yīng)的改動(dòng)。2、 磨煤機(jī)出口氣動(dòng)煤閥廠家設(shè)備存在不合理之處，已經(jīng)做了修改。3、 輔助系統(tǒng)的廠家設(shè)備與配套的程控PLC存在不合理之處，建議在今后的改進(jìn)中注重設(shè)備的選型。專業(yè)組長(zhǎng)（簽名）： 年 月 日7化學(xué)專業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目檢查序號(hào)檢查內(nèi)容及要求檢查結(jié)果7.1原水預(yù)處理

15、和除鹽口處理的裝置、RO裝置、凝結(jié)水精處理裝置（包括泵類、閥門）能正常制常水和處理水，出力和水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求7.2汽水取樣和爐水加藥裝置齊全，投用正常7.3煤、水、油監(jiān)督工作能正常開(kāi)展7.4給水品質(zhì)、蒸汽品質(zhì)、凝結(jié)水水質(zhì)、疏水水質(zhì)符合制造廠或規(guī)程規(guī)定7.5發(fā)電機(jī)定子冷卻水水質(zhì)（PH值、導(dǎo)電度、硬度）符合廠家要求7.6發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)氫氣純度、溫度符合廠家要求7.7循環(huán)水加氯裝置能正常使用，循環(huán)水含氯量符合要求的投用情況7.8化學(xué)指示、記錄儀表指示正確，記錄清晰完整，運(yùn)行報(bào)表清楚，資料齊全、準(zhǔn)確7.9廢水處理裝置高度合格，運(yùn)行正常，出力和排水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求投運(yùn)情況評(píng)價(jià)：?jiǎn)栴}及建議：專業(yè)組長(zhǎng)（簽名

16、）： 年 月 日8煤灰專業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目檢查序號(hào)檢查內(nèi)容及要求檢查結(jié)果8.1卸煤設(shè)備運(yùn)行，正常出力、性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求8.2皮帶運(yùn)煤機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行正常，無(wú)漏油、跑偏、打滑、漏煤等現(xiàn)象，出力達(dá)到設(shè)計(jì)值。原煤取樣裝置工作正常，計(jì)量裝置指示正確，聯(lián)鎖裝置能全部正常投用8.3碎煤機(jī)運(yùn)行正常，符合設(shè)計(jì)要求，振動(dòng)、噪音不超標(biāo)，不漏煤8.4金屬檢測(cè)器和磁鐵分離器性能、靈敏度和除鐵效果符合制造廠和設(shè)計(jì)要求8.5煤場(chǎng)堆取料設(shè)備運(yùn)行正常，出力達(dá)到設(shè)計(jì)值，液壓系統(tǒng)可靠，不漏油，運(yùn)轉(zhuǎn) 平穩(wěn)。輔助設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施符合規(guī)定，性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能滿足不同運(yùn)行方式的要求8.6運(yùn)煤系統(tǒng)除塵、吸塵、水清洗裝置均已投入，運(yùn)行正常，符合工業(yè)衛(wèi)生勞動(dòng)