21采區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)

1、 抽放瓦斯設(shè)計(jì)參數(shù)第一節(jié)煤層瓦斯基本參數(shù)一、煤層瓦斯壓力根據(jù)鄰近礦井地質(zhì)報(bào)告測(cè)壓鉆孔情況，測(cè)定二1煤層的瓦斯壓力為0.4MPa。二、煤層瓦斯含量煤層瓦斯含量采用間接法測(cè)定，并采用下列公式計(jì)算： 5.78592式中 X煤層瓦斯含量，m3/t；a,b吸附常數(shù)， 4號(hào)煤層為a20.09m3/t，b=0.72MPa-1；P煤層絕對(duì)瓦斯壓力，MPa； 4號(hào)煤層的瓦斯壓力為0.4MPa；Mad煤的灰分，; 為16.16；4號(hào)煤層平均為34.46；Ad煤的水分，; 4號(hào)煤層為0.76；K煤的孔隙體積; m³/m³, 4號(hào)煤層為5.5；煤的視密度，t/m3; 4號(hào)煤層為1.33t/m3；經(jīng)

2、計(jì)算4號(hào)煤層瓦斯含量為：10.2 m3/t。三、煤層透氣性系數(shù)根據(jù)該礦鄰近礦井地質(zhì)報(bào)告測(cè)壓鉆孔情況，4#煤層的透氣性系數(shù)為6.92m2/MPa.d，屬于可以抽放類(lèi)型。四、百米鉆孔自然瓦斯涌出量及其衰減系數(shù)根據(jù)該礦鄰近寬礦井地質(zhì)報(bào)告測(cè)壓鉆孔情況，4#煤層的百米鉆孔自然瓦斯流量衰減系數(shù)為0.03286d-1，屬于可以抽放類(lèi)型。第二節(jié) 礦井瓦斯儲(chǔ)量礦井瓦斯儲(chǔ)量包括可采煤層、不可采煤層以及圍巖中所賦存的瓦斯，根據(jù)煤礦瓦斯抽放規(guī)范AQ10272006，其計(jì)算公式如下： Wk= W1+ W2 =242.76+149.408=392.168 Mm3式中 Wk礦井瓦斯儲(chǔ)量，Mm3； W1可采煤層瓦斯儲(chǔ)量總和，

3、Mm3，W1= A1i * X1i =23.8*10.2=242.76Mm3式中 A1i礦井每一個(gè)可采煤層的煤炭?jī)?chǔ)量，礦井地質(zhì)總儲(chǔ)量為 Mt，其中4號(hào)煤儲(chǔ)量為23.8Mt。X1i每一個(gè)可采煤層的瓦斯含量，m3/t； 4#煤層為10.2m3/t；W2= W5號(hào) =10.15*14.72= 149.408Mm3 W2可采煤層采動(dòng)影響范圍內(nèi)的不可采鄰近煤層的瓦斯儲(chǔ)量總和，Mm3；經(jīng)計(jì)算礦井瓦斯儲(chǔ)量為392.168Mm3。第三節(jié) 礦井瓦斯抽放率礦井瓦斯抽放率按下式計(jì)算：Dk=Qkc/(Qky+Qkc)式中 k礦井月平均瓦斯抽放率，；Qkc礦井月平均瓦斯抽放量，取15m3/min;Qky礦井月平均風(fēng)排瓦

4、斯量，該礦設(shè)計(jì)總需風(fēng)量為6000m3/min，則Qky6000×0.75%45m3/min，預(yù)測(cè)礦井絕對(duì)涌出量為39m3/min，設(shè)計(jì)瓦斯抽放量為15m3/min，則Qky24 m3/min。經(jīng)計(jì)算，4號(hào)煤層礦井瓦斯抽放率為38.5%。第四節(jié)礦井瓦斯可抽量瓦斯可抽量是指在瓦斯儲(chǔ)量中能被抽出的最大瓦斯量，其計(jì)算公式為： WWk·=392.168 *38.5%=150.98 Mm3式中W可抽瓦斯量，Mm3；抽放率，取38.5%；WK礦井瓦斯儲(chǔ)量，Mm3。經(jīng)計(jì)算礦井瓦斯可抽量為150.98Mm3，這為瓦斯開(kāi)發(fā)利用提供了較為充足的資源條件。 第三章 抽放方法設(shè)計(jì)第一節(jié) 瓦斯抽放的必

5、要性與可行性一、必要性煤礦安全規(guī)程規(guī)定：1、當(dāng)回采工作面瓦斯涌出量>5m3/min，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量>3m3/min，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理時(shí)，應(yīng)該抽放瓦斯。2、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到以下條件：1）大于或等于40m3/min；2）年產(chǎn)量1.0Mt1.5Mt的礦井，大于30 m3/min；3）年產(chǎn)量0.6Mt1Mt的礦井，大于25m3/min；4）年產(chǎn)量0.4Mt0.6Mt的礦井，大于20 m3/min；5）年產(chǎn)量等于或小于0.4Mt的礦井，大于15 m3/min；3、開(kāi)采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的。東于煤礦回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)為11.26m3/min，大于5m3/mi

6、n；年產(chǎn)量900kt時(shí)，預(yù)測(cè)礦井瓦斯涌出量39m3/min，大于30 m3/min，均滿(mǎn)足煤礦安全規(guī)程規(guī)定，有抽放瓦斯的必要性。二、可行性根據(jù)礦井瓦斯抽放管理規(guī)范，將未卸壓的原始煤層的抽放瓦斯難易程度劃分為三個(gè)等級(jí)，見(jiàn)下表。表 原始煤層抽放瓦斯難易程度分類(lèi)指標(biāo)煤層抽放瓦斯難易程度百米鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)/d-1煤層透氣性系數(shù)/(m2.Mpa.d-1)容易抽放<0.003>10可以抽放100.1難以抽放>0.05<0.1東于煤礦4#煤層的透氣性系數(shù)為6.92m2。百米鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)為0.03286，屬于可以抽放范圍，具有瓦斯抽放的可行性。第二節(jié) 抽放瓦斯方法選擇一、

7、選擇抽放瓦斯方法的原則選擇礦井瓦斯抽放方法應(yīng)根據(jù)礦井煤層賦存條件、瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)、瓦斯來(lái)源、巷道布置、抽放瓦斯目的及利用要求等因素確定，并遵循以下原則：1、 選擇的抽放瓦斯方法應(yīng)適合煤層賦存狀況、巷道布置、地質(zhì)條件和開(kāi)采技術(shù)條件。2、 應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出來(lái)源及涌出量構(gòu)成分析，有針對(duì)性地選擇抽放瓦斯方法，以提高瓦斯抽放效果。3、 抽放方法在滿(mǎn)足礦井安全開(kāi)采的前提下，還需滿(mǎn)足開(kāi)發(fā)、利用瓦斯的需要。4、 巷道布置在滿(mǎn)足瓦斯抽放的前提下，應(yīng)盡可能利用生產(chǎn)巷道，以減少抽放工程量。5、選擇的抽放方法應(yīng)有利于抽放巷道的布置和維護(hù)。6、 選擇的抽放方法應(yīng)有利于提高瓦斯抽放效果，降低瓦斯抽放成本。7、 抽放方法應(yīng)

8、有利于鉆場(chǎng)、鉆孔的施工和抽放系統(tǒng)管網(wǎng)的設(shè)計(jì)，有利于增加鉆孔的抽放時(shí)間。二、抽放瓦斯方法選擇從預(yù)測(cè)的4#煤層回采工作面的瓦斯涌出量構(gòu)成來(lái)看，4#煤層瓦斯涌出主要為本層和上、下鄰近層的瓦斯涌出。1、掘進(jìn)工作面瓦斯抽放在掘進(jìn)中每隔一定距離在掘進(jìn)巷道兩側(cè)做鉆場(chǎng)向工作面前方打鉆孔，采用邊掘邊抽方法進(jìn)行抽放。 2、回采面瓦斯抽放在回采面采用順層鉆孔對(duì)工作面煤體進(jìn)行預(yù)抽，在工作面回采前，在其回風(fēng)和運(yùn)輸順槽中布置與工作面平行的鉆孔，不僅可以在回采前預(yù)抽，開(kāi)采期間仍可繼續(xù)抽放；在尾巷和進(jìn)風(fēng)順槽布置鉆場(chǎng)，對(duì)上下鄰近層進(jìn)行抽放。3、采空區(qū)瓦斯抽放頂板走向長(zhǎng)鉆孔抽放是在工作面的回風(fēng)巷道內(nèi)向煤層頂板方向布置鉆場(chǎng)，然后在

9、鉆場(chǎng)內(nèi)迎著工作面推進(jìn)方向打45個(gè)扇形鉆孔，鉆孔終孔位置位于采空區(qū)上方裂隙帶內(nèi)，抽放采空區(qū)和鄰近層的瓦斯。在回風(fēng)巷靠工作面一側(cè)向煤層頂板方向以20º的傾角掘進(jìn)巷道4m,落平后與回風(fēng)巷平行布置鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)寬2.5m，鉆場(chǎng)高2.2m,鉆場(chǎng)深m。鉆場(chǎng)間距為100m左右。在每個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)打5個(gè)扇形鉆孔，鉆孔終孔間距為5m,鉆孔終孔距回風(fēng)巷的水平距離為323m，距煤層頂板的垂直距離為15m左右。鉆孔深度在125m以上，保持25m以上的超前距。鉆孔直徑90mm。第三節(jié) 抽放參數(shù)的確定一、抽放率的確定1、采面瓦斯抽放率保證回采面安全開(kāi)采所需的抽放率，回采面瓦斯抽放率由下式確定：式中 m 回采面月平均瓦斯抽

10、放率，；Qmc回采期間，工作面月平均瓦斯抽放量，取13m3/min；Qmf工作面月平均風(fēng)排瓦斯量，設(shè)計(jì)工作面供風(fēng)量為1200m3/min ，因此Qmf12m3/min，取9.5m3/min。經(jīng)計(jì)算，回采面瓦斯抽放率為57.8。2、巷道掘進(jìn)瓦斯抽放率東于礦的掘進(jìn)工作面抽放鉆孔直徑為85mm，考慮到在巷道掘進(jìn)中采用邊掘邊抽，掘進(jìn)工作面的瓦斯抽放率確定為30%。二、抽放負(fù)壓按鄰近礦井及其它礦井的瓦斯抽放經(jīng)驗(yàn)，工作面抽放負(fù)壓為15kPa。掘進(jìn)工作面抽放的孔口負(fù)壓為710kPa。第四節(jié) 抽放鉆孔布置及施工一、抽放鉆孔參數(shù)確定1、鉆孔直徑常規(guī)的瓦斯抽放鉆孔的直徑一般為7080mm，由于東于礦的瓦斯抽放方法

11、為本煤層預(yù)抽，為提高抽放效果，鉆孔直徑采用85mm。2、鉆孔長(zhǎng)度設(shè)計(jì)掘進(jìn)工作面邊掘邊抽鉆孔長(zhǎng)度為50m、30m；回采工作面送層鉆孔長(zhǎng)度為75m；鄰近層抽放鉆孔長(zhǎng)度為10-30m左右。3、鉆孔及鉆場(chǎng)間距1)回采工作面鉆孔間距設(shè)計(jì)本煤層層鉆孔間距為5m(在實(shí)際抽放中，可根據(jù)抽放效果考察作相應(yīng)調(diào)整)。2) 穿層鉆孔鉆場(chǎng)間距在工作面副巷每隔30m設(shè)一個(gè)抽放鉆場(chǎng)，由尾巷鉆場(chǎng)向上鄰近層打穿層鉆孔；另外由工作面進(jìn)風(fēng)順槽每隔30m設(shè)一個(gè)抽放鉆場(chǎng)，由鉆場(chǎng)向下鄰近層打穿層鉆孔。3) 掘進(jìn)工作面鉆場(chǎng)間距掘進(jìn)工作面每隔50m設(shè)一個(gè)抽放鉆場(chǎng)，瓦斯抽放主要是抽放掘進(jìn)巷道及其影響范圍煤體的瓦斯。二、抽放鉆孔布置1、回采工作

12、面本煤層鉆孔布置在回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽向工作面煤體打順層抽放鉆孔，鉆孔間距5m，長(zhǎng)75m，鉆孔方位為垂直工作面推進(jìn)方向(兼顧以后工作面回采時(shí)根據(jù)需要及鉆孔狀況實(shí)現(xiàn)邊采邊抽)。2、回采工作面穿層鉆孔布置在副巷每隔30m設(shè)一個(gè)抽放鉆場(chǎng)，分別與副巷呈15°、30°和45o布置三個(gè)上鄰近層穿層鉆孔，鉆孔長(zhǎng)度為1021 m左右；另外在進(jìn)風(fēng)順槽每隔30m設(shè)一個(gè)抽放鉆場(chǎng)，分別與順槽呈15°、30°和45o布置三個(gè)下鄰近層穿層鉆孔，鉆孔長(zhǎng)度為1230m左右。3、掘進(jìn)工作面抽放鉆孔的布置采用雙巷布置，獨(dú)頭交替掘進(jìn)，其抽放鉆孔的布置為：在各巷道每隔50m設(shè)一個(gè)抽放鉆場(chǎng)，分別與

13、掘進(jìn)方向呈10°和30°布置兩個(gè)順層鉆孔，鉆孔長(zhǎng)度為30m、50 m。利用掘進(jìn)使煤體卸壓、透氣性增加，提高抽放效果。三、抽放鉆孔施工1、打鉆所有抽放鉆孔施工均應(yīng)選擇煤壁完整、無(wú)裂隙處開(kāi)孔，并按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工，作好鉆孔竣工參數(shù)記錄。鉆孔采用全液壓鉆機(jī)、壓縮空氣干式鉆進(jìn)工藝施工，壓縮空氣由礦井壓風(fēng)系統(tǒng)供給，用電由礦井井下供電系統(tǒng)解決。2、封孔采用水泥漿封孔泵封孔。封孔管采用抗靜電的工程塑料管，以利回采時(shí)采煤機(jī)割煤。水泥漿采用425號(hào)水泥與水?dāng)嚢柚瞥?，水灰比?:2?；夭晒ぷ髅驺@孔封孔長(zhǎng)度為5m(同時(shí)將掘進(jìn)抽放鉆孔的殘孔封孔5m)，掘進(jìn)工作面的抽放鉆孔封孔長(zhǎng)度為5m。第五節(jié) 抽

14、放施工設(shè)備選型一、打鉆設(shè)備根據(jù)東于煤礦的煤層賦存特點(diǎn)、設(shè)計(jì)的鉆孔特點(diǎn)，設(shè)計(jì)選用ZY100-150B型液壓鉆機(jī)2臺(tái)其主要技術(shù)特征如表所示。表 ZY100-150B型液壓鉆機(jī)主要技術(shù)特征表設(shè)備型號(hào)鉆進(jìn)深度（m）終孔直徑（mm）鉆孔角度（°）傳動(dòng)功率（kw）給進(jìn)方式ZY100-150B10015065、75、85036015液壓二、封孔、注漿設(shè)備抽放鉆孔的封孔設(shè)備選用KFB型封孔泵2臺(tái)，其額定壓力1.2MPa，流量為12m3/h。抽放孔密閉注漿選用BQX25102.2型潛污泵2臺(tái)，流量25m3/h，揚(yáng)程10.0m。第四章瓦斯抽放系統(tǒng)計(jì)算及設(shè)備選型第一節(jié) 抽放管路系統(tǒng)的確定一、瓦斯抽放系統(tǒng)方

15、案選擇根據(jù)礦方委托及該礦瓦斯抽放利用的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)提出了兩個(gè)方案進(jìn)行比較：方案一：地面集中建站該方案是在充分利用原有設(shè)施的基礎(chǔ)上，在回風(fēng)斜井附近設(shè)置一個(gè)地面永久抽放系統(tǒng)。方案二：井下設(shè)瓦斯泵站該方案是在井下回風(fēng)斜井井底建一個(gè)瓦斯抽放站，抽出的瓦斯通過(guò)管道從回風(fēng)井排至地面。同時(shí)，在井下抽放站內(nèi)安裝小型抽放泵，將預(yù)抽瓦斯輸送一部分至地面風(fēng)井利用（鍋爐和熱風(fēng)爐作燃料）。該方案需在井下掘進(jìn)專(zhuān)用抽放硐室。二、方案比較1、方案一的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1） 該系統(tǒng)抽放出的瓦斯?jié)舛雀?、?shù)量多，抽放效果好，不僅可大大減輕礦井通風(fēng)負(fù)擔(dān)，而且可為煤礦生產(chǎn)提供安全保障；2） 可以為瓦斯利用提供更為便利的條件；3） 容易管理

16、，安全性好；4） 瓦斯利用后綜合效益高。缺點(diǎn)：1） 投資較方案二增加150萬(wàn)元；2） 需要考慮新增地面抽放系統(tǒng)工業(yè)場(chǎng)地。2、方案二的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1） 投資較方案一??；2） 不需考慮地面工業(yè)場(chǎng)地；3）設(shè)備人員占用少。缺點(diǎn)：1） 抽出的瓦斯不能得到充分利用，不符合當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保政策；2） 抽放效果差，安全隱患大；3） 井下需要新建抽放硐室，增加了井下管理難度。綜合上述分析，方案一比方案二雖然投資稍大一點(diǎn)，但是符合當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策，綜合效益好，因此設(shè)計(jì)推薦方案一。三、抽放瓦斯管路系統(tǒng)地面瓦斯抽放站設(shè)在回風(fēng)斜井工業(yè)場(chǎng)地附近，其瓦斯管路系統(tǒng)如下：地面抽放站 回風(fēng)斜井回風(fēng)大巷采掘工作面抽放巷道。第二節(jié)

17、抽放管路系統(tǒng)計(jì)算一、瓦斯管徑計(jì)算根據(jù)瓦斯抽放管服務(wù)的范圍和所負(fù)擔(dān)抽放量的大小，其管徑按下式計(jì)算： D=0.1457(Q混/V)1/2式中 D瓦斯管內(nèi)徑，m； V管道中混合瓦斯的經(jīng)濟(jì)流速，m/s，一般取V=1015m/s； Q混管內(nèi)混合瓦斯流量，m3/min。按照大管徑流速取大值、小管徑流速取小值,，管路系統(tǒng)較長(zhǎng)者流速取小值、管路系統(tǒng)較短者流速取大值的原則選取經(jīng)濟(jì)流速，抽放瓦斯管徑計(jì)算結(jié)果見(jiàn)下表。表 抽放管徑計(jì)算表管路名稱(chēng)純瓦斯流 量（m3/min）瓦斯?jié)舛龋?）混合瓦斯流量（m3/min）氣體流速（m/s）管 材內(nèi) 徑（m）備 注主管1156224.2120.206908地面主管主管21562

18、24.2120.206908回風(fēng)斜井主管主管3156224.2100.226656井下主管支管1126020100.206051回采工作面支管支管23704.3100.095542掘進(jìn)工作面支管二、抽放管材的選擇和管徑的確定瓦斯主管采用DN250×7mm熱軋無(wú)縫鋼管，抽放支管選擇D225×6mm熱軋無(wú)縫鋼管。三、管路阻力損失計(jì)算1、直管阻力損失計(jì)算直管阻力損失按下式計(jì)算： 式中 H阻力損失，Pa；L直管長(zhǎng)度，m；Q瓦斯流量，m3/h；D管道內(nèi)徑，cm；K0與管徑有關(guān)的系數(shù)，可查表獲得；混合氣體對(duì)空氣的相對(duì)密度，可查表獲得。瓦斯管路系統(tǒng)選擇路線最長(zhǎng)，阻力最大的管路系統(tǒng)計(jì)算，結(jié)

19、果見(jiàn)下表。表 抽放管路直管阻力計(jì)算表管路名稱(chēng)純瓦斯量(m3/min)濃度()混和量Q(m3/h)管徑D(cm)長(zhǎng)度L(m)直管阻力H(Pa)備 注主管1156224.2255001527.2892地面主管主管2156224.2253701130.194管道井主管主管3156224.2257702352.0253回風(fēng)大巷主管支管112602022.513804875.8132回采工作面支管合計(jì)9885.32162、總阻力計(jì)算管路局部阻力損失按直管阻力損失的15%計(jì)算，則： H總=H直總+H局總9885.32161482.7982411368.11984Pa第三節(jié) 瓦斯管路的敷設(shè)及質(zhì)量驗(yàn)收瓦斯管路

20、敷設(shè)時(shí)，必須滿(mǎn)足下列要求：1、地面管路和管道井中的管路采用焊接，井下抽放管路均采用法蘭連接。2、瓦斯管路在安設(shè)前要進(jìn)行防腐處理，地面管路和管道井中管路采用瀝青防腐，井下大巷中抽放管路采用涂刷防銹漆防腐，并需外涂紅色以示區(qū)別其它管路。3、管道井中的瓦斯管在全部安裝完后需灌注水泥漿進(jìn)行固井。井下大巷中的瓦斯管道必須用鐵圈卡子固定在巷道壁上，其間距為510m，其高度不小于1.8m。其他順槽巷道中的抽放管路應(yīng)懸掛在巷道幫上，其高度不小于1.5m。4、地面瓦斯管路敷設(shè)時(shí)必須在表土凍結(jié)深度以下，瓦斯管道距建筑物5m以上，距動(dòng)力電纜1m以上，距排水溝1.5m以上。5、管路系統(tǒng)安設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)管路系統(tǒng)的氣密性

21、進(jìn)行檢查，可采用壓縮空氣試壓，其壓力不得小于0.115MPa。抽放管網(wǎng)布置見(jiàn)附圖。第五章 瓦斯抽放泵選型計(jì)算第一節(jié) 瓦斯泵流量計(jì)算瓦斯泵流量應(yīng)能滿(mǎn)足抽放瓦斯系統(tǒng)服務(wù)年限內(nèi)最大抽放量的需要。瓦斯泵流量按下式計(jì)算：式中Q瓦斯抽放泵的額定流量，m3/min；最大抽放瓦斯純量之和，15m3/min；X 瓦斯泵入口處的瓦斯?jié)舛龋?2%； 瓦斯泵的機(jī)械效率，取80%；K1 瓦斯抽放綜合系數(shù)，取K1=1.2。經(jīng)計(jì)算，瓦斯泵流量為36.3m3/min。第二節(jié) 瓦斯泵壓力計(jì)算瓦斯泵壓力，必須能克服抽放管網(wǎng)系統(tǒng)總阻力損失和保證鉆孔有足夠的負(fù)壓，以及能滿(mǎn)足泵出口正壓之需求。瓦斯泵壓力按下式計(jì)算：H泵=(H總H孔H正

22、)·K式中H泵瓦斯泵的壓力，Pa；H總抽放管路總阻力損失，Pa；H孔抽放鉆孔所需負(fù)壓，Pa；H正瓦斯泵出口正壓，Pa；K 抽放備用系數(shù)，取1.2。根據(jù)前面的計(jì)算得知，瓦斯管路系統(tǒng)的最大阻力損失為11368.11984Pa，取孔口負(fù)壓H孔=13000Pa，出口正壓H正=3500Pa(進(jìn)罐壓力)，則：H泵(11368.11984130003500)×1.2 33441.7Pa第三節(jié) 抽放泵選型一、抽放泵選型比較我國(guó)常用的瓦斯泵有：水環(huán)式真空泵、離心式瓦斯泵、回轉(zhuǎn)式瓦斯泵。水環(huán)式真空泵的優(yōu)點(diǎn)：真空度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；工作葉輪內(nèi)有水環(huán)，沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)性。缺點(diǎn)：流量小，正壓側(cè)壓力

23、低，軸及外殼磨損較大。適用條件：瓦斯抽出量小、管路較長(zhǎng)和需要抽放負(fù)壓較高礦井或區(qū)域，以及瓦斯?jié)舛茸兓^大或瓦斯?jié)舛容^低的礦井。目前使用較普遍?；剞D(zhuǎn)式瓦斯泵優(yōu)點(diǎn)：抽放流量不受阻力變化的影響，運(yùn)行穩(wěn)定，效率較高，便于維護(hù)保養(yǎng)；在同功率、流量與壓力條件下，瓦斯泵價(jià)格為離心式瓦斯泵的50%左右。缺點(diǎn)“：檢修工藝要求高，葉輪之間以及與機(jī)殼之間間隙必須適當(dāng)，間隙過(guò)小，易摩檫發(fā)熱；間隙過(guò)大，漏氣大，效率低；運(yùn)轉(zhuǎn)中噪音大；壓力高時(shí)，氣體漏損較大，磨損較嚴(yán)重。適用條件：流量要求穩(wěn)定且阻力變化大和負(fù)壓較高的抽放瓦斯礦井。離心式瓦斯泵優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，不易出故障；運(yùn)行穩(wěn)定，供氣較均勻；磨損小，壽命長(zhǎng)；流量高，噪音低。

24、缺點(diǎn)：價(jià)格高、效率低；2臺(tái)瓦斯泵并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)性能較差。適用條件：瓦斯抽放量大（30m³/min-1200m³/min）、管道阻力不高（4kpa-5kpa）的瓦斯抽放礦井?？偵纤?，本設(shè)計(jì)瓦斯抽放泵采用水環(huán)真空泵。二、設(shè)備選型選用2BEA303型水環(huán)真空泵兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。真空泵的有關(guān)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。表 真空泵參數(shù)一覽表型 號(hào)吸入口徑（mm）抽氣量(m3/min)最大軸功率(kW)極限吸氣壓力(hPa)轉(zhuǎn)速(rpm)電機(jī)電壓(V)2BEA303200457533520380三、瓦斯抽放泵站1、固定式瓦斯抽放泵房1）地面泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護(hù)。2）地面泵房和泵房周?chē)?0m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。3）抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有一套備用。4）地面泵房?jī)?nèi)電器設(shè)備、照明和其他電器儀表都應(yīng)采用礦用防暴型，否則必須采取安