4萬平米工業(yè)廠房設(shè)備安裝施工組織設(shè)計

1、目 錄工業(yè)建筑設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計1工 程 概 況1施工準備5施工現(xiàn)場平面布置9施 工 部 署10施工方法與技術(shù)措施12質(zhì)量安全管理措施17質(zhì)量管理17安全管理18工業(yè)建筑設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計工 程 概 況某廠占地面積為84830，建筑面積為41000，其中主車間為10000，工程投資2億元，其中設(shè)備安裝工作量為1190萬元。工廠的平面布置如圖7所示，建有主車間、空壓站、輔助車間、鍋爐房、重油站、給水站、煤氣加壓站、原材料庫、倉庫、污水處理站、變配電室、辦公樓、綜合樓、汽車庫和自行車棚等15個分項工程。全廠機械設(shè)備安裝工程量如表7所示，共安裝各型機械設(shè)備136臺，重2599t，軌道長1

2、160m，構(gòu)件加工制作102.6t。其中主要有軋鋼機、橋式起重機、蒸汽鍋爐、加熱爐、立式油罐、煤氣貯罐、壓力機、空氣壓縮機、輸送機、風(fēng)機、泵、輸送輥道、剪切機以及各種金屬切削機床。管道安裝工程量如表8所示，共安裝管道長20677m。電氣安裝工程量如表9所示，其中有電力電纜34850m，控制電纜21910m，導(dǎo)線47060m，高壓開關(guān)柜32臺，低壓開關(guān)柜127臺，電氣配管13750m，電力變壓器4臺，燈具1078套。圖7 某廠平面布置圖按使用要求，全部設(shè)備安裝任務(wù)須一年完成，聯(lián)動試運轉(zhuǎn)完畢，具備試生產(chǎn)條件。 墻板安裝質(zhì)量要求 表7分項工程名稱設(shè)備編號機械設(shè)備名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量重 量（t）設(shè)備

3、到貨日期主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間主車間空壓站空壓站空壓站空壓站空壓站輔助車間輔助車間輔助車間輔助車間輔助車間輔助車間輔助車間輔助車間輔助車間輔助車間1-11-21-31-41-51-61-71-81-91-101-111-121-131-141-151-161-171-181-191-201-211-221-231-241-251-261-271-281-291-301-312-12-22-32-42-53-13-23-33-43-53-6

4、3-73-83-93-10加熱爐推鋼機出料機輸送小車受料輥道機前輸送輥道機前擺動升降臺機后擺動升降臺軋鋼機組推床機后輔助輥道輸送輥道矯正機堆料臺輸出輥道劃線臺受料輥道劃線臺劃線臺輸送輥道輸送輥道圓盤式剪切機中間輥道剪切機堆料臺輥子床剪切機剪切機廢鋼剪切機橋式起重機橋式起重機橋式起重機橋式起重機空氣壓縮機同步電機貯氣罐冷卻器橋式起重機普通車床普通車床精密車床搖臂鉆床搖臂鉆床深孔鉆鏜床立式銑床萬能銑床銑齒機滾齒機240P=30t3501400350200014003502000350200035020003502000350200035020003502000600t600t400t500t100

5、t/20t50t/10t75t/20t30t/5t5L-40/8TDK型250kW810410040.85tC630C0630CM6150Z3080Z3040TQ2160X53TX6134Y2250Y3150臺臺臺臺組組臺臺套臺組組臺臺組組組組組組組臺組臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺11111111111111111111111111112113333111111111111936520256010085.2110393225246326264334528602134123041119101311541235013.593.64.2153.915.42123.2365.12.8

6、72.4第4個月第5個月第4個月第4個月第3個月第3個月第3個月第3個月第3個月第3個月第3個月第3個月第4個月第4個月第4個月第4個月第4個月第4個月第4個月第5個月第5個月第5個月第5個月第5個月第5個月第5個月第5個月第2個月第2個月第2個月第2個月第6個月第6個月第6個月第6個月第5個月第3個月第3個月第3個月第3個月第3個月第4個月第3個月第3個月第3個月第3個月輔助車間輔助車間輔助車間輔助車間輔助車間輔助車間輔助車間輔助車間鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房鍋爐房重油站重油站重油站給水

7、站給水站煤氣加壓站煤氣加壓站原材料倉庫倉庫污水處理站3-113-123-133-143-153-163-173-184-14-24-34-44-54-64-74-84-94-104-114-124-134-144-154-164-174-184-194-204-214-224-235-15-25-36-16-27-17-219-110-1外圓磨床套絲機牛頭刨床牛頭刨床龍門刨床砂輪機橋式起重機閉式單點壓力機臥式快裝鍋爐省煤器鼓風(fēng)機鎖氣器引風(fēng)機除塵器分氣缸鹽液泵鈉離子交換器蒸汽泵原水加壓泵給水泵水箱裝載機振動格篩鄂式破碎機煤斗封閉式膠帶輸送機螺旋輸送機噴霧帶式輸送機刮板式輸送機自動上料機自動卸料機

8、油泵油泵油罐水泵水泵煤氣柜煤氣加壓泵橋式起重機橋式起重機水泵軌道構(gòu)件制作MQ1320S8139B635-1B6050BY201635015t/3tJA31-250KZL-4-13-AGG4-1GY4-1XZD/G11505002000 Y40FS-20JNN-1、2QB-32BA-61GCA810m31m3PE1502A718、48m250、22mB=2500.65 m33U35-16CH-301000 m34B54100DF1651000 m350t/30t10t100DF165臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺只臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺mt11111311444444

9、1121151111411111122222121131160102.62.5111.84012630.576622280.80.120.20.2122120.59224110.20.2560.20.2250.423170.6第3個月第3個月第3個月第3個月第4個月第3個月第3個月第4個月第7個月第7個月第7個月第7個月第7個月第7個月第7個月第7個月第7個月第7個月第7個月第7個月第7個月第7個月第7個月第7個月第8個月第8個月第8個月第8個月第8個月第8個月第8個月第5個月第5個月第5個月第8個月第8個月第8個月第8個月第6個月第7個月第9個月第2個月 管道安裝工程量表 表8序號材料名稱規(guī)

10、格（mm）數(shù)量（m）材料供應(yīng)日 期序號材料名稱規(guī)格（mm）數(shù)量（m）材料供應(yīng)日 期12345678無縫鋼管無縫鋼管無縫鋼管鋼板卷管鍍鋅鋼管鍍鋅鋼管黑鐵管黑鐵管184857108133219377800Dg1540Dg5040Dg1540Dg50808253530660690326018543130940第2個月第2個月第2個月第1個月第1個月第1個月第1個月第1個月91011121314鑄鐵水管鑄鐵水管坑 管銅 管塑 料 管襯 膠 管合 計Dg75200Dg250400Dg5020061010658913325201350119021026025820677第1個月第1個月第1個月第4個月第3

11、個月第3個月 電氣安裝工程量表 表9序號電氣設(shè)備或材料名稱單位數(shù)量到貨日期序號電氣設(shè)備或材料名稱單位數(shù)量到貨日期 1234567電力變壓器電力電纜控制電纜導(dǎo)線高壓開關(guān)柜低壓開關(guān)柜電氣配管臺mmm臺臺m43485021910470603212713750第1個月第1個月第3個月第2個月第1個月第1個月第1個月891011121314照明和動力配電箱滑觸線角鋼電纜終端頭制作接線電纜槽及托盤制作燈具接地扁鋼、角鋼、圓鋼銅、鋁母排只m個m套mm2147502790750107813602100第2個月第2個月第2個月第2個月第2個月第2個月本工程的特點是機械設(shè)備安裝量大，工程復(fù)雜，技術(shù)要求高，工期緊。

12、必須充分做好施工準備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確的施工方法與技術(shù)措施，妥善安排力量，有計劃地組織均衡施工，才能按期完成安裝任務(wù)。施工準備做好施工準備，可以減少施工中的混亂，保證安裝工作有秩序地順利進行，對實現(xiàn)均衡施工，縮短工期，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，減少浪費和降低工程成本都將起到重要作用。（1）施工圖紙會審。機械設(shè)備、管道和電氣等專業(yè)在了解設(shè)計意圖和各自熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，組織起來對施工圖紙集中進行會審，使施工圖紙資料齊全、正確和一致，符合現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和標準，技術(shù)既先進又切實可行。通過會審，對施工圖紙上存在的各種問題，在施工前以書面方式提出，求得解決，并有正常的簽證和審批手續(xù)。（2

13、）編制施工預(yù)算。根據(jù)安裝工程實物量，套用國家頒發(fā)的統(tǒng)一施工勞動定額，算出各分項工程安裝所需工種的用工數(shù)，并在此基礎(chǔ)上匯總算出各工種所需總工日數(shù)，如表10所示。 各工種安裝工日匯總表 表10工種機械設(shè)備安裝管道安裝電氣安裝筑爐構(gòu)件制作加工小計鉗 工管 工電 工冷作工起重工焊 工筑爐工油漆工合 計83851042569117013311715095808507424100691159636858760348850537935379579513401548503072651838595806858399269357501795186645912（3）摸清設(shè)備和主要材料的到貨時間。表7表9中所示設(shè)備和

14、材料的到貨時間，需滿足工程進度的需求，對于某些不能滿足進度要求的設(shè)備和材料必須報請有關(guān)部門落實解決，以免影響工程進度。（4）編制安裝工程進度表和施工過程中的勞動力動態(tài)表。根據(jù)建設(shè)單位提出的建廠工期要求，按照土建進度、設(shè)備和材料的到貨時間、施工準備等情況，編制安裝工程進度表，如圖8所示。在此基礎(chǔ)上編制施工過程中的勞動力動態(tài)表，如表11所示，供掌握和調(diào)配勞動力用。圖8 機電設(shè)備安裝工程進度網(wǎng)絡(luò)圖設(shè)備安裝勞動力動態(tài)表 表11 （5）提出預(yù)制加工件，繪制加工圖，事先安排加工。（6）提出安裝用主要施工機具計算如表12所示。除使用吊機外，還采用了一些國內(nèi)較新的機具，如激光經(jīng)緯儀、沖擊電鉆、電動套絞機、切管

15、機、校線通話機，型鋼卷圓機、電動試壓泵、保溫噴涂機和濕法切磚機等，以提高機械化施工程度，減輕勞動強度，加速工程進度。 設(shè)備安裝主要施工機相具表 表12序號機 具 名 稱型 號 或 規(guī) 格單位數(shù)量備 注12345678910激光經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀水準儀框架式水平儀框架式水平儀盒式水準器鋼直尺鋼直尺內(nèi)徑千分尺深度游標卡尺J2JD0.04mm/m0.02mm/m長2m,0.02mm/m長4m，0.04mm/m502000mm0300mm臺臺臺只只只根根套把11266101122用于較高精度直線和角度坐標測量用于測量標高和水平用于測量精密機械設(shè)備水平用于測量軋鋼機水平用于測量同心和內(nèi)徑11121314151

16、617181920百分表（帶架）塞尺量塊寬座角尺萬能角尺重型力矩扳手重型套筒扳手沖擊電鉆沖擊電鉆沖擊電鉆0.01mm長300mm，17片83塊，2級6301000mm0320精度220kNcm28件回ZIJ-10回ZIJ-16回ZIJ-20副把套把把套套只只只6412224161818供校對和測間隙用用于測量垂直度用于測量斜面和斜度21222324252627282930手持式角向砂輪機簡易螺旋千斤頂鏨斧砂輪切管機吊線架砂輪機移動式空壓機交、直流電焊機氬弧焊機電纜盤托架150mmM25M401kg350mm350mmP=0.8Mpa大、中、小只只只臺副臺臺臺臺副46604011625343各4

17、用于找正設(shè)備用于鏨鑿基礎(chǔ)平面用于吊鋼絲線精密找中心用于支承電纜敷設(shè)31323334353637383940無線電對講機校線通話機手提式半導(dǎo)體喇叭電動套絲機電動套絲機電動套絲機電管套絲機液壓彎管器電動卷揚機電動卷揚機（有線）Dg50mmDg70mm Dg100mmDg50mmDg70mm5t3t副副只臺臺臺臺臺臺臺2643224484用于校對電機接線序號41424344454647484950電動卷揚機電動卷揚機16t輪胎式起重機40t液壓汽車起重機35t輪胎式起重機110t液壓汽車起重機8t液壓汽車起重機平板車路基箱板桁架式起重扒桿1.5t1tQL3-16型NK-400EKM3535L3000

18、Q2-840t長4m140t,18m臺臺臺臺臺臺臺臺塊套8811111130173臺班45臺班25臺班用于現(xiàn)場運輸設(shè)備51525354555657585960桁架式起重扒桿角鋼加強的鋼管扒桿鋼管扒桿滾管滾管道木腳手板電動卷板機電動剪板機型鋼卷圓機80t,18m3778,50t2738,17t7582500mm7582000mm2002002000(mm)502004000(mm)=12mm=12mm12號套套套根根根塊臺臺臺111404015080111用于槽鋼和角鋼卷圓6162636465濕式切磚機鼓風(fēng)機聚氨酯保溫噴涂機電動試壓泵多級離心式試壓泵400mm8號,162002990m3/hP=

19、15Mpa臺臺臺臺臺12111用于切割耐火磚用于油罐施工時“鼓風(fēng)浮升”用于油罐外保溫噴涂用于管道試壓6667686970臺式鉆床排風(fēng)扇潛水抽水泵挖土機推土機1.6Mpa16mm76mm臺臺臺臺臺616411用于廠區(qū)總體給水管道挖土用于回填土和平整場地需要注意的是，對大型吊裝機械應(yīng)根據(jù)施工進度提出實際需用臺班計劃，減少等工浪費現(xiàn)象。如110t吊機，配合安裝軋機，需用25臺班；再如40t和35t吊機，安裝油罐和氣柜，分別為73臺班和45臺班。（7）明確安裝技術(shù)要求和驗收標準。對于規(guī)范中沒有的非標準設(shè)備，應(yīng)由設(shè)計、建設(shè)、制造和安裝單位共同擬訂安裝技術(shù)要求。（8）確定勞動組織，下達施工任務(wù)，進行技術(shù)交

20、底，熟悉施工圖紙，做到心中有底。（9）提出需要編制施工方案和安裝工藝的項目。本工程計有：1）1400軋鋼機安裝施工方案；2）油罐制作安裝施工方案；3）橋工起重機安裝方式方案；4）鍋爐安裝工藝；5）壓縮機安裝工藝；6）金屬切削機床安裝工藝。（10）提出技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)計劃，施工前實施，以滿足工程需要。提出的依據(jù)是工程上所應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，以及施工單位的實際技術(shù)狀況。本工程有下列5項：1）組織4名職工，學(xué)習(xí)和掌握聚氨酯噴涂保溫技術(shù)，以從事兩臺油罐保溫作業(yè)；2）組織46名職工，學(xué)習(xí)和掌握“鼓風(fēng)浮升法”施工油罐的工藝，以滿足油罐施工需要；3）組織2名職工，學(xué)會正確應(yīng)用電加熱堅固地腳螺栓的工藝

21、；4）培訓(xùn)4名大中型吊車司機，使他們能安全地操作大中型吊機；5）組織2名人員，學(xué)會正確使用激光經(jīng)緯儀，以從事主車間工藝流水線上高精度直線性測量。（11）作出交叉配合施工的安排。交叉施工主要有兩個方面的內(nèi)容，一得安裝與土建施工之間的交叉配合，另一是安裝各專業(yè)工種施工之間的交叉配合。方法是根據(jù)安裝工程進度表，參考土建施工進度表，結(jié)合工程具體特點，提出實行交叉配合施工的項目和時間。主要有：廠區(qū)總體管道的分階段施工，建筑物中暗管暗線的預(yù)埋，用作設(shè)備堆場的工程緩建，存放材料倉庫的先建，主車間吊車梁和設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)提早交付安裝，為配合設(shè)備試運圍及早通電、通水等。施工現(xiàn)場平面布置合理地布置施工現(xiàn)場不例題可以便于

22、施工，減少混亂，加速工程進度，還可體現(xiàn)文明施工，減少臨時設(shè)施的設(shè)置，節(jié)約資金，布置施工現(xiàn)場應(yīng)遵循的原則是：（1）能基本符合施工需要，工作方便；（2）充分利用建成的建筑物或設(shè)施；（3）安排整齊有序，注意節(jié)約。在現(xiàn)場平面布置中主要就妥善解決的問題有：（1）經(jīng)常保持運輸設(shè)備和材料的道路暢通；（2）制作加工用的必需的場地；（3）存放設(shè)備和材料的場地；（4）施工用臨時水、電；（5）現(xiàn)場辦公室和施工班組更衣室；（6）大型施工機械設(shè)置地點和活動范圍。本工程的施工現(xiàn)場平面布置如圖9所示。圖中箭頭所示是供運輸設(shè)備和材料車輛通行的道路。制作加工場地設(shè)兩處：一處在重油站，面積為400，供制作加工油罐構(gòu)件用，另一處設(shè)

23、在廠西北角，面積為600，供制作加工構(gòu)件和一般支吊架用。圖10 鍋爐設(shè)備的施工順序現(xiàn)場存放設(shè)備和材料的地點有兩處：一處是利用緩建自行車棚和籃球場的場地，面積為7300，另一處是得用緩建汽車庫的場地，面積為2700。一旦設(shè)備就位安裝，立即搶車棚、車庫和球場，要求加強配合，按規(guī)定進度實施。此外，還可要墳土建配合，盡快建成原材料倉庫，供臨時存放材料和設(shè)備用。對于安裝在各車間內(nèi)的橋式起重機的橋身，在不影響道路暢通的前提下，可以靠近車間暫時存放，以減少二次搬運量。設(shè)備安裝用的臨時水、電，在土建基礎(chǔ)上采用補缺和就近接通水、電源的辦法，如圖9中實線和虛線所示，廠區(qū)總體安裝施工利用土建的水、電，不增設(shè)使用點。

24、由于設(shè)備安裝無特殊用水量要求。引進管徑采用Dg100mm，各使用點管徑一般為Dg13mm，只在鍋爐房和油罐處設(shè)Dg200mm。安裝用電按高峰時常用施工機械所需功率和照明用電量計算，最大為750kW，設(shè)置13個使用點，每點采用標準化的安全配電箱?，F(xiàn)場辦公室和施工班級更衣室按正常施工時的人員考慮，共設(shè)34間，每間11。采用裝配式的廂形活動房屋，雙層布置。安裝高峰時的施工班組更衣室，可結(jié)合安裝內(nèi)容利用部分建筑物，如鍋爐房內(nèi)的值班室，車間內(nèi)的辦公室、操作室等，以減少臨時設(shè)施。施 工 部 署（1）必須先行安排安裝橋式起重機。安裝各車間的設(shè)備之前，應(yīng)先裝好軌道和橋式起重機。目的是充分利用它進行安裝設(shè)備過程

25、中的頻繁運輸和吊裝，以取得最佳的施工效果，這對于主車間的兩臺橋式起重機尤為重要。提前的時間一般為30d。要實現(xiàn)這一部署，必須取得土建單位的配合，提早抹平吊車梁，供裝軌道；并應(yīng)取得建設(shè)單位和制造廠的支持；盡早交貨。還應(yīng)安排一支力量，盡快安裝完成，通電使用。必要時，可通臨時電使用。實踐表明：如果抓住這一關(guān)鍵，既可減少施工機械，節(jié)省人力，又可加速工程進度，為整個工程建設(shè)創(chuàng)造良好條件。（2）集中力量，保證主車間的設(shè)備安裝。這是由于主車間的設(shè)備多，安裝量大，難度大，安裝周期長。如果安排不當(dāng)，既會延長時間，又會牽制較多的施工力量，影響整個工程的進民法。為此必須做好以下幾點：1）統(tǒng)一劃線定位，為分段施工奠定

26、基礎(chǔ)。方法是選派有經(jīng)驗的施工人員自始至終統(tǒng)一劃出主車間內(nèi)全長的設(shè)備基礎(chǔ)縱向中心線，每個基礎(chǔ)的橫向中心線，進而確定每個設(shè)備正確的安裝位置。改變誰安裝誰劃線的習(xí)慣做法，避免差錯。為了保證全長生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，應(yīng)以主機為準，向軋機兩端分別逐臺定位，在基礎(chǔ)上作出明確標記。2）組織分段平行施工。按照基礎(chǔ)上已作出的明確定位標記，同時組織四組力量，分段平行施工。第一組負責(zé)安裝全套軋機機組；第二組安裝軋機進料端的設(shè)備，從靠軋機端頭起依次逐臺進行；第三、四兩個組安裝軋機出料端的設(shè)備，每組各負責(zé)一跨。按此部署施工，可以縮短主車間內(nèi)設(shè)備安裝的周期，也可保證設(shè)備之間的工藝銜接。3）提前單機試運轉(zhuǎn)。就是把先安裝好的機械

27、設(shè)備，創(chuàng)造條件先進行單機空負荷試運轉(zhuǎn)。這樣，裝好一臺試運轉(zhuǎn)一臺，以縮短戰(zhàn)線，及時調(diào)出力量。如果正式電源未安好，也可采用臨時電源。此部署要比通常的習(xí)慣做法，即放在最后一線試運轉(zhuǎn)好得多。（3）輔助車間施工部署是先小后大，交叉進行。即先裝小型、整體的機械，如車床、鉆床和銑床等，在這些機械灌漿養(yǎng)護期間，再安裝幾臺大型的組裝機械，如龍門刨床，深孔鉆鏜床等。在大型機械灌漿養(yǎng)護期間，可對那些小型整裝機械進行精平、清洗、加油和試運轉(zhuǎn)，最后再進行大型機械的精平、清洗、加油和試運轉(zhuǎn)。這樣部署的優(yōu)點是可以有效地減少施工人員，工作面大，工時利用率高，并可盡早發(fā)揮小型機床的加工作用。（4）鍋爐房的施工部署是先鍋爐本體，

28、后附屬設(shè)備。在四臺鍋爐就位安裝后，再安裝附屬設(shè)備。在安裝附屬設(shè)備時，應(yīng)先安裝與管道有關(guān)聯(lián)的給水設(shè)備，包括泵、鈉離子交換器、水箱和分汽缸等，然后再裝進煤系統(tǒng)、煙風(fēng)道系統(tǒng)和出渣系統(tǒng)的設(shè)備。這樣部署的目的是為管道安裝早日施工創(chuàng)造條件，從而利于縮短整個鍋爐房的安裝周期，其施工順序見圖10。圖10 鍋爐設(shè)備的施工順序在安裝進煤煙風(fēng)道和出渣系統(tǒng)的設(shè)備時，應(yīng)以鍋爐為準從爐體側(cè)開始逐一循序安裝，這樣既準確又方便。（5）重油站和煤氣加壓站的施工重點在于油罐和氣柜：1）因大部分是露天作業(yè)，應(yīng)盡量避開雨期及冬期施工。2）安排一支力量，使2臺油罐和1臺氣柜實行交叉施工。整個制作安裝工作可按工序分幾個專業(yè)小組實行流水作

29、業(yè)。這樣，既利于減少施工力量，提高效率，又利于提高工程質(zhì)量，節(jié)省材料。3）對于罐壁內(nèi)外涂刷防腐油漆的工序，改變習(xí)慣上最后油漆的做法，安排與罐板安裝交叉作業(yè)，以減少大量的高空作業(yè)，縮短施工周期。4）增加施工機械，提高機械化施工程度，如液壓吊機、卷板機、型鋼卷圓機、自動割刀、電動坡口機、砂輪切割機、角向砂輪機等。此外，2臺油罐采用“鼓風(fēng)浮升法”新工藝施工。（6）安排空壓站施工時，3臺壓縮機在基礎(chǔ)就位以后，先安裝貯氣罐、冷卻器和冷卻泵，交灌漿固定，為提早安裝工藝配管創(chuàng)造條件。而壓縮機本體的拆洗、組裝和試運轉(zhuǎn)，可以交叉進行。（7）安排管道和電氣施工，應(yīng)堅持先室外后室內(nèi)，先地下后地上的原則。首先應(yīng)處理好

30、與土建的配合；其次是廠區(qū)總體地下管線的埋設(shè)，做到不錯、不漏、不返工，爭取一次成功；再是相應(yīng)配合各車間內(nèi)機械設(shè)備安裝，滿足機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)時水通、電通、油通和氣通的要求。施工方法與技術(shù)措施（1）以地面組合、整體吊裝的方法安裝橋式起重機。本工程的每臺橋式起重機都應(yīng)采用這種方法，即在車間地面上把橋式起重機的二半橋身、小車、駕駛室、欄桿、電氣設(shè)備、支架和傳動機械等組裝成一個整體，然后利用扒桿和卷揚機一次將其吊裝到軌道上。此法的優(yōu)點是減少高空作業(yè)，成本低，速度快。為使工作順利進行，必須注意下列幾點：1）二半橋身應(yīng)依次按位進入指定位置組裝，避免在車間內(nèi)發(fā)生二次移位搬運。要做到這點，除了考慮扒桿位置外，還要考

31、慮橋式起重機駕駛室的位置和吊裝旋轉(zhuǎn)方向。圖11所示的是駕駛室安裝在廠房右側(cè)，橋身有兩種組合和吊裝旋轉(zhuǎn)就位方式，根據(jù)現(xiàn)場實際情況可選定一種，然后決定二半橋身進入的次序和方位，不能搞措。圖11 圖122）地面組裝的橋式起重機必須符合要求，經(jīng)檢查合作后方可吊裝，以保各個車輪與軌道接觸良好，運轉(zhuǎn)靈活。3）必須正確設(shè)置扒桿的位置，便于起重機吊裝就位軌道。由于小車的重量遠大于駕駛室重量，要使吊裝平衡，扒桿不能設(shè)置在廠房中心，而必須偏離廠房中心一定距離，如圖12所示。此偏心距e必須根據(jù)橋式起重機的結(jié)構(gòu)、橋身、小車、駕駛室的重量和重心位置，用下列經(jīng)驗公式計算確定：式中：W1駕駛室的重量（t）;W2小車的重量（

32、t）;W3橋身的重量（t）;L1駕駛室重心到橋身中心的距離（cm）L2小車重心到扒桿的距離（cm），L2 L3近似二道千斤鋼絲繩捆扎間距（cm）B小車的寬度（cm。）如扒桿的設(shè)置位置有錯，輕則會使吊起的橋式起重機就位于軌道發(fā)生困難，重則易發(fā)生事故，必須予以注意。4）小車固定在橋身上必須捆扎牢固，不能有滑移竄動現(xiàn)象，在正式吊裝前還應(yīng)進行試吊，以求平衡。（2）預(yù)測基礎(chǔ)，糾正缺陷，保證順利安裝。必須組織力量，配置精密、可靠的器具，在安裝前預(yù)先測量和檢查每個設(shè)備基礎(chǔ)，包括基礎(chǔ)的標高、中心位置、預(yù)埋螺栓或預(yù)留孔洞、混凝土質(zhì)量、表面平整度等。對于基礎(chǔ)存在的各種問題，都應(yīng)在安裝設(shè)備前修整和處理完畢，特別是對

33、于主車間和鍋爐房那樣具有工藝流水關(guān)系的群體基礎(chǔ)更為重要，切忌裝前不預(yù)測，裝時再測量的不良做法，確保質(zhì)量和工期。（3）預(yù)壓軋機基礎(chǔ)，加熱堅固的腳螺栓。軋機是生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，為了保證安裝的軋機能長期連續(xù)運行，不降低安裝質(zhì)量的穩(wěn)定性，事先應(yīng)對軋機基礎(chǔ)采取預(yù)壓的措施，預(yù)壓物的重量應(yīng)不小于軋機設(shè)備的重量，以消除基礎(chǔ)的沉降。一旦缺乏預(yù)壓基礎(chǔ)的條件時，根據(jù)基礎(chǔ)的地質(zhì)和實際經(jīng)驗，可考慮適當(dāng)抬高安裝位置，待基礎(chǔ)沉降后達到理想狀態(tài)。一般抬高值不大于10mm。主機定位后，其他機械設(shè)備向主機看齊，保持一致。安裝軋機使用的墊鐵應(yīng)有足夠的承壓面積，安裝時除要求墊鐵之間緊密接觸外，還要求墊鐵與基礎(chǔ)之間接觸良好。固定軋機的地

34、腳螺栓在用特制扳手于常溫下緊固后，應(yīng)再用電加熱方法加熱后給予緊固，以保證軋機生產(chǎn)性能長期穩(wěn)定。（4）鍋爐安裝應(yīng)注意以下幾點：圖131）兩種不同的鍋爐基礎(chǔ)，應(yīng)留有排污坡度。當(dāng)前，我國臥式快裝鍋爐的規(guī)格雖然較多，但就其鍋筒和底座的布置形式來說，只有兩種：一種是鍋爐傾斜布置，底座有相應(yīng)的坡度，如圖13a所示；另一種是鍋筒保持水平，底座是平的，如圖13b所示。對于前者，因它本身已有排污坡度，鍋爐基礎(chǔ)必須做成平的，如圖13c所示；對于后者，為了排污方便，基礎(chǔ)必須做成有坡度的，如圖13d所示。因此，在安裝前必須查實鍋爐實際形式，以正確的方法安裝。當(dāng)基礎(chǔ)不符合要求時，安裝時應(yīng)設(shè)法用墊板墊高，墊高的數(shù)值相當(dāng)于

35、排污坡度，一般為25mm。2）不得損傷基礎(chǔ)。臥式快裝鍋爐的基礎(chǔ)兩側(cè)均呈條形，如圖13中剖視A-A所示。這種條式基礎(chǔ)不宜承較大的沖擊力和橫向力，故鍋爐安裝就位是不能使鍋爐通過滾管直接在條形基礎(chǔ)上滾移，特別是對于一些磚砌基礎(chǔ)和無筋的混凝土基礎(chǔ)。正確的方法是在基礎(chǔ)中間和兩側(cè)墊高墊木。使?jié)L管下的墊木高于基礎(chǔ)表面，如圖14所示。使鍋爐通過滾管在墊木上滾動而不與基礎(chǔ)接觸。此外，鍋爐運到位置時，應(yīng)按照劃出的位置線在滾管上移動，找正位置，然后逐一撤除滾管，使鍋爐就位于基礎(chǔ)上。要避免鍋爐直接在基礎(chǔ)上進行較大幅度的位移動作。起道機和千斤頂與不能直接設(shè)置在條形基礎(chǔ)上工作，以免壓環(huán)基礎(chǔ)。圖14 圖153）煙道的施工方

36、法。每臺鍋爐的煙道布置如圖15所示，由鍋爐與省煤器之間的連接煙道、省煤器與除塵器之間的連接煙道、除塵器與引風(fēng)機之間的連接煙道以及引風(fēng)機與煙囪之間的連接煙道四部分組成。正確的施工方法應(yīng)采用設(shè)備先定位、 再逐段配接調(diào)整的方法。根據(jù)鍋爐的位置和標高，正確定出省煤器、除塵器、引風(fēng)機以及煙囪的位置和標高。將省煤器、除塵器和引風(fēng)機分別就位于基礎(chǔ)，初步找正位置。配接鍋爐與省煤器之間的一段煙道如有誤差，可適當(dāng)調(diào)整省煤器底座位置，使之適應(yīng)，然后將省煤器底座灌漿固定。需注意的是，先將省煤器底座灌漿固定，再裝煙道的做法是不妥的，因無法調(diào)整位置，最后不得不改制煙道。在除塵器支架灌漿固定前，應(yīng)配裝好省煤器出口到除塵器進

37、口之間的煙道，并適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標高。同樣的方法，在引風(fēng)機灌漿固定前，應(yīng)裝配好除塵器出口到引風(fēng)機進口之間的煙道，并適當(dāng)調(diào)整引風(fēng)機的位置。通過調(diào)整，要使這些煙道在沒有外加強力的條件下可靠地連接，因為靠強力對口連接的煙道，在使用時受煙氣高溫作用膨脹，會損傷設(shè)備。在引風(fēng)機進、出口處均需增設(shè)支架，見圖15所示，以承受煙道和煙囪的重量，免使這些重量直接作用于引風(fēng)機殼體而引起變形，影響引風(fēng)機使用。（5）采用“鼓風(fēng)浮升法”施工油罐如圖16所示，此法的優(yōu)點是施工機械少，成本低，質(zhì)量好。但是，在實施施工中往往因為缺乏經(jīng)驗和操作不當(dāng)，會發(fā)生罐體冒頂傾倒、浮升不動、急速下落等問題。為了安全、順利地施工，必

38、須采取下列措施：1）正確、牢固地設(shè)置好罐體浮升時的限位裝置，以防發(fā)生罐體越位冒頂傾倒事故。圖17所示是一種簡單、實用的限位裝置，設(shè)置時可按每層圈板的實際供料尺寸計算確定，算式如下：L=H-a+b+2t式中L限位尺寸（mm）；H下層壁板高度（mm）；a上下二層壁板的搭接長度（mm）；b二個限位擋鐵之間的距離（mm）；t限位擋鐵的厚度（mm）。限位裝置應(yīng)沿罐體圓周均布設(shè)置。限位尺寸誤差為1mm，焊接應(yīng)牢固。1油罐；2限位裝置；3平衡裝置；4密封裝置；5測風(fēng)壓裝置；6人孔；7鼓風(fēng)機；8進風(fēng)閥；9脹圈圖18 圖17 限位裝置2）設(shè)有預(yù)防罐體突然下落的撐架，如圖18所示，以便在突然停電、風(fēng)機發(fā)生故障和突

39、然關(guān)閉風(fēng)閥時起保護作用。撐架也應(yīng)沿罐體圓周均布設(shè)置。3）設(shè)置的平衡裝置應(yīng)動作靈活，浮升正常。4）安裝的風(fēng)閥應(yīng)啟閉靈活，調(diào)節(jié)方便，并有固緊的防松裝置，選派專人精心操作。5）要求浮升過程中罐體保持平衡勻速起升。一般上升速度為每分鐘120180mm，不宜過快。當(dāng)罐體浮升不平衡時，可在罐頂用加重方式給予調(diào)整平衡，因為罐體傾斜浮升容易造成冒頂傾倒。6）實際選用風(fēng)機的風(fēng)量應(yīng)為計算值的34倍，風(fēng)壓應(yīng)為計算風(fēng)壓的1.2倍。（6）廠區(qū)總體管道和電纜，應(yīng)采用分期、分段的方法施工，并及時地分段做好管道水壓試驗和電纜頭耐壓試驗，以縮短工程戰(zhàn)線。（7）安裝各車間內(nèi)的工藝配管，應(yīng)使每根管道在自然狀態(tài)下與設(shè)備對口連接，以不

40、影響機械設(shè)備的安裝精度。這一點對泵、風(fēng)機和壓縮機械設(shè)備尤為重要。各種工藝配管內(nèi)不應(yīng)留有雜物，并做好管道沖洗工作，為聯(lián)動試運轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。（8）切實做好潤滑油系統(tǒng)內(nèi)部的清洗，對機械設(shè)備的一次試運轉(zhuǎn)成功和正常運行是至關(guān)重要的，必須予以高度重視。1）潤滑設(shè)備包括油箱、濾油器、油冷卻器、油泵和閥門等，都需認真解體拆洗潔凈，必要時，采用酸洗除銹漢清洗。2）油管在安裝時先行預(yù)制和預(yù)安裝，連接螺栓只穿上不擰緊，待試運轉(zhuǎn)前集中拆下酸洗，過早清洗會再次生銹。3）酸洗采用濃度為10%的稀硫酸溶液或濃度為7%12%的稀鹽酸溶液加濃度為1%的六次甲基四胺。為了加速酸洗的速度，除提高酸洗溶液溫度外（40），應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動和敲

41、擊管子或設(shè)備，以加速鐵銹脫落。酸洗潔凈后的管子或設(shè)備，應(yīng)及時涂油或浸油保護。4）油管焊接采用氬弧焊，包括管子對接和管子與法蘭焊接。當(dāng)受條件所限不能全部采用氬弧焊時，至少應(yīng)用氬弧焊封底、電弧焊蓋面的方法，以減少積附于管子內(nèi)壁的焊渣，利于系統(tǒng)清洗干凈。5）使用沖洗油，進行循環(huán)沖洗。方法是在潤滑系統(tǒng)接裝后，利用潤滑設(shè)備本身，臨時用透明塑料管，把各潤滑點連接起來，增設(shè)臨時濾網(wǎng)，組成一個密閉的循環(huán)系統(tǒng)，如圖19所示，加入沖洗油，啟動油泵，進行機外循環(huán)沖洗，直到潔凈為止。然后拆除臨時塑料管，接好各潤滑點的正常油管，放掉沖洗油，洗凈存油箱，用濾油機加入符合使用要求的潤滑油，啟動油泵進行機內(nèi)系統(tǒng)的循環(huán)沖洗，直

42、至潔凈為止。為了消除積污死點，此時應(yīng)用人力適當(dāng)盤動機械。圖19 壓縮機潤滑油系統(tǒng)沖洗圖圖20（a）無框架后坐法； （b）框架前坐法； （c）調(diào)整框架后坐法6）為了提高循環(huán)沖洗的效果，使用沖洗油的粘度應(yīng)比潤滑油小，以利于洗凈雜質(zhì)。如缺少這種沖洗油時，可用一半煤油另一半潤滑油來代替。此外，采用加熱油溫（約5080），多設(shè)臨時濾網(wǎng)捕捉不潔物，用木錘沿油流向敲擊管子，都可加速鐵屑和雜質(zhì)的清除，提高清洗效果。（9）油罐外壁保溫采用聚氨酯硬泡噴涂新工藝。使用噴涂機直接噴涂保溫工藝，與原來的習(xí)慣做法相比，可以省去大量的臨時腳手架，節(jié)省大量的勞動力，并且速度快，經(jīng)久耐用。（10）推廣使用平墊鐵坐漿法安裝設(shè)備（

43、圖20），有無框架后坐法、框架前坐法和調(diào)整框架后坐法三種。前兩種用于一般設(shè)備安裝，操作方便。質(zhì)量安全管理措施質(zhì)量管理（1）本工程的安裝質(zhì)量檢查和驗收標準依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、標準執(zhí)行。（2）工程質(zhì)量的檢查實行自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的方法。安裝的設(shè)備在檢查后都需具有實測數(shù)據(jù)和簽證手續(xù)，每項設(shè)備交工驗收都必須具有完整的質(zhì)量資料，其中必須包括各工序安裝測量記錄、隱蔽工程驗收記錄、試運轉(zhuǎn)記錄和質(zhì)量評定等資料。工程交工驗收必須具有各個單項工程完整的質(zhì)量資料。（3）橋式起重機組裝后，經(jīng)檢查其允許偏差必須符合表13的要求。（4）主車間軋制工藝設(shè)備嚴格按照寞出的基準線安裝，中心線平等偏移誤差為1mm，最大不超過1.5mm。標高偏差為0.5mm，最大不超過1mm。軋機水平誤差不大于0.1mm。（5）兩條軌道的軌距