30t門座起重機技術(shù)規(guī)格書

1、第五章 MQ3042K10型門座起重機技術(shù)規(guī)格書1、總 則1.1本技術(shù)規(guī)格書適用于4807工廠舾裝碼頭配套門座起重機的訂貨要求，它提出了對電氣及機械設(shè)備的技術(shù)指標，性能，材料、結(jié)構(gòu)等方面的技術(shù)要求及供貨范圍。1.2本規(guī)格書所使用的標準如遇與供方所執(zhí)行的標準相矛盾時，應(yīng)按水平較高的標準執(zhí)行。1.3本規(guī)格書經(jīng)雙方共同簽署后，作為定貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等法律效力2、工程概況2.1 舾裝碼頭配備MQ3042K10型門座起重機1臺，情況如下：MQ3042K10型門座起重機為四連桿、圓筒門架式門座起重機；四連桿臂架系統(tǒng)使得變幅過程中吊鉤的位移軌跡接近水平線；采用三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承連接起重機的

2、轉(zhuǎn)盤和門架，可使起重機在正反方向做360度全回轉(zhuǎn)。2.2、起重機使用地點:臨江，環(huán)境溫度-10度-+42度 相對濕度小于等于92%。2.3、起重機供電電源均為三相四線制，交流380V 50HZ 電纜卷筒供電。3 MQ3042K10門座起重機主要技術(shù)性能3.1、起重機工作級別 A53.2、起重能力 幅度26 m， 吊重 30 t幅度42 m， 吊重 10 t3.3、起升機構(gòu) 工作級別： M5 額定最大起重量： 30 t 起升高度： 30 m 下降深度： 13 m 起升速度： 負載10t 12.5 m/min 負載10t 25 m/min調(diào)速方式：變頻調(diào)速3.4、變幅機構(gòu) 工作級別： M5 平均變

3、幅速度： 018 m/min調(diào)速方式：變頻調(diào)速3.5、旋轉(zhuǎn)機構(gòu) 工作級別： M5旋轉(zhuǎn)速度： 0.4 rpm調(diào)速方式：變頻調(diào)速3.6、行走機構(gòu) 工作級別： M4 行走速度： 25 m/min調(diào)速方式: 變頻調(diào)速3.7、起重機機房尾部 回轉(zhuǎn)半徑： 8.6 m 凈空高度： 16.36 m3.8、軌距： 10 m 3.9、最大輪壓： 250 kN3.10、軌道型號： QU803.11、門架凈空高度 6.1m4、起重機設(shè)計、制造執(zhí)行的技術(shù)要求和標準：本門座起重機的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試，將遵循下列標準和規(guī)范，或由賣方提出的具有同等水平的標準和規(guī)范。如有新版標準按新版標準執(zhí)行。 中華人民共和國國家標準起重

4、機設(shè)計規(guī)范 GB3811-83； 交通部標準港口門座起重機技術(shù)條件 GB/T17495-1998； 起重機械安全規(guī)程 GB606785； 港口起重機驗收試驗規(guī)則 GB/T18438-2001； 港口門座起重機試驗方法 JT/T99-1994； 港口門座起重機安全規(guī)程 JT400 1999； 國際標準委員會ISO； 國際電工委員會標準IEC； 其它相關(guān)國家標準和行業(yè)標準。5材料和工藝1）材料起重機將選用優(yōu)質(zhì)，符合認可規(guī)范的材料。所有重要材料都有生產(chǎn)廠出具的合格證書或質(zhì)檢報告。主要承載構(gòu)件的最小鋼板厚不得小于8毫米，鋼管、型鋼壁厚和次要構(gòu)件的最小板厚不得小于6毫米(梯子欄桿除外)。所有毛坯件將不會

5、出現(xiàn)超過標準所允許的氣孔及夾渣現(xiàn)象，所有鑄件表面平滑，輪廓清晰，園角豐滿，無氣孔，縮孔和夾渣等缺陷。2）制造工藝主要的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在焊接前將進行予處理，采用合理的焊接工藝以防止和減少焊接過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和變形。鋼結(jié)構(gòu)的焊縫不得出現(xiàn)裂紋，孔洞，未熔合和未焊透，夾渣和咬肉等影響制造質(zhì)量的缺陷。用于主要鋼結(jié)構(gòu)的焊條的抗拉強度將高于母材的抗拉強度。對于重要的焊接部位及應(yīng)力大于70%許用應(yīng)力的焊縫須經(jīng)X射線或其它經(jīng)雙方認可的無損探傷檢查，檢查長度不少于整個焊縫長度的10%，并向買方提供檢驗報告。鋼結(jié)構(gòu)上所有孔都是鉆制或鉸制或數(shù)控氣割成形孔，并且眼正、光潔、尺寸符合規(guī)定。鋼板、型材的矯直和彎曲成形均采用

6、壓力加工。所有機加工件將符合被認可標準的精度等級。尺寸和形位公差按ISO標準。6鋼結(jié)構(gòu)1）一般要求結(jié)構(gòu)件設(shè)計合理，在工作及非工作狀態(tài)下均有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。主要承載結(jié)構(gòu)的構(gòu)造設(shè)計力求簡單、受力明確、傳力直接。盡量降低應(yīng)力集中的影響，構(gòu)件的外形便于維修、保養(yǎng)、除銹和涂漆。構(gòu)件不積水，所有需要檢查、維修的地方設(shè)置檢查孔。主結(jié)構(gòu)為焊接結(jié)構(gòu)，在工廠內(nèi)進行，主要焊縫符合JB92867二級焊縫標準或經(jīng)認可的標準和規(guī)范的要求，并按GB3323-82標準或經(jīng)認可的標準和規(guī)范進行檢驗。不能在廠內(nèi)焊接而需在工地組裝的結(jié)構(gòu)，主要部位將采用高強度螺栓連接。2）門架門架是起重機主要受力結(jié)構(gòu)之一，將具有足夠的強度

7、和剛度，將采用主梁圓筒形式。3）起重臂起重臂是起重機主要受力構(gòu)件之一，將采用箱形結(jié)構(gòu)。4）機房機房由機械和電氣兩部分組成。機房堅固，不受氣候影響，且能防雨、防火、防塵、抗腐蝕、抗大風，具有良好的通風條件，裝設(shè)通風裝置。機房頂部將有坡度，使雨水能及時流掉，鋼絲繩穿過機房頂外有防雨水滲入的封閉措施。機房采用密封的鋁合金門窗，門上裝設(shè)鎖具。機房內(nèi)設(shè)能通過最大單件設(shè)備出入的吊物孔。機房內(nèi)配備照明設(shè)施，電源箱和維修用電源箱及電源插座箱。5）平臺、走道和階梯平臺、走道和梯子的設(shè)置，將通行方便，安全可靠，布置在便于攜帶工具和其它設(shè)備的工作人員到達各有關(guān)部位的地方。平臺鋪板及階梯踏步（臂架踏步可采用花紋鋼板）

8、采用熱浸鍍鋅鋼格板，階梯踏步間距180220mm，并等距設(shè)置。通道，平臺與其上方物體的凈空不小于2m，所有通道、階梯的凈寬不小于600mm。欄桿高度不小于1050mm。7機構(gòu)1）一般要求所有機構(gòu)全部采用變頻調(diào)速,變頻器采用ABB或SIEMENS產(chǎn)品。起重機各機構(gòu)的設(shè)計和制造均要做到：技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)濟耐用，安全可靠，工作平穩(wěn)， 所有部件有足夠的強度、剛度、耐疲勞及使用壽命，對于易磨損件還將保證在規(guī)定的使用期內(nèi)，磨損面的磨損量在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2）通用機械零件 (1)減速器和齒輪減速器性能良好，起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)采用剖分式全封閉減速器。減速器上泄油孔和油位計的安裝位置便于日常的

9、維修和檢查，泄油孔配備磁性塞并便于廢油排放到收集器中。 (2)鋼絲繩卷筒卷筒用鋼板彎制焊接而成，其表面和繩槽將進行精加工，卷筒為單層纏繞，且其上的固定鋼絲繩槽不少于3圈。壓繩裝置簡單可靠。(3)滑輪滑輪采用熱軋制成，滑輪的繩槽將進行精加工，使其與所選用的鋼絲繩密切配合?；喩显O(shè)置防止鋼絲繩跳槽的可靠的保護裝置?；喌奈恢帽阌诒ｐB(yǎng)、檢查和更換工作的進行。 (4)制動器選用的制動器保證制動平穩(wěn)、安全可靠、有足夠的制動力矩、使用壽命長。制動輪或制動盤不允許有殘余變形或裂紋，且具有良好耐磨、耐沖擊、散熱性能，制動時接合良好，并具有良好的動平衡性能。(5)鋼絲繩鋼絲繩的結(jié)構(gòu)與性能將滿足使用要求，并符合標

10、準和規(guī)范要求，有出廠檢驗證書。 (6)螺栓和螺母a、所有的螺栓和螺母均采用公制，并符合ISO標準。B、高強度連接螺栓、螺母均將經(jīng)過熱處理，并按有關(guān)標準和規(guī)范進行各種試驗，試驗結(jié)果符合標準和規(guī)范的要求，且將向招標方提供相關(guān)的試驗報告。C、所有的螺栓聯(lián)接均有防松和防脫落措施，M12以下螺栓、螺母均采用不銹鋼。踏步螺栓采用鍍鋅防銹螺絲，以便承受震動和交變載荷。(7)走輪:走輪是雙凸緣型,材料采用鍛制鋼坯加工而成,表面進行淬火處理,硬度為HB320350,淬硬層厚不小于20mm,經(jīng)探傷測試無裂紋現(xiàn)象。確保走輪的強度、提高走輪使用壽命。3）起升機構(gòu)起升機構(gòu)主要包括驅(qū)動裝置、吊鉤和鋼絲繩系統(tǒng)。a、驅(qū)動裝置

11、分別由電動機、制動器、減速器、卷筒和聯(lián)軸器等組成，將具有良好的調(diào)速和制動性能。b、起升機構(gòu)應(yīng)配置良好的變頻調(diào)速性能，能滿足頻繁的吊裝使用要求。鋼絲繩的纏繞和滑輪組的布置要有利于簡化鋼絲繩的更換和提高鋼絲繩的使用壽命；具有合理有效的措施來減小鋼絲繩的跳動量和磨損；設(shè)有鋼絲繩防松、防雨裝置及有效的防脫裝置；在鋼絲繩的穿口處、臂架上的滑輪處、卷筒的下方設(shè)置尺寸合適的接油槽，能防止鋼絲繩的潤滑油因擠壓溢出而到處滴漏。本機構(gòu)將設(shè)保證安全操作的限位開關(guān)。4）變幅機構(gòu)變幅機構(gòu)為齒條變幅，具有貨物水平位移及帶載變幅、運行及慢速下降功能。5）旋轉(zhuǎn)機構(gòu)起重機旋轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)配置良好的變頻調(diào)速性能，回轉(zhuǎn)支承裝置將采用大型

12、滾珠軸承結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)布置緊湊合理、傳動效率高、工作平穩(wěn)能作360°正反方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)支承裝置潤滑系統(tǒng)設(shè)計要合理便于添加潤滑油和平時檢查保養(yǎng)。6）行走機構(gòu)行走軌道采用QU80鋼軌，驅(qū)動機構(gòu)由平衡梁，主動臺車、被動臺車等組成， 起重機每條門腿上設(shè)置軌道清擋刮板，以清除軌道線上的障礙物。7）司機室司機室設(shè)置在能看清泊位前沿裝卸作業(yè)情況的視野最佳部位，保證司機能看清吊鉤處于最高位置和下降到地面時的作業(yè)情況，司機室具有足夠的剛度、強度、空間和面積，以便于設(shè)備的安裝、操作和維修。司機室各部位玻璃厚度不小于6mm，且有安全保護設(shè)施，玻璃采用在室內(nèi)就可以進行更換的安全玻璃，且有防眩目功能。司機

13、室將隔音、隔熱、防潮、防雨、阻燃絕緣和防塵。窺視窗設(shè)有自動刮雨器、手動沖洗器、遮陽板和防止人員墜落的安全設(shè)施。地板設(shè)絕緣層。8、供電及照明1）概述電氣設(shè)備選用符合國家標準。這些設(shè)備技術(shù)先進、能耗低、經(jīng)濟、操作簡單，維護方便。電氣設(shè)備和線路的安裝采取防松動措施。2）電源起重機所用電源為380V，三相交流，50HZ。，由單根橡套電纜經(jīng)電纜卷筒向機上供電，電源取自碼頭上的供電箱，該橡套電纜與供電箱隨本機配套。(1)機上電壓等級及類別 動力及制動回路：三相交流380V，50Hz；照明回路：單相交流220V，50Hz；一般控制及信號回路：單相交流220V，50Hz；機上檢修電源：三相交流380V，50H

14、z；3）照明和維護插座(1)照明a、起重機將設(shè)置合適的照明裝置，以保證晝夜能進行安全作業(yè)。在司機室、電氣室、機房、階梯、走道、平臺有合適的照明，同時還設(shè)置作業(yè)的工作照明，在司機室外設(shè)一組泛光燈，以加強司機室兩側(cè)和前方工作現(xiàn)場的照明。起重機門架下以供人員上下起重機的階梯也設(shè)置照明裝置。 司機室、電氣室和機房采用日光燈照明。b、機上各部位及作業(yè)面的平均照度值不應(yīng)低于如下數(shù)值：司機室：150LX；電氣室及機房：150LX；通道、平臺、階梯：25LX；機下碼頭面：50LX；作業(yè)面：50LX。 (2)電源插座起重機考慮在適當?shù)奈恢迷O(shè)置若干電源插座，以供正常維修使用。電源插座設(shè)在有漏電保護的電路中，在下列

15、地點將考慮設(shè)置插座或插座箱：a、在起重機支腿上(離地面約1.5米處)合適的地方設(shè)置一個水密型插座箱，箱內(nèi)設(shè)三相380V，100A自動空氣開關(guān)1個；三相380V，60A插座1個；三相380V，15A插座1個；單相220V，10A插座1個。b、在司機室、變幅平臺、機房、電氣室分別設(shè)置三相四極380V、15A，單相三極220V、15A，單相兩極220V，10A插座各1個。c、每個控制屏內(nèi)設(shè)單相三極、單相兩極220V，10A插座1個。d、其它需要設(shè)置的三相或單相插座。4）電線、電纜及敷設(shè)(1)電線、電纜采用的電線、電纜應(yīng)符合IEC標準及國家標準GB，并能適合于港口機械的使用。所有電線、電纜采用多股銅芯

16、，三相電力電纜是四芯的。所有電線、電纜滿足相應(yīng)電壓及電流的要求。電線、電纜的選擇充分考慮環(huán)境溫度、散熱條件、負載電流的大小等條件，此外還考慮線路的電壓降。其最小截面的選擇還考慮機械震動的因素。電線、電纜的長度將比實際需要留有5的裕量?？刂婆_，控制屏和接線箱等內(nèi)部線路的接線長度將比實際需要留有20的裕量。多芯控制電纜的芯數(shù)至少將比實際需要多20的裕量。(2)布線a、所有布線符合IEC標準及國家標準GB。b、電線敷設(shè)于線槽或金屬管中，在線槽、金屬管不便敷設(shè)或有相對移動的場合，可采用穿金屬軟管敷設(shè)。電線、電纜的敷設(shè)采取防止機械損傷、腐蝕、油污浸蝕的防護措施。c、不同機構(gòu)，不同電壓等級不同回路的導(dǎo)線分

17、開穿管。照明線單獨敷設(shè)。d、線管線槽固定在起重機上，不焊接固定。未經(jīng)招標方認可不在機房或司機室底板下布線。e、導(dǎo)線的聯(lián)接及分支點處設(shè)置接線盒，室外接線盒防雨，線孔有護套。f、導(dǎo)線兩端有與原理圖一致的永久性標志和供連接用的電線接頭。e、電纜、電線固定敷設(shè)彎曲半徑不小于國標規(guī)定的要求。(3)端子配電屏、控制屏及控制臺等設(shè)備與外部設(shè)備連接的控制線經(jīng)接線端子引出，接線端子的布置位置和間距便于維護檢修，連接導(dǎo)線的螺栓、螺母采用銅制。所有接線端子有與圖紙相一致的標號。端子及標號牌的數(shù)量將比實際需要多留15的裕量。9、安全保護裝置1）起升機構(gòu)安全保護裝置(1)最大高度的極限行程開關(guān)；(2)最低位置的極限行程

18、開關(guān)；(3)過載保護(誤差不得大于5)，當起升機構(gòu)負荷為額定負荷110時，貨物只能下放不能上升；2）變幅機構(gòu)(1)最大幅度的極限行程開關(guān)；(2)最小幅度的極限行程開關(guān)；(3)有效的緩沖裝置；3）旋轉(zhuǎn)機構(gòu) (1)旋轉(zhuǎn)鎖定裝置與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)聯(lián)鎖；(2)防止旋轉(zhuǎn)機構(gòu)過載(力矩限制器)。4）行走機構(gòu)(1)大車兩端應(yīng)裝設(shè)緩沖器；(2)起重機門腿下，有大車運行控制箱，可使大車緩慢移動(此控制按鈕與司機室聯(lián)鎖)；(3)大車端部有防撞裝置；(4)錨定作用時與行走控制器的聯(lián)鎖；(5)大車運行與電纜卷筒聯(lián)鎖。(6)緊急停車按鈕：在司機室主控制臺上、機房、起重機腿部各設(shè)置一個緊急停車按鈕。5）錨定裝置為了防止門機處

19、于非工作狀態(tài)并受大風作用時產(chǎn)生滑移，門機將設(shè)置二套錨定裝置，地面相應(yīng)位置設(shè)置錨定插座。錨定裝置按33m/s大風最惡劣的風況作用下，門機不產(chǎn)生滑移來進行錨定裝置的設(shè)計。錨定裝置方案由賣方提出，經(jīng)買方認可。錨定裝置與大車行走機構(gòu)聯(lián)鎖。6）指示、報警及測量表計 (1)司機室控制臺上裝設(shè)下列即使在白天也能清晰辨認的指示燈：a、電源指示(通、斷指示)；b、超負荷指示(額定負荷時燈光顯示；超過額定負荷至確定值時再加上音響報警)；c、各種限位開關(guān)動作的燈光顯示；d、各種鎖定裝置、聯(lián)鎖開關(guān)動作燈光顯示；e、其它故障的聲光顯示。(2)報警信號a、起重機裝設(shè)有防風、防雨的旋轉(zhuǎn)式發(fā)光音響報警器，在行走電機起動前2秒

20、時自動開始工作。b、超負荷報警裝置起重機裝設(shè)超負荷報警及保護裝置，當起升負荷達到額定值時，給司機以燈光顯示；當起升負荷超過額定負荷的10時，給司機以燈光顯示和聲音報警，并停止起升。顯示裝置裝在司機室內(nèi)且便于司機觀察的地方。稱重設(shè)備采用壓力式傳感器，將鋼絲繩的受力通過滑輪、支架傳遞給傳感器，在將壓力信號從傳感器輸送到司機室的顯示屏上，若其重量超過設(shè)定的標準，則報警。傳感器取力裝置安裝在上立柱上，顯示屏安裝在司機室上，便于維護、更換。10、涂漆起重機涂漆做表面除銹處理，質(zhì)量等級達到GB3092-81船體除銹標準中規(guī)定的Sa2 級。一般涂底漆、面漆各二度。在運輸、安裝、焊接中被損壞的漆膜將補漆，層數(shù)

21、不會減少，油漆涂層的質(zhì)量保用年限為三年，油漆是名牌廠家產(chǎn)品。油箱和減速箱的內(nèi)表面涂二層耐油磁漆。提供足夠量、同類型的補漆，供漆膜損壞修補用。結(jié)構(gòu)件的最后一度面漆于安裝調(diào)試后在現(xiàn)場涂刷，面漆的顏色由賣方提出，買方選定。安全標志漆顏色符合JB2299-78礦山、工程、起重運輸機械產(chǎn)品涂漆顏色和安全標志的規(guī)定，各種管道的顏色將遵守原電力部的有關(guān)規(guī)范。11、銘牌標志司機室內(nèi)醒目處將設(shè)置本機主要性能參數(shù)的銘牌。各操縱手柄、按鈕將設(shè)標明用途與操作方向的永久性標牌，各種信號燈、指示器、儀表均將有標明內(nèi)容的標牌。制造廠廠名、起重機名稱，用戶名稱，可設(shè)置在起重機適當?shù)奈恢?。標牌全部用中文書寫。附? 技術(shù)資料及

22、交付進度1.1設(shè)計審查將提供的技術(shù)資料1主要金屬結(jié)構(gòu)圖及有關(guān)說明；2各機構(gòu)的部件圖、裝配圖、驅(qū)動形式、制動形式及有關(guān)說明；3電氣室及司機室的設(shè)備布置圖及有關(guān)說明；4電氣和控制系統(tǒng)的布置圖、原理圖及有關(guān)說明；5起重機總布置圖(包括主要尺寸和性能參數(shù))及有關(guān)說明；1.2交貨時將提供起重機交貨時，賣方將向買方提供4套包括如下內(nèi)容的圖紙資料： 產(chǎn)品說明書及使用維修保養(yǎng)手冊，該說明書及手冊將包括：1） 起重機總圖；2） 各機構(gòu)及主要部件裝配圖；3） 主要金屬結(jié)構(gòu)圖；4） 鋼絲繩卷繞系統(tǒng)圖；5） 機房、司機室布置圖；6）電氣設(shè)備布置圖，接線圖及原理圖，電纜，電線管、槽圖表。7）控制系統(tǒng)圖；8） 各種安全裝

23、置的布置圖、原理圖、結(jié)構(gòu)和說明；附件2 安裝、調(diào)試和驗收21 安裝、調(diào)試和驗收門機安裝完畢后，賣方將負責并在買方人員的參與下進行調(diào)試和試車。發(fā)貨前1個月，賣方將提供調(diào)試和試車大綱，進行調(diào)試和試車，每個階段將有齊全的調(diào)試、試車記錄。(1)在調(diào)試期間，門機所有的動作要通過空載、靜載和動載試車，測定各種負載情況下正反兩個運動方向的最高速度和蠕動速度，記錄電流的穩(wěn)定值和峰值，測定起升、下降、旋轉(zhuǎn)、變幅、行走的加速和減速時間，檢驗主要尺寸并進行其它測定工作，以使：符合設(shè)計圖紙的運行參數(shù)；各種行程開關(guān)、聯(lián)鎖位置、緊急停車按鈕、指示燈、警報器等工作正確；符合設(shè)計圖紙的主要尺寸； 最大輪壓不超過規(guī)定值； 電氣保護裝置動作正確、可靠。(2)超負荷試驗 以110額定載荷作動載試驗。此時，斷開超負荷限制器，并分別作起升、下降、旋轉(zhuǎn)、變幅的分項試驗和聯(lián)合試驗，在作上述試驗時，各機構(gòu)的動作將正常。將進行125額定載荷作荷靜載試驗，還將接上超負荷器，分別以100、105、以及略大于110額定載荷試驗超負荷限制器的工作情況，證明它靈敏可靠、切實可行。附件3 技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)3.1 技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)