WD108混凝土拌和物性能作業(yè)指導書

1、混凝土拌合物表觀密度實驗一、編制目的為確保試驗人員對有關混凝土拌合物表觀密度實驗的正確理解執(zhí)行，特制定本作業(yè)指導書。一、 適用范圍適用于測定混凝土拌合物搗實后的單位體積質量（即表觀密度）。二、 執(zhí)行標準GB/T50080-2002普通混凝土拌和物性能試驗方法標準三、 人員檢測人員必須經(jīng)省建設廳培訓考核并獲取相應崗位合格證書。四、 檢驗儀器設備1 容量筒2 搗棒 3 振動臺4 臺秤 5 橡皮錘六、操作步驟 1、用濕布把容量筒內外擦干凈，稱出容量筒質量，精確至50g。 2、混凝土的裝料及搗實方法應根據(jù)拌和物的稠度而定。坍落度不大于70mm的混凝土，用振動臺振實為宜；大于70mm的混凝土用搗棒搗實為

2、宜。采用搗棒搗實時，應根據(jù)容量筒的大小決定分層與插搗次數(shù)：用5L容量筒時，混凝土拌和物應分兩層裝入，每層的插搗次數(shù)應為25次；用大于5L的容量筒時，每層混凝土的高度不應大于100mm，每層插搗次數(shù)應按每10000 mm2截面不小于12次計算。各次插搗應由邊緣向中心均勻的插搗，插搗底層時搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打510次，進行振實，直至拌和物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止。采用振動臺振實時，應一次將混凝土拌和物灌到高出容量筒口。裝料時可用搗棒稍加插搗，振動過程中如混凝土低于筒口，應隨時添加混凝土，振動直至表面出漿為止。3

3、、用刮尺將筒口多余的混凝土拌和物刮去，表面如有凹陷應填平；將容量筒外壁擦凈，稱出混凝土試樣與容量筒總質量，精確至50g. 七、計算與評定混凝土拌和物表觀密度的應按下式計算： =×1000 式中：表觀密度（kg/m3）V 容量筒的容積（L）； 容量筒質量（kg）； 容量筒和試樣總質量（kg）； 計算精確至10 kg/m3?；炷涟韬衔锖瑲饬繖z測一、編制目的為確保試驗人員對有關混凝土拌合物含氣量檢測標準的正確理解執(zhí)行，特制定本作業(yè)指導書。一、 適用范圍適用于骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土拌合物含氣量測定。二、 執(zhí)行標準GB/T50080-2002普通混凝土拌和物性能試驗方法標準三、

4、人員檢測人員必須經(jīng)省建設廳培訓考核并獲取相應崗位合格證書。四、 檢驗儀器設備1混凝土拌合物含氣量測定儀 2 搗棒：。 3 振動臺4 臺秤5 橡皮錘： 6 量筒：100ml。7 孔徑為40mm的試驗篩。五、操作步驟1 容器容積的校核 1.1 擦凈容器，并將含氣量儀全部安裝好，測定含氣量儀的總質量m1，測量精確至50g。 1.2 容器加水至滿后放好密封圈并加蓋，擰緊螺栓，關閉操作閥和排氣閥，打開排水閥和加水閥，通過加水閥，向容器內注入水；當排水閥流出的水流不含氣泡時，在注水狀態(tài)下，同時關閉加水閥和排水閥。 1.3 擦凈容器外壁余水，稱量加滿水后的含氣量儀的總質量m2(精確至50g)。 1.4 容器

5、容積計算： V =×1000 式中：V 含氣量儀容器的容積（L）； m1 含氣量儀的總質量（kg）； m2 加滿水后的含氣量儀的總質量（kg）；容器內水的密度（kg/m3）。 計算精確至0.01L。2 儀器的率定2.1 按第1.2條步驟后，開啟進氣閥，用氣泵向氣室內注入空氣，使氣室內壓力略大于0.1MPa，輕扣表盤使指針穩(wěn)定，微開排氣閥，調整壓力至0.1MPa，然后關緊排氣閥。打開操作閥，使氣室內的壓縮空氣進入容器，待壓力表指針穩(wěn)定后，記錄表值Pg1（MPa）。打開排氣閥，壓力儀表示值應回零。然后重復上述操作步驟，再次記錄表值Pg2（MPa）。如Pg1 和Pg2的相對誤差小于0.2%

6、則取Pg1和Pg2的算術平均值；否則按上述操作步驟進行第三次試驗。測得壓力值為Pg3（MPa）。當Pg3與Pg1、Pg2中最接近的值相對誤差小于0.2%時，則取此二值的算術平均值；否則此試驗無效，應重做試驗。2.2 按第2.1條步驟為測得含氣量為0時的壓力值。2.3 打開排氣閥，壓力表示值應回零；關閉操作閥和排氣閥，打開排水閥，在排水閥口用量筒接水；用氣泵緩緩地向氣室內打氣，當排出的水恰好是含氣量儀體積V的1%時。按第2.1條步驟為測得含氣量為1%時的壓力值。2.4按上述方法繼續(xù)測得含氣量為2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%時的壓力表值。2.5 以上試驗均應進行兩次，各次所測得的壓力值均

7、應精確至0.01 MPa2.6 根據(jù)測得含氣量為0、1%、-8%共9次的結果，繪制含氣量與壓力表讀數(shù)值之間的關系曲線。3 混凝土拌合物含氣量的測定3.1骨料中含氣量試驗1、根據(jù)混凝土拌合物配合比計算每個試樣中的粗、細骨料質量mg和ms。按下列公式計算： mg=×mg ms=×ms式中 mg、ms 分別為每個試樣中的粗、細骨料的質量（kg）； mg、 ms分別為每立方米混凝土拌合物中粗、細骨料質量（kg）； V 含氣量測定儀容器容積（L）。2、在容器中先注入1/3高度的水，然后把通過40mm網(wǎng)篩的質量為mg、ms的干燥粗細骨料稱好、拌勻，慢慢倒入容器。水面每升高25mm左右，

8、輕輕插搗10次，并略于攪動，以排除夾雜進去的空氣，加料過程中保持水面高出骨料的頂面；骨料全部加入后，應浸泡約5min，再用橡皮錘輕敲容器外壁，排凈氣泡，加水至滿，擦凈容器上口邊緣；根據(jù)第5.2.1條和第5.2.5條步驟進行試驗，測得粗細骨料試樣的壓力表讀數(shù)，查第5.2.6條繪制的曲線得出粗細骨料中的含氣量Ag。3.2 混凝土拌合物含氣量試驗1、用濕布擦凈容器和蓋的內表面，裝入混凝土拌合物試樣；2、坍落度不大于70mm的混凝土采用振動臺振實，大于70mm的采用搗棒搗實。用搗棒搗實時，應將混凝土拌合物分3層狀入，每層搗實后高度約為容器高度的1/3；每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應插透

9、本層高度，再用木錘沿容器外壁重擊10-15次，使插搗留下的孔填滿。最后一層裝料應避免過滿。采用機械搗實時，一次裝入搗實后體積為容器容量的混凝土拌合物，裝料時可用搗棒稍加插搗，振實過程中如拌合物低于容器口，應隨時添加；振動至混凝土表面平整、出漿即止，不得過度振搗；若使用插入式振動器搗實時，應避免振動器觸及容器內壁和底面；在施工現(xiàn)場測定混凝土拌合物含氣量時，應采用與施工振動頻率相同的機械方法搗實；3、用刮刀刮平，表面如有凹陷應予填平抹光；然后在正對操作閥孔的混凝土拌合物表面貼一小片塑料薄膜，擦凈容器上口邊緣，裝好密封墊圈，加蓋并擰緊螺栓；4、按第2.1條和第2.5條步驟測得混凝土拌合物的壓力表讀數(shù)

10、，再根據(jù)第2.6條繪制的曲線得出混凝土拌合物試樣（包括粗細骨料）的含氣量A0。七、計算與評定混凝土拌合物的含氣量按下式計算：式中混凝土拌合物含氣量（%）；兩次含氣量測定的平均值（%）；骨料含氣量（%）。 計算精確至0.1%?；炷涟韬衔锬Y時間檢測一、 編制目的為確保試驗人員對有關混凝土拌合物凝結時間試驗的正確理解執(zhí)行，特制定本檢測細則。二、 適用范圍適用于從混凝土拌合物中篩出的砂漿用貫入阻力法來確定坍落度值不為零的混凝土拌合物凝結時間的測定。三、執(zhí)行標準GB/T50080-2002普通混凝土拌和物性能試驗方法標準四、人員檢測人員必須經(jīng)省建設廳培訓考核并獲取相應崗位合格證書。五、 檢驗儀器設備

11、1. 貫入阻力儀：最大測量值應不小于1000N，精度為±10N。2. 測針：長為：100mm，承壓面積為100mm2、50mm2和20mm2三種測針；在距貫入端25mm處刻有一圈標記。3. 砂漿試樣筒：上口徑為160mm，下口徑為150mm，凈高為150mm剛性不透水的金屬圓筒，并配有蓋子。4. 標準篩：篩孔為5mm的符合現(xiàn)行國家標準試驗篩GB/T6005規(guī)定的金屬圓孔篩。六、 操作步驟將混凝土拌合物用5mm（圓孔篩）振動篩篩出砂漿，每次應篩凈，拌勻后分別裝入三個砂漿試樣筒中，做三個試驗，取樣混凝土塌落度不大于70mm的混凝土宜用振動臺振實砂漿，取樣混凝土塌落度大于70mm的混凝土宜

12、用搗棒人工振實。用振動臺振實砂漿時，振動應持續(xù)到表面出漿為止，不得過振；用搗棒人工振實時，應沿螺旋方向由外向中心均勻插搗25次，然后用橡皮錘輕輕敲打筒壁，直至搗孔消失為止。振實或插搗后砂漿表面應低于砂漿試樣筒口約10mm，砂漿試樣筒立即加蓋。置于（20±2）的環(huán)境或現(xiàn)場同條件下待試，并在以后的整個測試過程中，環(huán)境溫度始終保持在（20±2）。凝結時間測定從水泥與水接觸瞬間開始計時。一般基準混凝土在成型后3h4h，摻早強劑的在成型后1h2h，摻緩凝劑的在成型后4h5h開始測定，根據(jù)混凝土拌合物的性能，確定測試開始時間，以后每隔0.5h測定一次，但在臨近初、終凝時可以增加測定次數(shù)

13、。在每次測試前2min，將一片20mm厚的墊塊墊入筒底有側使其傾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平穩(wěn)地復原。測試時將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測針端部與砂漿表面接觸，然后在10±2s內均勻地使測針貫入砂漿25±2mm深度，記錄貫入壓力，精確至10N；記錄測試時間，精確至1min；記錄環(huán)境溫度，精確至0.5。每次測點應避開前一次測孔，其凈距為試針直徑的2倍，但至少不小于15mm，測點與容器邊緣之距離不小于25mm。貫入阻力測試在0.228MPa為止。并且在測試過程中應根據(jù)砂漿凝結狀況，適時更換測針。測定初凝時間用截面積為100mm2的測針，測定終凝時間用20mm2的測針。七

14、、計算與評定貫入阻力按下式計算：R 貫入阻力值，MPa；P 貫入深度達25mm時所需的凈壓力，N；A 貫入儀試針的截面積，mm2。根據(jù)計算結果，以貫入阻力值為縱坐標，測試時間為橫坐標，繪制貫入阻力值與時間關系曲線，求出貫入阻力值達3.5 MPa時對應的時間作為初凝時間及貫入阻力值達28 MPa時對應的時間作為終凝時間。凝結時間從水泥與水接觸時開始計算。試驗時，每批混凝土拌合物取三個試樣，凝結時間取三個試樣的算術平均值。若三個試驗的最大值或最小值之中有一個與中間值之差超過30min，則把最大最小值一并舍去，取中間值作為該組試驗的凝結時間。若兩測值與中間值之差超過30min時，該組試驗結果無效，應

15、重新做試驗。普通混凝土配合比分析實驗一、編制目的為確保試驗人員對有關混凝土配合比分析實驗的正確理解執(zhí)行，特制定本作業(yè)指導書。二、 適用范圍適用于水洗分析法測定混凝土拌合物中四大組分的含量，但不適用于骨料含泥量波動較大以及用特細砂、山砂和機制砂配制的混凝土。三、 執(zhí)行標準GB/T50080-2002普通混凝土拌和物性能試驗方法標準四、 人員檢測人員必須經(jīng)省建設廳培訓考核并獲取相應崗位合格證書。五、 檢驗儀器設備及環(huán)境要求1 試樣筒：5L和 10L的容量筒并配套有玻璃蓋板；2 標準篩：孔徑為0.16mm，和5mm的 標準篩各一個。3 托盤天平4 臺秤 ；5 廣口瓶：容積為2000mL的玻璃瓶，并配

16、套有玻璃蓋板。水洗法分析混凝土配合比試驗時，環(huán)境溫度應在15-25，從最后加水至試驗結束，溫差不應超過2。六、操作步驟 1、水泥表觀密度試驗，按水泥密度測定方法GB/T208進行。 2、粗骨料、細骨料飽和面干狀態(tài)的 表觀密度試驗，按普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52和普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53進行。 3、細骨料修正系數(shù)應按下述方法測定：向廣口瓶中注水至筒口，再一邊加水一邊徐徐推進玻璃板，注意玻璃板下不帶有 任何氣泡，蓋嚴后擦凈板面和 廣口瓶壁的余水，如玻璃板下有氣泡必須排除。測定廣口瓶、玻璃板和水的總質量后，取具有代表性的兩個細骨料試樣，每個試樣的質量為2kg，

17、精確至5g。分別倒入盛水的廣口瓶中，充分攪拌、排氣后浸泡約半個小時；然后向廣口瓶中注水至筒口，再一邊加水一邊徐徐推進玻璃板，注意玻璃板下不得帶有任何氣泡，蓋嚴后擦凈板面和瓶壁的余水，稱得廣口瓶、玻璃板、水和細骨料的總質量；則細骨料在水中的質量為：mys=mks-mpmys細骨料在水中的質量（g）mks細骨料和廣口瓶、水及玻璃板的總質量（g）mp 廣口瓶、水和玻璃板的總質量（g）應以兩個試樣試驗結果的算術平均值作為測定值，計算應精確至1g。然后用0.16mm的標準篩將細骨料過篩，用以上同樣的方法測得大于0.16mm細骨料在水中的質量：mys1=mks1-mp1mys1大于0.16mm.的細骨料在

18、水中的質量（g）mks1大于0.16mm.的細骨料和廣口瓶、水及玻璃板的總質量（g）mp1 廣口瓶、水和玻璃板的總質量（g）應以兩個試樣試驗結果的算術平均值作為測定值，計算應精確至1g。細骨料修正系數(shù)為：Cs= Cs-細骨料修正系數(shù)-細骨料在水中的質量（g）-大于0.16mm.的細骨料在水中的質量（g）計算應精確至0.01。4、稱取質量為的混凝土拌和物試樣，精確至50g，按下式計算混凝土拌和物試樣的體積：V= V試樣的體積（L） 試樣的質量（g）P混凝土拌和物的表觀密度（g/cm3）計算應精確至1 g/cm35、把試樣全部移到5mm篩上水洗過篩，水洗時，要用水將篩上粗骨料仔細沖洗干凈，粗骨料適

19、合不得粘有砂漿，篩下應備有不透水的底盤，以收集全部沖洗過篩的砂漿與水的混合物；稱量洗凈的粗骨料試樣在飽和面干狀態(tài)下的質量mg，粗骨料飽和面干狀態(tài)表觀密度符號為pg，單位g/cm3。6、將全部沖洗過篩的砂漿與水的混合物全部移到試樣筒中，加水至試樣筒三分之二高度，用棒攪拌，以排除其中的空氣；如水面上有不能破裂的氣泡，可以加入少量的異丙醇試劑以消除氣泡；讓試樣靜止10min以使固體物質沉積與容器底部。加水至滿，再一邊加水一邊徐徐推進玻璃板，注意玻璃板下不得帶有任何氣泡，蓋嚴后擦凈板面和筒壁的余水。稱出砂漿和水的混合物和試樣筒、水及玻璃板的總質量。應按下式計算細砂漿再水中的質量： m/m=mk-mDm/m砂漿在水中的質量（g）mk砂漿與水的混合物和試樣筒、水及玻璃板的總質量（g）mD 試樣筒、水和玻璃板的總質量（g）計算應精確至1 g7、將試樣筒中的砂漿與水的混合物在0.16篩水沖洗，然后將在0.16mm篩上洗凈的細骨料全部移至廣口瓶中，加水至滿，再一邊加水一邊徐徐推進玻璃板，注意玻璃板下不得帶有任何氣泡，蓋嚴后擦凈板面和瓶壁的余水；稱出細骨料試樣、試樣筒、水及玻璃板總質量，應按下式計算細骨料在水中的質量：m/ss=cs(mks-mp)m/s細骨料在水中的質量（g）Cs-細骨料修正系數(shù)mks細骨料試樣、廣口瓶、水及玻璃板的總質量（g）m