車間工藝管理規(guī)定(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上車間工藝管理規(guī)定為保障生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)成本，對(duì)各項(xiàng)工藝指標(biāo)加強(qiáng)管理，特設(shè)立本規(guī)定。第一部分、工藝指標(biāo)制定、修訂、檢查程序 1、會(huì)同生產(chǎn)調(diào)度中心制定或修訂，經(jīng)廠長(zhǎng)審批同意后備案并發(fā)至相關(guān)車間執(zhí)行。如變更或修訂時(shí)由車間提出申請(qǐng)，報(bào)安保處審查，經(jīng)廠長(zhǎng)同意后安保處填寫安全工藝指標(biāo)變更通知單備案并分送生產(chǎn)調(diào)度中心、相關(guān)車間及崗位執(zhí)行。2、車間控指標(biāo)由安全環(huán)保處、生產(chǎn)中心、車間共同制定或修訂，經(jīng)安保處處長(zhǎng)審核分管廠長(zhǎng)審批執(zhí)行。如指標(biāo)需變更或修訂時(shí)由車間向安保處提出申請(qǐng)，經(jīng)安保處處長(zhǎng)審查分管廠長(zhǎng)審批同意后，由車間填寫工藝變更單修訂和實(shí)施，同時(shí)報(bào)送安保處備案。第二部分、工藝

2、指標(biāo)控制、考核一、廠控制指標(biāo)指標(biāo)名稱：氫化塔底部溫度、萃余液雙氧水含量. 甲醛氧化器熱點(diǎn)溫度二 .車間主要控制指標(biāo)：（一)雙氧水總控崗位主要指標(biāo):1 氫化工序:氫氣總管壓力： 0.475-0.575MPa(安全指標(biāo))氫化塔頂部壓力: 0.35Mpa氫化塔底部溫度: 4555(初期)、5565（中期）、6570（后期）（關(guān)鍵控制點(diǎn)）氫化效率: 6.8-7.5g/l氫化液氣液分離器液位: 25-45%氫化尾氣氧含量： 1%氫化液流量： 185m/h32 氧化工序:氧化尾氣壓力: 0.25MPa氧化尾氣回收蒸氣壓力： 0.200.35MPa氧化尾氣回收緩沖器后壓力： 0.025MPa氧化尾氣氧含量:

3、 6-11%氧化塔上節(jié)溫度: 52-58c氧化塔下節(jié)溫度: 52-58c氧化塔上節(jié)空氣量: 3500-4300m/h氧化塔下節(jié)空氣量: 1800-2400m/h氧化液酸度: 0.003-0.008g/l (安全指標(biāo))氧化液氣液分離器B: 20-45%氧化液流量： 185m/h3 3、萃取工序:萃取濃度: 303-312g/l萃余液H202: 0. 3g/l (安全指標(biāo))萃取塔頂部界面： 6090凈化塔底部界面： 5054、 后處理工序工作液計(jì)量槽液位： 3050干燥塔界面 4070氫化液 氧化液 工作液儲(chǔ)槽液位： 2550稀堿比重： 1.281.35g/l工作液水分： 3ml/l工作液流量：

4、185m3 工作液雙氧水含量： 0.1g/l （安全指標(biāo)）（二） 泵房崗位：濃堿比重： 1.381.42g/l氫化液過濾器進(jìn)口壓力： 0.12MPa純水加磷酸量： 1500ml/槽純水酸度: 0.4-0.5g/l濃堿槽液位： 3090稀堿槽液位： 3090廢工作液槽液位： 200cm氫化液汽液分離器液位： 70100cm凈化塔底界面： 50氫化液再生床流量： 10-25m/h后處理白土床排污： 1次/h稀品槽穩(wěn)定劑加入量： 50-150ml/每槽蒸汽總管壓力： 0.6MPa （安全指標(biāo)）堿蒸發(fā)器進(jìn)口蒸汽壓力： 0.1-0.25MPa(三) 配置崗位1 工作液配置加料： 芳烴 3.36m 磷酸三

5、辛酯 1027kg(5.7桶) EAQ 650kg(26袋)2 工作液清洗： 清洗后雙氧水含量小于 0.1g/l3 芳烴蒸餾條件： 蒸汽壓力制 0.4-0.5MPa 釜內(nèi)真空度 0.06-0.08MPa 釜內(nèi)液相溫度 125-135c4 工作液堿洗氫氧化鈉溶液配比 30%NaOH 75L 純水 25L 加熱溫度 70-80C 加熱時(shí)間 1小時(shí)（四）空壓機(jī)崗位（3）空壓機(jī)一級(jí)出口壓力 0.2Mpa二級(jí)出口壓力 0.75MPa一級(jí)出口溫度 165c二級(jí)出口溫度 165c潤滑油壓力 0.3MPa(4) 冰機(jī)出口壓力 1.6MPa出口溫度 150c(5)循環(huán)水 循環(huán)水上水壓力 大于0.3MPa循環(huán)水上

6、水溫度 小于35c (6) 制氮空壓機(jī)出口壓力 1.25MPa空壓機(jī)出口溫度 165c入膜溫度 45-50c入膜壓力 118-12.5bar出膜溫度 35-40c出膜壓力 8.0bar氧含量 小于20000ppm氮?dú)鈨?chǔ)槽氧含量： 小于2（安全指標(biāo)）氧分析儀取樣參數(shù): 壓力 86-105kpa 流量 150-300ml/min（五） 甲醛總控主要工藝指標(biāo)：1、 甲醛崗位氧化爐溫度：620-670 (關(guān)鍵控制點(diǎn)) 安全指標(biāo)： 蒸發(fā)溫度42-50 平衡濃度90氧化汽包液位 1040尾鍋汽包液位 10-40% 過熱溫度 103-130c 蒸發(fā)器液位 50%5 氧醇比 0.38-0.41 配料濃度 56

7、-60%氧化汽包壓力 小于1.25MPa尾鍋汽包壓力 0.3-0.4MPa一塔頂溫度 小于50c三塔頂溫度 小于35c甲醛含量 36.5-37.4%酸含量 小于0.05%一塔底液位 50%5羅茨風(fēng)機(jī)油位 1/2（六）托品崗位主要工藝指標(biāo)：反應(yīng)溫度 50-75（關(guān)鍵控制點(diǎn)）蒸發(fā)鍋溫度 70-85膜式蒸發(fā)器溫度 7080c蒸發(fā)鍋真空度 -0.030-0.007MPa膜式蒸發(fā)器真空度 -0.030-0.007MPa氨過量 1.02.5蒸發(fā)鍋液位 1/2（以中視鏡為準(zhǔn)）濃縮液濃度 大于38% 三、工藝指標(biāo)的考核： 各項(xiàng)工藝指標(biāo)考核采用月底合格率累記匯總計(jì)算合格率， 記錄指標(biāo)采取管理人員抽查制度，月底合

8、格率95統(tǒng)計(jì)。考核辦法及獎(jiǎng)懲:1、廠控指標(biāo)(氫化溫度.萃余.氧化器熱點(diǎn)溫度)：（1）、萃余考核按照合格率進(jìn)行考核，以廠審核統(tǒng)計(jì)合格率為準(zhǔn)，合格率95%每降低1%，扣罰20元，落實(shí)到班組并加扣班組分1分。 （2）、氫化溫度考核按照自動(dòng)記錄儀表記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，實(shí)行班組競(jìng)賽，以廠審核統(tǒng)計(jì)合格率為準(zhǔn)，排列名次，按照廠規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì) A、全部合格率均達(dá)到指標(biāo)時(shí)，按照合格率高低進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)如下： 第一名 獎(jiǎng)勵(lì)60元 第二名獎(jiǎng)勵(lì)50元 第三名獎(jiǎng)勵(lì)40元 第四名獎(jiǎng)勵(lì)30元。 B、合格率低于95%時(shí)，扣罰班組20元，并每降低1%扣罰每班加扣4元。第四名加扣30元。 （3）、甲醛氧化溫度考核按照DCS記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行考核

9、，實(shí)行班組競(jìng)賽，以審核統(tǒng)計(jì)合格率為準(zhǔn)，排列名次，按照廠規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)A(yù)、全部合格率均達(dá)到指標(biāo)時(shí)，按照合格率高低進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)如下： 第一名 獎(jiǎng)勵(lì)150元 第二名獎(jiǎng)勵(lì)100元 。 B、合格率低于95%時(shí)，扣罰班組20元，并每降低1%扣工藝分1分。2、車間控制指標(biāo)合格率每低于指標(biāo)1，加扣班組工藝分1分。車間主要考核指標(biāo)：（1）雙氧水：氫化效率、氧化溫度、萃取、氧化酸度（2）甲醛：甲醛濃度（3）托品：反應(yīng)溫度、過量氨3、安全指標(biāo)：每超一次扣工藝分0.5分，并落實(shí)責(zé)任人50-100元/次。造成減量或停車者按事故處理，嚴(yán)重超標(biāo)引起安全事故發(fā)生的，按總廠處理意見執(zhí)行。4、班組出現(xiàn)工藝指標(biāo)超標(biāo)嚴(yán)重或出現(xiàn)大幅波動(dòng)時(shí)，

10、當(dāng)班下班前以書面形式寫出反饋到車間，不反饋或反饋不及時(shí)者按工藝事故處理。5、工藝事故扣指標(biāo)分2-10分（視情況輕重定），并扣罰當(dāng)班人員50-200元6、無紀(jì)錄儀記錄的工藝指標(biāo)，車間管理人員每天抽查不少于2次，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)扣工藝分0.5分/次，廠檢查出現(xiàn)工藝問題時(shí)，扣罰當(dāng)班2分/次，并納入合格率統(tǒng)計(jì)。7、出現(xiàn)重大事故時(shí)按照車間及集團(tuán)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8、遇到停車情況，必需按規(guī)定進(jìn)行處理，停車時(shí)出現(xiàn)異常情況納入考核。9、開車考核范圍：短停4小時(shí)后；長(zhǎng)停16小時(shí)后開始納入考核，出現(xiàn)特殊情況適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。10、萃取液雙氧水含量交班后2小時(shí)內(nèi)數(shù)據(jù)按交班者控制進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核,交班數(shù)據(jù)不合格扣工藝分0.5分,連續(xù)不

11、合格加倍扣罰以下情況按質(zhì)量事故處理:萃取含量低于指標(biāo)4g/l以上(含4g/l),.或連續(xù) 4小時(shí)以上不合格(含4小時(shí),包含中間出現(xiàn)短期合格數(shù)據(jù))達(dá)到合格率的班組參加車間質(zhì)量評(píng)比將.16、 出現(xiàn)質(zhì)量事故扣罰主要責(zé)任班組班組考核分5分,工長(zhǎng)考核分10分,主操100元.次要班組班組分3分,工長(zhǎng)考核分5分,主操50元.情節(jié)嚴(yán)重者,安車間或總廠意見處理.17、各項(xiàng)工藝指標(biāo)考核以上述規(guī)定指標(biāo)進(jìn)行考核，如有變動(dòng)以工藝指標(biāo)變更單為準(zhǔn)進(jìn)行考核。四 分析項(xiàng)目管理規(guī)定：1、各個(gè)分析項(xiàng)目得分析頻率如下1.1雙氧水：（1）氫化效率 2小時(shí)/次,雙點(diǎn)取樣(2) 氧化效率2小時(shí)/次. 單點(diǎn)取樣(3) 工作液中雙氧水含量,4

12、小時(shí)/次(4) 氧化液酸度,1小時(shí)/次(5) 萃取液濃度, 1小時(shí)/次(6) 萃余液H2O2 1小時(shí)/次(7) 工作液堿度 2小時(shí)/次(8) 堿分離器后堿度 每班一次(8) 萃取酸度 8小時(shí)/次（9）氧化尾氣氧含量 8小時(shí)/次（10）氮?dú)庵醒鹾?每8小時(shí)一次(11) 純水酸度 2小時(shí)/次 隨機(jī)抽查(12) 雙氧水稀品計(jì)量槽濃度 每槽一次 1.2甲醛項(xiàng)目(1) 甲醛計(jì)量槽含量 每班兩次(2) 甲醛采出濃度每小時(shí)一次(3) 甲酸含量每小時(shí)一次(4) 甲醇含量每小時(shí)一次(5) 二塔. 三塔甲醛含量每班一次(6)蒸發(fā)器平衡濃度2小時(shí)一次(7) 尾氣CO .CO2. O2含量8小時(shí)一次1.3托品項(xiàng)目(

13、1) 托品含量每班一次,水分每班一次(2) 過量氨每班一次2 保證分析頻率,按時(shí)取樣,發(fā)現(xiàn)不按時(shí)取樣者扣20元/次.3 取樣時(shí)間統(tǒng)一規(guī)定為整點(diǎn)取樣.4 取樣后要及時(shí)分析,半小時(shí)后應(yīng)報(bào)告分析結(jié)果,要分析準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)異常情況要重新分析,兩次結(jié)果均應(yīng)報(bào)主控室.5分析數(shù)據(jù)無論高低,均應(yīng)據(jù)實(shí)記錄,嚴(yán)禁弄虛作假,發(fā)現(xiàn)更改原始數(shù)據(jù)或填寫不真實(shí)或中途換表紙重抄者,一次扣100元,情節(jié)嚴(yán)重因分析數(shù)據(jù)誤導(dǎo)造成事故者,負(fù)主要責(zé)任.6 對(duì)總控提出加作項(xiàng)目要及時(shí)分析,及時(shí)報(bào)告結(jié)果.7嚴(yán)格尊守約交接班制,因交接不嚴(yán)造成問題,由接班者負(fù)責(zé). 五 以上考核自下發(fā)之日起執(zhí)行，原先車間制度仍有效，和本制度相抵觸部分以本制度為準(zhǔn)。工

14、藝指標(biāo)如有變更以工藝指標(biāo)變更單為準(zhǔn)。六 工藝排污管理:為加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心,嚴(yán)格排污制度,以保障安全穩(wěn)定運(yùn)行各排污點(diǎn)排污嚴(yán)格按制度執(zhí)行.1 雙氧水系統(tǒng)各點(diǎn)排污每小時(shí)一次,氧化塔排污每班2次,間隔4小時(shí),必要是增加排污次數(shù).2 雙氧水各排污點(diǎn)按時(shí)排污,保持各視盅界面,排污時(shí)勿將工作液排出不及時(shí)排污者,發(fā)現(xiàn)一次扣20元,排除工作液者,發(fā)現(xiàn)一次扣50元,情節(jié)嚴(yán)重者,按事故處理.3 因操作不當(dāng)造成跑料或帶水現(xiàn)象者一次扣50元-100元,情節(jié)嚴(yán)重者按事故處理.4空壓機(jī)出口空氣緩沖罐排污每小時(shí)一次5 甲醛氧化汽包,尾鍋汽包排污2小時(shí)一次,工長(zhǎng)負(fù)責(zé).6 蒸汽分配器排污每小時(shí)一次7蒸汽過熱器排污每小時(shí)一次8

15、空氣緩沖罐排污每小時(shí)一次9 蒸汽總管排污每小時(shí)一次10 托品超濾, 氨過濾器排污每班一次,蒸汽分配器排污每班兩次.11 各處排污要按時(shí),如發(fā)現(xiàn)不按時(shí)按規(guī)定排污者,一次扣20元.七、本規(guī)定自下達(dá)之日起開始執(zhí)行。以前規(guī)定中凡與本規(guī)定有沖突時(shí)，以本規(guī)定中條例為準(zhǔn)。第三部分 明泉車間記錄規(guī)范化要求 記錄表 （本）是車間為生產(chǎn)調(diào)節(jié)提供數(shù)據(jù)的重要原始記錄，記錄表（本）的規(guī)范化也代表了車間的部分形象。針對(duì)目前記錄表（本）的檢查情況，特制定如下要求： 一、記錄時(shí)間要求： 1、記錄周期為一小時(shí)，接班后整點(diǎn)做第一次記錄，以后每隔一小時(shí)記錄一次，記錄時(shí)間為整點(diǎn)前后10分鐘。除因系統(tǒng)開停車及大幅度加減量等特殊情況外，

16、都必須準(zhǔn)時(shí)記錄。 2、分析記錄時(shí)間及報(bào)總控時(shí)間氫效一小時(shí)內(nèi)報(bào)結(jié)果，其余數(shù)據(jù)為半小時(shí)以內(nèi)，超過時(shí)間不報(bào)或無記錄視為超時(shí)記錄 3、凡超時(shí)記錄者發(fā)現(xiàn)一次，扣30元。 二、記錄真實(shí)性： 1、填寫數(shù)據(jù)必須真實(shí)，不漏項(xiàng)，如因儀表誤差或儀表失靈等原因無法記錄，必須在備注欄注明，不注明者視為記錄不真實(shí)。 2、凡記錄數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù)相差較大或記錄數(shù)據(jù)無波動(dòng)，檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)記錄與實(shí)際不符視為記錄不真實(shí)。 3、崗位操作人員不得人為掩蓋工藝指標(biāo)超標(biāo)現(xiàn)象，如超標(biāo)不記或記錄合格數(shù)據(jù)，干擾自動(dòng)儀記錄等。 4、分析人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行廠有關(guān)化驗(yàn)規(guī)程要求，不得無故降低分析頻率，如因人員不足時(shí)，經(jīng)車間同意，按車間要求減少分析頻率。 5、分析

17、人員應(yīng)按分析結(jié)果真實(shí)記錄，不得弄虛作假，編造數(shù)據(jù)，檢查發(fā)現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象者一次扣罰半月效益工資。 6、生產(chǎn)出現(xiàn)異常，根據(jù)需要加做時(shí)，分析結(jié)果要全部反映在記錄表上，并及時(shí)通知有關(guān)崗位。否則視為記錄不實(shí)。 7、崗位記錄本是交接班重要依據(jù)，一定要詳細(xì)記錄本班生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中異常情況及現(xiàn)象要如實(shí)記錄，尤其是減量或全停時(shí)要詳細(xì)記錄。 8、檢查發(fā)現(xiàn)記錄不詳扣罰10元，出現(xiàn)問題無記錄或記錄不真實(shí)一次扣罰50元，掩蓋工藝指標(biāo)超標(biāo)現(xiàn)象扣罰100元。 三、記錄規(guī)范化要求： 1、版面要求整潔、無污染，如記錄錯(cuò)誤，應(yīng)按如下規(guī)定處理，不準(zhǔn)在記錄表上涂改，不準(zhǔn)損壞記錄表（本），故意損壞者發(fā)現(xiàn)一次扣罰10元。 2、記錄表

18、本中書寫文字、數(shù)字、必須做到“字體端正，筆畫清楚，排列整齊，間隔均勻?！睍鴮憹h字用鋼筆書寫，顏色采用藍(lán)黑色，字體均采用長(zhǎng)仿宋字，數(shù)字與字母采用斜仿宋體，例： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 字體端正，筆畫清楚，排列整齊，間隔均勻 不按規(guī)定書寫者，發(fā)現(xiàn)一次扣罰5元。 3、所有記錄表（本）嚴(yán)禁以草表形式記錄。嚴(yán)禁在記錄表（本）上亂寫亂劃。發(fā)現(xiàn)有亂寫亂劃者扣罰當(dāng)班人員20元。 4、所有記錄內(nèi)容按規(guī)定位置書寫，禁止隨便填寫。 四、記錄表（本）評(píng)比： 1、評(píng)比崗位 雙氧水總控、循環(huán)、分析、泵房、空壓機(jī)記錄表 雙氧水總控、循環(huán)、分析、泵房、空壓機(jī)、配制、工長(zhǎng)記錄本 甲醛總控， 托品 ，離心機(jī)記錄本 甲醛總控， 托品 ，離心機(jī)記錄表 2、評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)： 1）、幅面整潔，無污，頁面無損壞現(xiàn)象。（10分） 頁面有污物視情況扣15分/次，頁面損壞按情況扣15分/次。 2）、書寫顏色統(tǒng)一（藍(lán)黑），字體標(biāo)準(zhǔn)，書寫位置正確（30分） 書寫顏色不統(tǒng)一，書寫位置不正確扣2分/次，字體不標(biāo)準(zhǔn)，字跡潦草視情況扣110分/次，有涂改情況時(shí)扣1020分/次。 3）、記錄按時(shí)，無滯后或超前現(xiàn)象。（20分） 檢查發(fā)現(xiàn)記錄超時(shí)時(shí)，扣2分/次