羅江污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章工程概況及工程特點(diǎn)1、工程概述1.1 工程概況羅江縣城市生活污水處理一期工程已由四川省發(fā)展和改革委員會(huì)、德陽(yáng)市發(fā)展和改革委員會(huì)、羅江縣發(fā)展和改革局以川發(fā)改投資【2009 】49 號(hào)、德市發(fā)改投【 2009 】12 號(hào)、羅發(fā)改發(fā)【 2009 】219 號(hào)批準(zhǔn)建設(shè) ,設(shè)計(jì)單位是中國(guó)城市建設(shè)研究院，項(xiàng)目業(yè)主為羅江縣建設(shè)和規(guī)劃局。1.2 規(guī)模及位置羅江縣城市生活污水處理一期工程地址位于羅江縣萬(wàn)安鎮(zhèn)城區(qū)規(guī)劃范圍內(nèi)。該工程的建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模： 廠內(nèi)一期工程日處理生活污水1 萬(wàn)噸，公共配套設(shè)施按日處理生活污水 2 萬(wàn)噸建設(shè)；廠外截污干管。2、主要工程項(xiàng)目羅江縣城市生活污水處理一期工程主要包括構(gòu)筑物、建筑

2、物、廠區(qū)工藝管線、廠區(qū)道路、附屬工程、圍墻大門(mén)以及廠外截污干管等項(xiàng)目的施工。羅江縣城市生活污水處理一期工程主要工程項(xiàng)目序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量尺寸 (m)1粗格柵間座18.9*6.8*11.52細(xì)格柵間座17.5*5.2*1.553鐘式沉砂池座15.2*1.55*7.54改良氧化溝座166*28*4.75二沉池座2R25*4.56紫外線消毒渠座19*1.5*2.67污泥濃縮池座1R8*3.58提升泵房座110.9*6*12.89污泥脫水間座127*10*7.510加藥間座110.8*6.3*3.611變配電室座121*10.5*4.512綜合辦公樓座124.9*10.513機(jī)修間及倉(cāng)庫(kù)座124*9*6

3、14門(mén)衛(wèi)室座17.2*3.6*2.83、工程特點(diǎn)羅江縣城市生活污水處理一期工程是典型的水工廠站工程，它除了具有模板量大、現(xiàn)澆混凝土量大、建筑物構(gòu)筑物兼有、工藝管線復(fù)雜、設(shè)備種類(lèi)多、安裝工藝復(fù)雜等特點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn)：3.1混凝土性能要求高及結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜羅江縣城市生活污水處理一期工程混凝土設(shè)計(jì)性能指標(biāo)要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。污泥脫水間及沉砂池等結(jié)構(gòu)型式復(fù)雜多樣，混凝土均有抗?jié)B、抗凍要求。而且為滿(mǎn)足設(shè)備對(duì)土建的要求，土建施工標(biāo)準(zhǔn)要求較高。3.2工藝管線種類(lèi)繁多羅江縣城市生活污水處理一期工程廠區(qū)內(nèi)管線工程為綜合管線工程，包括各種工藝管線、雨污水、電力、廠外截污干管等多種管道管線。在進(jìn)行管線施工時(shí)一定要組

4、織好管線施工的先后順序，合理安排好各種管線的交叉作業(yè)。3.3交叉作業(yè)多羅江縣城市生活污水處理一期工程包括構(gòu)筑物、建筑物、綜合管線、道路的施工。為確保在要求的工期內(nèi)完成施工任務(wù)，需要進(jìn)行大量的交叉作業(yè)，這就要求施工單位具有綜合的施工作業(yè)能力和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。4、我公司組織施工的優(yōu)勢(shì)4.1 我公司是具有市政公用工程施工總承包二級(jí)大型股份制企業(yè)，擅長(zhǎng)組織綜合工程的施工，先后承建過(guò)多處城市生活垃圾處理廠工程，近年來(lái)我公司有多項(xiàng)工程獲得各地政府單位的好評(píng)。4.2 我公司在多個(gè)污水、垃圾處理工程的施工過(guò)程中積累了大量的、豐富的經(jīng)驗(yàn)，形成了先進(jìn)的大型污水、垃圾處理廠施工專(zhuān)用工法。4.3人才優(yōu)勢(shì)我公司有包括教

5、授級(jí)高工在內(nèi)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員350 多人，在多次參與大型污水、垃圾處理廠施工過(guò)程中鍛煉、培養(yǎng)出一大批富有污水處理廠施工經(jīng)驗(yàn)的中青年技術(shù)人員，尤其是中青年技術(shù)干部，他們熟悉污水、垃圾處理廠的工藝特點(diǎn)，掌握各種專(zhuān)業(yè)施工工法，善于組織施工生產(chǎn)管理。在施工過(guò)程中我們通過(guò)“走出去，請(qǐng)進(jìn)來(lái)”的方法，培養(yǎng)出一大批懂技術(shù)、有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)施工工人，部分已經(jīng)達(dá)到高級(jí)技師水平，為施工的具體實(shí)施提供保障，有利于提高施工的工程質(zhì)量和速度4.4資源優(yōu)勢(shì)本公司擁有批量的模板， 能保證混凝土結(jié)構(gòu)的任何幾何尺寸和外觀要求。本公司為此項(xiàng)目預(yù)備有20 臺(tái)（套）保養(yǎng)良好的工程機(jī)械，滿(mǎn)足污水處理廠各工程項(xiàng)目的施工要求，能保證施工順利進(jìn)行。

6、我們擁有大量可隨時(shí)調(diào)用的施工輔助材料。各種材料全部經(jīng)過(guò)質(zhì)量認(rèn)證和備案，能確保施工的工程質(zhì)量。同時(shí)我公司還擁有多年來(lái)一直提供優(yōu)質(zhì)材料設(shè)備的合作供應(yīng)商。4.5有完善的維修服務(wù)體系在多座污水、 垃圾處理廠建設(shè)過(guò)程中， 我公司建立了完善的維修服務(wù)體系，及時(shí)解決污水廠運(yùn)行中出現(xiàn)的相關(guān)工程問(wèn)題，確保污水廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為污水廠運(yùn)行保駕護(hù)航。4.6前瞻性的施工理念我公司曾先后承建過(guò)多個(gè)污水、垃圾處理廠施工， 深刻意識(shí)到對(duì)于施工污水處理廠工程來(lái)說(shuō)，僅有創(chuàng)優(yōu)的思想是不夠的，還必須在施工過(guò)程中時(shí)刻為業(yè)主及運(yùn)行單位著想，使施工完畢的污水處理廠處處展示精品內(nèi)涵，體現(xiàn)以人為本的理念。正因?yàn)橛羞@種前瞻性的施工理念，我公司在污

7、水處理廠施工時(shí)，強(qiáng)化“以業(yè)主和運(yùn)行單位為中心”，做到使施工過(guò)程種以雕琢藝術(shù)精品的理念塑造精品工程；在工程竣工后，為運(yùn)行單位留下一座處處體現(xiàn)“ 以人為本 ”的精品污水處理廠。第二章編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)1、編制依據(jù)我公司根據(jù)羅江縣城市生活污水處理一期工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙以及我單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)三通一平情況、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、水文情況、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)況設(shè)施情況、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察所得資料信息，精心編制本施工組織設(shè)計(jì)2、采用標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工

8、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2005自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50339-2003智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50014-2006室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50212-2002

9、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB3838-2002地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB18918-2002城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GJ3025-93城市污水處理廠污水污泥排放標(biāo)準(zhǔn)CJJ31-89城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50328-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-83鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JTJ94-94建筑樁基技術(shù)規(guī)范CJJ37-90城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD30-2004公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范JTJD40-2002公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ91

10、城市道路路基施工及驗(yàn)收規(guī)范第三章 工程目標(biāo)我公司在羅江縣城市生活污水處理一期工程中，充分考慮整個(gè)工程特點(diǎn)，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)業(yè)主對(duì)工程的要求，精心組織施工，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、竣工資料、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)。1、工期目標(biāo)根據(jù)羅江縣城市生活污水處理一期工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司的綜合實(shí)力及在多個(gè)污水處理廠施工經(jīng)驗(yàn)，我公司在羅江縣城市生活污水處理一期工程的工期目標(biāo)確定為：計(jì)劃于2004 年 3 月 1 日開(kāi)工，確保在 2004 年 12 月 31 日前全部完成羅江縣城市生活污水處理一期工程土建及設(shè)備安裝工程，2005 年 1 月至 3 月為試運(yùn)行期。2、質(zhì)量目標(biāo)在羅江縣城市生活污水處理一期工程施工中，嚴(yán)格遵循我公司

11、程序文件要求，以雕琢藝術(shù)品的理念對(duì)待工程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，嚴(yán)格做好材料選擇、細(xì)心做好過(guò)程控制、精心做好成品保護(hù)，實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ虄?yōu)良率達(dá)到 80%以上，聯(lián)動(dòng)試車(chē)一次成功，塑造精品工程。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)在羅江縣城市生活污水處理一期工程施工中，我公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律法規(guī)及管理辦法，針對(duì)深基坑施工、冬雨季施工、高空作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)用電制定專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)保證措施，確保安全生產(chǎn)。我公司在羅江縣城市生活污水處理一期工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)確定為：不發(fā)生因工死亡，重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故。無(wú)火災(zāi)事故。4、文明施工目標(biāo)在羅江縣城市生活污水處理一期工程施工中，力爭(zhēng)創(chuàng)建文明安全工地。我公司文明施工

12、目標(biāo)確定為：整個(gè)施工過(guò)程中，嚴(yán)格以地方文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)管理現(xiàn)場(chǎng)。第四章 施工管理及計(jì)劃安排1、施工管理：本工程為羅江縣重點(diǎn)工程，為建設(shè)成優(yōu)質(zhì)工程、塑精品工程，我公司將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。公司選拔任命項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師，其他管理人員采取公司內(nèi)部公開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)擇優(yōu)聘任上崗方式，項(xiàng)目經(jīng)理與每位管理人員簽定聘任崗位協(xié)議書(shū)。并且由公司內(nèi)部各部門(mén)負(fù)責(zé)隨時(shí)監(jiān)督、檢查工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度等重點(diǎn)。2、公司管理網(wǎng)格圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理合設(shè)財(cái)工同備質(zhì)務(wù)程預(yù)材安部部算料部部部行政部項(xiàng)目經(jīng)理部3、施工計(jì)劃及安排3.1 臨時(shí)水布置施工臨時(shí)水源接自廠區(qū)外上水管，廠區(qū)內(nèi)采用 PVC 管向各用水點(diǎn)布置，提供生產(chǎn)、生活、功

13、能性試驗(yàn)用水。主干管用75PVC 管布設(shè)，支管采用50 的 PVC 管引向附屬用房區(qū)、生活辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)各用水點(diǎn)。分區(qū)域布置閥門(mén)，滿(mǎn)足生產(chǎn)和生活需要并滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)的防火安全。3.2 臨時(shí)電布置現(xiàn)場(chǎng)用電主要有生產(chǎn)和生活兩部分。對(duì)各分部工程均設(shè)置單獨(dú)的配電箱，配電箱種的配電線路采用三相五線制布設(shè)，引至現(xiàn)場(chǎng)各結(jié)構(gòu)物邊上。經(jīng)估算，現(xiàn)場(chǎng)高峰用電量為330KVA，項(xiàng)目施工時(shí)將做好“一箱一閘一空開(kāi)”工作保，證用電安全，在總配電箱處，根據(jù)生活及生產(chǎn)用電，分成 2 部分線路，避免因交叉用電引起施工電壓不穩(wěn)引起工期延誤。同時(shí)為避免因停電引起施工中斷，我公司將租用發(fā)電機(jī)一部，用于停電備用。3.3臨時(shí)路布置臨

14、時(shí)路的設(shè)計(jì)主要本著方便施工、節(jié)約的原則進(jìn)行布置；依照工程平面規(guī)劃圖的道路、管線及構(gòu)筑物、建筑物的位置進(jìn)行設(shè)計(jì)。確保各施工地點(diǎn)道路通順、方便，盡量避免因施工造成道路中斷，一旦中斷有其他道路可供選擇。根據(jù)平面規(guī)劃圖的道路，臨時(shí)道路分為兩種，一種是位于正式道路處的臨時(shí)道路，其結(jié)構(gòu)依據(jù)正式道路的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，一種是不在正式道路處的臨時(shí)道路，結(jié)構(gòu)形式采用 150mm 厚 12%石灰土層，300mm 厚級(jí)配砂石。3.4臨時(shí)生產(chǎn)、生活區(qū)布置根據(jù)工期要求并結(jié)合施工的實(shí)際情況，生活區(qū)包括食堂、浴室、辦公室、宿舍、開(kāi)水房、廁所等必備生活用房。生活區(qū)根據(jù)工程需要設(shè)鋼筋加工廠、木工加工廠、倉(cāng)庫(kù)。臨時(shí)生產(chǎn)、生活區(qū)在不影

15、響施工進(jìn)展的前提下，結(jié)合平面規(guī)劃和實(shí)際情況，經(jīng)反復(fù)比較后決定。具體布置詳見(jiàn)附表五：施工總平面圖；臨時(shí)生活、生產(chǎn)設(shè)施詳見(jiàn)附表六：臨時(shí)用地表。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施用地表（插表 6-01）序號(hào)臨時(shí)設(shè)施面積（m2）位置需用時(shí)間1辦 公 室120工地工期內(nèi)2廁所24工地工期內(nèi)3庫(kù)房60工地工期內(nèi)4配 電 房20工地工期內(nèi)5水泥庫(kù)房50工地工期內(nèi)6材料堆場(chǎng)100工地工期內(nèi)7加工棚80工地工期內(nèi)8值班室21工地工期內(nèi)9沉淀池20工地工期內(nèi)10臨時(shí)居住房300工地工期內(nèi)合計(jì)（m2）8123.5開(kāi)、竣工日期總工期：270 日歷天具體施工安排詳見(jiàn)：附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。第五章調(diào)試及試運(yùn)行羅江縣城市

16、生活污水處理一期工程工程設(shè)備分為機(jī)械設(shè)備、泵、閘門(mén)和計(jì)量裝置。泵包括潛水泵、污水泵、污泥泵等。閘門(mén)包括平面鋼閘板、蝶閘等。機(jī)械設(shè)備包括格柵系統(tǒng)、沉砂系統(tǒng)、刮泥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等。1 施工準(zhǔn)備工作1.1 施工條件施工組織設(shè)計(jì)和施工方案：設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、裝配圖。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，對(duì)重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。1.2 現(xiàn)場(chǎng)勘察：設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，配合土建施工人員清

17、出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測(cè)其位置高程并作詳細(xì)記錄。為組織施工做好準(zhǔn)備。1.3 材料、安裝機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：工程施工前，對(duì)水源、電源、照明、主要材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等做充分準(zhǔn)備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測(cè)器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級(jí)。根據(jù)安裝的需要備齊專(zhuān)用工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、專(zhuān)用輔助胎具。1.4 施工招標(biāo)設(shè)備材料的準(zhǔn)備、到貨：凡標(biāo)書(shū)中規(guī)定由承包方采購(gòu)的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標(biāo)后，立即著手開(kāi)始對(duì)設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度安排，制定設(shè)備材料進(jìn)廠計(jì)劃，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程

18、師批準(zhǔn)。1.5 計(jì)劃安排：根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場(chǎng)條件制訂總進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃作出本工程的總材料需求計(jì)劃，分別報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定。2、設(shè)備開(kāi)箱檢查及保管2.1 現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接設(shè)備的開(kāi)箱、清點(diǎn)和交接按有關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。在設(shè)備進(jìn)廠后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的外觀逐一進(jìn)行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題協(xié)商解決。在清點(diǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：.箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量；

19、裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專(zhuān)用工具；設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；其他需要記錄的情況。2.2 材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù)按照生產(chǎn)廠商的書(shū)面說(shuō)明規(guī)定，搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、部件和專(zhuān)用工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護(hù)防止設(shè)備損傷和損壞。在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前揭掉。 2.3 設(shè)備基礎(chǔ)清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的頂面，對(duì)于進(jìn)行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行鑿毛。3、通用機(jī)械設(shè)備安裝3.1 脫水機(jī)泵安裝3.1.1檢查和清洗離心脫水機(jī)安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗和檢查。整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，只清洗外表

20、。當(dāng)超過(guò)防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油，按裝配的順序分類(lèi)放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。3.1.2 水泵基礎(chǔ)將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈，用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標(biāo)記。對(duì)于有預(yù)留洞的基礎(chǔ)，在預(yù)留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地

21、腳螺栓混凝土。3.1.3 水泵就位待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，采用尼龍吊裝設(shè)備就位。找平在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè)，保證縱向安裝水平偏差不大于 0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于 0.20/1000。對(duì)于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于 0.05/1000, 并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。泵的找正（以泵的軸線為基準(zhǔn)找正）電動(dòng)機(jī)軸與泵軸、電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)

22、備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定；電動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無(wú)誤后再連接；電動(dòng)機(jī)軸與泵軸找正、連接后,盤(pán)車(chē)檢查是否靈活.泵與管路連接后,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn),由于與管路連接而不正常時(shí),調(diào)整管路。填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類(lèi)型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油到標(biāo)定油位。3.1.4 檢驗(yàn)和調(diào)試安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符，各固定連接部位無(wú)松動(dòng)，各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置靈敏準(zhǔn)確可靠，盤(pán)車(chē)靈活、無(wú)異?，F(xiàn)象。在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂。泵啟動(dòng)時(shí)符合以下要求：打開(kāi)吸入管路閥門(mén)，關(guān)閉

23、排出管路閥門(mén)；泵的平衡盤(pán)冷卻水管路暢通，吸入管路充滿(mǎn)輸送液體，并排盡空氣；泵啟動(dòng)后快速通過(guò)喘振區(qū)；轉(zhuǎn)速正常后打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，出口管路閥門(mén)的開(kāi)啟不超過(guò) 3min，并將泵調(diào)到設(shè)計(jì)工況。泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求：各固定連接部位緊固；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無(wú)滲漏；滑動(dòng)軸承的溫度不大于 70，滾動(dòng)軸承的溫度不大于 80，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,潤(rùn)滑油無(wú)滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠；機(jī)械密封的泄漏量不大于 5mL/h,填料密

24、封的泄漏量不大于下表的規(guī)定 ,且溫升正常。填料密封的泄漏量設(shè)計(jì)流量（m3/h） 505010010030030010001000泄漏量（ml/min）2 潛水泵安裝依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫(huà)出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向中心線。依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。泵基座以下予留 20mm 以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后灌無(wú)收縮混凝土。將泵座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面，保證平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm。經(jīng)復(fù)測(cè)后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑

25、，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%后，拆除模具，將泵座安裝就位，用銅片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度（銅片不得超過(guò)三片）。組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收，組織工序驗(yàn)收，合格后，泵座上平面做保護(hù)，開(kāi)始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以 90°垂直的兩個(gè)方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于 1/1000，全程內(nèi)偏差不大于 4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于 2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。清理泵腔，手動(dòng)盤(pán)車(chē)合格后。

26、將電纜與吊鏈固定在一起（當(dāng)所用電纜較長(zhǎng)時(shí)，征求供貨商的意見(jiàn)后，進(jìn)行適當(dāng)固定），用汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝（利用泵體上的吊環(huán)），使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對(duì)正、平直密合，適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度，做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂。清理現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行，檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程及效率是否附和設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常聲音和震動(dòng)，電機(jī)電流正常。檢測(cè)電機(jī)安全保護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。3.3 與泵連接管道安裝參照鋼管安裝。并符合下列要求：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水泵上。管子內(nèi)部清洗

27、干凈，密封面無(wú)損壞。管道與泵連接后，不再進(jìn)行焊接和氣割，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。3.4 蝶閥、閘閥安裝閥門(mén)安裝按制造廠的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。閥門(mén)安裝之前，按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無(wú)裂紋、砂眼。進(jìn)行試壓試漏試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能進(jìn)行安裝。安裝方式為法蘭連接。各種閥門(mén)安裝注意以下要點(diǎn)：3.4.1 蝶閥安裝要點(diǎn)安裝碟閥時(shí)，注意方向性，介質(zhì)流動(dòng)的方向與閥體所示箭頭方向一致。安裝碟閥時(shí)，閥板停在關(guān)閉但不關(guān)緊的位置上或根據(jù)供貨商要求，其手輪便于操作，開(kāi)啟位置按閥板的旋轉(zhuǎn)角度確定。碟閥重量不能作用于管道上。碟閥法蘭所用的墊片，質(zhì)量合格，且不加雙墊或偏墊。法蘭的焊接符合有關(guān)焊接

28、要求。安裝好的碟閥，根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。3.4.2 閘閥安裝要點(diǎn)閘閥安裝后，手輪的方位便于操作。閘閥重量不能作用于管道上。閘閥兩側(cè)的法蘭與管道上的法蘭相平行。閘閥法蘭所用的墊片符合介質(zhì)性能，且不加雙墊或偏墊。法蘭上的螺栓，其規(guī)格、大小符合技術(shù)要求。法蘭采用焊接，符合焊接有關(guān)技術(shù)規(guī)定。閘閥有流向要求的，不得裝反。3.5 閘板閥安裝閘板閥的安裝根據(jù)供貨商和制造廠的技術(shù)要求，閘板框采用二次灌漿的方式。按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高，在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門(mén)底部標(biāo)高線，偏差不大于±5mm。同時(shí)檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)混凝土支座孔是否對(duì)中，如不對(duì)中，先調(diào)整支座孔。將板閘吊裝到位（注意

29、水壓方向），并立穩(wěn)靠實(shí)。支搭腳手架，使其便于作業(yè)且安全牢固。將板閘吊起貼墻就位，調(diào)整板閘推力螺母中心線及底部與所做標(biāo)記吻合，并用多功能垂直校正器調(diào)整閘體的水平度和垂直度（門(mén)框底槽、側(cè)槽的水平度和垂直度偏差不大于 1/1000，且全程內(nèi)偏差不大于 2mm），將板閘臨時(shí)定位固定。以板閘螺栓孔為基準(zhǔn)點(diǎn)，劃出膨脹螺栓孔的位置。將板閘吊離墻面，用沖擊鉆或水鉆成孔。將二次混凝土范圍內(nèi)的墻體先行鑿毛，以利一、二次混凝土的緊密結(jié)合，不滲漏。裝上螺栓，將另一端插入螺栓孔。再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓與墻體固定牢靠后用多功能垂直校正器將板閘調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，將固定螺栓擰緊。安裝閘板推力螺母及啟閉機(jī)座。以啟閉機(jī)孔為中

30、心利用多功能垂直校正器，調(diào)整啟閉機(jī)中心與閘板推力螺母中心位于同一垂直線。其垂直度偏差不大于 1/1000，且全程內(nèi)偏差小于 2mm，連接閘板推力螺母。以閘板推力螺母板閘端為基準(zhǔn)，將閘板推力螺母調(diào)垂直后固定啟閉機(jī)座 ,啟閉機(jī)座用墊鐵墊實(shí)。然后進(jìn)行閘體和啟閉機(jī)的二次混凝土澆筑。檢驗(yàn)閘門(mén)安裝后，檢查安裝精度符合安裝要求，各緊固件連接部位不松動(dòng)。對(duì)手動(dòng)啟閉器內(nèi)的潤(rùn)滑油脂進(jìn)行檢查和加注。在無(wú)水的條件下，進(jìn)行 3 次門(mén)板啟閉試驗(yàn)，達(dá)到操作靈活，動(dòng)作到位，手動(dòng)閘板手感輕便，電動(dòng)閘板輕捷，螺桿旋合平穩(wěn)，門(mén)板無(wú)卡位、突跳、異響現(xiàn)象。在設(shè)計(jì)水位下，閘板啟閉輕巧自如，無(wú)突跳現(xiàn)象。協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)泄露測(cè)試

31、，在最大設(shè)計(jì)水位條件下，閘門(mén)的泄露量符合規(guī)定。4、專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備安裝4.1 二沉池刮泥機(jī)的安裝4.1.1 安裝前準(zhǔn)備熟悉圖紙，制定安裝方案，掌握技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備開(kāi)箱、清點(diǎn)1按照供貨方提供的裝箱單，核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)、件數(shù)、型號(hào)、規(guī)格，開(kāi)箱由甲方業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位三方共同實(shí)施。2清點(diǎn)各部件有無(wú)丟失、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專(zhuān)用工具是否齊全。3檢查設(shè)備有無(wú)碰撞劃傷及銹蝕。4認(rèn)真做好設(shè)備的交接記錄。5清理各部件，按照安裝部位，順序分別碼放整齊。4.1.2 做好土建設(shè)備安裝交接驗(yàn)收工作1、由測(cè)量人員測(cè)出定位軸線位置、高程基準(zhǔn)線。2對(duì)照?qǐng)D紙按土建施工要求對(duì)池周軌道面標(biāo)高、中心基準(zhǔn)面標(biāo)高、池底的坡度及預(yù)埋件

32、和預(yù)留孔位置及安裝位置等尺寸進(jìn)行全面驗(yàn)收。3基礎(chǔ)表面鑿毛并清除油污、塵土、雜物等。4解決現(xiàn)場(chǎng)電源和設(shè)備存放等問(wèn)題。4.1.3 腳手架搭設(shè)確保安裝工作的順利進(jìn)行，保證操作人員的安全施工搭設(shè)適用的腳手架。1二沉池以中心平臺(tái)高度搭設(shè)4 米寬沿長(zhǎng)到池壁邊的鋼管腳手架，縱橫向間距1.21.5 米，每層橫桿高差 1.2 米，寬度方向加剪字撐，腳手架長(zhǎng)高至工作橋安裝部位，并設(shè)護(hù)欄。2備齊安裝過(guò)程中所需用的鋼材、水鉆、電錘、電焊機(jī)、扳手、吊鏈、線墜及廠家提供專(zhuān)用工具等。4.1.4 中心筒的安裝首先找正池中心位置后，將中心筒起吊就位，與池中心重合，同軸度誤差不大于2mm，對(duì)正各基礎(chǔ)位置后，用三個(gè)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)中心

33、筒基礎(chǔ)面標(biāo)高，并用水平儀來(lái)測(cè)量中心筒的水平度，水平度誤差不大于 1/1000mm，合格后將地腳螺栓調(diào)整垂直，用膨脹混凝土灌漿固定（調(diào)節(jié)螺栓不固定）帶上螺母，待混凝土固定后擰緊螺母。將中心泥缸、密封壓板等套入中心筒上。4.1.5 中心支座的安裝將中心支座吊裝在中心筒上，調(diào)平找正，并保持垂直度，擰緊螺栓，安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須靈活。4.1.6 端梁及傳動(dòng)裝置的安裝將端梁吊放在池壁的頂面上，使其到中心的距離符合圖紙要求。4.1.7 主梁的安裝由于池徑較大，其主梁分成數(shù)段，現(xiàn)場(chǎng)用螺栓連接固定。先在池內(nèi)主梁連接處豎起腳手架或墊方木與組裝主梁垂直。兩端分別與中心支座及端梁連接，在腳手架上調(diào)整主梁的提拱度滿(mǎn)足設(shè)

34、計(jì)要求，側(cè)彎度合格后緊固連接螺栓。在主梁分段接頭處用螺栓連接經(jīng)驗(yàn)收合格后施焊，焊縫高度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求。中心支座、主梁、端梁安裝固定后，用人力推動(dòng)主梁，此時(shí)滾輪無(wú)較大阻力，行走裝置、中心支撐轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，調(diào)節(jié)端梁徑向位置使?jié)L輪與其運(yùn)行軌跡相切，推動(dòng)主梁檢查其運(yùn)行軌跡，直至前后兩滾輪軌道相重合。4.1.8 附件的安裝主梁安裝合格后按下列順序進(jìn)行附件安裝：走道板：將走道板放入主梁槽口內(nèi)，用螺栓緊固。欄桿：用螺栓將欄桿連接起來(lái)，安裝在主梁上，特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。穩(wěn)流筒：將多片零件圍繞池中心柱抱合，安裝在混凝土平臺(tái)下，用螺栓緊固。中心泥缸：將預(yù)先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部，使泥缸與中心

35、筒保持同心，在密封槽內(nèi)壓入石棉盤(pán)根，擰緊壓蓋。排泥槽：將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上，將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處，用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡，無(wú)歪斜現(xiàn)象。吸泥裝置：將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間，擰緊螺栓，將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后，將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位，調(diào)整吸嘴底至池底間距 20mm 后，將排泥管與下法蘭焊固。泥量調(diào)節(jié)閥：安裝時(shí)對(duì)活動(dòng)部件要涂潤(rùn)滑脂，安裝確保啟閉靈活。浮渣收接板：將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上，在安裝刮泥板時(shí)按標(biāo)高要求調(diào)整好后用螺栓固定。出水堰板及障板：將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定，將堰口調(diào)

36、在同一標(biāo)高上。三角堰槽安裝絕對(duì)水平，誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)允許范圍。集渣斗：集渣斗的底部與預(yù)埋管連接，支架與池壁用膨脹螺栓固定，焊接固定，集渣斗應(yīng)水平放置并保證其標(biāo)高尺寸（高出液面 3050mm）。當(dāng)集渣斗帶有浮渣沖洗閥時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)注意沖洗閥開(kāi)關(guān)能夠在拔桿觸動(dòng)下準(zhǔn)確動(dòng)作（拔桿連接在端梁上）。浮渣收集耙：收集耙與主梁連接，調(diào)節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運(yùn)行。4.1.8 檢查3.1 安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)要求。3.2 根據(jù)廠家安裝說(shuō)明書(shū)加注潤(rùn)滑油脂。3.3 空載、負(fù)載運(yùn)行，各裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響，軸承升溫不超過(guò)允許值。各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)備安裝技術(shù)文件規(guī)定。4.2 鼓風(fēng)機(jī)安裝安裝重點(diǎn)：鼓風(fēng)機(jī)

37、單機(jī)水平度、機(jī)組位置。采用方法：基座頂面磨光，采用水平儀、毫米塔尺核測(cè)；1、安裝前準(zhǔn)備：鼓風(fēng)機(jī)安裝前將房?jī)?nèi)徹底清理干凈，鼓風(fēng)機(jī)房電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)試車(chē)交驗(yàn)完畢。復(fù)測(cè)預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距；校核基礎(chǔ)施工的實(shí)際中心、標(biāo)高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求；2、鼓風(fēng)機(jī)安裝A.將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上；B.將鼓風(fēng)機(jī)用起重機(jī)吊在基礎(chǔ)上，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫(huà)出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置；C.將鼓風(fēng)機(jī)吊起，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹專(zhuān)用粘合劑（廠方供貨），涂抹應(yīng)適當(dāng)，厚度均勻，注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞。將機(jī)組再次吊起放在砼基

38、礎(chǔ)上，減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對(duì)正，禁止水平方向移動(dòng)，減震器與基礎(chǔ)接觸面良好，其接觸面積符合廠家規(guī)定要求。3、進(jìn)風(fēng)管過(guò)濾器的安裝A 用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過(guò)濾器箱體高度，使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求；B 調(diào)整過(guò)濾器與鼓風(fēng)機(jī)距離，使過(guò)濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求；C 調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過(guò)濾器固定；D 將過(guò)濾器與進(jìn)風(fēng)口連接；E 把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進(jìn)入。4、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝。5、出風(fēng)口伸縮器安裝伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機(jī)相連用

39、螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法蘭中心應(yīng)在同一軸線上，允許偏差 2mm，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行。其偏差不大于 1mm ，不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。6、逆止閥、手電動(dòng)蝶閥安裝采用對(duì)夾式組裝。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向性，并使其閥瓣活動(dòng)良好。各組件法蘭應(yīng)平行螺栓受力均勻。7、檢驗(yàn)A.鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行。B.試運(yùn)行前如果鼓風(fēng)機(jī)需要解體檢查，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準(zhǔn)備工作，按要求做好每一部件的清洗及調(diào)整工作；解體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格聽(tīng)從指揮，杜絕亂拆亂卸，注意對(duì)設(shè)備部

40、件的保護(hù)，作好保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。C.根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤(rùn)滑點(diǎn)加入潤(rùn)滑油（脂）。D.鼓風(fēng)機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)行不少于規(guī)定時(shí)間，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值。如無(wú)異?，F(xiàn)象，將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。 4.3 污泥脫水機(jī)安裝重點(diǎn)：調(diào)節(jié)設(shè)備支點(diǎn)處高程及水平度，整機(jī)水平就位。采用方法：（1）控制四塊支撐板的高程和水平度；支撐板與基座鋼筋焊接牢固。（2）整機(jī)就位。1、脫水機(jī)基礎(chǔ)：每臺(tái)脫水機(jī)基礎(chǔ)有 4 塊預(yù)埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊在四根預(yù)埋鋼筋上同時(shí)用水平儀和框架水平將預(yù)埋鋼板（頂面機(jī)加工找平）調(diào)平，并使其頂面高程誤差不超過(guò) 1mm，

41、將預(yù)埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后復(fù)核預(yù)埋鋼板的高程和水平度。合格后準(zhǔn)備脫水機(jī)就位。2、設(shè)備搬運(yùn)、就位根據(jù)脫水機(jī)房的平面尺寸和脫水機(jī)的平面布置在脫水機(jī)基礎(chǔ)上放出脫水機(jī)的安裝軸線。在大門(mén)外搭設(shè)方木平臺(tái)，用 20#槽鋼通連至脫水機(jī)房?jī)?nèi)，利用脫水機(jī)房?jī)?nèi)的電動(dòng)懸掛起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆將脫水機(jī)按安裝方向吊裝基礎(chǔ)上，拆掉包裝，與預(yù)埋鋼板焊接固定。3、檢驗(yàn)A.各類(lèi)設(shè)備和天車(chē)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行。B.試運(yùn)行前如果設(shè)備需要解體檢查，應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解體，各部位檢查，最后向各潤(rùn)滑點(diǎn)加入潤(rùn)滑油（脂）。C.各類(lèi)設(shè)備無(wú)負(fù)荷運(yùn)行不得少于規(guī)定時(shí)間，正

42、常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值。如無(wú)異常現(xiàn)象，將脫水機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止。4.3 工藝管道安裝建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)管道包括：鋼管；PVC 管。鋼管分別采用法蘭連接、焊接連接、絲扣連接，焊接連接由有焊工操作證的人員進(jìn)行。管件中彎頭采用沖壓件，其他管件制作參照 S311-32給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集。管件制作完畢后按要求連接，然后進(jìn)行除銹，管內(nèi)防腐處理；管件連接完畢，進(jìn)行管線安裝。PVC管采用粘接。管線安裝位置的基準(zhǔn)如下：鼓風(fēng)機(jī)房的管線以鼓風(fēng)機(jī)的軸線為基準(zhǔn)，洗砂間的管線以洗砂機(jī)的軸線為基準(zhǔn)，沉砂池的管線以池軸線為基準(zhǔn)。脫水機(jī)房的管線以脫水機(jī)的軸線為基準(zhǔn)，溶藥設(shè)備的管線以

43、溶藥設(shè)備的軸線為基準(zhǔn)，污泥泵的管線以污泥泵的軸線為基準(zhǔn)。安裝前先預(yù)制好管支架。安完管支架后開(kāi)始管線連接；空氣系統(tǒng)管線連接從鼓風(fēng)機(jī)房開(kāi)始，先安裝干管，后安裝支管。脫水機(jī)房管線連接由脫水機(jī)開(kāi)始，先安裝干管，后安裝支管。各種支架制作前，檢查鋼材的鋼號(hào)及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。4.3.1 支架安裝安裝各種支架時(shí)，做到安裝平正，位置正確，焊接牢固，各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。埋設(shè)支架用水泥砂漿填實(shí)、找平。安裝活動(dòng)支架或吊架時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)先留出與管道膨脹相反方向的偏斜，并保證尺寸準(zhǔn)確。當(dāng)支架位移時(shí)，不損壞管道的保溫層。固定支架安裝：固定支架按設(shè)計(jì)要求安裝，并在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。擋板和角板安裝正直，與管子接觸

44、面吻合；擋板的立面與管子中心線垂直，角板的豎向中心通過(guò)管子的圓心。角板末端據(jù)管道的橫向焊縫不小于 50mm，不得焊在縱向焊縫上。導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面潔凈平整，無(wú)歪斜和卡澀現(xiàn)象。管道安裝時(shí)，及時(shí)固定和調(diào)整支架位置，使支架位置準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。焊接做到無(wú)漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子無(wú)咬邊、燒穿等現(xiàn)象。4.4 鋼管安裝4.4.1 鋼管運(yùn)輸鋼管運(yùn)輸時(shí)采用專(zhuān)用車(chē)輛，在管與管之間墊麻袋片以確保防腐絕緣層不被破壞。4.4.2 鋼管除銹、防腐鋼管除銹、防腐在預(yù)制廠進(jìn)行，采用噴砂除銹，防腐由專(zhuān)業(yè)防腐隊(duì)操作。4.4.3 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程所用的鋼管。采購(gòu)的原材料、成品、半

45、成品和設(shè)備等，均符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。防腐層的檢查方法:防腐層外觀要求表面平整光亮、無(wú)褶皺和鼓包，玻璃布網(wǎng)眼為面漆灌滿(mǎn)。厚度用測(cè)厚儀檢測(cè)。絕緣用電火花檢漏儀檢測(cè)，普通級(jí)檢測(cè)電壓為 2000V，加強(qiáng)級(jí)檢測(cè)電壓為 3000V，以不打火花為合格。粘接力檢測(cè)在防腐層固化后進(jìn)行。4.4.4 鋼管焊接下管：下管前核測(cè)高程及中心，用的鋼絲繩外套加厚膠皮管，以保護(hù)外部防腐絕緣層。對(duì)口：工序流程：檢查管子對(duì)口接頭尺寸清掃管膛確定管子縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)位置第一次管道找直找對(duì)口間隙尺寸對(duì)口錯(cuò)口找平第二次管道拉線找直點(diǎn)焊。管道對(duì)接焊口的組對(duì)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚的 10%，且不大于2mm。對(duì)口時(shí)，兩管縱向焊

46、縫錯(cuò)開(kāi)，縱向焊縫放在管道易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右 45o處。鋼管焊接：鋼管連接采用電弧焊接。焊接所用焊條根據(jù)管道的材質(zhì)及工作情況，相應(yīng)選用。焊條在保管和運(yùn)輸中，不得遭受損傷、玷污和潮濕。在使用前進(jìn)行外觀檢查。點(diǎn)焊所用的焊條性能與焊接所用的相同；鋼管的縱向焊縫（包括螺旋管焊縫）端部，不得進(jìn)行點(diǎn)焊；點(diǎn)焊厚度與第一層焊接厚度相似。管節(jié)焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙等修口各部尺寸符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。不得在對(duì)口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。管道接口的焊接，考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿；在焊接以后各層時(shí)，將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的 0.81.2 倍。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)。在炎熱天氣，焊接鋼管道的閉合接口時(shí)，選擇在當(dāng)天氣溫低的時(shí)候進(jìn)行，以減少溫度應(yīng)力。焊縫在外觀上符合下列要求：A.焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部焊透。B.焊縫表面突出管皮的高度（加強(qiáng)面）：轉(zhuǎn)動(dòng)焊接時(shí)高度為 1.5mm2mm，不大于