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文檔簡介
1、底板大體積混凝土澆筑工程 一、施工準(zhǔn)備(一)施工器具耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插入式振搗器、平板振搗器、配電箱、塔吊、水泵等。(二)技術(shù)準(zhǔn)備1混凝土申請:澆筑混凝土前,預(yù)先與混凝土供給單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌申請,委托單的內(nèi)容包括:混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。2所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查,同時配備專職技工,隨時檢修。3在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防范臨時停水停電,事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具,以防出現(xiàn)意外施工縫。4根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及測溫用具等。(三)
2、作業(yè)條件1各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢,鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。2施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。3振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。4放料處與澆筑點的聯(lián)絡(luò)信號已準(zhǔn)備就緒。5勞動力安排已妥當(dāng),名單已上報。6與城管部門協(xié)調(diào)好,確?;炷恋捻樌麧仓?。7檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量,預(yù)埋件的位置、數(shù)量,預(yù)留洞的位置、數(shù)量,模板接縫是否嚴(yán)密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。 8板內(nèi)是否清理干凈,如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。二、施工工藝1根底底板采用斜面分層的澆筑方法,且混凝土澆筑由遠(yuǎn)及近,隨著混凝土澆筑,泵管及架子逐漸撤除。2由于是大體積混凝土,為
3、了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn),除了設(shè)計上采取措施外,在施工操作上控制澆筑層厚度,不大于500mm,并通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。3混凝土坍落度為180200mm,采用的澆筑坡度為1:6,各地泵同時向后退著澆筑,泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。4根據(jù)泵送澆筑時自然形成一個坡度的實際情況,在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒,前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處,確保下部混凝土密實,后道振搗棒布置在混凝土卸料點,解決上部混凝土的搗實。5除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外,其他部位均采用垂直振搗,振搗點的距離為300400mm,插點距模板不大于200mm。6在混凝土澆筑過程中,
4、為了使上下層不產(chǎn)生冷縫,上層混凝土振搗實應(yīng)在下層混凝土初凝前完成,且振搗棒下插。7振搗要采取快插慢拔的原那么,防止先將上層混凝土振實,而下層混凝土氣泡無法排出,且振搗棒略微上下抽動,使振搗密實。8振搗時間不要過長,一般控制在外表出浮漿且不再下沉為止。9當(dāng)?shù)装寤炷翝仓揭话牒?,隨即進(jìn)行導(dǎo)墻混凝土的澆筑,因為墻體與底板混凝土硬化時,收縮的方向不一致,在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。10冬季施工,嚴(yán)格控制混凝土出罐溫度不低于10,人槽溫度不低于5。11在澆筑和振搗過程中,上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底,隨混凝土向前推進(jìn),由集水坑或后澆帶處抽排。12泵送混凝土排除泌水和浮漿后,外表仍有較厚的水泥漿,在混凝
5、土澆筑后一定要認(rèn)真處理,按標(biāo)高用長刮桿刮平,用木抹子搓壓、拍實,在接近終凝前,用木抹子壓光,使收縮裂縫閉合,然后覆蓋保溫材料,保溫材料厚度根據(jù)大體積混凝土外表上部點的溫差值而定。13導(dǎo)墻施工做法如下列圖:鋼板止水帶寬度300mm,導(dǎo)墻高度為500mm?;炷翝仓林顾摪逯胁?,澆筑順序先澆筑底板混凝土,在靠近外墻底板混凝土澆筑23h小時后,澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土。圖19底板側(cè)模、導(dǎo)墻模板安裝示意圖(單位:mm) 三.質(zhì)量要求1混凝土工程質(zhì)量要求具體請參照本書“箱型根底工程章節(jié)中相應(yīng)局部。2對于到場的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢,坍落度過大過小拒收,一般到場混凝土坍落度控制在190lOmm。3底板混凝土澆筑面的
6、標(biāo)高,嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制。4混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。 5在澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r,確保墻體混凝土高度,到達(dá)鋼板止水帶的一半位置。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1混凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場,振搗工須戴絕緣手套,穿膠鞋等防護(hù)用品。2在底板混凝土澆筑過程中,要派23人看模、看筋,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3在混凝土泵送過程中,泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開,保證泵管的振動不會使鋼筋移位。4集水坑底模采用鋼絲網(wǎng),當(dāng)混凝土澆筑后,將外表的漿抹平壓實。5在混凝土強度未到達(dá)1.2MPa以前,不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。6在混凝土放料、澆筑過程中,特別注意混凝土強度的變化,嚴(yán)禁混合泵送。7導(dǎo)墻
7、混凝土可采用塔吊澆筑。8混凝土測溫管,孔深12板厚。厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點,以掌握混凝土的內(nèi)部溫度,測孔垂直于板面。具體測溫按表19要求實施:測溫工程測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次(即8:00、14:00、20:00、2:00)此外、還需測最高、最低氣溫混凝土出罐、人模溫度每2h一次終凝前混凝土溫度每2h一次摻防凍劑的混凝土到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值4MPa之前每2h一次摻防凍劑的混凝土到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值4MPa以后每6h一次 五、環(huán)保措施1混凝土振搗采用低頻振搗棒,振搗時不得碰到鋼筋或模板;罐車在等候進(jìn)場時必須熄火,以減少噪聲擾民。必須連續(xù)作業(yè)或進(jìn)行夜間施工時,要向當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T申報,并得到社區(qū)的認(rèn)可
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