塑料材料的分類及性能性能大全

1、材料篇ABS中文名稱：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名稱：Acrylonitrile-butadiene-styrene俗名:材料性能介紹ABS是由丙烯睛、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯睛有高強度、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態(tài)上看，ABS是非結晶性材料。三中單體的聚合產生了具后兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯睛的連續(xù)相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，并且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不

2、同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。優(yōu)點1、堅硬，易押出，2、易染色，3、難燃，4、耐沖擊，5、表面性佳。映點1、耐溶劑性差，2、低介電強度，3、低拉伸率。加工工藝與注意事項加工工藝注意事項干燥溫度：80-90C干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加刖進行干燥處理。建議干燥條件為80-90C下最少干燥2小時。材料溫度應保證小于。熔化溫度：210-250C;模具溫度：25-70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。注射壓力：60-

3、120MPa。注射速度：中高速度。干燥時間：2H模具溫度：25-70C成型溫度：210-250C注塑壓力：60-120MPa保壓壓力：30-80MPa背壓壓力：3-20MPa注塑時間：3-5S保壓時間：10-30S收縮率：比重：簡易識別方法燃燒緩慢軟化燃燒，無滴落黃色，黑煙，火焰離開后繼續(xù)燃燒，特殊氣味。公司常用牌號與廠家D180鎮(zhèn)江國亨ABS757奇美ABS717C奇美ABS121LG公司GP-22巴斯夫ABST100日本東麗ABS606金發(fā)（防火）使用實例卸殼、局光卸殼、排鈕、電源鈕、電鍍小件廠品材料篇高沖聚苯乙烯(HIPS)中文名稱：高抗沖聚苯乙烯英文名稱：Highimpactpolys

4、tyrene俗名：不碎硬膠材料性能介紹高抗沖聚苯乙烯是由苯乙烯單體和丁二烯橡膠改性聚合而成的，丁二烯橡膠在聚苯乙烯中以球形小顆粒的形狀存在，具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性，高拉伸強度，優(yōu)良的加工性能，高抗沖，高耐熱，優(yōu)良的低溫沖擊強度，優(yōu)良的跌落沖擊強度，優(yōu)良的結構穩(wěn)定性。加工工藝與注意事項加工工藝注意事項干燥溫度：70-80C一般情況下不需要進行干燥處理，流動性能比ABS好，注意模具月模斜度，HIPS易拉傷、頂白，在生產成品底殼時背壓一般在15-25MPa之間，如果模具上有模痕產品上易產生模印。干燥時間：小時模具溫度：20-50C成型溫度：180-240C注塑壓力：60-100MPa保壓壓力：30-6

5、0MPa背壓壓力：3-25MPa注塑時間：0-3S保壓時間：10-30S收縮率：比重：簡易識別方法燃燒容易，軟化起泡橙黃色，濃黑煙，炭末，繼續(xù)燃燒表面油性光亮，特殊乙烯氣味。公司常用牌號與廠家PS4440阿托菲納、HIPS1300陶氏、MA5210/PS雪佛龍、出光HT50、金發(fā)防火系列使用實例電視機面、底殼及小件。材料篇聚丙烯（PP）中文名稱：聚丙烯英文名稱：PolypropyleneResin俗名：百折膠材料性能介紹PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0c以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入14%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗

6、段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150Co由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香燒（如苯）溶劑、氯化燒（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。

7、PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。性質極輕之塑料，密度僅為cm3,加工性質毋須預熱干燥優(yōu)點1、易染色2、耐濕性佳3、耐化性佳4、高錢鏈特性5、耐沖擊性缺點1、復雜之異形押出不易2、易被紫外線分解3、不易接合4、易氧化加工工藝與注意事項加工工藝注意事項干燥溫度：80-100C干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。模具溫度：4080C,建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現干燥時間：小時模具溫度：40-80C成型溫度：170-280C注塑壓力：70-120MPa了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：

8、對于冷流道，典型的流道直徑范圍是47mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1，但也可以使用小到的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。保壓壓力：30-60MPa背壓壓力：3-10MPa注塑時間：0-5S保壓時間：10-40S收縮率：%比重：簡易識別方法容易，熔融滴落，上黃下藍煙少，離開火焰后繼續(xù)燃燒，石油味。公司常用牌號與廠家LG1500金發(fā)ABP-1212使用實例紙箱手挽、護角套、屏支架、水管、膠膜、膠布、容器、汽車保險桿、儀表板、錢鏈。材料篇聚苯乙烯（PS）中文名稱

9、:聚苯乙烯英文名稱：polystyrene 俗名： 硬膠材料性能介紹非晶體聚合物，成型后收縮率小于，低密度特性使產量大于一般料之20%到30%。優(yōu)點1、成本低，2、透明可染色，3、尺寸安定特性，4、高剛性。缺點1、碎裂性高，2、抗溶劑性差大多數商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學透明特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無機酸，但能夠被強氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機溶劑中膨脹變形。典型的收縮率在%之間。加工工藝干燥溫度：70-80C較易成型。於模具中頂出時，應注意缽裂、干燥時間：小時選定適合之開關模機構，成形品有缽裂之虞

10、模具溫度：20-50C白，王后口口反。籽殊兄使用1以L之脫模斜度，注意模具不得有低陷部分。成型透鏡類產品時宜采用大澆口，有利于保壓，防成型溫度：180-240C，口工工藝與注注塑壓力：60-100MPa止產品縮水。意事項保壓壓力：30-60MPa背壓壓力：3-25MPa注塑時間：0-3S保壓時間：10-30S收縮率：比重：笥易識別方法容易燃燒，軟化起泡橙黃色，濃黑煙，炭末,火焰離開后繼續(xù)燃燒表面油性光亮，特殊乙烯氣味。,司常用牌號奇美GP33與廠家使用實例透鏡、文具、玩具、電氣用品外殼、保麗龍餐具材料篇聚碳酸酯（PC）中文名稱：聚碳酸酯英文名稱：Polycarbonate俗名：防彈膠材料性能介

11、紹PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。收縮率很低，一般為%。PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。優(yōu)點1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣，2、高度透明性及自由染色性，3、耐疲勞性佳，4、耐候性佳，5、電氣特性優(yōu)，6、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全，7、成形收縮率低、尺寸安定性良好缺點成形品設計不良易產生內部應力問題加工工藝與注意事項加工工藝注意事項干燥溫度：110-1

12、20C干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為110C到120C,34小時。加工前的濕度必須小于。熔化溫度：270-320C。模具溫度：70120C。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。注射速度：對于較小的澆口使用低速注射，對其它類型的澆口使用高速注射。干燥時間：3-4小時模具溫度：90-110C成型溫度：270-320C注塑壓力：80-130MPa保壓壓力：40-60MPa背壓壓力：3-25MPa注塑時間：0-5S保壓時間：20-30S收縮率：比重：簡易識別方法燃燒容易，軟化起泡，有小量黑煙，離火熄滅，無特殊味。公司常用牌號與廠家通用925A、121金發(fā)JH83使用實例

13、遙控鏡、1431面殼、CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機，汽車保險桿、分電盤、安全玻璃，照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。材料篇聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）中文名稱：聚甲基丙烯酸甲酯英文名稱：PolymethylMethacrylate俗名：有機玻璃PMMA具有優(yōu)良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。材料性能介優(yōu)點1、高光學透明性，2、耐候性佳，3、剛性佳，4、易染色.紹缺點1、耐化性差2、應力集中處，較易碎化.

14、加工工藝注意事項干燥溫度：80-90C干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干干燥時間：2-4小時燥處理是必須的。建議干燥條件為90C、2-4小模具溫度：40-60C時。成型屬技術性加工成型，操作時須辟凈室以成型溫度：180-270C隔離灰塵、料斗宜清潔、取模宜輕巧、帶白手套注塑壓力：80-120MPa等以保持干凈。如果有其他雜料，產品有白色保壓壓力：40-60MPa云紋。加工工藝與背壓壓力：3-20MPa注意事項注塑時間：0-5S保壓時間：20-40S收縮率：比重：簡易識別方燃燒容易熔化起泡，淺藍色，質白，無煙繼續(xù)燃燒強烈花果臭味，腐爛蔬菜味法公司常用牌LGPMMA855LGPMMA850

15、號與廠家材料篇聚乙烯(PE)中文名稱：聚乙烯英文名稱：Polyethylene俗名：花膠“料性能介紹PE柔軟、無毒，易染色，耐沖擊(-40C90C),耐濕性，耐化性比較好。制品收縮大，容易發(fā)生彎曲及變形。須要冷卻時間，成形能率不佳。成形品有低陷，須要強制脫模。成形收縮率受模具溫度的影想大，流動性良好、比水輕、柔軟。不耐熱、接著印刷差，耐藥品、耐水性、電氣絕緣性佳。加工工藝注意事項干燥溫度：70-80C高密度PE料有明顯的結晶化溫度，最好增大干燥時間：1-2小時射出速度。對厚肉制品而言，增快射出速度尤模具溫度：30-60C為重要：可改良制品的表面光澤、防止翹曲、成型溫度：180-220C減少成型

16、收縮率等。螺桿設計及止逆配備尤需精密，若有損耗及傷痕，加料時會產生漸慢現“工工藝與注意事項注塑壓力：60-100MPa保壓壓力：40-50MPa象。（因塑料逆流而廣生射入模具的量減少，熔料倒回於計量部，使進料段的新料滯留，造成新陳代謝失效，因而形成成型品品質不堅實，縮水度強，不良率高的現象。）.成形品設計應防止翹曲、變形。一般成型不用干燥。背壓壓力：3-15MPa注塑時間：0-5S保壓時間：15-40S收縮率：比重：笥易識別方法燃燒容易，熔融滴落，上黃下藍，離火后繼續(xù)燃燒，石蠟燃燒氣味。司常用牌號與廠家中國石化線形聚乙烯使用實例用途家庭用品、絕緣體、膠管、膠布、膠膜、容器材料篇苯乙烯-丙烯睛共

17、聚物（SANI）中文名稱：苯乙烯-丙烯睛共聚物英文名稱:Acrylonitrile-styrene resin俗 名：透明大力膠材料性能介紹SAN是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使SA堅硬、透明并易于加工；丙烯睛成份使SA具有化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。SAN具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。SA中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數。SA的維卡軟化溫度約為110c。加工工藝與注意事項加工工藝注意事項干燥溫度：75-85如果儲存不適當，SA有一些吸濕特性。建議干燥。冷卻系統必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響制品的外觀、收縮率和彎曲。

18、注射速度：建議使用高速注射。流道和澆口：所有常規(guī)澆口都可以使用。澆口尺干燥時間：2-3小時模具溫度：50-70成型溫度：180-240C注塑壓力：80-120MPa寸必須很恰當，以避免產生條紋、蝴斑和空隙。產品方角易裂，注意成形品設計。特殊情況使用1。以上之脫模斜度，注意模具不得有低陷部分。保壓壓力：40-50MPa背壓壓力：3-15MPa注塑時間：0-5S保壓時間：15-30S收縮率：比重：簡易識別方法公司常用牌號與廠家臺灣奇美118L150使用實例電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機底座，卡帶盒等），汽車工業(yè)（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等）

19、，化裝品包裝等。材料篇聚酰胺(PA)中文名稱：聚酰胺英文名稱：Polyamide(Nylon)俗名：尼龍材料性能介紹結晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點，Nylon6Tm為220-230C,Nylon66則為260-270C,Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前須干燥，溫度過高干燥則尼龍粒變色優(yōu)點1、具高抗張強度，2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)，3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)，4、低溫特性佳、5、具自熄性。缺點：尼龍吸濕性高、長期尺寸精密度及物性受影響。由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工

20、藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。，口工工藝與注出項加工工藝注意事項干燥溫度：90-100C射出溫度及干燥溫度須高；射出壓力及保壓不要過高和過長，要高速注射，應有排氣通道，以

21、免膠料燒焦；塑料在未達干燥程度絕對不可放入熔膠筒內，因帶水分很強而易於卡住在加料段的桿槽里，形成入料困難的現象。成形時，在射嘴處最易冷卻，倘在冷卻時增大射出壓力操作，易致使止逆閥破裂，所以射嘴處之溫度控制必須適當。為防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。在換用其他塑料進行射出時，應注意原尼龍加熱溫度是270c以上，而一般料加熱溫度只在200c左右即行運作，因此必須加熱融膠筒至尼龍加熱溫度后再行運作，否則易使螺桿之止逆閥與分膠頭折斷。須注意成型方法方能產生良好效果。干燥時間：3-4小時模具溫度：40-90C成型溫度：180-290注塑壓力：60-130MPa保壓壓力：40-50MPa背壓壓

22、力：3-10MPa注塑時間：0-5S保壓時間：15-40S收縮率：比重：成形品設計須防止凹陷，考慮尺寸安定性。笥易識別方法燃燒慢熔融滴落，起泡離火慢慢熄滅特殊羊毛，指甲氣味。司常用牌號與廠家旭化成1300s使用實例連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸材料篇聚碳酸酯和丙烯月青-丁二烯-苯PC/ABS 俗名:乙烯共聚物和混合物中文名稱：聚碳酸酯和丙烯睛-丁二烯-苯乙英文名稱:烯共聚物和混合物材料性能介紹PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)

23、定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。優(yōu)良的抗紫外線性能，。加工工藝與注意事項加工工藝注意事項干燥溫度：80-100C干燥處理：干燥處理是必須的。濕度應小于,建議干燥條件為90110C,24小時。熔化溫度：230300C。模具溫度：50100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地同。干燥時間：2-4小時模具溫度：50-100C成型溫度：230-280C注塑壓力：80-120MPa保壓壓力：40-50MPa背壓壓力：3-15MPa注塑時間：2-5S保壓時間：15-30S收縮率：比重：簡易識別方法公司常用牌號與廠家廣州科苑PC/ABS601使用實例計算機和商業(yè)機器的殼體、電器設備、草坪和園藝機器、汽車零件（儀表板、內部裝修以及車輪蓋）手機外材料篇聚甲醛（POM）中文名稱：聚甲醛英文名稱:Polyacetal 俗名：賽鋼材料性能介 紹幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM是一種堅韌有彈性