220kV鵝村變電站創(chuàng)優(yōu)策劃書(僅供參考鐘)

1、【220kV鵝村變電站工程】創(chuàng)優(yōu)策劃書 廣東省輸變電工程公司批 準(zhǔn)： 日期：工程部審核： 日期：安監(jiān)部審核： 日期：分公司審核： 日期：編 制： 日期：目 錄一、前言2二、工程概況22.1工程簡述2三、工程創(chuàng)優(yōu)示范點(diǎn)4四、工程管理措施541前期準(zhǔn)備542過程控制543事后措施644 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)644.1領(lǐng)導(dǎo)小組7五、施工工藝措施751建構(gòu)筑物工程752構(gòu)筑物工程10六、質(zhì)量通病的防治20七成品保護(hù)2571成品保護(hù)原則2572建筑工程成品保護(hù)措施26八、資料收集與整理2981工程前期資料2982工程施工資料2983工程聲像資料2984工程其它資料29九、創(chuàng)優(yōu)申報(bào)程序2991收集整理資料2992

2、填寫申報(bào)表2993準(zhǔn)備復(fù)查2994配合復(fù)查29附錄一 建筑工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)30附錄二 電氣安裝及調(diào)試工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)43一、前言為了在220kV鵝村站工程施工期間，確保工程質(zhì)量、安全、工期、文明施工等各方面滿足施工合同要求，向用戶交付滿意的工程，在開工前明確工程質(zhì)量控制目標(biāo)，本工程爭創(chuàng)省公司“安全、文明、優(yōu)質(zhì)”樣板工程。本工程將按照達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法的有關(guān)規(guī)定，在工程全過程貫徹落實(shí)事前、事中、事后全過程控制的原則，做到有計(jì)劃、有組織、有落實(shí)、有檢查、有記錄。通過達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核考核流程中的自檢、預(yù)檢、復(fù)檢三個(gè)階段對(duì)工程全過程進(jìn)行控制，進(jìn)一步提高我公司電力工程建設(shè)、管理和整體移交水平，充分發(fā)揮投資效益

3、，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和綜合競爭能力；同時(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、管理創(chuàng)優(yōu)，順利通過工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核。為達(dá)到本的工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，特制定本工程創(chuàng)優(yōu)策劃書如下。本策劃依據(jù)施工合同、國家和建設(shè)部的有關(guān)法律法規(guī)、中國南方電網(wǎng)公司、廣東電網(wǎng)公司的有關(guān)規(guī)定，佛山供電局和廣東誠譽(yù)工程咨詢監(jiān)理有限公司的有關(guān)要求，以及我公司的規(guī)章制度、工程施工組織設(shè)計(jì)制定。本策劃結(jié)合220kV鵝村站施工組織設(shè)計(jì)以及具體的施工方案措施擬定。通過策劃書的實(shí)施，加強(qiáng)工程的施工管理，對(duì)參與工程施工的所有施工人員的行為進(jìn)行規(guī)范，確保工程施工處于受控狀態(tài)。二、工程概況2.1工程簡述220kV鵝村變電站位于廣東省佛山市高明區(qū)更合鎮(zhèn)中山村，是一座全新待建敞開

4、式220kV變電站，總用地面積為49924.1m2，圍墻內(nèi)用地面積24709.2m2，總建筑面積為1457.16m2，工作內(nèi)容包括土建及電氣安裝和調(diào)試。質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)：滿足國家施工驗(yàn)收規(guī)范，優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。工期要求：計(jì)劃2010年12月20日開工，2011年8月11日竣工，總工期約240日歷日。其他：本工程采用現(xiàn)場商品砼、灰砂磚。工程建設(shè)相關(guān)單位見下表1-1：表 11 工程建設(shè)相關(guān)單位相關(guān)單位單 位 名 稱備 注項(xiàng)目法人廣東電網(wǎng)公司工程項(xiàng)目投資單位建設(shè)單位佛山供電局項(xiàng)目法人委托的工程項(xiàng)目管理單位勘測和設(shè)計(jì)單位佛山電力設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位廣東誠譽(yù)工程咨詢監(jiān)理有限公司施工單位廣東省輸變電

5、工程公司2.2工程規(guī)模本工程最終建設(shè)規(guī)模為4×180MVA主變壓器，220kV出線6回，110kV出線12回，10kV出線30回 。本期規(guī)模新建2臺(tái)主變?nèi)萘?80MVA，220kV出線2回，接線采用雙母線接線，110kV出線4回，分別為小洞站2回、T接后合甲線1回，T接后合乙線1回，接線采用雙母線接線。2.3工程承包范圍220kV鵝村變電站主要建構(gòu)筑物包括主控通信樓、10V配電樓 、警傳室、消防水泵房、消防水池、事故油池；場地部分有主變基礎(chǔ)；主變構(gòu)架及母線橋；220kV構(gòu)支架基礎(chǔ)；110kV構(gòu)支架基礎(chǔ)；220kV構(gòu)支架；110 kV構(gòu)支架；污水處理設(shè)施；所區(qū)道路；所區(qū)排水；圍墻及大門

6、等。電氣安裝工程項(xiàng)目：2×180MVA主變壓器； 220kV屋外配電裝置；110kV屋外配電裝置；無功補(bǔ)償（電抗器、電容器）；計(jì)算機(jī)監(jiān)控或監(jiān)測系統(tǒng)；繼電保護(hù)系統(tǒng)；直流系統(tǒng)；所用電變壓器；所用配電裝置；所區(qū)照明；電力電纜；控制電纜；電纜輔助設(shè)施；電纜防火及封堵等。本工程承包范圍不包括變電站消防系統(tǒng)、變電站內(nèi)綠化及站外綠化、防白蟻工程、全站防雷保護(hù)及接地裝置、三通一平工程、擋土墻、站外排水、防洪排水、護(hù)坡、進(jìn)站道路中橋梁拆除及新建、站外通信、用地賠償。除上述工程以外的建筑工程均屬于承包范圍，具體工程發(fā)包內(nèi)容以圖紙為準(zhǔn)。2.4工程特點(diǎn)2.4.1施工特點(diǎn)及難點(diǎn)1、 本工程部分建（構(gòu)）筑物采用

7、天然地基，在基坑開挖時(shí)，要防止超挖和避免基坑被水浸泡，如發(fā)現(xiàn)松散等異常情況要及時(shí)向設(shè)計(jì)代表反映，采取措施確保地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。2、 本工程部分建（構(gòu)）筑物采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，施工必須嚴(yán)格按照試樁時(shí)確定的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保樁基礎(chǔ)承載力符合設(shè)計(jì)要求。3、 本工程建（構(gòu)）筑物采用大量砼，要嚴(yán)格控制砼的施工工藝，包括原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)，確保砼工程施工質(zhì)量。4、 鋼管構(gòu)支架由建設(shè)單位供貨，要做好現(xiàn)場交接驗(yàn)收。構(gòu)支架吊裝是變電站土建工程施工的一個(gè)難點(diǎn)，吊裝不但要確保質(zhì)量，還要注意施工安全，編制專門的吊裝方案。成立專業(yè)吊裝隊(duì)確保安全、工期與吊裝質(zhì)量。5、 本站所

8、有外露基礎(chǔ)要求按照清水砼工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，達(dá)到清水砼外觀效果，要求澆筑特別注意砼的表面質(zhì)量，確保砼表面光滑平整。其中重點(diǎn)部位的主變基礎(chǔ)，制模、鋼筋制安及澆筑整個(gè)施工流程均為清水砼施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。項(xiàng)目部將針對(duì)主變基礎(chǔ)清水砼工藝施工編寫專項(xiàng)方案，以指導(dǎo)施工確保工程質(zhì)量及外觀效果。6、 站區(qū)道路、電纜溝均采用清水砼工藝，所有分縫統(tǒng)一策劃、布設(shè)，力求達(dá)到結(jié)構(gòu)和工藝優(yōu)化，減少壓頂開裂等建筑通病。7、 本工程除嚴(yán)格按照國家施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，開工前做好創(chuàng)優(yōu)策劃書，強(qiáng)化施工管理，在施工工藝上精益求精，確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，做精品工程，爭創(chuàng)省公司“安全、文明、優(yōu)質(zhì)”樣板工程。三、工程創(chuàng)優(yōu)示范點(diǎn)31建筑工程1、站區(qū)

9、場地：標(biāo)高及坡度符合設(shè)計(jì)要求，平整無塌陷，排水暢順。2、站區(qū)道路：路面平整無破損，排水暢順無積水，轉(zhuǎn)彎圓順，變形縫美觀實(shí)用。3、戶外構(gòu)支架：軸線標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，吊裝整齊美觀，鍍鋅面層無損有光澤。4、電纜溝：蓋板方正光滑，安放吻合無響動(dòng)，溝底排水順暢，分縫美觀實(shí)用，預(yù)埋件整齊。5、主變基礎(chǔ)及電容器基礎(chǔ)：垂直度、平整度、外形尺寸、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求；清水砼表面光潔、色調(diào)均勻、分縫達(dá)到圖案效果，充分體現(xiàn)清水砼工藝水平。6、建筑物結(jié)構(gòu)：外形尺寸、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，無不無均勻沉降，無裂縫。7、建筑物內(nèi)外墻：整齊美觀，線條平直，無污染。8、建筑物門窗：開關(guān)順暢，縫隙嚴(yán)密，外窗無滲漏。9、建筑物樓地

10、面：平整美觀，無空鼓，無污染，衛(wèi)生間地面排水順暢。10、建筑物屋面：無滲漏，架空層美觀。32 電氣安裝及調(diào)試工程1、常規(guī)設(shè)備：密封良好，無漏氣，無銹蝕，安裝穩(wěn)固，操作震動(dòng)響聲小。2、主變壓器：密封良好，無漏油。3、架空線：整齊美觀，線條一致4、引下線：彎曲弧位整齊劃一。5、管母線：平直美觀無變形。6、電纜：電纜排列美觀、整齊，電纜孔封堵美觀、耐用。7、二次接線：二次電纜頭統(tǒng)一采用電纜熱縮管型，電纜頭顏色一致，二次線固定扎帶綁扎高度一致，排列整齊美觀。8、 屏柜：排列整齊美觀，高度一致。9、 接地：接地扁鋼平直，彎曲度一致，美觀、規(guī)范。四、工程管理措施41前期準(zhǔn)備1、組建高效的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)。

11、2、確定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，統(tǒng)一參建人員的思想。3、做好創(chuàng)優(yōu)策劃，建立創(chuàng)優(yōu)管理機(jī)制，確保責(zé)任到人，工作落實(shí)到位。4、開展崗前培訓(xùn)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和施工工藝，全面提高員工素質(zhì)。42過程控制1、施工前編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員做到心中有數(shù)。2、 220kV鵝村站工期緊、施工班組較多，針對(duì)工程交叉及交接點(diǎn)，應(yīng)提前與各班組做好溝通。3、對(duì)質(zhì)量通病制定具有針對(duì)性的技術(shù)措施，預(yù)防在前。4、注重施工工藝，多做實(shí)體樣板，特別是建筑裝飾工程，通過做樣板，確立操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、 嚴(yán)格執(zhí)行工序驗(yàn)收制度和三級(jí)質(zhì)檢制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。6、 注重細(xì)節(jié)，精益求精，

12、在施工中總結(jié)、完善、提高。7、 積極推廣應(yīng)用“四新”（新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料），用科技手段提高工程施工質(zhì)量。8、 對(duì)工程進(jìn)行全員、全過程、全方位的全面質(zhì)量管理，通過控制影響工程質(zhì)量的各方面因素，來強(qiáng)化工程質(zhì)量管理。9、 選用優(yōu)質(zhì)原材料、半成品，加強(qiáng)現(xiàn)場抽樣檢查，確保原材料、半成品的質(zhì)量。10、 選用合適、完好的工器具、機(jī)械設(shè)備，保證施工順利進(jìn)行。43事后措施1、注重成品保護(hù)。2、做好缺陷消除工作。3、及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。44 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：劉文松項(xiàng)目總工：文 喜綜合部王志民何希程安監(jiān)部英兆偉工程部文 喜質(zhì)管部朱超電氣安裝隊(duì)質(zhì)檢員電氣調(diào)試隊(duì)質(zhì)檢員土建一隊(duì)質(zhì)檢員土建二隊(duì)質(zhì)檢員土建三隊(duì)

13、質(zhì)檢員材料站質(zhì)檢員圖4-1：現(xiàn)場質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)44.1領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：劉文松副組長：鄒廣文、宋道勛成 員：文喜、劉榮華、朱超、陳仕潮 4.4.2職責(zé)分工a.組長職責(zé)1、創(chuàng)“優(yōu)”工程的組織；2、創(chuàng)優(yōu)工程的資金籌措；3、創(chuàng)優(yōu)工程實(shí)施方案審批。b.副組長職責(zé)1、編制創(chuàng)優(yōu)工程策劃；2、制定創(chuàng)優(yōu)工程過程的監(jiān)督、檢查、糾正措施；3、審核創(chuàng)優(yōu)工程實(shí)施方案及作業(yè)指導(dǎo)書。4、布置創(chuàng)優(yōu)工程的實(shí)施工作；5、協(xié)調(diào)實(shí)施過程中的勞動(dòng)力、材料、設(shè)備。c.（施工員、技術(shù)員）職責(zé)1、編寫作業(yè)指導(dǎo)書；2、跟蹤檢查工序質(zhì)量、糾正偏差；3、收集、整理實(shí)施過程的工程資料。d.成員(質(zhì)檢員)職責(zé)1、參與編寫作業(yè)指導(dǎo)書；2、檢查工序質(zhì)量

14、，把好質(zhì)量關(guān)；3、收集、匯總評(píng)定資料，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行初評(píng)。e.成員(安全員)職責(zé)1、參與編寫作業(yè)指導(dǎo)書；2、檢查、監(jiān)督現(xiàn)場安全、文明施工。五、施工工藝措施51建構(gòu)筑物工程511 鋼筋砼結(jié)構(gòu)1、砼澆筑前，嚴(yán)格檢查梁、柱及預(yù)埋件位置及固定情況，確保成形后尺寸及位置準(zhǔn)確。梁底模和側(cè)模接縫墊海綿條避免漏漿。需補(bǔ)模的梁柱全部在梁中、柱中補(bǔ)模，這樣可保證補(bǔ)模牢固，避免梁柱節(jié)點(diǎn)處出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。所有框架結(jié)構(gòu)梁、柱模板用建筑夾板支護(hù)。2、 外露主變基礎(chǔ)用18mm夾板做外模，為防止模板拼縫漏漿，在模板內(nèi)側(cè)立面轉(zhuǎn)角處釘上20mm的三角形裝飾木線條，在基礎(chǔ)頂面四周模板同樣釘一相同的木線條，將砼的陽角做成倒角，這樣

15、可以避免設(shè)備安裝時(shí)碰崩陽角，頂面上的木線條還可以控制砼表面的平整度，增加基礎(chǔ)立面效果。砼表面要求達(dá)到清水砼的效果，在澆筑砼時(shí)，表面的浮漿清掉，同時(shí)調(diào)整砼配合比，減少砼浮漿，基礎(chǔ)頂面上的預(yù)埋件，用鋼筋支架托起并固定，不與模板連接，避免下沉和位移，砼隨澆隨抹光。3、 端子箱基礎(chǔ)砼壓頂、電纜溝砼壓頂一次性投入采用新的木夾板做內(nèi)模，外模采用20#槽鋼以便保證電纜溝外形尺寸能滿足平直度要求，達(dá)到清水砼的效果；4、 斷路器基礎(chǔ)，若由于設(shè)計(jì)有預(yù)留孔，其基面需二次灌漿，若僅灌基礎(chǔ)預(yù)留孔和頂面，則砼接縫處很不美觀，為解決這個(gè)問題，基礎(chǔ)施工時(shí)，沿基礎(chǔ)頂面周邊做一圈高出50mm的砼邊，在安裝單位固定好預(yù)埋螺栓灌漿到

16、底板，底板安裝好后表面灌滿，這樣可消除基礎(chǔ)側(cè)面的砼二次灌漿的痕跡?；A(chǔ)露出地面部分的砼模板用細(xì)模板支護(hù)。5、 戶外電容器基礎(chǔ)用18mm厚夾板做外模，基礎(chǔ)面埋件呈放射狀分布，安裝前先用鋼筋做固定架，達(dá)到整體加固效果，確保埋件整體滿足規(guī)范誤差要求?；炷潦┕ね瑯影辞逅艠?biāo)準(zhǔn)施工。6、 樓面砼澆灌前搭設(shè)砼施工平臺(tái)，防止鋼筋被踩變形，澆筑過程中派鋼筋工值班，隨時(shí)調(diào)整鋼筋的位置。同時(shí)木工進(jìn)行全程跟蹤，若出現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救措施。砼澆筑全部采用泵車澆筑，澆筑順序按Z字型布置，先澆筑主梁，后澆筑次梁，先梁后板的澆筑方式。樓面砼澆筑前預(yù)先與商品砼攪拌站聯(lián)系確保商品砼的供應(yīng)及時(shí)，出現(xiàn)因時(shí)間間隔而出現(xiàn)施工縫的現(xiàn)象

17、。7、 模板接縫采用玻璃膠填封防止漏漿。512 預(yù)埋件工程1、預(yù)埋件很多，稍不注意就會(huì)影響美觀。所有埋件的鐵板有用剪板機(jī)剪切，保證鐵板體型方正。2、 建筑物墻上埋件，安裝要求埋件表面平順且突出墻面3mm，為保證埋件位置準(zhǔn)確并做到橫平豎直，砌磚墻時(shí)預(yù)留洞口，待抹完灰后再安裝固定埋件，然后灌砼。3、 板、梁、柱側(cè)面預(yù)埋件，先預(yù)埋錨筋，后焊鋼板（穿孔塞焊），保證預(yù)埋件面與裝飾面齊平。513 墻面抹灰1、內(nèi)外墻抹灰前沖筋打點(diǎn)時(shí)按高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)控制平整度和陰陽角。2、為防止外墻拉裂滲水，在外墻外側(cè)鋼筋砼柱梁與磚墻交接處、拐角處釘200mm寬的鋼絲網(wǎng)抗拉，避免裂縫。3、外墻門窗洞抹灰前，先沿門窗框外側(cè)嵌5m

18、m寬100mm高的木條線，抹灰完貼好墻面磚后抽出木條并灌密封膠，可使灌縫寬度均勻美觀。4、 同一立面門窗洞口邊線要注意橫平豎直。514 樓地面1、樓地面找平前打點(diǎn)后先復(fù)核高程保證平整度。2、拋光磚、防滑磚的分格按整層樓地面統(tǒng)一考慮，充分考慮孔洞線條及埋件邊線，做到美觀。、3、 地面在設(shè)備安裝完后進(jìn)行，表面平整度5mm。4、 電纜層地面做好與電纜架的配合銜接工作。515 外墻裝飾1、根據(jù)設(shè)計(jì)外墻貼面材料，先用電腦畫好彩色效果圖進(jìn)行方案比較，擇優(yōu)選用。2、先要小面積做樣板，樣板驗(yàn)收后才全面鋪開，施工時(shí)應(yīng)與樣板效果進(jìn)行對(duì)照比較。3、特別注意邊角、孔洞等細(xì)部的處理，立求美觀協(xié)調(diào)。4、計(jì)算外墻磚材料時(shí)，

19、應(yīng)預(yù)足各種損耗，相同類型外墻磚采用同一爐批號(hào)，保證顏色統(tǒng)一。516 門窗工程1、門窗框安裝時(shí)應(yīng)考慮所有門窗沿各層高度方向的軸線垂直和沿水平方向的標(biāo)高水平，沿墻縱向方向的軸線偏差，門窗本身的平面度、垂直度、對(duì)角線偏差；門窗的縱向定位要與外墻飾面磚規(guī)格一起綜合考慮。2、 門窗框周邊灌縫前應(yīng)支撐好，避免框料變形，兩側(cè)灌縫前對(duì)撐好，沿高度方向同時(shí)開始灌縫。3、地彈簧門地彈簧后安裝，即先確定位置，用玻璃條或銅條圍出方格，樓地面工程完工之后才裝地彈簧。3、 為防止?jié)B水，外側(cè)門窗框密封灌縫膠要寬度一致且結(jié)合有效，安裝用墊木應(yīng)抽出用砂漿填補(bǔ)。517 屋面工程1、屋面找平層施工前，應(yīng)采用蓄水法檢驗(yàn)屋面有無滲、漏

20、水現(xiàn)象，若有的話應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。2、 屋面隔熱層接縫做成平縫，個(gè)別不平處用手提砂輪磨平，接縫處彈線用瀝青漆掃30mm寬的分格線條，使屋面線條流暢，保持視覺清晰，達(dá)到美觀的裝飾效果。3、 控制好屋面排水坡度，保證屋面不積水。518 照明通風(fēng)工程1、開關(guān)、電箱高度相應(yīng)部分保持一致高度，保持視覺清晰，達(dá)到美觀的裝飾效果。2、電器設(shè)備原材料選用品牌廠家的產(chǎn)品。519 給排水工程1、給水、排水管道外露部分橫平豎直，轉(zhuǎn)彎處美觀。2、管道無滴水現(xiàn)象。52構(gòu)筑物工程521電纜溝工程1、電纜溝底找平時(shí)，嚴(yán)格按圖紙做排水坡，為保證排水順暢，溝底無積水，找平前先沿邊墻底做排水坡線（沖筋）并測量檢查后再整體找平。

21、2、 電纜溝止口用經(jīng)緯儀放線，保證止口順直，高程用水準(zhǔn)儀和水平膠管控制復(fù)核。3、 止口高度比蓋板厚度大23mm，用23mm厚橡膠條墊平，防止蓋板振動(dòng)，消除響聲，止口兩側(cè)寬度一致，電纜溝壓頂按清水砼標(biāo)準(zhǔn)要求施工。4、 電纜溝的沉降縫設(shè)計(jì)應(yīng)符合圖紙要求，并與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。5、 電纜溝壓頂布設(shè)6mm預(yù)拉鋼筋，以盡可能不出現(xiàn)壓頂混凝土開裂現(xiàn)象。6、 溝道蓋板用包邊角鋼做模，槽鋼加固，在鋼平臺(tái)上預(yù)制。溝蓋板正面朝下，達(dá)到光面砼效果。并用耐久的公路專用油漆對(duì)電纜蓋板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，以確保蓋板的安放順序。7、 溝道伸縮縫表面用手電砂輪鋸切平整，并灌密封油膏。8、 電纜溝底為后期回填土?xí)r（如前期的排水管道回填

22、土），應(yīng)加強(qiáng)該處溝底基坑的夯填，并按要求加設(shè)底板鋼筋，以防止電纜溝下沉開裂。522 道路1、施工前按圖紙要求確定伸縮縫、施工縫的分縫留設(shè)，在圖中劃定施工縫留設(shè)位置。2、路面混凝土分兩層施工，道路面層模板全部使用20槽鋼，調(diào)直并將表面清干凈后再安裝，接縫處用塑料薄膜封堵以免漏漿，轉(zhuǎn)彎處用木模板按半徑放樣加工弧形模。3、道路的分縫（脹縮及縮縫）在平面圖上統(tǒng)一規(guī)劃好，施工縫留在伸縮處，伸縮縫施工時(shí)端頭留長50mm，道路做好后用切割機(jī)切割，保證縫口順直，縮縫在路面澆完后根據(jù)規(guī)劃位置彈線切割，道路的分縫根據(jù)直段總長度等分，但每段長度應(yīng)接近施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（6m）。轉(zhuǎn)彎處路面將弧段兩等分。4、 過道路埋管處的

23、路基應(yīng)夯填密實(shí)，避免局部下沉。5、 道路路面紋路用刻紋機(jī)刻紋，提高道路砼面外觀質(zhì)量。 6、 為保證道路路面美觀，道路一次澆筑。7、 路面砼采用專門配合比，要求級(jí)配良好，用小塌落度，小水灰比。8、 路面砼澆完后第三天即開始切縮縫，避免拉裂。9、 施工前編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。523 構(gòu)支架1、支架柱采用8邊形折板柱，壁厚為7mm，內(nèi)填C20混凝土。施工時(shí)，應(yīng)保證在加工、運(yùn)輸及施工過程中對(duì)支架構(gòu)件的保護(hù)工作，澆筑砼時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗干凈構(gòu)件上的砼浮漿。2、 底座相間高度誤差控制不大于5mm。3、 杯口找平時(shí)預(yù)低1525mm，用以調(diào)整桿件的標(biāo)高。4、 底座本體水平誤差控制不大于5mm。 5、 柱頭板厚度合符設(shè)

24、計(jì)要求，且無彎曲變形現(xiàn)象。6、 柱頭板焊接時(shí)，先點(diǎn)焊固定，防止由于鐵件受熱而產(chǎn)生彎曲變形。7、 底座相間距離誤差控制不大于5mm。8、 桿件就位固定時(shí)，通過測量桿垂直度和位置度來控制。9、 桿件就位時(shí)注意同組(或同軸線)桿件的軸線偏差。10、 接地引下線方向統(tǒng)一，接頭位置一致。11、 柱腳保護(hù)帽頂?shù)母叨纫恢?，光圓平滑，混凝土達(dá)到清水混凝土要求。5.2電氣工程5.21主變壓器安裝主變是變電站的關(guān)鍵設(shè)備，主變安裝前要認(rèn)真熟悉施工圖和制造廠安裝說明書，編制施工技術(shù)措施并進(jìn)行技術(shù)交底，安裝時(shí)要注意保證變壓器密封良好，嚴(yán)格按規(guī)范和廠家說明書對(duì)變壓器進(jìn)行抽真空、注油、熱油循環(huán)、密封檢查、絕緣油的微水及含氣

25、量測試等。吊裝主變套管時(shí)應(yīng)采取安全措施，防止套管碰壞。對(duì)油處理系統(tǒng)的要求:a油罐應(yīng)能密封，在濾油循環(huán)過程中，油不應(yīng)與外界大氣接觸，因此大油桶必須裝呼吸器。b鐵管必須除銹，涂環(huán)氧鐵紅底漆再涂1032絕緣清漆，然后用合格油沖洗干凈，管接頭用法蘭連接時(shí)法蘭間密封墊材料應(yīng)為耐油橡皮。軟油管采用具有鋼絲編織襯層的耐油氯丁膠管，并允許受全真空，與鋼管連接頭采用專門的卡子卡固或用多重鐵絲扎牢，閥門選用密封性能好的鑄鋼截止閥（真空管道可用球閥）。管道系統(tǒng)要進(jìn)行真空試驗(yàn)，經(jīng)沖洗干凈的管道要嚴(yán)格封閉防止污染。（1） 濾油a當(dāng)原油質(zhì)量較好時(shí)，每臺(tái)主變本體油一般經(jīng)過真空濾油設(shè)備循環(huán)三次后取油樣試驗(yàn)應(yīng)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，油

26、濾好后要密封保存待用。b填寫好濾油設(shè)備運(yùn)行日記和有關(guān)記錄表，作為油質(zhì)處理過程質(zhì)量監(jiān)督的依據(jù)及備查，并作為變壓器安裝記錄移交資料。（2） 器身檢查注意事項(xiàng)a進(jìn)入變壓器內(nèi)部檢查時(shí)，必須事先對(duì)所用的工具進(jìn)行詳細(xì)檢查，并造冊(cè)登記，工作結(jié)束后按數(shù)收回發(fā)現(xiàn)短缺及時(shí)查找，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。b進(jìn)入變壓器內(nèi)部檢查時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，內(nèi)部檢查人員套上安全繩，內(nèi)部工作人員應(yīng)穿無鈕扣、無口袋的工作服和棉襪子或耐油防滑靴，如不合格者，嚴(yán)禁入內(nèi)，工作時(shí)要注意防滑和碰頭。 c在變壓器內(nèi)部進(jìn)行檢查作業(yè)人員，除必用的工具外，不得攜帶任何金屬物品進(jìn)入內(nèi)部，帶入工具必須栓繩、登記、清點(diǎn)，并隨時(shí)注意防止螺絲螺帽、墊片及工具等掉入內(nèi)部。d施工現(xiàn)

27、場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，隨時(shí)注意防火，并配備適量合格的滅火器。 e主變內(nèi)檢區(qū)域加裝臨時(shí)圍欄、警示牌，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。f主變壓器內(nèi)部檢查工作必須由廠家和有經(jīng)驗(yàn)施工人員一起進(jìn)行，一切工作都必須按已批準(zhǔn)的施工措施進(jìn)行。522常規(guī)設(shè)備施工。5221 常規(guī)設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作 安裝場地的土建工程、通風(fēng)工程、照明工程、裝飾工程全部施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格；室內(nèi)天車已安裝完畢并試驗(yàn)合格；設(shè)備、材料、施工機(jī)具和儀表均已齊備、檢驗(yàn)合格；5222常規(guī)設(shè)備安裝主要施工工藝過程（1） 單元設(shè)備開箱就位設(shè)備的開箱和就位，開箱時(shí)應(yīng)有計(jì)劃，按間隔設(shè)備的順序把先安裝的設(shè)備先開箱，開箱時(shí)，必須在廠家督導(dǎo)、物資供應(yīng)代表和現(xiàn)場監(jiān)理工程師到場后

28、，方可開箱，設(shè)備開箱應(yīng)小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁野蠻操作，手錘、撬棍要掌握好方向、力度適當(dāng)，避免損壞設(shè)備，開箱后，認(rèn)真核對(duì)清單、檢查設(shè)備和有關(guān)附件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否相符。吊裝就位按間隔設(shè)備的順序進(jìn)行，吊裝就位前首先根據(jù)所吊裝單元設(shè)備的重量選擇合適的繩索、鋼絲繩、卡扣，對(duì)所用繩索、鋼絲繩、卡扣要進(jìn)行檢查,有傷痕或不合格的嚴(yán)禁使用，更不能以小代大；吊繩綁扎的位置要適當(dāng)，防止因位置不當(dāng)，引起傾斜或翻倒；掛好吊繩后，應(yīng)綁扎好攔腰繩及控制繩，方能起吊；重物離地10厘米時(shí)，要加負(fù)荷試驗(yàn)，檢查各部分繩索，確認(rèn)無誤后，方能繼續(xù)起吊。起吊過程中要統(tǒng)一指揮，各行其職，協(xié)調(diào)一致。（2） 螺栓緊固：常規(guī)設(shè)備所有螺栓均用呆扳手、

29、梅花扳手、套筒扳手等緊固，最后用力矩扳手檢測力矩值；不允許用活動(dòng)扳手，以免損傷設(shè)備零部件。（3） 元件檢查和清洗：常規(guī)設(shè)備元件的金屬表面和絕緣件的表面都要進(jìn)行詳細(xì)的檢查和清洗。若表面有凹凸之處則用刮刀將之刮平，再用砂布磨光；若表面有劃痕則用砂布仔細(xì)磨光，用吸塵器吸去金屬粉末；若表面有污物則用沾有無水酒精的棉布抹干凈。（4） 隔離開關(guān)的安裝：隔離開關(guān)安裝后也要按正常程序檢查分合閘位置、行程、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、聯(lián)鎖裝置等，手動(dòng)操作時(shí)一定要切斷控制電源。523軟母線安裝架空線的施工我們已有較豐富施工的經(jīng)驗(yàn)，我們將總結(jié)經(jīng)驗(yàn)加以改進(jìn)，進(jìn)一步提高質(zhì)量和效率：架空線施工關(guān)鍵是檔距測量和下料長度計(jì)算，現(xiàn)采用紅外線

30、測距儀進(jìn)行測量，以提高測量精度及施工效率，并減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；導(dǎo)線下料用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，并現(xiàn)場校核；線夾的壓接采用液壓反向壓接法壓接，注意導(dǎo)線插入深度要符合要求：插入過深會(huì)頂壞線夾，插入過淺則接觸面積不夠。導(dǎo)線壓接時(shí)要隨時(shí)檢查六角形的對(duì)邊尺寸是否符合要求，壓完第一模時(shí)就用卡尺檢測壓接管的對(duì)邊尺寸是否合格，不滿足要求時(shí)要及時(shí)分析原因，采取措施確保壓接質(zhì)量。架設(shè)母線時(shí)采用兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)掛牽方式，各牽引一側(cè)同時(shí)起動(dòng)。在懸掛母線時(shí)要有防止過牽引拉彎橫梁的措施。軟母線架設(shè)方法如下：(1)間隔棒的安裝把同相的兩條分裂導(dǎo)線并排放在墊有竹笪的平直地面上，兩塊聯(lián)板，直角掛板并接兩導(dǎo)線，一端固定在地錨上，另一端用3T的卷揚(yáng)

31、機(jī) (或拉鏈葫蘆) 將導(dǎo)線拉直，每隔3米用木方將導(dǎo)線墊起，以便安裝間隔棒， 確認(rèn)導(dǎo)線平行，而且線夾的引流板方向正確無誤，按設(shè)計(jì)要求安裝間隔棒。 (2)軟母線架設(shè)機(jī)具布置 本站采用兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)，一次兩端提升法，A構(gòu)架側(cè)選用一臺(tái)3噸拉力卷揚(yáng)機(jī)為掛線側(cè)，B構(gòu)架側(cè)選用一臺(tái)5噸拉力卷揚(yáng)機(jī)為牽引側(cè)。瓷瓶串上與牽引繩綁扎處裝有特制的瓷串夾具，此夾具由鋼板焊接制作。在構(gòu)架三角橫梁上裝有拉鏈葫蘆，當(dāng)軟母線被拉到接近到位時(shí)，用拉鏈葫蘆掛著瓷瓶夾具將瓷瓶串拉到安裝位置固定。(3)導(dǎo)線的架設(shè) 將組合母線及瓷瓶串運(yùn)放至墊好竹篾席的掛線處，裝上瓷串夾具，或用“虎爪”分別扣在瓷瓶兩端頭的三角聯(lián)板上，同時(shí)裝好管弦滑車和牽引繩后

32、，A、B橫梁側(cè)卷揚(yáng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，導(dǎo)線一次提升。雙導(dǎo)線離地后B端瓷瓶串繼續(xù)升高，而A端瓷串下降至離地0.5m，便開始組裝均壓環(huán)。當(dāng)A側(cè)的均壓環(huán)組裝完畢用棉紗布、銼刀擦凈均壓環(huán)表面毛剌，然后升高A端瓷串，降落B端瓷串，再進(jìn)行組裝B端均壓環(huán)，上述工序完畢后接著掛A側(cè)橫梁瓷串，再張力掛B側(cè)橫梁瓷串。5.24管母線安裝(1)母線焊接前，焊工必須經(jīng)過考試合格，并應(yīng)符合下列要求：a、測試用試樣的焊接材料、接頭型式、焊接位置、 工藝等應(yīng)與實(shí)際施工時(shí)相同。b、表面及斷口檢驗(yàn)：焊縫表面不應(yīng)有凹陷、裂紋、未熔斷、未焊透等缺陷。c、焊縫應(yīng)采用X光無損傷探傷，其質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d、焊縫抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，鋁及鋁合金

33、母線，其焊接接頭的平均最小抗拉強(qiáng)度不得低于原材料的75%。e、直流電阻測定：焊縫直流電阻應(yīng)不大于同截面、同長度的原金屬的電阻值。（2）管形母線焊接前的加工及要求。a、管母線焊條應(yīng)采用與鋁管相同材料的焊絲，目前國產(chǎn)鋁鎂合金焊絲標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：S331，其中含鎂量為5%，其它元素不大于0.4%。b、焊前應(yīng)檢查管材表面光潔、無腐蝕、毛刺等缺陷，管狀平直，彎曲度應(yīng)少于1%，如超標(biāo)的管母線則應(yīng)給予校直處理，并且檢查管母線內(nèi)外徑應(yīng)符合廠家要求。c、管材切斷前應(yīng)根據(jù)整段母線平斷面圖計(jì)算每段鋁管焊接長度，保證母線對(duì)接焊縫的部位離支持瓷瓶的固定線夾距離不少于50mm，并避開各間隔T夾，隔離開關(guān)靜觸頭位置等；切斷的管口應(yīng)

34、平整，且與軸線垂直。d、每個(gè)管接頭應(yīng)預(yù)加工好坡口，坡口應(yīng)用坡口機(jī)加工，坡口應(yīng)光滑、均勻、無毛刺，管母線厚度為6.3-10mm時(shí)，加工后應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：鈍邊厚度1.5mm，坡口角度60°-75°，管母線厚度在10-20mm時(shí)，鈍邊厚度2-3mm，坡口角度為65°-75°。（3）鋁管母線的焊接a、管母線焊接采用氬弧焊，管母線的補(bǔ)強(qiáng)襯管縱向軸線應(yīng)位于焊口中央，襯管與管母線間隙應(yīng)小于0.5mm，在對(duì)焊兩側(cè)管母按設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)鉆四個(gè)12的孔，焊接時(shí)跟補(bǔ)強(qiáng)襯管一起增加補(bǔ)強(qiáng)焊點(diǎn)。b、焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，可用棉布蘸丙酮將坡口及坡口側(cè)各50

35、mm內(nèi)的油污清洗干凈，晾干后用干凈的鋼絲刷刷凈，直至露出金屬光澤，及時(shí)焊接，避免重新氧化，焊接面不得有氧化膜、水分和油污，坡口加工面應(yīng)無毛刺。c、焊接前對(duì)口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%，中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm，對(duì)口鋁管間隙為23mm。d、每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊，母線焊完未冷卻前不得移動(dòng)或受力。e、母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有24mm的加強(qiáng)高度，不應(yīng)有毛刺，凹凸不平之處。5.25 二次線施工在電纜施工中應(yīng)合理排列電纜，使其既美觀又便于運(yùn)行維護(hù)，還要為以后擴(kuò)建留有空間；另外要按工藝要求進(jìn)行電纜敷設(shè)及電纜頭制作，保證屏蔽電纜的屏蔽層接地符合要求，不損傷絕緣層等。（1）電纜施放

36、的施工要點(diǎn)：施放長電纜時(shí)要設(shè)專人指揮，號(hào)令統(tǒng)一。電纜施放時(shí)必須按區(qū)域及電壓系統(tǒng)進(jìn)行，原則上先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)同規(guī)格多的電纜，后敷設(shè)其它電纜，盡量敷設(shè)完一條電纜溝再轉(zhuǎn)向別的電纜溝。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)有計(jì)劃、有步驟地敷設(shè)，每天放幾條，什么時(shí)候完成等要作周密考慮。電纜敷設(shè)時(shí)要做好每條電纜實(shí)際長度記錄，并按排有經(jīng)驗(yàn)，對(duì)路線走向熟悉的工人帶領(lǐng)，指定每人所負(fù)責(zé)的位置。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有責(zé)任心強(qiáng)，有一定經(jīng)驗(yàn)的工人把關(guān)。每放一條電纜后隨即沿線整理好，放在預(yù)先確定的電纜支架上。然后兩端掛上電纜牌(豎井口的電纜也要掛牌)。整理電纜時(shí)要逐條排齊、扶直，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)一致，且用細(xì)鐵絲作臨時(shí)綁扎固定。相互平行的轉(zhuǎn)彎，要盡

37、量減少交叉。電纜全部施放完畢整理好后要用電纜卡作永久性固定。電纜施放時(shí)應(yīng)注意下面幾點(diǎn)：a施放人員應(yīng)站在電纜轉(zhuǎn)彎處的外側(cè)，拉動(dòng)電纜時(shí)要加強(qiáng)互相聯(lián)系。b單相電力電纜不準(zhǔn)穿一條鐵管，鎧裝電纜不得與其它電纜同穿一條管。c進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，在高處、險(xiǎn)處敷設(shè)電纜時(shí)要設(shè)置牢靠的腳手架。d電纜敷設(shè)完后，各電纜溝入口必須用礦渣棉，石棉繩等阻燃材料封堵。e控制電纜屏蔽層的接地點(diǎn)。屏蔽電纜層的接地按公司制訂的廣東電網(wǎng)公司貫徹部頒“電力系統(tǒng)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置反事故措施要點(diǎn)”的實(shí)施細(xì)則條款的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。f控制電纜和電力電纜在接線前要由安裝人員檢查絕緣電阻，并作好記錄，接線后電纜的絕緣電阻檢查由調(diào)

38、試隊(duì)負(fù)責(zé)。g控制電纜頭及屏蔽層接地引出線的制作方法，可參考變電工程處二次電纜敷設(shè)、電纜頭制作及接、配線工藝講義一文。（2）電纜芯接線電纜開頭前要首先檢查清點(diǎn)屏內(nèi)的電纜施放數(shù)量、編號(hào)、芯數(shù)是否與設(shè)計(jì)安裝圖紙相符合，確認(rèn)無誤時(shí)可根據(jù)屏內(nèi)電纜的多少來考慮排放方式，一般電纜芯接在端子排的最上端便緊靠在端子排內(nèi)側(cè)排列為宜，余此類推。接線順序是每條電纜芯順端子排由下而上接線。在接線過程中要十分注意不要用錯(cuò)電纜芯和入錯(cuò)端子排位置每條線要求平直，并留有適當(dāng)弧度。每條電纜的備用芯要高出端子排最上端位置的300mm，以便日后回路增加接線時(shí)用。接線時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：a彎制的線圈一律按順時(shí)針方向繞彎，不能損傷線芯。b

39、每個(gè)線頭用螺絲壓緊，彎制線頭的內(nèi)徑與緊固螺絲外徑應(yīng)相吻合，不能有太大空隙。c多股軟銅芯線要壓接線耳。電纜芯接線時(shí)要留意另一頭的芯線是否已接入端子排，如已接入要進(jìn)行對(duì)線。d每個(gè)端子一側(cè)只能最多接兩根線芯。e每個(gè)屏、箱接線完畢應(yīng)整體清理，掃凈線頭雜物，用松節(jié)水抹干凈屏上的污垢，并用防火堵料把電纜孔的空隙封堵。f重新按接線圖校對(duì)電纜編號(hào)與端子排接線是否相等。5.26系統(tǒng)保護(hù)調(diào)試（1） 保護(hù)組件調(diào)試a按檢驗(yàn)條例對(duì)保護(hù)裝置進(jìn)行外部檢查，檢查裝置的實(shí)際構(gòu)成情況是否與設(shè)計(jì)相符合，屏內(nèi)連線是否正確，標(biāo)號(hào)是否齊全，與圖紙是否相符。b檢查各插件拔、插應(yīng)靈活，固定應(yīng)良好，大電流端子的短接片在插件插入時(shí)應(yīng)能分開，印刷

40、電路無損傷，焊接質(zhì)量應(yīng)良好，無虛焊、脫焊現(xiàn)象，集成電路芯片應(yīng)抓緊，型號(hào)正確，后板配線應(yīng)無斷線。c絕緣及耐壓試驗(yàn) 在保護(hù)屏端子處，將所有外部引入的回路及電纜全部斷開，分別將電流、電壓、直流控制信號(hào)回路的所有端子連接在一起，用搖表測量各回路對(duì)地及各回路間絕緣電阻，應(yīng)符合檢驗(yàn)要求。d保護(hù)裝置逆變電流的調(diào)試e檢驗(yàn)打印機(jī)工作應(yīng)正常f檢驗(yàn)保護(hù)鍵盤功能應(yīng)正常，保護(hù)裝置自檢正常，核查保護(hù)軟件版本和程序校驗(yàn)碼應(yīng)符合出廠值。g檢驗(yàn)保護(hù)定值修改允許開關(guān)的功能，定值分頁撥輪開關(guān)的功能，定值的失電保護(hù)功能應(yīng)正常，定值整定正確。h開關(guān)量輸入回路檢驗(yàn)正確。i調(diào)整模數(shù)變換系統(tǒng)的零漂值、有效值、幅值特性、相位特性應(yīng)在規(guī)范要求之

41、內(nèi)。j保護(hù)定值校驗(yàn)，在95%和105%倍的整定值下模擬各種故障進(jìn)行校驗(yàn)。k在保護(hù)裝置動(dòng)作和不動(dòng)作情況下，對(duì)各種功能回路檢查輸出觸點(diǎn)和信號(hào)是否正確。l對(duì)繼電器及輔助設(shè)備的檢驗(yàn)：檢查繼電器的可動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活可靠，接點(diǎn)接觸應(yīng)良好，動(dòng)作返回應(yīng)可靠。按廠家技術(shù)要求及檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)各項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)符合規(guī)范要求。m對(duì)高頻信道各加工設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，注意信道設(shè)備的匹接連接，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)程和廠家技術(shù)要求。（2） 二次回路檢查a根據(jù)保護(hù)原理及保護(hù)裝置本身特點(diǎn)和要求，認(rèn)真審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向技術(shù)部門反映，并予以更改。b根據(jù)最終修改后圖紙對(duì)二次接線進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙不符的地方，應(yīng)及時(shí)予以糾正

42、。c用從一次側(cè)加電流的方法檢查電流回路二次接線，并進(jìn)一步校核戶外電流互感器各繞組的變比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d從戶外電壓互感器端子箱處加入電壓的方法檢查電壓二次接線，包括同期回路的正確性。（3） 整組傳動(dòng)試驗(yàn)a斷開斷路器的跳、合閘回路，接入斷路器模擬裝置，每一套保護(hù)單獨(dú)進(jìn)行整定試驗(yàn)。按保護(hù)的動(dòng)作原理通入相應(yīng)的模擬故障電壓、電流值，檢查保護(hù)各組件的相互動(dòng)作情況是否與設(shè)計(jì)原理相吻合，當(dāng)出現(xiàn)動(dòng)作情況與原設(shè)計(jì)不相符合時(shí)，應(yīng)查出原因加以改正。如原設(shè)計(jì)有問題及時(shí)向技術(shù)部門反映，待有關(guān)部門研究出合理的解決措施后，應(yīng)重復(fù)檢查相應(yīng)回路。b檢測保護(hù)的動(dòng)作時(shí)間，即自向保護(hù)屏通入模擬故障分量至保護(hù)動(dòng)作向斷路器發(fā)生跳閘脈沖

43、的全部時(shí)間。c各保護(hù)的整定試驗(yàn)正確無誤后，將同一被保護(hù)設(shè)備的所有保護(hù)裝置連在一起進(jìn)行整組的檢查試驗(yàn)，以校驗(yàn)保護(hù)回路設(shè)計(jì)正確性。d檢查有關(guān)跳合閘回路、防跳回路、重合閘回路及壓力閉鎖回路動(dòng)作正確性。e檢驗(yàn)各套保護(hù)間的電壓、電流回路的相別及極性，與跳合閘回路的相別是否一致。f檢查有關(guān)信號(hào)指示是否正確。g檢查各套保護(hù)在直流電源正常及異常狀態(tài)下是否存在寄生回路。h檢驗(yàn)有配合要求的各保護(hù)組件是否滿足配合要求。i接入斷路器跳合閘回路，模擬各類故障狀態(tài)進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)，檢查斷路器跳合閘回路應(yīng)正常。5.3技術(shù)交底技術(shù)交底是施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、策劃書的具體細(xì)化，施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并嚴(yán)格要求實(shí)施。交底的內(nèi)容具

44、有可操作性，包括施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量要求、職業(yè)安全健康和環(huán)境管理措施、成品保護(hù)措施。5.4 施工過程控制5.4.1質(zhì)量檢驗(yàn)控制嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”“兩測”管理制度，要求班組長、施工技術(shù)員、質(zhì)檢員對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致的檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。1、過程質(zhì)量程序業(yè)主監(jiān)理檢查認(rèn)可質(zhì)檢員復(fù)檢施工技術(shù)員初檢班組自檢工序操作技術(shù)交底審 批方 案進(jìn)入下道工序不合格不合格不合格不合格不合格2、在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。3、施工作業(yè)班組設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)施工質(zhì)量檢查，作為工序控制。4、開工前項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)各類人員的職責(zé)，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的

45、實(shí)現(xiàn)。5、每月由質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行月檢查考核，對(duì)工程質(zhì)量情況進(jìn)行考核評(píng)分，根據(jù)考核評(píng)比得分，決定質(zhì)量優(yōu)勝單位和經(jīng)理部工資總額掛鉤。6、堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量月報(bào)和質(zhì)量事故報(bào)告制度，質(zhì)監(jiān)員每月26日28日將質(zhì)量月報(bào)送至公司質(zhì)監(jiān)經(jīng)理，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時(shí)內(nèi)必須將事故報(bào)告（寫明事故情況）送質(zhì)監(jiān)部。7、施工班組堅(jiān)持“三檢制”，即自檢、施工技術(shù)員檢查、質(zhì)監(jiān)復(fù)檢。 自檢：班組完成施工工序后，組織自檢，填寫工程質(zhì)量自檢表，交施工技術(shù)員檢查；施工技術(shù)員對(duì)班組完成的工序進(jìn)行檢查，檢查合格后在工程質(zhì)量自檢表上簽字。質(zhì)監(jiān)復(fù)檢：質(zhì)監(jiān)員在施工技術(shù)員檢查完成后，對(duì)已完工序進(jìn)行檢查，并同時(shí)經(jīng)業(yè)主監(jiān)理檢查認(rèn)可，檢查合格后在工程質(zhì)量自檢表

46、上簽字。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽署檢查的結(jié)論意見，作為下道工序施工的依據(jù)。自檢、施工技術(shù)員檢查、質(zhì)監(jiān)復(fù)檢中只能通過優(yōu)良品，達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)的工序不得進(jìn)入下道工序。8、在整個(gè)施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。5.4.2 標(biāo)識(shí)控制 1、確保施工過程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)為優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個(gè)階段進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用，在需要時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性。 2、重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗(yàn)”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標(biāo)識(shí)牌區(qū)別其有無合格證明。 3、預(yù)制加工的成

47、品、半成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定為優(yōu)良時(shí)方制作，成品、半成品除用三色標(biāo)牌標(biāo)明其質(zhì)量檢驗(yàn)情況為“優(yōu)良”、“合格”、“未經(jīng)檢驗(yàn)”外，還要在“優(yōu)良品”標(biāo)牌上注明規(guī)格、尺寸、工程部位、制作及出廠時(shí)間、試件編號(hào)等有關(guān)內(nèi)容，以便實(shí)現(xiàn)其可追溯性。 4、機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識(shí)通過管理編號(hào)、記錄表格的形式加以實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量管理委員會(huì)每季度對(duì)施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和抽查?，F(xiàn)場設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人、定機(jī)，持證上崗。5.4.3 不合格品的控制 1、不合格物資、不合格過程的識(shí)別、分類見不合格品控制程序。 2、物資出現(xiàn)不合格，由公司物資部會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部立即做出確認(rèn)和處理意見，處置方法為：退貨或換貨、報(bào)廢，在物資未達(dá)

48、到合格前不允許使用該物資。 3、過程中出現(xiàn)的不合格，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn)行糾正并按項(xiàng)目經(jīng)理部或相關(guān)部門制定的糾正措施進(jìn)行整改。并進(jìn)行驗(yàn)證或配合相關(guān)部門驗(yàn)證。 4、未作處置的不合格過程，不得放行。六、質(zhì)量通病的防治6.1建筑工程部分6.1.1基坑（槽）回填土沉陷1、基坑（槽）回填前，將槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物清理干凈。2、回填土采取嚴(yán)格分層回填、夯實(shí)。回填土密實(shí)度要按規(guī)定抽樣檢查。3、填土土料中不應(yīng)含有大于500mm直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊。6.1.2梁模板缺陷1、梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部泥土地面，要認(rèn)真夯實(shí)，可鋪填通長墊木。梁底模應(yīng)起拱。2

49、、梁側(cè)模根據(jù)高度配制，若超過60cm，應(yīng)在梁中加鋼筋拉桿，確保梁不爆模和變形。3、支梁木模時(shí)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不嵌入柱內(nèi)。4、組裝前將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板接縫符合規(guī)定，側(cè)模支撐牢靠。6.1.3柱模板缺陷1、成排柱子支模前，將柱子位置兜方找中。柱子支模前必須先校正鋼筋位置。2、成排柱支撐時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱的柱模。柱距不大時(shí)，相互間應(yīng)用剪力撐及水平撐搭牢。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。3、根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔801

50、20cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模。4、組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛簦０褰涌p符合規(guī)定，側(cè)模支撐牢靠。5、柱子較高時(shí)，在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即封閉牢固。6.1.4樓板模板缺陷1、樓板模板下支承料或桁架支架要有足夠的強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。2、支承材料要有足夠的強(qiáng)度，前后左右相互搭牢；支撐如在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，可鋪設(shè)通長墊木。3、樓板模板與梁模板連接處，模板應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模板外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。4、模板應(yīng)按規(guī)定起拱。6.1.5露筋1、砂漿墊塊墊得適當(dāng)可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外

51、側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢。2、嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸。3、樓面上下層板筋必須用足夠多的支撐，避免被踩踏變形。4、模外綁扎鋼筋骨架時(shí)，要控制好它的外形尺寸，不超過允許偏差。6.1.6鋼筋綁扎接頭松脫1、鋼筋搭接處用鐵絲扎緊。扎結(jié)部位在搭接部位的中心和兩端，共三處。2、搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。6.1.7梁箍筋被壓彎1、當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，在梁的兩側(cè)面沿高度每隔300400mm，設(shè)置一根直徑不小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋。2、縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系。6.1.8鋼筋遺漏1、綁扎鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量

52、是否與圖紙相符。2、在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步聚。3、整個(gè)鋼筋骨架綁完后，清理現(xiàn)場，檢查有沒有鋼筋遺留。6.1.9混凝土表面麻面1、模板面清理干凈，不粘有干硬水泥砂漿等雜物。2、鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。3、混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。6.1.10混凝土表面蜂窩1、混凝土自由傾落高度一般不超過2m，如超過應(yīng)采用串筒、溜槽等措施下料。2、混凝土的振搗要分層搗固。3、搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，

53、振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35cm。4、混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)格掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。6.1.11混凝土表面缺棱掉角1、混凝土澆筑后要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2、拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。3、拆模時(shí)注意不得用力過猛過急，注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。4、加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，注意給予適當(dāng)保護(hù)。6.1.12鋼構(gòu)件拼裝扭曲1、節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，要用氧氣乙炔火焰烘烤或用杠桿加壓方法調(diào)直，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行拼裝。2、拼裝構(gòu)件可設(shè)拼裝工作臺(tái)。6.1.13鋼結(jié)構(gòu)焊接變形1、在焊前進(jìn)行裝配時(shí)，將工件向與焊接變形相反的

54、方向預(yù)留偏差。2、制定嚴(yán)格的焊接工藝，采用合理的焊接順序控制變形。3、采用夾具或?qū)Ｓ锰ゾ?，將?gòu)件固定后再進(jìn)行焊接。6.1.14屋面卷材起鼓1、找平層應(yīng)平整、清潔、干燥，冷底子油涂刷均勻，這是防止卷材起鼓的主要措施。2、原材料在運(yùn)輸和貯存過程中，要防止卷材受潮。卷材鋪貼應(yīng)先高后底，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)段流水施工，并注意掌握天氣預(yù)報(bào)，連續(xù)作業(yè)。3、防水層施工前，要將卷材表面清刷干凈；鋪貼卷材時(shí)，馬蹄脂要涂刷均勻，并認(rèn)真做好壓實(shí)工序，以增強(qiáng)卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。4、不在雨天、大霧、大風(fēng)或風(fēng)砂天施工，防止基層受潮。6.1.15屋面滲漏1、與嵌縫油膏接觸的混凝土表面，必須平整密實(shí)，不得有蜂窩、露筋、起皮

55、起砂和松動(dòng)等現(xiàn)象，必要時(shí)清除修補(bǔ)后方可涂刷冷底子油并嵌填油膏。2、板縫必須潔凈、干燥，嵌縫前應(yīng)刷去并吹凈浮灰、雜物。3、選用質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的嵌縫材料。6.1.16門窗框安裝不垂直1、立門窗框時(shí)必須拉通線找平，并用線墜逐樘校正、校直。2、門窗框立好并吊直后，用斜撐與地面的小木樁臨時(shí)固定，然后再復(fù)查一次是否保持垂直。3、在施工過程中，瓦工、木工要密切配合，及時(shí)檢查校正門窗框是否垂直。6.1.17地面空鼓1、嚴(yán)格處理底層，認(rèn)真清理表面。2、注意結(jié)合層施工質(zhì)量。6.1.18抹灰空鼓、裂縫1、認(rèn)真處理好基層，抹灰前墻面應(yīng)澆水。2、控制好抹灰用砂漿的和易性和粘結(jié)強(qiáng)度。3、控制好砂漿原材料的質(zhì)量。6.1.19飾面磚空鼓、脫落1、認(rèn)真處理好基層。2、面磚在使用前清洗干凈。3、保證粘貼砂漿飽滿。6.2電氣工程部分1、戶外端子箱、操作機(jī)構(gòu)箱銹蝕，箱內(nèi)設(shè)備