水產(chǎn)飼料的核心工藝和主要設備_劉崇新

1、飼料廣角年第期水產(chǎn)養(yǎng)殖水產(chǎn)飼料的核心工藝和主要設備劉崇新摘要：水產(chǎn)飼料工業(yè)的發(fā)展、新加工工藝的不斷涌定點采食，每次投食后采食完畢；蝦類抱”著慢慢靠觸覺和嗅覺尋找食物，它是用前足“啃食，常常是一粒未啃完，又去“抱”另一粒，如此反復，蝦的覓食過程和啃食過程都相應緩慢，完成一次攝食過程大約需要，由于采食時間的不同，不同的水生動物的飼料要具有相應的水中穩(wěn)定性?，F(xiàn)，有效地促進了水產(chǎn)飼料品質(zhì)的提高。水產(chǎn)飼料加工的特別工藝來源于水產(chǎn)飼料加工品質(zhì)的特別要求，而水產(chǎn)飼料加工品質(zhì)的特別要求又來源于水生動物攝食和消化生理特點。筆者從水生動物攝食及消化吸收生理特點入手，闡述了水產(chǎn)飼料加工品質(zhì)的特別要求，著重介紹水產(chǎn)飼

2、料加工的核心工藝和主要設備。關鍵詞：水產(chǎn)飼料；加工工藝；設備水生動物攝食及消化生理特點要生產(chǎn)高品質(zhì)的水產(chǎn)飼料，首先必須了解水生動物的攝食及消化吸收生理特點。水產(chǎn)飼料加工品質(zhì)的特別要求水產(chǎn)飼料的不同形態(tài)我國水產(chǎn)養(yǎng)殖品種繁多，按水的鹽度可以分為淡水和海水品種；按生物分類可以分為魚類、甲殼類、兩棲類、爬行類等；根據(jù)水生動物的不同攝食習慣，水產(chǎn)飼料可以加工成不同形狀，如：粉狀飼料、硬顆粒飼料、膨化浮性飼料、微粒子飼料等。粉狀飼料多用于鰻魚、甲魚等特種水產(chǎn)飼料，它以淀粉作為黏結劑，粉料投喂前加一定水分，借助小型螺帶式攪拌機，揉成糜團狀投喂。硬顆粒飼料是目前水產(chǎn)養(yǎng)殖中普遍使用的，適用于多數(shù)淡水魚類、海淡水

3、蝦蟹、觀賞魚類等。膨化飼料多用于海水網(wǎng)箱、淺海灘涂、高附加值淡水魚類、觀賞魚類等，目前被認為是可持續(xù)發(fā)展的健康水產(chǎn)飼料。微粒子飼料也稱開口飼料，如蝦片等，旨在取代育苗時的生物餌料。消化道大多數(shù)魚類無胃，即使有胃其消化能力與陸生動物不同，而且種間差異很大，因而腸道是魚蝦的主要消化器官。消化道分化簡單而且短小，是魚蝦的共同特征。蝦的腸長是體長的倍，鰻鯽、草魚的魚的腸長僅是體長的一半，另外，鯉、腸長都不及畜禽，畜禽的消化道是體長的倍以上，甚至倍。消化道的長短，決定了動物對營養(yǎng)物質(zhì)利用的難易程度。其生理特點決定了粒度越細的食物，越利于水生動物消化吸收。攝食量魚蝦、水陸兩棲動物、爬行水生動物都是在水水中

4、攝食，因而人工配合飼料要投放在水環(huán)境中。生動物攝食量遠低于陸生畜禽，動物的日采食量越小，要求人工配合飼料的混合均勻度越高。攝食方式和攝食時間陸生畜禽靠視覺和嗅覺快速尋覓食物；魚類依賴眼睛、側線和觸須尋找食物，魚類是吞食，將食物整粒吞入口腔中，經(jīng)過馴化的魚類，能定時水產(chǎn)飼料加工品質(zhì)的特別要求水中穩(wěn)定性（耐水性）水產(chǎn)飼料投放水中時，要求吸水快、軟化及時、溶失少、不潰散并保持原型，這就是水中穩(wěn)定性，常用時間單位或來表示。良好的耐水性才能保證飼料被水生動物充分利用，而且不污染水質(zhì)。各類水產(chǎn)飼料的耐水性要求如下：普通淡水劉崇新：廣州市駿寶飼料有限公司，水產(chǎn)工程師。水產(chǎn)養(yǎng)殖飼料廣角年第期魚硬顆粒飼料，左右

5、；海淡水蝦蟹飼料，蛙類膨化飼料，。；海淡水魚類、原料粉碎粒度針對魚蝦消化道短小、消化吸收功能弱的特點，在工藝上盡可能提高物料粉碎細度，增加飼料與動物腸道接觸面積，從而提高消化利用率。尾畸久雄（）用不同粉碎粒度的白魚粉測試虹鱒魚的消化率，結果表明：原料粉碎粒度為目，消化率為；粉碎粒度為目，消化率為；粉碎粒度為目，消化率提高到的一次粉碎是分批次進行的，上一批和下一批要完全隔開。這種粉碎方式可以解決部分原料（如高脂肪、高纖維、高水分的原料）難粉碎的問題，多種原料鑲嵌在一起比單一原料容易粉碎。目前，用于水產(chǎn)飼料一次粉碎的機型有水滴王式粉碎機、橫寬型振動粉碎機等，它們的特點是產(chǎn)量高脂肪的大豆都能大、粒度

6、小，對高纖維玉米芯、滿負荷工作而不堵篩。第次粉碎超過目粒度要求的粉碎由超微粉碎機來完成，目前超微粉碎大都采用無網(wǎng)式超微粉碎機，它由高速運轉(zhuǎn)（）的主機帶動物料運動，使物料在錘頭和齒板上發(fā)生強烈撞擊和摩擦，從而達到粉碎目的，這類超微粉碎機的粉碎分級同步完成。微粉碎機有兩種機型，一種是有網(wǎng)的臥式粉碎機，它的主機轉(zhuǎn)速為；粉碎粒度大于目，消化率無顯著差異?；旌暇鶆蚨人鷦游锶諗z食量較少，因而魚蝦要從少量的日糧內(nèi)獲得全面的營養(yǎng)，必須保證飼料營養(yǎng)成分均勻，所以飼料加工過程需要高質(zhì)量的混合均勻度。一般情況下，飼料生產(chǎn)混合均勻度變異系數(shù)要求是：畜禽料，預混料，而水產(chǎn)料要求與預混料一樣，可見水產(chǎn)飼料混合均勻度的重

7、要性。左右，篩網(wǎng)孔徑在、不等；另一種是在粗粉碎的基礎上再經(jīng)過一次橫寬型振動粉碎機，篩網(wǎng)孔徑也可在之間。這兩種粉碎過程的粉碎分級分體設計，分步驟完成。產(chǎn)品熟化度水產(chǎn)飼料加工的熟化過程包括前熟化（即調(diào)質(zhì)熟化）和后熟化（即穩(wěn)定熟化），后熟化實際上黏結、糊化等方面是加強熟化，它能在顆粒成型、起到加強的作用。經(jīng)過良好熟化的飼料，耐水性脂肪、碳水提高，適口性得以改善，飼料蛋白質(zhì)、化合物的利用率都得以提高。混合工藝及設備水產(chǎn)飼料加工過程中影響混合均勻度的因素有混合機類型、混合時間、裝載系數(shù)和物料特性等。水產(chǎn)飼料生產(chǎn)常采用臥式雙軸漿葉高效混合機、雙軸雙螺旋混合機，前者混合時間，；后者混合時間，。水產(chǎn)飼料加工的

8、核心工藝和主要設備粉碎工藝及設備原料粉碎粒度不僅影響飼料消化利用率，還直接影響混合均勻度、調(diào)質(zhì)效果和成品的耐水性。為了達到理想的粉碎效果，水產(chǎn)飼料常常采用二次粉碎工藝。第次粉碎即粗粉碎，粉碎粒度達到目；第次粉碎達到微粉碎粒度（目）或超微粉碎粒度（大于目）。第次粉碎有兩種模式，一種是先粉碎后配料：原料粉碎（一次粉碎）配料倉一次配料一次混合二次粉碎，這種方式是畜禽料常用的單一原料的粉碎方式，在電力緊張或某時段電價便宜的情況下，可以單獨完成粉碎工作，而不影響其他工序；另一種是先配料后粉碎：原料配料一次混合一次粉碎二次粉碎，這種模式水產(chǎn)飼料加工常采用二次混合工藝。第次：原料經(jīng)過粗粉碎，完成一次配料后，

9、進行第次混合；如果是先配料后粉碎工藝，一次混合在粗粉碎之前。第次：物料經(jīng)過二次粉碎，完成二次配料后（含液體添加、預混料添加），進行第混合，經(jīng)過二次混合的物料直接進入制粒倉。熟化調(diào)質(zhì)工藝熟化調(diào)質(zhì)過程就是對物料進行水熱處理，使淀粉糊化，物料軟化，提高制粒質(zhì)量和效果的過程。水產(chǎn)飼料調(diào)質(zhì)質(zhì)量取決于調(diào)質(zhì)時間、蒸汽質(zhì)量和料汽分布個因素。調(diào)質(zhì)時間水和熱量在物料中擴散、滲透需要時間，物料軟化、變性需要時間。單軸調(diào)質(zhì)器物料推進的速度為，在雙軸調(diào)質(zhì)器中，物料以“”飼料廣角年第期水產(chǎn)養(yǎng)殖水產(chǎn)調(diào)字形行走，它們的調(diào)質(zhì)時間需要。質(zhì)器一般采用三道調(diào)質(zhì)筒，或雙軸差速調(diào)質(zhì)筒（）來充分保證調(diào)質(zhì)時間。有關介紹延長調(diào)質(zhì)時間的辦法如改

10、變?nèi)~片的角度、降低調(diào)質(zhì)軸轉(zhuǎn)速等說法都是差強人意，效果不明顯，與其如此，不如合理設計調(diào)質(zhì)筒的直徑和長度。減壓閥安裝的位置離調(diào)質(zhì)器的距離不大于，超出這個范圍會影響進入調(diào)質(zhì)筒的蒸汽質(zhì)量。料和汽的分布調(diào)質(zhì)過程就是利用旋轉(zhuǎn)的攪拌軸揚起粉料與蒸汽強烈混合，使物料熟化，增強可塑性，根據(jù)這個原理應注意以下幾點：蒸汽質(zhì)量蒸汽的使用原則是高壓輸送，低壓使用。鍋爐供應的蒸汽應為飽和蒸汽，蒸汽壓力為為了使蒸汽均勻分布在調(diào)質(zhì)筒，進入調(diào)質(zhì)筒的蒸汽管不應與調(diào)質(zhì)筒垂直，而應沿著調(diào)質(zhì)筒軸的方向。，溫度；進入制粒機調(diào)質(zhì)筒的蒸汽，經(jīng)過減壓，疏水壓力為，溫度為調(diào)質(zhì)筒的直徑與調(diào)質(zhì)筒的長度成一定的比例（建議為），有利于物料在調(diào)質(zhì)筒內(nèi)均勻

11、分布，有利于延長調(diào)制時間。供應管道的設計安裝對蒸汽品質(zhì)影響較大。穩(wěn)定熟化工藝穩(wěn)定熟化也叫后熟化，是把剛從制粒機出來的高溫高濕的顆粒料進行保溫、穩(wěn)定的過程，大約需要，使顆粒料充分熟化，提高耐水性。顆粒料在熟化器中保溫，糊化度可由縮短蒸汽管道。管道越長，損失的能量越多，形成的冷凝水越多，從而降低蒸汽質(zhì)量，因而在安全保障的前提下，盡可能縮短蒸汽管道，同時應對蒸汽管道做好保溫工作，安裝疏水閥。合理設計管道規(guī)格。根據(jù)管道蒸汽壓力蒸汽流速（）、目的地的蒸汽用量（）、提高到；保溫，糊化度提高到，粉化率也降低（蘇京波，）。這種工藝最初在對蝦飼料加工中采用，目前廣泛應用于魚料生產(chǎn)，效果良好。魚料穩(wěn)定熟化時間即可

12、。后熟化器的制作，要保證受熱均勻，排料流無結塊、無冷凝水，直接接觸飼料的暢，無死角、材料應為不銹鋼。），合理選擇管道規(guī)格。一般生產(chǎn)中，減壓閥下游的蒸汽流速為，制粒機蒸汽用量為最大產(chǎn)量的，然后查表可得蒸汽管的直徑（表），而不是隨意選擇小口徑的壓力蒸汽管，小口徑管道影響供汽速度、供汽質(zhì)量和供汽量。這是許多廠家忽視的問題和常犯的錯誤。表壓力速度制粒生產(chǎn)硬顆粒水產(chǎn)飼料制粒工藝與畜禽料不同，要求調(diào)質(zhì)筒供料均勻，制粒機平緩運轉(zhuǎn)，顆粒大小一致。魚料環(huán)模壓縮比為，蝦料為蒸汽系統(tǒng)管路直徑的選擇蒸汽輸送量（）（）；魚料環(huán)模材質(zhì)采用碳鋼或不銹鋼，蝦料采用不銹鋼。蝦料顆粒要求短平，獨特的雙馬達、三壓輥的制粒設備的問世

13、，使高品質(zhì)蝦料生產(chǎn)得以實現(xiàn)。難怪美國人稱贊中國的蝦料說：“這不僅僅是飼料，簡直就是工藝品！”擠壓膨化的工藝及設備近年來，擠壓膨化水產(chǎn)料在海淡水魚類和蛙類的養(yǎng)殖上得到廣泛應用，被認為是極有前途的水產(chǎn)飼料，在設備上有單螺桿和雙螺桿之分，通常認為雙螺桿膨化機的性能優(yōu)于單螺桿膨化機。減壓閥的選用。水產(chǎn)飼料的調(diào)質(zhì)較畜禽料重要，蒸汽的供應要有良好的可控性和穩(wěn)定性，鑒于目前國內(nèi)減壓閥性能尚不穩(wěn)定，建議暫選用進口減壓閥，減壓閥后蒸汽壓力波動幅度應不大于。冷卻烘干工藝及設備水產(chǎn)飼料加工過程中，熱處理時間長，溫度（下轉(zhuǎn)第頁）企業(yè)管理飼料廣角年第期粗纖維含量高的原料易于粗粉碎，卻對蒸汽添加水有明顯地抑制作用，半成品

14、就會因調(diào)質(zhì)溫度低、分含量低而降低制粒速度與顆粒質(zhì)量；脂肪含量大的原料易于制粒，卻不利于粉碎，粉碎時常常因為粉碎機篩孔被堵而造成電流升高、電耗增大、生產(chǎn)效率下降；含糖量大的黏性原料是加工性能最黏設備，不僅差的原料，因其含糖量大，容易黏倉、影響混合的效率，長時間使用，輸送設備會因黏滿了物料而變得負荷增加，嚴重時，還會發(fā)生刮板機鏈條斷裂、提升機大帶斷裂等設備事故。同時，對制粒性能也會產(chǎn)生不良影響。因此，配方師在考慮配方組成時，不僅要考慮成本，還要考慮配方的生產(chǎn)加工性能，因為配方是通過生產(chǎn)轉(zhuǎn)換為成品的，不適宜于生產(chǎn)加工的配方，即使再合理、成本再低，也沒有實際意義。舉例來說，配方師在飼料配方設計中應優(yōu)先

15、選用營養(yǎng)價值高、制造成本低的飼料原料。如果同一配方中添加多種液體成分，會造成混合時間延長、配料批次減少，使生產(chǎn)成本增高；配方組成越復雜，配料周期越長，生產(chǎn)成本越高；配方越多、產(chǎn)品結構越復雜，生產(chǎn)效率就會越低。綜上所述，影響生產(chǎn)成本的因素很多，只有從企業(yè)實際出發(fā)，深度剖析各個因素對生產(chǎn)成本可能造成的連鎖反應以及彼此之間的聯(lián)系，由此獲得成本控制的思想與方法，成本控制工作才有可能取得顯著的效果。以質(zhì)量求生存，向管理要效益并非是一句空話，飼料企業(yè)應像建立質(zhì)量管理體系一樣，建立起具有企業(yè)特色的成本控制體系，并進行流程化、制度化、規(guī)范化管理，企業(yè)的成本管理工作才會變難為易、化繁為簡，全員、全面地進行成本控

16、制才有可能得到真正的貫徹實施。溫度、分級篩尺寸、粒料含粉率、粒料粉化率等生產(chǎn)工藝參數(shù)是主要的產(chǎn)品加工標準。這些產(chǎn)品加工標準的確定大都是依據(jù)動物生長需要確定的，但有時也會摻有市場銷售的炒作因素而發(fā)生改變。加工標準越高，生產(chǎn)成本越高。例如：水產(chǎn)料的加工標準高于畜禽料，生產(chǎn)成本明顯高于畜禽料；在同類產(chǎn)品中，顆粒料的加工成本明顯高于粉料的加工成本，粉碎粒度小的加工成本高于粉碎粒度大的加工成本，直徑小的顆粒料加工成本高于直徑大的加工成本，含粉率與粉化率越低加工成本越高。避免過度加工、合理設定參數(shù)是降低制造成本的一項有效措施。產(chǎn)品加工標準料型、粉碎粒度、顆粒直徑、顆粒長度、調(diào)質(zhì)""&q

17、uot;"""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""""&q

18、uot;""""""""""""""""""""（上接第頁）盡可能縮短水平風管的長度，防止冷凝水的產(chǎn)生；高，水分大，所以要求冷卻烘干的能力大于畜禽料。膨化水產(chǎn)飼料出?？椎乃查g水分為左右，干燥分兩步進行即熱風干燥和冷風干燥。熱風干燥通常是在環(huán)流干燥箱內(nèi)進行，這種干燥箱是為膨化工藝而特制的，它通過大功率的風機，從熱交換器抽取熱風，熱風在干燥箱內(nèi)快速運動，帶走熱顆粒揮發(fā)的水分，從而達到干燥的目的，熱風干燥可使顆粒水分降至。冷風干燥也是普通顆粒料冷卻干燥的工藝，它能將水分降低，使成品水分在風流與料流相，通常采用逆流冷卻器來完成。對運動，風流自下而上，料流自上而下，風流向