九龍礦更換罐道施工措施

1、九龍礦主井更換方鋼罐道安裝工程施工組織設(shè)計中煤四處安裝二部2010年8月九龍主井更換罐道安裝工程施工措施審批頁技術(shù)質(zhì)量部礦建副總機電副總通風(fēng)安全部總工程師生產(chǎn)副處長機電副處長安全副處長編制單位中煤四處安裝二部工程名稱九龍礦主井更換方鋼罐道安裝工程措施名稱九龍礦主井更換方鋼罐道安裝工程施工組織設(shè)計編制人王宏宇技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人安全特派員日 期2010-08九龍礦主井更換方鋼罐道安裝工程施工安全技術(shù)措施一、 工程概況九龍礦主井井筒內(nèi)原使用的罐道為球扁鋼罐道，因局部罐道銹蝕嚴(yán)重，嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全正常運行，所以需更換局部罐道以保證生產(chǎn)正常。本次工程更換的罐道為井口往下200米的罐道，更換雙

2、碼4趟罐道，總共需800米左右，需拆除舊罐道90根，全部更換為180×180×10mm方鋼罐道，新罐道每根大約9米左右，需安裝新罐道90根。二、 施工準(zhǔn)備1、 施工前應(yīng)仔細(xì)勘察現(xiàn)場情況，針對施工現(xiàn)場不清之處，做好記錄，并與相關(guān)單位聯(lián)系并在施工前解決。2、 施工技術(shù)員、隊長、骨干在熟悉現(xiàn)場的過程中，認(rèn)真分析工程的施工順序及方法，確定最佳的施工方案，編制施工組織設(shè)計和安全措施。3、 組織所有施工人員熟悉施工圖紙和資料，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹施工組織設(shè)計和質(zhì)量規(guī)范，了解掌握工序流程和施工步驟。加強質(zhì)量意識和安全意識培訓(xùn)，以及勞動紀(jì)律要求。4、 構(gòu)件、安裝設(shè)備到場后，應(yīng)由礦方和安裝共同參加清

3、點、檢查、驗收工作。對于檢查出的問題要及時處理。5、 根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙和實際工程用料，技術(shù)人員提出工程材料計劃及施工機具計劃，并由采購人員落實，不完好的不得使用。6、 委派專人對施工用的穩(wěn)車、起吊器具等工器具進(jìn)行檢查修理，確保良好。7、 所需安裝設(shè)備、構(gòu)件應(yīng)提前進(jìn)場，以不影響安裝為準(zhǔn)。三、 檢查新罐道尺寸并制作認(rèn)真檢查測量新罐道尺寸并制作1、 新罐道尺寸測量 。提前測量井筒罐道梁層間距做好記錄，并使用測量過罐道層間距的盤尺對新罐道尺寸進(jìn)行測量，以減少誤差，把測量實際數(shù)據(jù)做好記錄。2、 罐道制作。依據(jù)對需更換罐道的層間距的實際測量數(shù)據(jù)和制作圖紙，對新罐道進(jìn)行制作。制作好的每根罐道的尺寸用紅漆在罐

4、道上進(jìn)行標(biāo)注并做好記錄，制作好的罐道堆放要有序。四、 安裝施工方法及要求1、拆除舊罐道（1） 布置穩(wěn)車。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在井口西側(cè)固定兩臺五噸快速穩(wěn)車，在井架上方固定好兩根20#工字鋼，分別在工字鋼下懸掛好10噸滑車，兩條穩(wěn)車?yán)K穿過滑車下回到井筒，然后在繩頭打好5噸繩皮進(jìn)行罐道在井筒內(nèi)的提升和下回作業(yè)。利用井口東側(cè)現(xiàn)有25調(diào)度絞車在井口對罐道進(jìn)行奪勾。施工前檢查好穩(wěn)車及穩(wěn)車?yán)K的安全情況，要求穩(wěn)車?yán)K安全系數(shù)不小于6。根據(jù)煤礦安全規(guī)定豎井提升物料7.2。穩(wěn)車?yán)K選用Q201556×19，破斷力總和23400Kg，鋼絲繩重1.429/m，罐道重550Kg；安全系數(shù)：23400/（550+1

5、.429×500）=187.2（2） 安裝作業(yè)平臺。因罐道長度為9米左右，所以施工前利用礦方提升箕斗做好作業(yè)平臺。首先利用箕斗上的檢修罐籠作為作業(yè)平臺的底部，高度大約為2·2米，然后在箕斗上方安裝一個2層7米高的作業(yè)平臺，平臺與箕斗焊接必須牢固，平臺上部用元寶卡子與主提升繩卡緊。平臺要求每層焊接1·2米高的護(hù)欄并制作用于上下人員的爬梯。（3）施工前將井口和井架上的所有活物清理干凈，以防墜物傷人。作業(yè)前必須與礦方協(xié)調(diào)好絞車信號，井筒內(nèi)聯(lián)系方法采用無線對講電話和井筒拉繩信號，作業(yè)時絞車保持檢修速度，嚴(yán)禁急開急停。（4）箕斗下回到作業(yè)位置后，在需要拆除的舊罐道上用繩套捆

6、綁牢固并連接好穩(wěn)車?yán)K繃緊，用氣焊割斷罐道連接螺栓，拆除卡罐道的元寶墊和罐道底板并保存好，以備安裝新罐道時使用，然后通知穩(wěn)車起吊舊罐道至井口，利用井口25調(diào)度絞車把舊罐道奪勾出井口并慢回至地面。一碼箕斗可利用兩臺穩(wěn)車同時拆除南北兩側(cè)罐道，拆除舊罐道從上往下作業(yè)，兩側(cè)舊罐道同時拆除完。作業(yè)時要將拆除的舊罐道內(nèi)和罐道梁上的雜物清理干凈，以防墜入井筒傷人。2、安裝新罐道（1） 安裝前一定要確認(rèn)好罐道編號，新罐道從下往上安裝。（2） 找好要安裝的新罐道后，用炮車運至井口，用25調(diào)度絞車起吊到井口上方后，用卡環(huán)連接好穩(wěn)車?yán)K頭，慢慢下回25調(diào)度絞車?yán)K，等穩(wěn)車?yán)K繃緊后，摘除25調(diào)度絞車?yán)K，回穩(wěn)車?yán)K至安裝位置進(jìn)

7、行新罐道的安裝。井口倒鉤時防止卡扣脫落，確認(rèn)安全后再進(jìn)行起吊作業(yè)。（3） 安裝新罐道時使用舊的罐道底板和元寶墊，按照罐道編號回到安裝位置后用連接螺栓卡住并進(jìn)行找正，罐道找好后把緊所有連接螺栓。（4） 利用兩臺穩(wěn)車一碼箕斗的南北兩側(cè)罐道可同時安裝，罐道安裝完畢后，箕斗開到井口并拆除作業(yè)平臺。（5） 拆除安裝另一碼箕斗的罐道方法同上。（6） 施工人員的交接班在主井底進(jìn)行。接班人員通過副井罐籠下到井底，在主井底裝載硐室等待接班，交班人員通過主井箕斗回到主井底裝載硐室進(jìn)行交班，交接班完畢后，接班人員上到主井箕斗開到施工位置后繼續(xù)安裝作業(yè)。箕斗往上開時注意作業(yè)位置，防止箕斗開出拆除罐道處，造成箕斗脫離罐

8、道旋轉(zhuǎn)安全事故。五、質(zhì)量保證措施1、本罐道安裝工程要求達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、罐道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）。3、施工小組要隨著工程的進(jìn)展，認(rèn)真做好施工記錄。4、一根罐道梁上不能有兩個罐道接頭，罐道接頭保持24mm間隙。5、同一碼箕斗的南北兩側(cè)罐道接頭不能在同層罐道梁上。六、安全施工措施（一）罐道的運輸和起吊1、罐道的運輸和起吊要有專職起重工負(fù)責(zé)指揮、操作，所有施工人員必須集中精力，聽從指揮，遇有不安全因素時，要及時告知指揮者。2、選擇起重工具如鋼絲繩、繩扣、卡環(huán)、滑車等，要根據(jù)起吊罐道的重量，達(dá)到所要求的安全系數(shù)，不得過載使用。起重工具在起吊前要認(rèn)真檢

9、查和檢修，發(fā)現(xiàn)問題不得使用。3、起吊罐道綁結(jié)吊點要盡量在罐道的重心，起吊前要有經(jīng)驗的起重工檢查后，才可起吊。4、垂直起吊罐道至井口時，井筒內(nèi)人員要躲避至安全位置。5、當(dāng)有人員在井筒內(nèi)作業(yè)時，井口人員不得施工作業(yè)。6、罐道在運輸和起吊的過程中，要有一定的保護(hù)措施，不得因運輸和起吊而損傷罐道。（二）施工中的一般措施1、參加工程安裝的施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及本次施工安全措施，在施工前認(rèn)真貫徹本措施后方可施工作業(yè)。2、施工前必須檢測好井筒內(nèi)的瓦斯含量，測定不超標(biāo)后方可施工作業(yè)。3、文明施工，進(jìn)入井口，人員要穿戴好勞保用品。施工的井口現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，工具要擺放整齊。4、施工現(xiàn)場要有專人看守，防

10、止盜竊。5、施工過程中因為是多層交叉作業(yè)，必須注意防止墜物，工具要系安全繩、元寶卡塊螺栓等要拿穩(wěn)。6、使用電焊機時，要防止漏電傷人。電焊機接線要有專職電工操作。7、井筒中、井口、井架等不安全地方作業(yè)時，必須佩帶好安全帶并遵守“高掛低用”的原則。（三）電火焊作業(yè)安全事項1、氧氣和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上的距離放置，且不得放在作業(yè)點下方，防止火災(zāi)。2、乙炔瓶要豎直放置，且配置安全回火裝置。3、施工現(xiàn)場必須有必要的滅火裝置。4、施焊人和施焊有關(guān)人員，應(yīng)做好施工前的一切準(zhǔn)備工作及保護(hù)工作。5、焊工在施焊前應(yīng)認(rèn)真檢查電火焊設(shè)備、器具、氧氣和乙炔帶必須完好，不得漏氣；焊機電源線無明接頭、無漏電處，不符合要求者禁止使用。6、施工時施工人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，要有專人測量井筒內(nèi)瓦斯含量，發(fā)現(xiàn)瓦斯超標(biāo)，立刻停止作業(yè)并做好人員撤離準(zhǔn)備。7、施焊地點不準(zhǔn)存放油類、棉絲等可燃性物品，要注意防火，并有專人負(fù)責(zé)。8、施焊作業(yè)要持證上崗操作，非焊工不許施焊。9、焊工施焊作業(yè)要注意風(fēng)帶，把線不要被尖物刮傷，墜物碰傷。10、施焊完畢后，電焊機應(yīng)及時切斷電源，氧氣、乙炔應(yīng)關(guān)嚴(yán)閥門，以防漏電、漏氣。11、施焊人和有關(guān)人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行執(zhí)行該電火焊（割）施工安全措施。七、施工人員組織鉗 工 12人； 電 工 3人起 重 工 3人； 焊 工 6人技 術(shù) 員