印染廢水的特點(diǎn)及處理工藝

1、印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢 水。印染 廢水水量較大，每印染加工 1 噸紡織品耗水 100 200 噸，其中 80 90%成為 廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì) 變化大等特點(diǎn)， 屬難處理的工業(yè)廢水之一。廢水中含有染料、漿料、助劑、油 劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、 砂類物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。印染廢水分類1、退漿廢水：水量較小，污染物濃度高，主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、淀粉堿和酶類污染物，濁度大 ;廢水呈堿性， pH 值為 12 左右。用淀粉 漿料時(shí) BOD COD 均高，可生化性較好 ；用合成漿料時(shí) COD 很高， BOD 小于 5mg/L

2、 ,水可生 化性較差。2、煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，主要含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、外表活性劑、含氮化合物等。廢水堿性很強(qiáng)，水溫高，呈褐色， COD 與 BOD 很 高，達(dá)每升數(shù)千毫克。化學(xué)纖維煮煉廢水的污染較輕。3、漂白廢水：水量大，污染較輕，主要含有剩余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。4、絲光廢水：含堿量高， NaOH 含量在 3%-5% 多數(shù)印染廠通過(guò)蒸發(fā)濃縮 回收 NaOH, 所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過(guò)工藝屢次重復(fù)使用最終排出的廢 水仍呈強(qiáng)堿 性，BOD COD SS 勻較高。5、染色廢水：水質(zhì)多變，有時(shí)含有使用各種染料時(shí)的有毒物質(zhì) 硫化堿、 吐酒石、苯胺、硫酸

3、銅、酚等 ，堿性， pH 有時(shí)達(dá) 10 以上采用硫化、 復(fù)原染料 時(shí)， 含有有機(jī)染料、 外表活性劑等。 色度很高， SS 少， COD 較 BOD 高，可生 化性較差。6、印花廢水：含漿料， BOD COD 高。7、整理工序廢水：主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少。8、堿減量廢水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對(duì)苯二甲酸、乙二醇等，其中對(duì)苯二甲酸含量高達(dá) 75% 。堿減量廢水不僅 pH 值高一般12,而且有機(jī)物濃度高，堿減量工序排放的廢水中 CODcr可高達(dá)9萬(wàn)mg/L,高分子有機(jī)物及局部染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有 機(jī)廢水。印染廢水特點(diǎn)印染廢水是加

4、工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢 水。印染 廢水水量較大 ,每印染加工 1 噸紡織品耗水 100 200 噸, 其中 80 90%成為廢 水。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì) 變化大等特點(diǎn) , 屬 難處理的工業(yè)廢水之一 , 廢水中含有染料、漿料、助劑、油 劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂 類物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。印染廢水處理方法1、 吸附法過(guò)濾除去的方法?；钚蕴康奈铰省OD去除率、COD去除率分 別 達(dá) 93% 、 92%和 63% 。2、混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法 , 所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為 主，其中 以堿式氯化鋁 (PAC 的架橋吸附性能較好。

5、混凝法的主要優(yōu)點(diǎn)是工藝流 程簡(jiǎn)單、操 作管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少、對(duì)疏水性染料脫色效率很 高 ;缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi) 用較高、泥渣量多且脫水困難、對(duì)親水性染料處理效果差。3、氧化法臭氧氧化法對(duì)多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果 , 但對(duì)硫化、復(fù)原、涂料等 不溶于 水的染料脫色效果較差。從國(guó)內(nèi)外運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和結(jié)果看 ,該法脫色效果 好,但耗電多 , 大 規(guī)模推廣應(yīng)用有一定困難。氧化法處理印染廢水脫色效率較 高, 但設(shè)備投資和電耗還 有待進(jìn)一步降低。4、電解法電解對(duì)處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果 , 脫色率為50%70%, 但對(duì)顏色深、 CODCi 高的廢水處理效果較差。5、生物法我國(guó)印染廢水生物處理法中以外表加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。此外， 鼓風(fēng)曝 氣活性污泥法、射流