工程項目的試驗與檢驗

1、.第四章、工程項目的試驗與檢驗第一節(jié)、材料試驗. v.一、鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼材1.1、鋼材訂貨時，其品種、規(guī)格、性能等均應(yīng)符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行有關(guān)鋼材標(biāo)準的規(guī)定，常用鋼材產(chǎn)品標(biāo)準見下表常用鋼材產(chǎn)品標(biāo)準統(tǒng)計表標(biāo)準編號標(biāo)準名稱GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T4171耐候結(jié)構(gòu)鋼GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T19879建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB91

2、2碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T14977熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T2101型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T11263熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T706熱軋型鋼GB/T8162結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T13793直縫電焊鋼管GB/T17395無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T6728結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T12755建筑用壓型鋼板GB8918重要用途鋼絲繩YB3301焊接H型鋼YB/T152高強度低松弛預(yù)應(yīng)力熱鍍鋅鋼絞

3、線YB/T5004鍍鋅鋼絞線GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T17101橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲 GB/T20934鋼拉桿1.2、鋼材的進場驗收，應(yīng)對屬于下列情況之一的鋼材進行抽樣復(fù)驗：（1）國外進口鋼材；對國外進口鋼材，應(yīng)進行抽樣復(fù)驗：當(dāng)具有國家進出口質(zhì)量檢驗部門的復(fù)驗商檢報告時，可以不再進行復(fù)驗。（2）鋼材混批；對于鋼材經(jīng)過轉(zhuǎn)運。調(diào)劑等方式供應(yīng)到用戶后容易產(chǎn)生混爐號，而剛才是按爐號和批號發(fā)材質(zhì)合格證，因此對于混批的鋼材進行復(fù)驗。（3）板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有z向性能要求的厚板；厚鋼板存在各種異性（X、Y、Z三個方向的屈服點、抗拉強度、伸長率、冷彎、沖擊值等各指標(biāo)，以Z向試驗最

4、差，尤其是塑料和沖擊功值），因此當(dāng)板厚等于或大于40mm，且承受沿板厚方向拉力時，應(yīng)進行復(fù)驗。（4）建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)建所采取的鋼材；對大跨度鋼結(jié)構(gòu)來說，弦桿或梁用鋼板為主要受力構(gòu)件，應(yīng)進行復(fù)驗。（5）設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；當(dāng)設(shè)計提出對鋼材的復(fù)驗要求時，應(yīng)進行復(fù)驗。（6）對質(zhì)量有疑義的鋼材。1）對質(zhì)量證明文件有疑義時的鋼材。2）質(zhì)量證明文件不全的鋼材；3）質(zhì)量證明書中的項目少于設(shè)計要求的鋼材。1.3、鋼材復(fù)驗內(nèi)容：力學(xué)性能試驗和化學(xué)成分分析（1）取樣、制樣及試驗方法按下表所列的標(biāo)準執(zhí)行。鋼材試驗標(biāo)準標(biāo)準編號標(biāo) 準 名 稱GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗取樣

5、位置及試樣制備GB/T228.1金屬材料 拉伸試驗 第一部分：室溫試驗方法GB/T229金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T232金屬材料 彎曲試驗方法GB/T20066鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法（2）復(fù)檢的代表數(shù)量當(dāng)設(shè)計文件無特殊要求，鋼結(jié)構(gòu)工程常用牌號鋼材復(fù)驗檢驗批宜按下列規(guī)定執(zhí)行1）牌號為Q235、Q345且板厚小于40mm的鋼材，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一牌號、同一質(zhì)量等級的鋼材組成檢驗批，每批重量不應(yīng)于150t；同一生產(chǎn)廠家、同一牌號的鋼材供貨重量超過600t；且全部復(fù)驗合格時，每批的組批重量可擴

6、大至400t。2）牌號為Q235、Q345且板厚大于或等于40mm的鋼材，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一牌號、同一質(zhì)量等級的鋼材組成檢驗批，每批重量不應(yīng)于60t；同一生產(chǎn)廠家、同一牌號的鋼材供貨重量超過600t；且全部復(fù)驗合格時，每批的組批重量可擴大至400t。2、焊接材料. v.3、連接用緊固標(biāo)準件3.1、鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固件及螺母、墊圈等標(biāo)準配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準和設(shè)計要求。鋼結(jié)構(gòu)連接用緊固件標(biāo)準標(biāo)準編號標(biāo)準名稱GB/T5780六角

7、頭螺栓 C級GB/T5781六角頭螺栓 全螺紋 C級GB/T5782六角頭螺栓GB/T5783六角頭螺栓 全螺紋GB/T1228鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓GB/T1229鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母GB/T1230鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈GB/T1231鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T3632鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T3098.1緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副，應(yīng)分別有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的出廠合格檢驗報告，并隨箱帶。當(dāng)高強度螺栓連接副保管時間超過6個月后使用時，應(yīng)按相關(guān)要求重新進行扭矩系數(shù)或緊固軸力試驗，

8、并應(yīng)合格后再使用。3.2、緊固件復(fù)驗項目（1）螺栓實物最小載荷檢驗。普通螺栓作為永久性連接螺栓，且設(shè)計文件要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進行螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗，復(fù)驗時每一規(guī)格螺栓應(yīng)抽查8個。（2）扭剪型高強度螺栓連接副-預(yù)拉力（緊固軸力）復(fù)驗。應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進行復(fù)驗。（3）高強度螺栓連接副-施工扭矩檢驗（4）高強度大六角螺栓連接副-扭矩系數(shù)復(fù)驗應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進行復(fù)驗。（5）高強度螺栓連接摩擦面的抗猾移系數(shù)檢驗制作廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按分部（子分部）工程劃分規(guī)定

9、的工程量每2000t為一個批，不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應(yīng)單獨檢驗，每批三組試件。3.2、術(shù)語高強度大六角螺栓連接副：由一個高強度大六角頭螺栓，一個高強度大六角螺母和兩個高強度平墊圈組成一副的連接緊固件。扭剪型高強度螺栓連接副：由一個扭剪型高強度螺栓，一個高強度大六角螺母和一個高強度平墊圈組成一副的連接緊固件。4、涂裝材料4.1、防腐涂料4.2、防火涂料. v.第二節(jié)、施工檢驗試驗一、樁基工程鋼管樁四、鋼結(jié)構(gòu)工程1、焊接質(zhì)量檢測1.1、超聲波檢驗設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法

10、GB113451.2、射線探傷鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB33231.3、焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫，螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JBJ/3034.1、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JBJ/T3034.1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。2、高強度螺栓緊固檢測. v.2、鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探

11、傷結(jié)果分級法GB11345或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫，螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JBJ/3034.1、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JBJ/T3034.1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合4.2.4D的規(guī)定。檢查數(shù)量：全部檢查檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。表5.2.4 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射