設(shè)備檢修常識

1、設(shè)備檢修常識馬全瑞馬全瑞空分車間空分車間目錄目錄一、設(shè)備檢修的分類一、設(shè)備檢修的分類二、判定零部件失效的基本原則二、判定零部件失效的基本原則三、常用零部件的修換原則及規(guī)定三、常用零部件的修換原則及規(guī)定四、常用機械零部件修換的一般規(guī)定四、常用機械零部件修換的一般規(guī)定 五、常用泵類的修換原則五、常用泵類的修換原則六、設(shè)備潤滑的分類、選型及潤滑標準六、設(shè)備潤滑的分類、選型及潤滑標準七、檢修設(shè)備的完好標準七、檢修設(shè)備的完好標準 一、設(shè)備檢修主要有以下幾類1、只對零部件進行檢修。2、只對傳動部分進行檢修。3、根據(jù)整臺設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況進行檢修。4、不能滿足設(shè)計能力時的檢修。二、判定零部件失效的基本原則1、應

2、考慮對零部件強度是否有影響。2、由于零部件的磨損或缺陷可能使工作條件惡化。3、零部件的磨損直接影響機器設(shè)備的工作精度、性能、及生產(chǎn)的連續(xù)性。三、失效零部件的修換原則1、零部件的修理成本低于零部件更新的成本。2、修復的零部件能達到技術(shù)要求。3、修復的零部件能保證足夠的強度和剛度。4、修復的零部件至少能維持一個檢修周期。5、修理周期比制造新件時間短。6、本單位或協(xié)作單位具備修復失效零部件的技術(shù)和條件。 四、常用機械零部件修換的一般規(guī)定1、機器機身、箱體2、主軸與軸承3、絲杠、絲杠螺母4、齒輪5、蝸輪和蝸桿、蝸輪和蝸桿6、鏈條和鏈輪、鏈條和鏈輪 7、軸承、軸承8、皮帶輪和飛輪、皮帶輪和飛輪機器機身、

3、箱體1、機身、箱體等有裂紋或漏油、漏氣等缺陷時；2、箱體上有配合關(guān)系的孔，其幾何精度超過孔的本身公差進要修復；3、箱體上安裝滾動軸承的孔，其配合精度不能超過原定的低一級配合公差。主軸與軸承1、主軸支承處有以下缺陷之一者應修復；（表面粗糙度超標、徑向和軸向跳動，主軸和軸承配合超差）2、主軸支承軸頸表面因過熱而變色者，修理時應檢驗硬度；主軸有嚴重劃傷、裂紋、彎曲、高速主軸，修理進要進行探傷檢查。絲杠、絲杠螺母1、彎曲；2、螺紋嚴重磨損。齒輪1、齒輪斷裂；2、輪齒彎曲或磨損引起左右兩側(cè)齒型有顯著不同；3、齒面有嚴重凹痕；4、齒面有粘著現(xiàn)象。蝸輪和蝸桿1、蝸輪和蝸桿齒面粗糙度超標；2、接觸面位移。鏈條

4、和鏈輪 1、鏈條的節(jié)距超過公稱尺寸的百分之三；2、齒形局部磨損或齒形偏斜時。軸承 1、軸承滾動體及滾道的表面因過熱而變色、表面有剝落或銹蝕現(xiàn)象、滾道邊緣有明顯磨損痕跡、滾動體表面磨成小平面、內(nèi)外環(huán)有裂紋、保持架翹曲或損壞，應進行更換；2、用手迅速轉(zhuǎn)動外環(huán)如果轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無噪音，能夠平穩(wěn)的停止可繼續(xù)使用，推力軸承放于平臺加以壓力也能轉(zhuǎn)動，可以繼續(xù)使用，否則進行更換。 皮帶輪和飛輪 1、當皮帶輪和輪輻有損壞及斷裂；可修補或更換。皮帶輪工作面表面粗糙度超標或徑向跳動和端面振擺過大時應及時修復；2、皮帶輪磨損嚴重，有磨底現(xiàn)象的需修復或更換。五、常用泵類的修換原則 所有的泵都嚴禁在無料或者缺水的情況下運行

5、，這樣會損壞密封裝置，導致物料泄露或者電機短路。在第一次開機時應手盤或者點動防止過載損壞，帶密封水的泵開機前應首先打開密封水。齒輪泵 主要用于輸送粘稠液體，如油類、糖漿。它是一種旋轉(zhuǎn)式容積泵。它主要由主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋組成。泵體內(nèi)腔及工作面的表面粗糙度大于原設(shè)計的下一級可以使用，大于兩級時需要更換；當泵體和外徑間隙超過原規(guī)定的百分之一百時要更換；當磨損的齒輪和標準齒輪嚙合時中心距變動超過精度標準要更換；齒輪泵的軸和軸頸、軸封間的磨損相對比較頻繁，在檢修過程中應該特別留意，因為隨著磨損的加劇，葉輪和泵腔內(nèi)壁將會產(chǎn)生摩擦，直接威脅設(shè)備的使用壽命。 離心泵 它分為泵腔、葉輪、軸及密封.用

6、于輸送中低黏度的流體，在長時間運轉(zhuǎn)過程中由于沖擊及磨損，葉輪和泵腔的間隙會越來越大，工作能力會逐漸衰減；另外由于介質(zhì)的質(zhì)量而使軸和密封產(chǎn)生磨損或密封與密封的工作面磨損加劇而產(chǎn)生泄漏，因此檢修時應對葉輪外廓、軸及機械密封間的工作面、密封與密封間的工作面進行仔細檢查。在安裝時應對軸、機械密封清理干凈，并涂凡士林安裝。螺桿泵 其特點是結(jié)構(gòu)簡單，流量和壓力脈動小輸送均勻，無紊流攪拌，工作可靠，燥音小。用于輸送高黏度粘稠液體或帶有固體物料的漿體，它由轉(zhuǎn)子、定子，泵體、填料室，萬向連軸器，套軸等組成；它是利用螺桿和螺腔的相互嚙合使容積空間變化來輸送液體，由于輸送介質(zhì)的特性，因此 定子和轉(zhuǎn)子的磨損相對比較嚴

7、重，檢修主要是檢查定子轉(zhuǎn)子的配合情況，方法是目測或?qū)υO(shè)備運行的實際傳送能力進行測量，當實際傳送能力達不到生產(chǎn)需要時應予以更換，另外應定期對骨架保護套、機械密封檢查，一般螺桿泵的出口安裝有背壓閥，對背壓閥不要隨意進行調(diào)節(jié)。柱塞泵 柱塞泵是依靠柱塞在介質(zhì)中往復運動產(chǎn)生的容積變化來實現(xiàn)吸排液體的，此種泵的總密封面積小，配合精度高，能達到較高的工作壓力（60Mpa），所以柱塞泵適合于大功率的液壓系統(tǒng)中。它可分為徑向和軸向兩大類。真空泵 v當工作條件需要負壓時必須采用真空泵。真空泵分為水環(huán)式、旋片式、水力噴射式。v我們公司用的是旋片時，檢修保養(yǎng)與離心泵相似。潛污泵 用于排送含固形物及纖維的污水。它的工作

8、原理同離心泵，潛污泵在工作時液面必須在泵的三分之二以上。由于是在液下工作因此對室中的油的絕緣性及機械密封的完好性應定期檢查。當工作能力達不到設(shè)計要求的三分之二時應檢查葉輪的磨損和泵殼的完整性。 總結(jié)：泵的檢修 每月應對電機絕緣、密封泄漏及管路泄漏進行檢查，每年應對電機絕緣、軸承、機械密封，葉輪磨損、泵殼完整性、潤滑油質(zhì)進行檢查。六、設(shè)備潤滑1、潤滑劑主要作用是減少摩擦、磨損和冷卻摩擦表面。 2、潤滑劑分為：潤滑油、潤滑脂、潤滑劑。 潤滑選型原則v在保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)情況下應選擇黏度 小的以減少能耗，高速輕載選擇黏度小的，冬季選擇黏度小和凝固點低的；低速重載和夏季較熱應選擇黏度大的，往復運動、交變

9、負荷和沖擊、磨損嚴重加工粗糙應選擇黏度大的；高溫選擇閃點高的（過熱蒸汽缸機、壓縮機）冷凍機選擇凝固點低的；變壓器和油開關(guān)選擇絕緣性好的，在潮濕和水接觸時應選擇鈣基，鋰基；在高溫時應選用納基。 設(shè)備潤滑良好標準1、潤滑系統(tǒng)或裝置應完整、齊全、運轉(zhuǎn)良好、密封 良好，無滲漏油、無污染；2、設(shè)備潤滑符合各設(shè)備生產(chǎn)工藝要求；3、潤滑系統(tǒng)中油壓、油溫、供油量、油位應符合規(guī)定的指標，一般油溫不超過60；4、潤滑脂的加油量應不缺、不少、不過量；5、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，不應有因潤滑不良而產(chǎn)生的異響與噪音；6、表面磨損正常、無研傷，設(shè)備達到或超過預期壽命。七、檢修設(shè)備的完好標準 1、設(shè)備使用要達到設(shè)備設(shè)計性能，以充分發(fā)揮設(shè)備的效能；2、設(shè)備潤滑執(zhí)行設(shè)備潤滑良好標準的要求；3、設(shè)備附件排放整齊、有序、齊全、無丟失現(xiàn)象存在，環(huán)境整齊，無雜物；4、設(shè)備運行正常，各傳動系統(tǒng)，操作系統(tǒng)靈活可靠，各計量指