特種橡膠技術(shù)網(wǎng)_橡膠車(chē)間除塵通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、本文指出了一些橡膠廠通風(fēng)除塵系統(tǒng)存在的問(wèn)題，介紹通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)和使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)和除塵原理。特別指出風(fēng) 機(jī)和風(fēng)罩的選用和設(shè)計(jì)對(duì)通風(fēng)除塵效果的影響，并通過(guò)具體改造項(xiàng)目加以說(shuō)明。 關(guān)鍵詞：通風(fēng)；除塵；風(fēng)機(jī) 中圖分類(lèi)號(hào)：、TQ330 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：在膠料混煉過(guò)程中，為了有效地控制炭黑粉塵和其它粉塵向室內(nèi)擴(kuò)散，避免污染作業(yè)環(huán)境，應(yīng)在產(chǎn)生粉塵的設(shè)備上安裝局部排風(fēng)設(shè)備，通過(guò)除塵設(shè)備將粉塵過(guò)濾后排入大氣。在有煙氣、熱氣的地方也需安裝通風(fēng)罩，通過(guò)風(fēng)機(jī)將其排出室外或煙囪，改善操作的作業(yè)環(huán)境，保護(hù)工人的身心健康。 在除塵、通風(fēng)設(shè)計(jì)過(guò)程中，選擇合適規(guī)格的除塵器和風(fēng)機(jī)是除塵、通風(fēng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵，同

2、時(shí)決定投資的規(guī)模和今后使用、維修的費(fèi)用。由于通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的效果好壞沒(méi)有質(zhì)的好壞，只有量上的區(qū)別，再加上測(cè)試手段的滯后，許多設(shè)計(jì)、使用單位對(duì)該項(xiàng)工作沒(méi)有足夠的認(rèn)識(shí)，同時(shí)由于缺乏相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員，造成許多橡膠廠使用的通風(fēng)、除塵系統(tǒng)存在一些缺陷和不足，造成除塵通風(fēng)系統(tǒng)效果差且浪費(fèi)能量。這些缺陷歸納起來(lái)有： (1)風(fēng)罩的設(shè)計(jì)、安裝不合理； (2)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量的選擇與系統(tǒng)不匹配。多數(shù)用戶雖采用大功率風(fēng)機(jī)，但通風(fēng)、除塵效果遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到要求，造成能量和投資的浪費(fèi)； (3)風(fēng)管直徑和布置不合理； (4)除塵器和除塵風(fēng)機(jī)不匹配；(5)除塵器的維護(hù)不及時(shí)。主要是脈沖閥、脈；中控制儀維修不及時(shí)，造成清灰不徹底，

3、引起設(shè)備阻力增大，部分濾袋過(guò)濾風(fēng)速增大，大大縮短濾袋的使用壽命。濾袋不能按其使用壽命進(jìn)行更換，透氣性能下降，風(fēng)量下降，達(dá)不到應(yīng)有的除塵效果。 通風(fēng)、除塵設(shè)計(jì)計(jì)算非常復(fù)雜，往往經(jīng)過(guò)計(jì)算后在實(shí)際使用中也存在某些支路風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，故要求實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)在各支管上安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)阻力改變支管流量的情況。盡管設(shè)計(jì)計(jì)算比較繁瑣，而且各個(gè)廠的實(shí)際情況差異較大，但有些設(shè)計(jì)參數(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者應(yīng)該了解，以便使設(shè)計(jì)、配置盡量合理。1通風(fēng)離心風(fēng)機(jī)類(lèi)型和特點(diǎn) 離心通風(fēng)機(jī)按其出口壓力高低分為：低壓離心通風(fēng)機(jī)(全壓O981 KPa)，中壓離臥通風(fēng)機(jī)(全壓介于09812943KPa，包括2943KPa)，高壓離心通風(fēng)機(jī)(全壓

4、2 9431471 5KPa)。按用途不同分為：一般通用離心風(fēng)機(jī)，符號(hào)T，包括472型、472I型、479型；排塵離心通風(fēng)機(jī)，符號(hào)C；防爆離心通風(fēng)機(jī)，符號(hào)B；高溫離心通風(fēng)機(jī)，符號(hào)W等。一般橡膠廠選用的風(fēng)機(jī)主要用于車(chē)間煙、汽的通風(fēng)和除塵器的引風(fēng)，工作溫度不高，通風(fēng)風(fēng)機(jī)的煙、汽介質(zhì)略有腐蝕性?？紤]其價(jià)格問(wèn)題，一般橡膠廠風(fēng)機(jī)選用一般通風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，型號(hào)472型、472I型、479均可。 必須注意，同一種類(lèi)風(fēng)機(jī)，在功率相同時(shí)，由于轉(zhuǎn)速、機(jī)號(hào)不同，其全壓和流量相差很大。比如同為47 2風(fēng)機(jī)，功率1 5 k W，47 2 N o 5風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速2 900 rmjn，全壓31 87201 9KPa，流量7 728

5、15 455 rn3h；472N01 OC風(fēng)機(jī)，功率也為15kW，轉(zhuǎn)速900rmin，全壓1225097KPa，流量25 1 0135 134m3h。由于全壓不同，相同功率的風(fēng)機(jī)其流量、外形尺寸相差也很大。 風(fēng)機(jī)產(chǎn)品樣本中給出每一種風(fēng)機(jī)在不同全壓下對(duì)應(yīng)的流量值，即風(fēng)機(jī)特性曲線(數(shù)值形式)。選用風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)工況進(jìn)行選擇。對(duì)于多數(shù)橡膠廠通風(fēng)系統(tǒng)使用的風(fēng)機(jī)，由于其風(fēng)管阻力較小(一般小于1 0Pam)，風(fēng)管布置簡(jiǎn)單，長(zhǎng)度較短，其風(fēng)管阻力一般不會(huì)超過(guò)1 KP a，而通風(fēng)要求有足夠的風(fēng)量，故要求選擇低壓風(fēng)機(jī)，即轉(zhuǎn)速低、風(fēng)量大的風(fēng)機(jī)。對(duì)于袋式除塵器的引風(fēng)機(jī)，除了風(fēng)管阻力外，還必須考慮除塵設(shè)備的阻力。一般除塵

6、設(shè)備阻力在0.6(新袋)15KPa，考慮到風(fēng)管阻力和設(shè)計(jì)余量，要求袋式除塵器引風(fēng)機(jī)全壓值在1225KP a。如果風(fēng)機(jī)全壓太低，當(dāng)舊的濾袋或?yàn)V餅較厚時(shí)除塵器阻力大于風(fēng)機(jī)全壓，使風(fēng)機(jī)喪失作用。但太高的風(fēng)機(jī)全壓也會(huì)因?yàn)閷?duì)濾袋的抽力太大，造成清灰不徹底，粉塵可能吸入濾袋纖維內(nèi)部，使濾袋喪失過(guò)濾功能。同時(shí)由于系統(tǒng)阻力遠(yuǎn)小于風(fēng)機(jī)全壓，使風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在低負(fù)荷狀況下工作，耗能增加。2袋式際塵器21除塵機(jī)理 袋式除塵器過(guò)濾過(guò)程實(shí)際分成兩個(gè)階段，首先是含塵氣體通過(guò)清潔濾料，此時(shí)起過(guò)濾作用的主要是纖維。當(dāng)濾料上捕集的粉塵不斷增加時(shí)，一部分粉塵嵌入到濾料內(nèi)部，一部分附著在其表面形成粉塵層，在此階段中，含塵氣體的過(guò)濾主要

7、是依靠粉塵層進(jìn)行的。此時(shí)粉塵層起著比濾料更為重要的作用，并使捕集效率顯著提高。對(duì)于工業(yè)袋濾器，過(guò)濾過(guò)程主要是在第二階段進(jìn)行的。 由此可見(jiàn)，袋式除塵器的捕集效率高，主要是靠濾料上形成的粉塵層的作用。濾布則主要起著形成及支撐粉塵層的作用，而且清灰時(shí)應(yīng)保留粉塵初層，過(guò)度清灰會(huì)引起效率顯著下降，加快濾袋損傷。22影響袋式除塵器性能的主要因素221濾袋材料的透氣性 濾布必須有合適的孔隙，允許空氣能順利通過(guò)而阻擋細(xì)小的粉塵進(jìn)入濾布內(nèi)部。細(xì)小顆粒的粉塵一旦進(jìn)入濾布內(nèi)部，就無(wú)法將其清除，造成濾布透氣性能大大下降，除塵阻力增大，甚至濾袋無(wú)法再使用。這也是為什么除塵器濾袋纖維直徑要求較細(xì)、濾布較“密實(shí)”的原因。雖

8、然細(xì)纖維制成的濾布價(jià)格較高，剛開(kāi)始使用時(shí)過(guò)濾阻力較大，但在整個(gè)使用期比較穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。當(dāng)然現(xiàn)在有了防止粉塵進(jìn)入濾布內(nèi)部而透氣性能又不降低的新型材料，比如在濾袋與粉塵接觸表面噴涂或覆蓋層超薄氟化樹(shù)脂微孔膜，惰性樹(shù)脂是完全疏水的，光滑的表面不但不會(huì)粘上粉塵，而且對(duì)含水率較高的粉塵也會(huì)大大降低由于粘附而產(chǎn)生的糊袋現(xiàn)象。也有用專用濾袋處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成極薄的濾餅，從而孔隙度比較均勻、細(xì)小。對(duì)濾布表面進(jìn)行壓光或燒結(jié)等特殊工藝處理可以達(dá)到同樣的目的。三防(防油、防水、防靜電)濾布在炭黑除塵行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。222 過(guò)濾速度 過(guò)濾速度是代表袋式除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，同時(shí)濾

9、速對(duì)捕集效率亦有顯著影響。實(shí)驗(yàn)證明，過(guò)濾速度增大一倍，粉塵通過(guò)率可能增加24倍以上。剛清灰后由于濾料上的粉塵大部分被清除，致使捕集效率短期顯著下降。隨著積塵量的增加，效率不斷增加，壓降也增加，至清灰前效率最高。過(guò)濾速度高還會(huì)導(dǎo)致濾料上迅速形成粉塵層，引起清灰頻繁。因此通?？偸窍Ｍ^(guò)濾速度選擇得低一些。 除塵器的過(guò)濾風(fēng)速和處理風(fēng)量在參考除塵器樣本時(shí)一定注意，樣本中給出的過(guò)濾風(fēng)速和處理風(fēng)量是一般性粉塵(比如沙塵、煤灰等)，由于這些粉塵粘性小，傾注密度大，顆粒尺寸大，清灰容易，因此過(guò)濾風(fēng)速和風(fēng)量較大，一般過(guò)濾風(fēng)速可取24mmj n。對(duì)于橡膠廠使用的炭黑，由于其粘性大，容易產(chǎn)生靜電吸附，傾注密度小，細(xì)

10、粉含量大，它的除塵、清灰比較困難，要求過(guò)濾風(fēng)速較小。一般炭黑脈沖袋式除塵器氣力輸送用過(guò)濾風(fēng)速min，車(chē)間總除塵過(guò)濾風(fēng)速<20mmin。223清灰性能 通常濾料上沉積的粉塵負(fù)荷量為0.3 kqrn2，壓降達(dá)115KPa時(shí)，即需要進(jìn)行清灰。一般濾袋阻力達(dá)到25KPa要求更換濾袋。 不同的清灰方式效果各不相同。一般機(jī)械清灰比逆氣流清灰效果好，但濾布損壞較嚴(yán)重。對(duì)于粘性大、傾注密度小的粉塵，必須在清灰的時(shí)候停止風(fēng)機(jī)的抽吸(停風(fēng)機(jī)或關(guān)閉閥門(mén))，否則清灰不徹底甚至無(wú)法清灰。脈沖清灰是目前主要的清灰方式，是各種清灰方式中過(guò)濾速度最高的。脈沖分室反吹清灰可以防止粉塵的二次污染，清灰效果更好。但脈沖分室反

11、吹清灰結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，維修費(fèi)用大。風(fēng)機(jī)分室反吹清灰效果沒(méi)有脈沖清灰效率高，要求其過(guò)濾風(fēng)速要比脈沖清灰的過(guò)濾風(fēng)速小，但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，風(fēng)機(jī)使用壽命一般遠(yuǎn)高于脈沖閥，對(duì)于大型除塵器(比如車(chē)間總除塵)采用風(fēng)機(jī)分室反吹可以大大降低投資成本，維修費(fèi)用也可降低。 對(duì)于使用新濾袋的車(chē)間總除塵器和新的密煉機(jī)或?qū)γ軣挋C(jī)進(jìn)行大修，由于密煉機(jī)內(nèi)部清洗油、防銹油較多，此時(shí)使用除塵器很容易造成糊袋現(xiàn)象，使濾袋徹底報(bào)廢。為了安全起見(jiàn)，建議在調(diào)試或用戶在密煉機(jī)工作前開(kāi)啟除塵器和風(fēng)機(jī)，人工在密煉機(jī)加料口加炭黑使其進(jìn)入濾袋表面，在濾袋表面形成濾餅，防止油、汽對(duì)新濾袋的直接接觸引起糊袋。224噴吹壓力 噴吹壓力是指脈；中噴吹

12、的壓縮空氣壓力。噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的二次氣流越多，所形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓降下降越明顯。在袋式除塵器壓降限定后，噴吹壓力越高，處理能力越大。在噴吹間隔及噴吹時(shí)間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許入口含塵濃度可以相應(yīng)提高。但噴吹壓力過(guò)高，也會(huì)出現(xiàn)過(guò)度清灰現(xiàn)象，反而影響凈化效率，即袋式除塵器出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象。同時(shí)耗氣量增加，浪費(fèi)能源。由此可見(jiàn)，噴吹壓力過(guò)低或過(guò)高都會(huì)影響過(guò)濾效果。 壓縮空氣的壓力相當(dāng)大一部分消耗在克服噴吹系統(tǒng)本身的阻力上，其數(shù)值可達(dá)02MPa以上，其中脈；中閥的阻力占很大部分。近年來(lái)出現(xiàn)幾種低阻脈沖閥，如直通脈；中閥和雙膜片低壓脈；中閥等。由于其內(nèi)阻降低很多，

13、也使噴吹壓力相應(yīng)降低，噴吹壓力最低可達(dá)0.3 MPa。此外，加大氣包及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMFF直通脈沖閥屬于低壓脈；中閥，而DMFZ角式脈沖閥為高壓脈沖閥，它們本身的壓力損失不同，要求噴吹壓力也應(yīng)不同。噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外，還應(yīng)考慮濾袋長(zhǎng)度，短濾袋采用低的噴吹壓力，長(zhǎng)濾袋噴吹壓力要相應(yīng)增大。對(duì)于濾袋長(zhǎng)為2m、低壓直通脈沖閥，噴吹壓力一般不大于045055MPa。扁袋除塵器多數(shù)采用高壓角式脈沖閥，噴吹壓力可適當(dāng)提高到06MPa。225噴吹間隔 噴吹間隔的長(zhǎng)短直接影0向到袋濾器的壓降。對(duì)采用定時(shí)控制的脈沖袋式除塵器，噴吹間隔由脈沖控制儀設(shè)定，定時(shí)噴吹。通過(guò)調(diào)整

14、脈沖間隔，可使除塵器在壓降基本保持穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行。在不影響正常運(yùn)行的條件下，應(yīng)盡量延長(zhǎng)脈沖間隔，這樣不但可以減少壓縮空氣耗量，還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞，延長(zhǎng)使用壽命。噴吹間隔還影響耗電量，噴吹間隔短，壓縮空氣耗量多；延長(zhǎng)噴吹間隔，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，但由于除塵器壓降增加過(guò)多，會(huì)增加引風(fēng)機(jī)的耗電量。炭黑氣力輸送除塵器噴吹間隔一般在1215s，車(chē)間總除塵噴吹間隔可以在2030s。226噴吹時(shí)間(脈沖寬度) 噴吹時(shí)間即脈沖閥開(kāi)啟噴吹的時(shí)間。一般噴吹時(shí)間越長(zhǎng)，噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量也越多，清灰效果好。但噴吹時(shí)間增加到一定值后，對(duì)清灰效果的影響并不明顯。隨噴吹時(shí)間的增加，除塵器壓降下降很快，

15、而當(dāng)噴吹時(shí)間達(dá)到一定值時(shí)，壓降下降很少，但壓縮空氣量卻成倍增加。因此想通過(guò)調(diào)節(jié)噴吹時(shí)間來(lái)降低除塵器的壓降是有限的。一般噴吹時(shí)間在0102s通常取01 5s。3 除塵風(fēng)罩和風(fēng)管的設(shè)計(jì)車(chē)間總除塵、小料除塵以及車(chē)間通風(fēng)均采用風(fēng)罩收塵。罐上除塵和炭黑秤、密煉機(jī)后加料裝置沒(méi)有風(fēng)罩，但儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)和風(fēng)管與設(shè)備的連接形式對(duì)除塵器的負(fù)載影響很大，直接影響除塵器的使用壽命。儲(chǔ)罐在粉塵進(jìn)入除塵器前最好設(shè)置擋板，一方面使風(fēng)速均勻，保護(hù)濾袋；同時(shí)使風(fēng)速下降，由于顆粒碰撞作用，使部分粉塵在重量作用下進(jìn)入罐內(nèi)，除塵負(fù)載降低。炭黑秤、后加料裝置與除塵風(fēng)管相連接時(shí)，盡量在設(shè)備與風(fēng)管之間設(shè)一個(gè)緩沖管裝置或變徑管，使進(jìn)口風(fēng)速下降，粉

16、塵濃度下降。 風(fēng)罩的設(shè)計(jì)在通風(fēng)、除塵設(shè)計(jì)中占有極其重要的地位。可以說(shuō)它的設(shè)計(jì)的好壞直接影響除塵器過(guò)濾面積和風(fēng)機(jī)的大小以及除塵效果。除了風(fēng)罩位置非常關(guān)鍵外，風(fēng)罩結(jié)構(gòu)、大小對(duì)除塵風(fēng)量和效果都有顯著影響。風(fēng)暈設(shè)計(jì)除了考慮污染源面積(決定風(fēng)罩大小)外，風(fēng)罩?jǐn)嗝骘L(fēng)速是極其重要的參數(shù)。在風(fēng)罩設(shè)計(jì)中，在參考通風(fēng)除塵手冊(cè)中介紹的結(jié)構(gòu)和參數(shù)外，還必須考慮： (1)在不影響操作和維修的情況下風(fēng)罩應(yīng)盡量靠近污染源，在考慮安裝、維修條件下最好采用全封閉結(jié)構(gòu)，可以大大減少除塵風(fēng)量。如不允許采用全封閉結(jié)構(gòu)，可以考慮加軟擋邊封閉結(jié)構(gòu)。 (2)風(fēng)罩在不影響安裝、維修的條件下應(yīng)盡量采用在罩口的中間固定擋風(fēng)板，罩出口四周留通風(fēng)口

17、，這樣可以大大減小風(fēng)罩有效斷面面積，提高風(fēng)速或減小風(fēng)量。在保證風(fēng)速不變的前提下，面積減少的百分比等于風(fēng)量減小的百分比。比如對(duì)于45m×14m的方形風(fēng)罩，如加擋風(fēng)板，四周留120mm間隙，通風(fēng)量可以減小80，從而可以使用較小的風(fēng)機(jī)和除塵器達(dá)到基本相同的通風(fēng)、除塵效果。 (3)在解包機(jī)、密煉機(jī)投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆，如果風(fēng)量太大，容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上，采用反吹清灰很難將其清除，大大影響除塵效果。如果進(jìn)入排灰螺旋或旋轉(zhuǎn)卸灰閥，這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上，甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中，造成故障(用戶時(shí)有發(fā)生)。故要求在這些部位的風(fēng)暈

18、加鋼板網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑在81 0 m m左右。(4)風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)在手冊(cè)中有說(shuō)明，在設(shè)計(jì)中可參考相關(guān)手冊(cè)。當(dāng)然，由于受安裝條件的限制，風(fēng)罩規(guī)格不一定完全按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，有時(shí)還必須考慮定期清除罩內(nèi)積灰，但設(shè)計(jì)時(shí)盡量靠近標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)罩?jǐn)嗝骘L(fēng)速一般取1 0ms，風(fēng)罩離污染源遠(yuǎn)取大值。如果風(fēng)罩由于安裝原因離污染源太遠(yuǎn)，可以將斷面風(fēng)速加大到2 ms左右。4典型舉例 我們?cè)?00 2年對(duì)河南輪胎廠通風(fēng)改造，改造項(xiàng)目和效果如下。41 270L密煉機(jī)通風(fēng)系統(tǒng) (1)1臺(tái)2 7 0 L密煉機(jī)的膠片冷卻系統(tǒng)掛膠部分，已安裝有全封閉的除塵罩，采用2臺(tái)30kW風(fēng)機(jī)通風(fēng)。全風(fēng)壓139511 04KPa，流量38 556。53 9

19、96 mh。風(fēng)罩為膠片冷卻裝置頂部全封閉罩，計(jì)算風(fēng)罩?jǐn)嗝骘L(fēng)速1 6 9ms，遠(yuǎn)大于1 ms的最高要求。從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際效果也可以感覺(jué)到風(fēng)量太大。 改進(jìn)措施和效果： 考慮到用戶投資和現(xiàn)場(chǎng)情況，與用戶協(xié)商，將該風(fēng)機(jī)同時(shí)用于膠片運(yùn)輸帶風(fēng)罩的通風(fēng)。考慮到原運(yùn)輸帶風(fēng)罩安裝高度太高，結(jié)構(gòu)不合理，基本無(wú)通風(fēng)效果，重新制作帶擋風(fēng)板和軟擋邊的風(fēng)罩。經(jīng)改造后兩風(fēng)罩平均有效斷面風(fēng)速為153 ms，兩風(fēng)罩的通風(fēng)效果均很好，同時(shí)從隔離劑裝置出來(lái)的煙氣也由運(yùn)輸帶風(fēng)罩抽除。從計(jì)算來(lái)看，風(fēng)機(jī)風(fēng)量仍很大?？紤]到風(fēng)機(jī)使用的期限，風(fēng)量有所下降。原風(fēng)管除了改造部分維持原設(shè)計(jì)。 (2)原有擠出壓片出口風(fēng)罩安裝太高，結(jié)構(gòu)不合理。它們與膠片運(yùn)輸帶共用一臺(tái)1 1 kW風(fēng)機(jī)，全壓151 10947KPa，風(fēng)量1 29824 91 8 kmh，兩個(gè)風(fēng)罩基本無(wú)通風(fēng)效果。 改進(jìn)措施和效果： 將膠片運(yùn)輸帶風(fēng)罩由原兩臺(tái)3 0 kw風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)后，重新制作帶擋風(fēng)板和軟擋邊的風(fēng)罩。仍采用原1 1 kW風(fēng)機(jī)