【工程文檔】-昌碩科技（上海）F7廠房廠房新建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（鋼結(jié)構(gòu)）

1、昌碩科技上海F7廠房廠房新建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)容提要控制目標(biāo)關(guān)鍵控制點(diǎn)控制措施其它局部工程監(jiān)理部章： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期：2021年02月21日鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)那么一、 編寫依據(jù)1、工程施工合同，監(jiān)理合同；施工圖含套用的標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)文件、地質(zhì)勘察報(bào)告； 2、以下國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、規(guī)程：?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB502052001；?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程?JGJ812002；?鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ8291；?建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(CECS200：2006)3、其他相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)4、施工圖紙和設(shè)計(jì)變更、洽商5、公司質(zhì)量體系文

2、件二、施工前的準(zhǔn)備工作1、了解施工合同所包含內(nèi)容，明確監(jiān)理范圍；2、收集本工程所需的相關(guān)技術(shù)文件，并組織監(jiān)理人員進(jìn)行學(xué)習(xí)特別是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中的強(qiáng)制性條文的掌握；對(duì)施工所涉及的各種報(bào)驗(yàn)手續(xù)報(bào)驗(yàn)單的正確填寫進(jìn)行必要的了解；3、熟悉圖紙，檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深度是否滿足施工要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無(wú)矛盾等；對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題匯總，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反應(yīng)；了解和掌握各種代號(hào)材料、焊接、螺栓型號(hào)等；4、了解與審核施工工藝，在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實(shí)現(xiàn)等；5、掌握施工質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)包括工廠加工、組裝和現(xiàn)場(chǎng)的安裝；確定檢驗(yàn)方法和手段，配

3、備相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備；對(duì)需進(jìn)行復(fù)試的材料，掌握在現(xiàn)場(chǎng)取樣的方法；6、參加設(shè)計(jì)交底，要求設(shè)計(jì)單位對(duì)工程的工藝、質(zhì)量及制作和安裝作進(jìn)一步的明確。三、事前控制1、審批施工單位的施工組織設(shè)計(jì)；1、是否涵蓋了合同與圖紙所包括的全部?jī)?nèi)容；2、工程工程管理人員、操作人員、質(zhì)量檢查員的資質(zhì)和必需、有效的上崗證件；3、準(zhǔn)備使用的加工、安裝設(shè)備，測(cè)量?jī)x器的型號(hào)、數(shù)量是否滿足施工需要；4、施工材料、構(gòu)配件的采購(gòu)、加工、運(yùn)輸情況；5、準(zhǔn)備采用的施工工藝是否合理，便于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)；6、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的影響問(wèn)題場(chǎng)地的運(yùn)輸通道；材料和構(gòu)配件的臨時(shí)堆放地等；7、施工平安的預(yù)控及應(yīng)急措施；2、對(duì)外加工單位進(jìn)行考察；1、加工單位的相應(yīng)資質(zhì)

4、；2、操作人員是否有上崗證，其技術(shù)水平能否保證對(duì)產(chǎn)品的加工質(zhì)量；3、加工設(shè)備和能力是否能保證質(zhì)量和進(jìn)度的要求；4、其產(chǎn)品檢驗(yàn)方法、手段是否先進(jìn)；檢驗(yàn)設(shè)備和工具是否正常有相應(yīng)的在有效期內(nèi)的檢定證書；5、現(xiàn)場(chǎng)的施工場(chǎng)地是否滿足需要。3、審批施工單位的進(jìn)度方案1、與總方案進(jìn)度進(jìn)行相比擬，是否符合總進(jìn)進(jìn)度方案；2、與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行分析，是否符合現(xiàn)狀；3、分析現(xiàn)場(chǎng)的總的施工力量是否滿足進(jìn)度方案的需要，4、提出建議，提醒應(yīng)重點(diǎn)考慮的部位及施工工序，重點(diǎn)保證的關(guān)鍵部位等內(nèi)容。4、對(duì)原材料的控制主控工程：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)

5、定標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓機(jī)械型和化學(xué)試劑型、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊箍軸力預(yù)拉力的檢驗(yàn)報(bào)告。1、了解原材料的進(jìn)貨渠道，是施工單位進(jìn)貨還是建設(shè)單位供貨，以便根據(jù)不同情況協(xié)助材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作；2、材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量證明文件包括出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、中文標(biāo)識(shí)等；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)查看是否與圖紙相

6、符，外觀質(zhì)量及規(guī)格尺寸偏差是否在允許范圍之內(nèi)；鋼材的代用必須由設(shè)計(jì)單位確定；3、按規(guī)定應(yīng)復(fù)試的鋼材必須有復(fù)試報(bào)告，并按規(guī)定實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢；4、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度連接副應(yīng)有扭距系數(shù)和緊固軸力預(yù)拉力檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定做進(jìn)場(chǎng)復(fù)試，實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢；注：對(duì)高強(qiáng)度螺栓的識(shí)別、檢驗(yàn)和相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告等，需進(jìn)行必要的學(xué)習(xí)；5、防火涂料應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)單位出具的檢測(cè)報(bào)告；四、事中控制1、鋼結(jié)構(gòu)制作一般要點(diǎn)1、切割前應(yīng)將鋼材外表切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈；鋼材外表銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半; 斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。2、切割后

7、，斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)去除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。3、剪切和沖孔時(shí)應(yīng)注意工作地點(diǎn)的溫度。4、矯正、彎曲和邊緣加工應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、加工后的鋼材外表不應(yīng)明顯的凹面和損傷，外表劃痕深度不宜大于0.5mm。6、磨光頂緊接觸的部位應(yīng)有75的面積緊貼。7、精制螺栓孔的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等，孔應(yīng)具有H12的精度。主強(qiáng)度螺栓、半圓頭鉚釘?shù)瓤椎闹睆綉?yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大1.03.0mm，螺栓孔應(yīng)具有H14的精度。8、板迭上所有螺栓孔、鉚釘孔、均應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通過(guò)率應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。9、制作的允許偏差必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接主控工程：焊工必須經(jīng)考試合格并

8、取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格工程及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。設(shè)計(jì)要求全焊透的一二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析法?GB11345或?鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相合質(zhì)量分級(jí)?GB3323的規(guī)定，且到達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值。一般要點(diǎn)1、焊條劑和粉芯焊絲使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，焊絲應(yīng)除凈銹蝕和油污。2、首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和力學(xué)性能試驗(yàn)。3、厚度大于34mm的普通碳素鋼和厚度大于30mm的低合金鋼，工作地點(diǎn)溫度低于

9、0時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。4、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須去除后再焊。5、要求焊成凹面的貼角焊縫，必須采取措施使用使焊縫金屬與母材間平緩過(guò)度。6、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可處理。7、嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。8、對(duì)接和T形接頭的焊縫，應(yīng)在焊件的兩端配置引入和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。9、焊縫金屬外表焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。10、焊接完畢后應(yīng)去除熔渣及金屬飛濺物，并在焊縫附近打上鋼號(hào)代號(hào)。11、按鋼結(jié)構(gòu)的重要程度分三

10、級(jí)進(jìn)行焊縫質(zhì)量的檢驗(yàn)。12、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm，翼緣板拼接縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)1、鋼結(jié)構(gòu)的焊縫質(zhì)量分三級(jí)，各級(jí)檢查工程、檢查數(shù)量和檢查方法見(jiàn)有關(guān)規(guī)定。2、外觀檢查普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊縫的外觀檢查，應(yīng)在焊縫冷卻至工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)以后進(jìn)行；焊縫金屬外表焊坡應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。焊縫外觀檢驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定；焊縫 位置、外形尺寸及允許偏差必須符合施工圖和標(biāo)準(zhǔn)要求；3、無(wú)損檢驗(yàn)對(duì)一

11、級(jí)焊縫將按100%檢測(cè)箱柱焊接、梁對(duì)接、柱對(duì)接，二級(jí)焊縫取20%進(jìn)行檢測(cè)。3、鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接一般要點(diǎn)1、高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力。2、高強(qiáng)度螺栓連接，必須對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理，處理后的摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、處理好摩擦面的構(gòu)件，應(yīng)有保護(hù)摩擦面的措施，并不得涂油漆或污損。4、高強(qiáng)度螺栓板面接觸應(yīng)平整。5、采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，安裝前應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合作前方可安裝。6、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持枯燥，不得在雨中作業(yè)。7、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。8、安裝高強(qiáng)度螺栓必須分初擰和終擰兩

12、次擰緊，每組螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰，其處露絲扣不得少于2扣。9、永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合：1每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不少于23扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)； 2任何安裝孔均不得隨意用氣割擴(kuò)孔。普通螺栓和高強(qiáng)螺栓連接的構(gòu)造要求1、每一桿件在節(jié)點(diǎn)上或拼接連接的一側(cè)，永久性的螺栓數(shù)目不宜少于兩個(gè)。對(duì)組合構(gòu)件的綴條，其端部連接可采用一個(gè)螺栓。對(duì)抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，每一桿件在節(jié)點(diǎn)上或拼接連接的一側(cè)，永久性的螺栓數(shù)目不應(yīng)小于三個(gè)。2、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)采用鉆成孔，孔徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；3、在高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)，構(gòu)件接觸面的處理方法應(yīng)在施工圖中說(shuō)明；4、普通螺栓和高

13、強(qiáng)度螺栓通常采用并列和錯(cuò)列的布置形式；螺栓行列之間以及螺栓與構(gòu)件邊緣的距離，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。普通螺栓的施工要求1、安設(shè)永久螺栓前應(yīng)先檢查建筑物各局部的位置是否正確，精度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，尺寸有誤差時(shí)應(yīng)予調(diào)整；2、精制螺栓的安裝孔，在結(jié)構(gòu)安裝后應(yīng)均勻地放入臨時(shí)螺栓和沖釘，臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量，應(yīng)計(jì)算確定，但不少于安裝孔總數(shù)的1/3。每一節(jié)點(diǎn)應(yīng)至少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓，沖釘?shù)臄?shù)量不多于臨時(shí)螺栓數(shù)量的30%。精制螺栓的安裝孔，條件允許時(shí)可直接放入永久螺栓。擴(kuò)孔紅的A、B級(jí)螺栓孔不允許使用沖釘；3、永久性的普通螺栓，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少

14、于2個(gè)螺距；4、螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔；高強(qiáng)度螺栓連接與施工一、高強(qiáng)度螺栓連接副高強(qiáng)度螺栓連接副包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈。二、高強(qiáng)度螺栓連接分為摩擦型連接和承壓型連接兩種。前者在荷載設(shè)計(jì)值下，以連接件之間產(chǎn)生相對(duì)滑移，作為其承載能力極限狀態(tài)；后者在荷載設(shè)計(jì)值下，以螺栓或連接件到達(dá)最大承載能力，作為承載能力極限狀態(tài)。承壓型連接不得用于直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件連接、承受反復(fù)荷載作用的構(gòu)件連接和冷彎薄壁型鋼構(gòu)件連接。在高層鋼結(jié)構(gòu)中都是應(yīng)用摩擦型連接。摩擦型連接在環(huán)境溫度為100 150時(shí)，設(shè)計(jì)承載力應(yīng)降低10%。三、高強(qiáng)度螺栓連接的施工1、高強(qiáng)度螺栓連接副的驗(yàn)收與保管高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批配套

15、供給，并必須有出廠質(zhì)量保證書。運(yùn)至工地的扭剪型高強(qiáng)度螺栓副應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)，檢查結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。摩擦面的抗滑移系數(shù) µ 的檢驗(yàn)以鋼結(jié)構(gòu)制造批單項(xiàng)工程每2000T為一批，缺乏者亦視作一批為單位，由制造廠和安裝單位分別進(jìn)行，每批三組。高強(qiáng)度螺栓連接副的運(yùn)輸、裝卸、保管過(guò)程中，防止損壞螺紋。應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管。在安裝使用前嚴(yán)禁任意開(kāi)箱。2、高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件栓孔的加工高強(qiáng)度螺栓連接的栓孔應(yīng)鉆孔成型，孔邊無(wú)飛邊、毛刺。連接構(gòu)件的栓孔孔徑、栓孔孔距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。連接處板迭上所有的螺栓孔、均用量規(guī)檢查，

16、其通過(guò)率為：用比孔的公稱直徑小1.0MM的量規(guī)檢查，每組至少通過(guò)85%；用比公稱直徑大0.2-0.3MM的量規(guī)檢查，應(yīng)全部通過(guò)。凡量規(guī)不能通過(guò)的孔，須經(jīng)施工圖編制單位同意后進(jìn)行擴(kuò)孔或補(bǔ)焊后重新鉆孔。3、高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝和緊固假設(shè)兩個(gè)被連接構(gòu)件的板厚不同，為保證構(gòu)件與連接板間緊密結(jié)合，對(duì)由于板厚差值而引起的間隙要做如下處理：間隙d1.0MM，可不作處理；d = 1.0-3.0MM，將厚板一側(cè)磨成1：10的緩坡，使間隙小于1.0MM；d3.0MM，應(yīng)加放墊板，墊板上下摩擦面的處理與構(gòu)件相同。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)正上下或前后連接板 的螺孔，將螺栓自由投入。安裝用臨時(shí)螺栓，可用

17、普通標(biāo)準(zhǔn)螺栓或沖釘。臨時(shí)螺栓穿入數(shù)量應(yīng)由計(jì)算確定，并應(yīng)符合下述規(guī)定：1、不得少于安裝孔總數(shù)的1/3；2、至少應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；3、已穿入局部沖釘，那么其數(shù)量不得多于臨時(shí)螺栓的30%。高強(qiáng)度螺栓施工時(shí)，先在余下的螺孔中投滿高強(qiáng)度螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)度螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按同一方向投入，應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。入不能自由穿入，該孔應(yīng)用鉸刀修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干凈，不得在雨中安裝。摩擦面如用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭距扳

18、手，班前必須校正，其扭距誤差不得大于±5%。校正用的扭距扳手，其扭距誤差不得大于±3%。大六角頭高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭距為施工扭距的50%左右，復(fù)擰扭距等于初擰扭距。終擰扭距等于施工扭距。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊亦分為初擰、終擰。大型節(jié)點(diǎn)亦分為初擰、復(fù)擰、終擰，直至擰掉尾部梅花頭。個(gè)別不能用專用扳手終擰的，取終擰扭距為0.13 PC DPC ：高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力；D：高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑。高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰在同一天內(nèi)完成。螺栓擰緊按一定順序進(jìn)行，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。4、高強(qiáng)度螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

19、對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓，先用小錘0.3KG敲擊法進(jìn)行普查，以防漏擰。然后對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%不少于1個(gè)進(jìn)行扭距檢查。檢查時(shí)先在螺桿端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60º，再用扭距扳手重新擰緊，使兩線重合，測(cè)得此時(shí)的扭距應(yīng)在0.9TCH 1.1TCH范圍內(nèi)。如有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格者，那么整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭距檢查應(yīng)在螺栓終擰1小時(shí)以后，24小時(shí)之前完成。扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，以目測(cè)尾部梅花頭擰斷為合格。對(duì)于不能用專用扳手?jǐn)Q緊的，那么按上述大六角頭高強(qiáng)度螺栓檢查方法辦理。在高空進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的緊固，要遵守登高作業(yè)的平安考前須知。擰掉

20、的高強(qiáng)螺栓尾部應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁隨便拋落。高強(qiáng)度螺栓的緊固要配合鋼結(jié)構(gòu)的吊裝速度。從目前情況看，每人每日約可緊固100套高強(qiáng)螺栓，可參考此數(shù)字來(lái)安排施工人數(shù)。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝一般要點(diǎn)1、構(gòu)件在工地制孔、組裝、焊接和鉚接以及涂層等的質(zhì)量要求均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，被破壞的涂層部件以及安裝連接處，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。3、裝卸、運(yùn)輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件和防止變形，堆放應(yīng)放置在墊木上，已變形的構(gòu)件4、矯正，并重新檢驗(yàn)。5、確定幾何位置的主要構(gòu)件應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊鉤前應(yīng)作初步校正并固牢。6、多層框架構(gòu)件的安裝，每完成一個(gè)層間的柱后，必須按規(guī)定校正; 繼續(xù)安裝上

21、一個(gè)層間時(shí)，應(yīng)考慮下一個(gè)層間安裝的偏差值。7、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩下平面必須保證有70緊貼。8、各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。9、墊鐵規(guī)格、位置正確，與柱底面和根底接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢固。坐漿墊鐵的砂漿強(qiáng)度須符合規(guī)定。10、欄桿安裝后須作強(qiáng)度檢驗(yàn)。11、構(gòu)件中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備清楚。12、結(jié)構(gòu)外表干凈，無(wú)焊疤、油污和泥沙。13、結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)吊裝一鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備1、編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括：計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量；選擇吊裝機(jī)械；確定流水程序；確定構(gòu)件吊裝方法；制定進(jìn)度方案；確定勞動(dòng)組織；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場(chǎng)；確定

22、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安措施和特種施工技術(shù)等。選擇吊裝機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)吊裝的關(guān)鍵。選擇吊裝機(jī)械的前提是：必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求；機(jī)械必須保證供給；必須保證確定的工期。吊裝流水程序要明確每臺(tái)吊裝機(jī)械的工作內(nèi)容和各臺(tái)吊裝機(jī)械之間的相互配合。其內(nèi)容深度，要到達(dá)關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到柱列，屋面局部反映到節(jié)間。對(duì)重型鋼結(jié)構(gòu)廠房，柱子重量大，要分節(jié)吊裝。2、根底準(zhǔn)備和鋼構(gòu)件檢驗(yàn)根底準(zhǔn)備包括軸線誤差量測(cè)、根底支承面的準(zhǔn)備、支承面和支座外表標(biāo)高和水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長(zhǎng)度的量測(cè)等；柱子根底軸線和標(biāo)高是否正確是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的根底，應(yīng)根據(jù)根底的驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在根底外表上根底支承

23、面準(zhǔn)備的兩種做法：1、根底一次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高；2、根底預(yù)留標(biāo)高約5060mm，安裝時(shí)做足。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求檢查根底支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差；鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸是否正確，關(guān)系到結(jié)構(gòu)安裝能否順利進(jìn)行。為此，在吊裝之前應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除。此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，行架和吊車梁的標(biāo)高等，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線，在鋼柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高控制線，對(duì)于吊點(diǎn)亦應(yīng)標(biāo)出，便于吊裝時(shí)按規(guī)定吊點(diǎn)綁扎。3、驗(yàn)算行架的吊裝穩(wěn)定性吊裝行架時(shí)，應(yīng)保證行架上、下弦角鋼的最小規(guī)格滿足相關(guān)規(guī)定，否那么，在吊裝過(guò)程中行

24、架將引起較大的變形，失去穩(wěn)定性。因此，在吊裝之前需要進(jìn)行加固。二鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、鋼柱吊裝與校正當(dāng)鋼柱經(jīng)起重機(jī)吊至與吧定位置并插進(jìn)錨固螺栓臨時(shí)固定后，經(jīng)過(guò)初校，待垂直度偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，用螺旋千斤頂或油壓千斤頂進(jìn)行校正。在校正過(guò)程中，隨時(shí)觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高的誤差。2、吊車梁吊裝與校正在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于根底之上后，即可吊裝吊車梁。鋼吊車梁均為簡(jiǎn)支梁形式，梁端之間留有10mm左右的間隙。梁的擱置處與牛腿面之間留有間隙，設(shè)鋼墊板。梁與牛腿用螺栓連接，梁與制動(dòng)架之間用高強(qiáng)度螺栓連接。吊車梁吊裝前必

25、須：1、密切注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度的偏差；2、實(shí)測(cè)吊車梁擱置處梁高制作的誤差；3、認(rèn)真做好臨時(shí)標(biāo)高墊塊工作；4、嚴(yán)格控制定位軸線。吊車梁的校正主要為標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距等。標(biāo)高的校正可在屋蓋吊裝前進(jìn)行，其他工程的校正宜在屋蓋吊裝完成后進(jìn)行，因?yàn)槲萆w的吊裝可能引起鋼柱在跨度方向有微小變動(dòng)。檢驗(yàn)吊車梁的軸線，以跨距為準(zhǔn)，與吊車梁上沿長(zhǎng)度方向拉通鋼絲，再用鉛錘檢驗(yàn)各根吊車梁的軸線。亦可用經(jīng)緯儀在柱子側(cè)面放一根與吊車梁軸線平行的校正基線，作為校正吊車梁軸線的依據(jù)。吊車梁跨距的檢驗(yàn)，用鋼皮尺量測(cè)，跨度大的用彈簧秤拉測(cè)。吊車梁標(biāo)高校正，主要是對(duì)梁作上下方向的移動(dòng)，可用千斤頂或起重機(jī)等。軸線和跨距

26、的校正是對(duì)梁作水平方向的移動(dòng)，可用撬杠、鋼楔、花籃螺栓、千斤頂?shù)取５踯嚵喊惭b的允許誤差應(yīng)符合規(guī)定。三鋼桁架的吊裝與校正桁架多用懸空吊裝，為使行架在吊起后不致發(fā)生搖擺，和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在離支座的節(jié)間附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，以此保持其正確位置。行架的綁扎點(diǎn)要保證行架的吊裝穩(wěn)定性，否那么就需在吊裝前進(jìn)行臨時(shí)加固。鋼行架的側(cè)向穩(wěn)定性差，如吊裝機(jī)械的起重量起重臂長(zhǎng)度允許時(shí)，最好經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，這樣不但可提高吊裝效率，也有利于保證其吊裝的穩(wěn)定性。行架臨時(shí)固定如需用螺栓或沖釘，那么每個(gè)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)穿入的數(shù)量必須由計(jì)算確定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1、不得少于安裝孔總數(shù)的1/3；2、至少應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)

27、螺栓；3、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；4、擴(kuò)鉆后的螺栓A級(jí)、B級(jí)的孔不得使用沖釘。鋼行架要檢驗(yàn)校正其垂直度和弦桿的正直度。行架的垂直度可用掛線錘球檢驗(yàn)，弦桿的正直度可用拉緊的測(cè)繩進(jìn)行檢驗(yàn)，其安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。五防腐涂料處理一、鋼構(gòu)件外表處理構(gòu)件外表的除銹方法分為噴射、拋射除銹和手工或動(dòng)力工具兩大類。構(gòu)件的除銹方法與除銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)文件采用的涂料相適應(yīng)。手工除銹中ST2為一般除銹，ST3為徹底除銹。噴、拋射除銹中SA2為一般除銹，SA21/2為較徹底除銹，SA3為徹底除銹；二、鋼結(jié)構(gòu)的油漆鋼結(jié)構(gòu)的油漆應(yīng)注意下述事項(xiàng)：1、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)文件對(duì)

28、涂層厚度無(wú)要求時(shí)，宜涂裝45遍，涂層干漆膜厚度應(yīng)到達(dá)以下要求：室外應(yīng)大于125µM，室內(nèi)應(yīng)大于100µM。涂層中幾層在工廠涂裝，幾層在工地涂裝，應(yīng)在合同中規(guī)定。2、涂料施工應(yīng)先做樣板，通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收后再大面積展開(kāi)。3、配置好的涂料不宜存放過(guò)久。涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋劑量、的使用應(yīng)按說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行，不個(gè)隨意增加。4、涂裝的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)要求時(shí)，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。結(jié)構(gòu)外表有結(jié)露時(shí)，不得涂裝。雨雪天不得在室外作業(yè)。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的的漆膜被雨水沖壞；5、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝；6、涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛、附著應(yīng)良好。三防火涂料處理1、 防火涂料的選擇必須符合圖紙要求，必須已在消防局備案的產(chǎn)品；2、 防火涂料施工必須由專業(yè)施工單位進(jìn)行；3、 防火材料進(jìn)場(chǎng)必須提供產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報(bào)告；4、 施工單位應(yīng)提供施工方案和施工及管理人員名單；5、 對(duì)須做防火涂料部位的基層進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不符合施工的因素進(jìn)行處理；6、 涂料的厚度必須到達(dá)要求，在大面積施工前，必須先做樣