人防門防淹門施工技術交底

1、 主體結構 分項工程質量技術交底卡GD2301003 總承包單位*單位（子單位）工程名稱*分部工程*交底部位人防門、防淹門模板、鋼筋、混凝土工程日 期交底交底內容：施工工藝流程：施工部位板面及墻面清理按照設計圖紙清理調直預埋鋼筋（數量不足部位，按照規(guī)范及設計圖紙要求植筋）鋼筋綁扎、預埋件安裝預埋件及鋼筋質量檢查驗收搭設滿堂支架、模板安裝支架、模板整體檢查驗收混凝土澆筑一、植筋及鋼筋制作1、 植筋A、 人防側墻植筋：根據測量施放的側墻控制點位，利用線錘吊出側墻位置并在墻上彈出控制墨線，植筋采用HPB335螺紋18鋼筋，下料長度1.1米，間距100mm植入深度20cm。B、 防淹門側墻植筋：測量施

2、放出平面控制點，利用線錘吊出側墻位置并在墻上彈出控制控制0335點位，利用線垂吊出側墻位置并在墻上彈出控制墨線，植入墨線，植筋采用HPB335螺紋14鋼筋，下料長度0.96米，間距100mm植入深度15cm。2、 鋼筋制作1） 人防門、防淹門鋼筋下料尺寸參照下表，具體位置見交底附圖；A、人防門鋼筋下料人防門鋼筋人防門鋼筋編號鋼筋型號間距根數長度總長人防底梁125/3.0 7.823.40 2底板筋/3120.1511.0 7.885.80 4160.162.0 5.64349.68 580.45*0.4550.0 0.4422.09 人防頂梁625/5.0 7.839.00 7中板筋/8160

3、.1519.0 7.8148.20 9180.1103.0 7.382760.35 1080.45*0.45143.0 0.4462.91 人防墻1125/5.0 10.30151.51 11a25/5.0 10.30151.51 1220/5.0 10.30151.51 12a20/5.0 10.30151.51 13160.1540.0 10.301412.04 13a160.1540.0 10.301412.04 14180.146.010.5477.75 14a180.146.0 10.5477.75 1580.45*0.4588.0 0.6355.22 15a80.45*0.4588

4、.0 0.6355.22 1616/10.0 1.111.0B、防淹門鋼筋下料防淹門鋼筋人防門鋼筋編號鋼筋型號間距根數長度總長防淹門柱28/42.0 5.4226.80 160.1536.0 13.01468.36 防淹門頂梁22/4.0 6.8827.52 22/5.0 6.8834.40 160.1521.0 6126.00 120.1527.0 5.25141.75 人防墻220.1517.0 5.491.80 160.1572.0 2.27163.44 120.3*0.376.0 0.538.0二、 鋼筋 工程質量控制基本要求交底1、鋼筋彎鉤或彎折應符合下列規(guī)定：（1）HRB335級或

5、HRB400級鋼筋末端需做90或135彎折，HRB335級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；平直部分長度應按設計要求確定；（2）彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。2、鋼筋焊接接頭應符合下列規(guī)定：（1）設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開；（2）在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且小于500mm的區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)域不宜超過50%，受壓區(qū)域不限。（3）焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件最大彎矩處。3、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：（1）搭接長度的末端距

6、鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處；（2）受拉區(qū)域內，HPB300級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，HRB335級或HRB400級鋼筋可不做彎鉤。（3）直徑不大于12mm的受壓HPB300級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍；（4）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。（5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合下表規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25月牙紋HRB335級鋼筋45d40d35dHRB4

7、00級鋼筋55d50d45d注：（1）當HRB335級和HRB400級鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數值增加5d。 （2）當螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數值減5d。 （3）在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。 （4）兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。4、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。綁扎接頭區(qū)段內，受力鋼筋截面面積

8、不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。5、預埋件安裝應遵循以下施工流程預埋管事先由機修班人員加工完成，待鋼筋整體綁扎、定位完成后由測量組將相應位置放于鋼筋上，施工人員按照預埋管平面圖依次安裝固定。三、腳手架、模板 工程質量控制基本要求交底A、腳手架搭設要求滿堂腳手架搭設基本參數表次楞（松木方）主楞（松木方）支架規(guī)格尺寸mm間距m尺寸mm間距m縱距m橫距m步距m100*1000.3480.60.60.90.9模板選用18mm厚覆面木膠合板，寬度800mm，模板內側布置間距300mm*300mm的木枋次楞。木枋下設置2道48鋼管做為主楞。腳手架為鋼管扣件式腳手架，搭設參數見上表，剪刀撐在架體外側周邊

9、及內部橫向每58m，應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為58m。在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離水平間距不大于8m。支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。滿堂支撐架的可調頂托螺桿伸出長度不宜超過300mm，插入立桿內的長度不得小于150mm。B、模板基本要求1、模板的接縫不應漏漿；2、臨空墻、門窗墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、混凝土預制件等。3、現(xiàn)澆混凝土梁、板，當跨度等于大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱

10、高度宜為全垮長度的13；4、模板安裝允許偏差應符合下表規(guī)定：模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置5標高5截面尺寸5表面平整度5垂直度3相鄰兩板表面高低差2預埋件、預留孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外漏長度100預留洞中心線位置10截面內部尺寸+100 5、側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。四、 混凝土 工程質量控制基本要求交底1、泵送混凝土施工，應符合下列規(guī)定：（1）混凝土的供應，必須保證泵送混凝土能連續(xù)工作；（2）泵送之前應用適量的與混凝土內成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內壁；當泵送間歇超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即用壓力水

11、或其它方法沖洗管內殘留的混凝土。2、在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予以堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。3、混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2m；當澆筑高度超過2m時，應采用串管、溜管或振動溜管使混凝土下落。4、混凝土澆筑層的厚度，應采用插入式振搗器時，應為振搗作用部分長度的1.25倍；當采用表面振動器時，應為200mm。5、工程口部、防護密閉段、預埋管等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。6、澆筑混凝土時應按下列規(guī)定制作試塊：（1）口部、防護密閉段應各制作一組試塊；（2）每澆筑100m3混凝土應制作一組試塊；（3）防水混凝土應制作抗?jié)B試塊。7、側墻的水平施工縫應設在高處底板表面不小于500mm的墻體上；當側墻上頭孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。8、