防護(hù)設(shè)備工程的施工質(zhì)量控制-通風(fēng)工程(共11頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上防護(hù)設(shè)備工程的施工質(zhì)量控制通風(fēng)工程施工質(zhì)量控制一、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量預(yù)控1、熟悉圖紙，了解通風(fēng)系統(tǒng)的具體組成，與各專(zhuān)業(yè)施工人員對(duì)施工圖進(jìn)行認(rèn)真的審核，相互對(duì)圖。對(duì)于同一工程有兩套圖紙的情況（人防部分由人防專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，非人防部分由另一家民用建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)）施工各參建方在圖紙會(huì)審時(shí)更應(yīng)高度重視。發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)與土建施工單位溝通或向設(shè)計(jì)單位反映，或在設(shè)計(jì)交底時(shí)提出，并做好相應(yīng)的記錄。2、對(duì)各種需要預(yù)埋、預(yù)留、預(yù)制的管孔、件和設(shè)備，應(yīng)提前加工或制作。3、除需熟悉一般民用建筑工程的相關(guān)規(guī)范外，還應(yīng)熟悉以下與人防工程、通風(fēng)工程相關(guān)的專(zhuān)業(yè)規(guī)范和圖集。（1）人民防空工程施工及

2、驗(yàn)收規(guī)范（GB50134-2004）（2）人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（RFJ01-2002）（3）人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50038-2005）（4）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）（5）05SFK10人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范圖示通風(fēng)專(zhuān)業(yè)（6）國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)FK0102（2007年合訂本）二、戰(zhàn)時(shí)防護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量控制1、檢查圖紙，其防護(hù)通風(fēng)設(shè)計(jì)是否符合相應(yīng)防護(hù)、防化等級(jí)的要求和設(shè)計(jì)規(guī)范強(qiáng)制性條文的要求。2、風(fēng)管材料和制作質(zhì)量認(rèn)定（1）檢查防護(hù)通風(fēng)染毒區(qū)的風(fēng)管材料和制作是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作。如設(shè)計(jì)未明確時(shí)，其風(fēng)管厚度應(yīng)采用不小于3mm的鋼板

3、焊接成型，其焊接焊縫應(yīng)飽和、均勻、嚴(yán)密不漏氣。（2）風(fēng)管與風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)采用焊接，風(fēng)管與密閉閥門(mén)等設(shè)備采用法蘭連接，其法蘭應(yīng)經(jīng)機(jī)床車(chē)削加工，保證接觸平整，法蘭面有密封槽。（3）預(yù)埋穿越防護(hù)密閉墻的風(fēng)管密閉短管前，必須對(duì)預(yù)埋短管進(jìn)行檢查，檢查厚度以及是否有密閉翼環(huán)。翼環(huán)應(yīng)采用厚度5mm的鋼板制作，鋼板應(yīng)平整，其翼高為50mm，密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部分應(yīng)滿(mǎn)焊。（4）預(yù)埋風(fēng)管密閉短管時(shí)，應(yīng)檢查密閉翼環(huán)是否位于墻體厚度的中間，并與周?chē)鷫w結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線(xiàn)應(yīng)與墻面垂直，管端面平整。密閉短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度不小于100mm。（5）檢查風(fēng)管與設(shè)備連接法蘭之間是否采用整體橡膠法蘭墊圈

4、，其厚度為45mm。（6）預(yù)埋連接風(fēng)管密閉閥門(mén)和自動(dòng)排氣活門(mén)的密閉短管時(shí)，特別要檢查短管尺寸是否與閥門(mén)法蘭內(nèi)經(jīng)相同，而不應(yīng)與設(shè)備規(guī)格的公稱(chēng)尺寸相同。（7）檢查濾毒室濾塵器前是否設(shè)置了放射性監(jiān)測(cè)取樣管，慮塵器前是否設(shè)置了壓差測(cè)量管，過(guò)濾吸收器總出風(fēng)口處（濾毒室進(jìn)入風(fēng)機(jī)的總進(jìn)風(fēng)管上）是否設(shè)置了尾氣監(jiān)測(cè)取樣管。（8）檢查人員掩蔽工程是否設(shè)置了測(cè)量?jī)?nèi)外壓差的超壓測(cè)量管。管子室外端設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口部（防護(hù)密閉門(mén)外側(cè)），并要求設(shè)有向下的彎頭，室內(nèi)端設(shè)在防化值班室。3、防護(hù)設(shè)備的安裝控制（1）通風(fēng)防護(hù)設(shè)備主要有粗過(guò)濾器、精過(guò)濾器、過(guò)濾吸收器和風(fēng)管密閉閥門(mén)設(shè)備等。在施工安裝前，應(yīng)檢查各種設(shè)備型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)

5、要求，對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查是否具有出廠合格證，其生產(chǎn)廠家是否具有經(jīng)國(guó)家人民防空辦公室許可的人防工程防護(hù)（防化）設(shè)備定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)資格，并檢查外觀質(zhì)量是否有破損和缺陷。密閉閥門(mén)閥板與閥體是否密閉。（2）粗過(guò)濾器又叫除塵器，常用的油網(wǎng)除塵器有兩種安裝方式。一種管式安裝，另一種是立式安裝。當(dāng)風(fēng)量較大時(shí)一般采用立式安裝。油網(wǎng)除塵器必須迎著沖擊波作用方向設(shè)置，并將孔眼大的網(wǎng)層置于空氣進(jìn)入側(cè)。（3）精過(guò)濾器在安裝之前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查。檢查外殼有無(wú)損傷、銹蝕，過(guò)濾胎是否破裂。一般安裝時(shí)，只將精過(guò)濾器放在支架上，與連接管對(duì)正，但暫不與短管連接，待戰(zhàn)時(shí)使用時(shí)用柔性橡膠接頭與進(jìn)出風(fēng)管連接。因此要求

6、施工人員不準(zhǔn)打開(kāi)進(jìn)出風(fēng)口上的密封蓋。監(jiān)理人員主要是控制連接的進(jìn)出口風(fēng)管尺寸是否與設(shè)備進(jìn)出口尺寸一致。且要求表面光滑無(wú)損。（4）過(guò)濾吸收器在安裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如外殼有嚴(yán)重擦傷、銹蝕等現(xiàn)象不準(zhǔn)安裝。安裝時(shí)，設(shè)備必須水平，特別注意設(shè)備的氣流方向，如SR型過(guò)濾吸收器，氣流應(yīng)通過(guò)消波擋板，再通過(guò)精濾器，最后通過(guò)炭濾器。（5）安裝完畢后，應(yīng)將前后密閉閥門(mén)關(guān)閉，以免過(guò)濾吸收器失效。（6）檢查密閉閥門(mén)安裝質(zhì)量。密閉閥門(mén)有電動(dòng)手動(dòng)兩種。安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)上的密封線(xiàn)是否完好，有無(wú)擦傷劃痕。不符合要求不得安裝。閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)注意方向，要求閥體外殼上的壓力箭頭與受沖擊波的方向一致。安裝位置要便于閥門(mén)手柄的操作

7、。（7）自動(dòng)排氣活門(mén)安裝前，應(yīng)清除密封面的雜物，檢查密封面有無(wú)受損，不合格不準(zhǔn)安裝。安裝時(shí)要檢查法蘭面是否垂直，活門(mén)的重錘應(yīng)位于最低處且必須置于超壓的一側(cè)，并保證活門(mén)外套、杠桿與水平面垂直；安裝完畢后，活盤(pán)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，所有螺桿應(yīng)均勻旋緊，以防泄漏。三、施工過(guò)程中容易發(fā)生和報(bào)監(jiān)驗(yàn)收時(shí)容易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題1、墻板預(yù)埋施工時(shí)容易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題（1）隨意預(yù)留混凝土洞穿越臨空墻、密閉隔墻、防護(hù)結(jié)構(gòu)外墻及樓板。凡穿越上述墻體的管道都應(yīng)按規(guī)范要求做好防護(hù)密閉處理，是人防工程施工及驗(yàn)收的基本要求和關(guān)鍵重點(diǎn)內(nèi)容。如果不按相關(guān)規(guī)定預(yù)留混凝土孔洞（預(yù)埋密閉短管）將導(dǎo)致事后無(wú)法進(jìn)行有效的防護(hù)密閉處理。（2）戰(zhàn)時(shí)進(jìn)、排風(fēng)

8、管，在臨空墻、密閉隔墻預(yù)埋的密閉短管管徑、厚度不符合要求，預(yù)埋時(shí)短管變形。人防口部進(jìn)、排風(fēng)管道穿越臨空墻、密閉墻（包括有防護(hù)密閉要求的）時(shí)，一般應(yīng)按05SFK10人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范圖示通風(fēng)專(zhuān)業(yè)及國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)FK0102（2007年合訂本），并結(jié)合工程設(shè)計(jì)詳圖制作預(yù)埋，臨空墻預(yù)埋管管材應(yīng)采用厚鋼板機(jī)械卷制成型，管材厚度應(yīng)不小于6mm，例如臨空墻上防爆超壓排氣活門(mén)預(yù)埋穿墻短管應(yīng)采用6mm厚鋼板；密閉墻預(yù)埋管管材厚度應(yīng)不小于3mm，其厚度應(yīng)根據(jù)預(yù)埋管管徑的增大而適當(dāng)增大，確保埋管不致變形。密閉短管中間應(yīng)設(shè)密閉肋，密閉肋厚度為5mm，寬度為50mm，密閉肋與管材外應(yīng)雙面滿(mǎn)

9、焊，焊縫應(yīng)嚴(yán)密。管道內(nèi)部、外部除與混凝土接觸部分均刷兩道防銹漆。通風(fēng)穿墻短管預(yù)埋時(shí)中心線(xiàn)應(yīng)水平，密閉肋應(yīng)垂直居中，并適當(dāng)采取加固措施。通風(fēng)穿墻短管預(yù)埋位置應(yīng)充分考慮低于頂板，滿(mǎn)足安裝尺寸并不影響人防門(mén)啟閉。另外對(duì)后續(xù)接管需要焊接法蘭片的管道，應(yīng)確保其距離土建墻體完成面大于100mm，以便于后續(xù)的焊接工作以及閥門(mén)手柄的正常啟閉。當(dāng)預(yù)埋通風(fēng)短管穿越密閉墻體，而墻體鋼筋遭到切割，則應(yīng)采取鋼筋加固措施。（3）排風(fēng)口部自動(dòng)排氣活門(mén)和相關(guān)的通風(fēng)短管或密閉閥未在水平方向和垂直方向錯(cuò)開(kāi)布置。為有利于防毒通道或洗消間的充分換氣，自動(dòng)排氣活門(mén)、防爆超壓排氣活門(mén)和相關(guān)的通風(fēng)短管或密閉閥應(yīng)在水平方向、垂直方向錯(cuò)開(kāi)布置

10、。在擴(kuò)散室墻上預(yù)埋的短管應(yīng)注意，若防爆波活門(mén)是正對(duì)預(yù)埋短管的情況，管端部應(yīng)設(shè)置向下90°的彎頭，彎頭宜在預(yù)埋階段直接安裝制作好。（4）人員掩蔽工程未設(shè)置超壓測(cè)壓管或室外端設(shè)置在擴(kuò)散室內(nèi)，室內(nèi)端設(shè)置在濾毒室內(nèi)或兩端未出頂板。人員掩蔽工程戰(zhàn)時(shí)濾毒式通風(fēng)時(shí)，為防止人員進(jìn)出工事時(shí)外部有毒空氣或放射性毒劑等滲入工事內(nèi)，主體內(nèi)應(yīng)保持3050Pa超壓，為測(cè)定室內(nèi)外壓差值需設(shè)置超壓測(cè)壓裝置，超壓測(cè)壓管為DN15鍍鋅鋼管，應(yīng)采用直接預(yù)埋于頂板混凝土內(nèi)。鋼管兩端應(yīng)垂直向下，兩端預(yù)留位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，室內(nèi)端應(yīng)設(shè)在防化通信值班室，室外端應(yīng)設(shè)在防護(hù)密閉門(mén)外直接和大氣相通。管道變向轉(zhuǎn)彎處宜采用專(zhuān)用彎頭，兩端管口應(yīng)

11、距墻、頂不小于100mm。如果工事未設(shè)置超壓測(cè)壓管或室外端在擴(kuò)散室內(nèi)，室內(nèi)端設(shè)置在濾毒室內(nèi)或兩端未出頂板都為錯(cuò)誤。（5）管道、預(yù)埋穿墻管直徑與所連接的管道或手動(dòng)密閉閥門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)等設(shè)備的接管管徑不匹配。部分通風(fēng)施工圖在標(biāo)注人防戰(zhàn)時(shí)口部進(jìn)、排風(fēng)管道（圓形風(fēng)管部分）管徑時(shí)，采用的是公稱(chēng)直徑，如DN300,400是根據(jù)管路中安裝手動(dòng)密閉閥門(mén)等設(shè)備的公稱(chēng)直徑標(biāo)注的，而管道、預(yù)埋穿墻管直徑應(yīng)與所連接的管道或手動(dòng)密閉閥門(mén)、自動(dòng)排氣閥門(mén)（YF型、PS型）、防爆超壓排氣閥門(mén)（FCS型）的接管直徑相一致。預(yù)埋管內(nèi)經(jīng)、間距參見(jiàn)下表（D40J0.5型手動(dòng)密閉閥預(yù)埋管接管尺寸表詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集07KF0236頁(yè)）：自

12、動(dòng)排氣活門(mén)、防爆超壓排氣活門(mén)預(yù)埋管內(nèi)徑、間距（mm）型號(hào)YF-d150YF-d200PS-D250；FCH-250、250A預(yù)埋管內(nèi)經(jīng)192242250管心水平間距360410550管心垂直間距4254926922、通風(fēng)安裝工程施工中容易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題（1）清潔式通風(fēng)、濾毒室通風(fēng)系統(tǒng)未設(shè)置兩道密閉閥門(mén)，或兩道密閉閥門(mén)均設(shè)置在染毒區(qū)為了保證染毒物資不進(jìn)入人員掩蔽部清潔區(qū)，防空地下室清潔通風(fēng)和濾毒通風(fēng)的進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)防護(hù)密閉按規(guī)范要求，鋼板風(fēng)管必須設(shè)置兩道密閉閥門(mén)，最后一道密閉閥門(mén)必須設(shè)在清潔區(qū)，如進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)在風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)。清潔式通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在染毒區(qū)設(shè)第一道密閉閥門(mén)，在清潔區(qū)設(shè)第二道密閉閥門(mén)。濾毒式送風(fēng)系

13、統(tǒng)在過(guò)濾吸收器前設(shè)第一道密閉閥門(mén)在清潔區(qū)第二道密閉閥門(mén)。（2）對(duì)有防護(hù)密閉要求的通風(fēng)管道，采用材料和施工工藝有誤為了防止染毒物通過(guò)通風(fēng)管路進(jìn)入人防工程清潔區(qū)，從清潔區(qū)最后一道密閉閥門(mén)到消波活門(mén)的管道及配件，應(yīng)采用厚度為3mm滿(mǎn)焊鋼板風(fēng)管，其焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、嚴(yán)密，不能采用一般咬口連接的薄鍍鋅鋼板。自動(dòng)排氣活門(mén)、防爆超壓排氣活門(mén)接管安裝也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，但與防爆超壓排氣活門(mén)連接變徑管為6mm厚度的滿(mǎn)焊鋼板風(fēng)管。若將臨空墻、密閉墻中預(yù)埋短管作套管用，會(huì)導(dǎo)致沖擊波和毒劑輕易進(jìn)入人防工程主體內(nèi)。戰(zhàn)時(shí)焊接風(fēng)管及其法蘭的制作方法：戰(zhàn)時(shí)焊接風(fēng)管是指有密閉要求的風(fēng)管部分，一般是指工程口部至工程內(nèi)側(cè)的密閉閥門(mén)

14、部分。應(yīng)采用厚度為3mm的鋼板焊接制作。焊接風(fēng)管上所有連接法蘭采用帶有密封槽厚度為8mm的車(chē)制法蘭，法蘭接觸面應(yīng)平整，墊料應(yīng)采用單層、整圈無(wú)接口，厚度為4mm平板橡膠密封圈（自動(dòng)排氣活門(mén)為5mm），以達(dá)到必要的強(qiáng)度和滿(mǎn)足密閉要求。具體參見(jiàn)07FK02P30、P36。（3）設(shè)有濾毒通風(fēng)的人員掩蔽工程，在其濾毒通風(fēng)管路上未設(shè)置取樣管和測(cè)壓管在濾塵器（油網(wǎng)除塵器）之前的進(jìn)風(fēng)口中心處，設(shè)置空氣放射性監(jiān)測(cè)取樣管（乙類(lèi)防空地下室可不設(shè)）；在濾塵器（油網(wǎng)除塵器）兩側(cè)設(shè)置阻力壓差測(cè)量管；在進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的總濾毒進(jìn)風(fēng)管上（過(guò)濾吸收器的總出風(fēng)口處）設(shè)置尾氣監(jiān)測(cè)取樣管。通過(guò)濾塵器和過(guò)濾吸收器的阻力變化，及時(shí)掌握濾塵和濾

15、毒能力。取樣管和壓差測(cè)量管應(yīng)和風(fēng)管同時(shí)制作。有的施工圖未做設(shè)計(jì)，或者取樣管、壓差測(cè)量管遺漏、設(shè)置位置不當(dāng)。（4）手動(dòng)（電動(dòng)）密閉閥門(mén)安裝未采用吊支架固定，閥體標(biāo)注壓力的箭頭方向誤解為氣流方向，導(dǎo)致安裝方向錯(cuò)誤。安裝時(shí)閥門(mén)受沖擊波方向應(yīng)與閥體上標(biāo)注壓力的箭頭方向一致。即進(jìn)風(fēng)管路閥體上箭頭方向與氣流方向一致；排風(fēng)管路箭頭方向與氣流方向相反。也有用一般的鋼制蝶閥或止回閥來(lái)替代密閉閥門(mén)的現(xiàn)象都是錯(cuò)誤的。（5）自動(dòng)排氣活門(mén)、（防爆）超壓排氣活門(mén)未按照規(guī)范要求安裝自動(dòng)排氣活門(mén)、（防爆）超壓排氣活門(mén)安裝時(shí)必須保證穿墻管法蘭面和在軸線(xiàn)視線(xiàn)上的杠桿垂直，并應(yīng)保證活門(mén)開(kāi)啟方向必須朝向排氣方向，活門(mén)啟閉應(yīng)靈活，關(guān)閉

16、后閥盤(pán)與密封圈貼合緊密。自動(dòng)排氣活門(mén)、（防爆）超壓排氣活門(mén)安裝時(shí)，重錘位置應(yīng)位于最低處（因?yàn)槭覂?nèi)超壓值是靠重錘來(lái)調(diào)節(jié)的，當(dāng)室內(nèi)超壓消失時(shí)靠重錘關(guān)閉閥門(mén)，故重錘位置應(yīng)位于最低處）。（6）過(guò)濾吸收器、油網(wǎng)除塵器安裝方向或位置錯(cuò)誤過(guò)濾吸收器、油網(wǎng)除塵器安裝方向必須正確，即設(shè)備所標(biāo)識(shí)的箭頭方向應(yīng)與氣流方向一致。過(guò)濾吸收器必須水平安裝，加碳口應(yīng)朝上，進(jìn)氣方向?yàn)榫珵V器端。油網(wǎng)除塵器安裝應(yīng)考慮其定期清洗更換的要求。固定支架應(yīng)平整、穩(wěn)定，并應(yīng)考慮其拆裝方便。設(shè)備周?chē)鷳?yīng)留有一定間距，以便安裝和檢修。兩臺(tái)過(guò)濾吸收器上下疊裝時(shí)，支架制作應(yīng)考慮設(shè)備拆裝方便，留有足夠空間以保證下面一臺(tái)能側(cè)向拉出。（7）濾毒進(jìn)風(fēng)、清潔進(jìn)

17、風(fēng)合用進(jìn)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須設(shè)增壓管，并在增壓管上設(shè)球閥。有的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)未設(shè)增壓管，有的工程安裝時(shí)不采用球閥而采用閘閥等。（8）染毒區(qū)的進(jìn)、排風(fēng)管未按照規(guī)范要求施工設(shè)置在染毒區(qū)的進(jìn)、排風(fēng)管，即戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)中最后一道密閉閥門(mén)至工程外的該段風(fēng)管應(yīng)采用3mm厚的鋼板滿(mǎn)焊成型。有的施工圖中該段風(fēng)管用陰影部分表示，但很多施工圖沒(méi)有任何表示，或只在設(shè)計(jì)說(shuō)明中用一句話(huà)來(lái)概括，往往施工人員在安裝過(guò)程中容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，選用材質(zhì)不對(duì)或者造成材料的浪費(fèi)。（9）戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤或安裝未按照規(guī)范要求人防工程內(nèi)的戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)機(jī)通常采用離心式風(fēng)機(jī)，離心式風(fēng)機(jī)按照旋轉(zhuǎn)方向分為左轉(zhuǎn)和右轉(zhuǎn)兩種，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置的不同選取左轉(zhuǎn)和右轉(zhuǎn)，一般

18、由設(shè)計(jì)者給出，但也有的設(shè)計(jì)圖紙未標(biāo)注或標(biāo)注不正確，這就需要施工員在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況作出正確判斷。判別的方法是：從電動(dòng)機(jī)一側(cè)觀看風(fēng)機(jī)，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的為右轉(zhuǎn)，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的為左轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)采用柔性接頭連接，柔性接頭長(zhǎng)度應(yīng)為150300mm，柔性接頭不得偏心或作異徑管（大小頭）變徑用。通風(fēng)機(jī)傳統(tǒng)裝置的外露部分以及直通大氣的進(jìn)、出口必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。風(fēng)機(jī)固定螺栓應(yīng)設(shè)放松裝置，一般可采用彈簧墊圈或橡膠襯墊。（10）戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)密閉不符合規(guī)范要求焊接風(fēng)管與手動(dòng)密閉閥門(mén)、過(guò)濾吸收器、油網(wǎng)除塵器、防爆超壓排氣活門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)等設(shè)備連接時(shí)連接法蘭應(yīng)采用帶有密封槽的車(chē)制法蘭。為方便拆裝維修，預(yù)埋通風(fēng)穿墻短管與所連接管道也應(yīng)采用法蘭連接。管道連接方面在施工中存在的問(wèn)題較為普遍，如法蘭連接出漏氣、漏光，有的在法蘭間襯了兩層橡膠墊圈。還有橡膠墊圈在管道油漆時(shí)被涂刷油漆的情況，造成橡膠制品易老化、變硬。（